CN222307234U - 一种通用性锻造模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用性锻造模，涉及锻造用模具技术领域。本实用新型包括下凹模块和上模块，所述上模块的侧壁上开设有阶梯孔，且阶梯孔内设置有突模替换机构，所述上模块与突模替换机构之间设置有定位机构，所述上模块的侧壁上设置有提取机构，所述提取机构包括转动环，所述转动环的一侧固定安装在上模块的侧壁上，且转动环内安装有电动液压杆，所述电动液压杆的一端固定安装有牵引挂钩板，且牵引挂钩板的一侧设置有牵引缆绳，所述牵引缆绳的一端固定安装在提拉块上。本实用新型通过对阶梯状突模块进行更换，这样能够有效降低更换锻造模具的成本，从而便于锻造产品的生产和推广使用。

Description

一种通用性锻造模

技术领域

本实用新型涉及锻造用模具技术领域，具体涉及一种通用性锻造模。

背景技术

当前在使用锻造模具锻造零件时，由于锻造的时候许多产品都是温度相对较高，从而导致冲击的上模块中突模比较容易磨损，现有技术中大部分模具的上模块与突模是一体的，从而需要当模具的突模受到损伤时，需要对整个上模具进行更换，这样会导致了模具的其他部分产生了浪费，导致锻造的成本提高，不利于锻造产品的生产和推广，为此提出一种通用性锻造模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决大部分模具的上模块与突模是一体的，从而需要当模具的突模受到损伤时，需要对整个上模具进行更换，这样会导致了模具的其他部分产生了浪费，导致锻造的成本提高，不利于锻造产品的生产和推广的问题，本实用新型提供了一种通用性锻造模。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种通用性锻造模，包括下凹模块和上模块，所述上模块的侧壁上开设有阶梯孔，且阶梯孔内设置有突模替换机构，所述上模块与突模替换机构之间设置有定位机构，所述上模块的侧壁上设置有提取机构，且提取机构的一侧与突模替换机构相连接。

优选地，所述突模替换机构包括阶梯状突模块，所述阶梯状突模块的一端插接安装在阶梯孔内，且阶梯状突模块的侧壁上设置有衔接件，且衔接件的一侧固定安装有提拉块。

优选地，所述衔接件包括衔接管，所述阶梯状突模块的侧壁上开设有容纳槽，所述衔接管的一端转动安装在容纳槽内，所述提拉块的侧壁上开设有组装槽，且组装槽内固定安装有导向伸缩杆，所述导向伸缩杆的一端插接安装在衔接管内，且导向伸缩杆与衔接管的侧壁上开设有螺纹紧固孔，且螺纹紧固孔内螺接安装有螺纹紧固栓。

优选地，所述定位机构包括U形定位插杆，所述上模块的侧壁上开设有定位孔，且上模块上位于定位孔的一侧开设有定位槽，所述提拉块的侧壁上开设有卡位槽，且卡位槽与定位孔相对应设置，所述U形定位插杆的一端贯穿定位孔插接安装在卡位槽内，且U形定位插杆的另一端插接安装在定位槽内。

优选地，所述提取机构包括转动环，所述转动环的一侧固定安装在上模块的侧壁上，且转动环内安装有电动液压杆，所述电动液压杆的一端固定安装有牵引挂钩板，且牵引挂钩板的一侧设置有牵引缆绳，所述牵引缆绳的一端固定安装在提拉块上。

优选地，所述阶梯孔的上段呈圆孔状设置，且阶梯孔的内侧壁上段开设有内螺纹，所述提拉块呈圆柱块设置，且提拉块的周侧壁上开设有外螺纹，所述提拉块螺接安装在阶梯孔内。

本实用新型的有益效果如下：

1、在本实用新型中，当锻造时上模具的突模出现较大磨损需要更换时，只需要抽出U形定位插杆，使得提拉块能够在阶梯孔中转动取下，随后将牵引缆绳安装在牵引挂钩板上，这样启动设置的电动液压杆带动牵引缆绳将提拉块和阶梯状突模块从阶梯孔内抽出，随后只需要取下衔接管上的螺纹紧固栓可以将导向伸缩杆从阶梯状突模块上脱离，从而只对阶梯状突模块进行更换，这样能够有效降低更换锻造模具的成本，从而便于锻造产品的生产和推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体立体连接结构示意图；

图2是本实用新型中上模块与突模替换机构的立体连接结构示意图；

图3是本实用新型中上模块的局部剖面立体结构示意图；

图4是本实用新型中提拉块的局部剖面立体结构示意图；

图5是本实用新型中衔接件与提拉块的立体连接结构示意图。

附图标记：1、下凹模块；2、上模块；3、突模头；4、阶梯孔；5、提拉块；6、牵引挂钩板；7、牵引缆绳；8、电动液压杆；9、转动环；10、定位孔；11、定位槽；12、U形定位插杆；13、阶梯状突模块；14、卡位槽；15、组装槽；16、导向伸缩杆；17、衔接管；18、螺纹紧固孔；19、螺纹紧固栓；20、容纳槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，一种通用性锻造模，包括下凹模块1和上模块2，上模块2的侧壁上开设有阶梯孔4，且阶梯孔4内设置有突模替换机构，突模替换机构包括阶梯状突模块13，阶梯状突模块13的突模头3形状可以根据锻造产品进行任意改动，阶梯状突模块13的一端插接安装在阶梯孔4内，且阶梯状突模块13的侧壁上设置有衔接件，衔接件包括衔接管17，阶梯状突模块13的侧壁上开设有容纳槽20，衔接管17的一端转动安装在容纳槽20内，提拉块5的侧壁上开设有组装槽15，且组装槽15内固定安装有导向伸缩杆16，导向伸缩杆16的一侧固定安装有提拉块5，导向伸缩杆16的一端插接安装在衔接管17内，设置的导向伸缩杆16可以使得提拉块5牵引阶梯状突模块13进行移动，从而方便工作人员进行更换，导向伸缩杆16与衔接管17的侧壁上开设有螺纹紧固孔18，且螺纹紧固孔18内螺接安装有螺纹紧固栓19，取下衔接管17上的螺纹紧固栓19可以将导向伸缩杆16从阶梯状突模块13上脱离，从而对阶梯状突模块13进行更换。

上模块2与提拉块5之间设置有定位机构，定位机构包括U形定位插杆12，上模块2的侧壁上开设有定位孔10，且上模块2上位于定位孔10的一侧开设有定位槽11，提拉块5的侧壁上开设有卡位槽14，且卡位槽14与定位孔10相对应设置，U形定位插杆12的一端贯穿定位孔10插接安装在卡位槽14内，且U形定位插杆12的另一端插接安装在定位槽11内，设置的U形定位插杆12可以使得提拉块5与上模块2之间衔接的更加稳定，从而提高提拉块5对阶梯状突模块13的卡位效果，

上模块2的侧壁上设置有提取机构，提取机构包括转动环9，转动环9的一侧固定安装在上模块2的侧壁上，且转动环9内嵌设安装有转动轴承，且转动轴承内固定安装有电动液压杆8，电动液压杆8的一端固定安装有牵引挂钩板6，且牵引挂钩板6的一侧设置有牵引缆绳7，牵引缆绳7的一端固定安装在提拉块5上，当上模块2和阶梯状突模块13的体积较大的，利用设置的电动液压杆8和牵引缆绳7能够便于工作人员拆卸安装模具，同时在热量较高时，利用牵引缆绳7隔离热量，从而能够在未完全冷却时进行更换，一定程度上提高了对模具的更换效率。

阶梯孔4的上段呈圆孔状设置，且阶梯孔4的内侧壁上段开设有内螺纹，提拉块5呈圆柱块设置，且提拉块5的周侧壁上开设有外螺纹，提拉块5螺接安装在阶梯孔4内，通过将提拉块5螺接在阶梯孔4内，能够使得提拉块5对阶梯状突模块13实现更加稳定的限位。

综上：当锻造时上模块2的阶梯状突模块13出现较大磨损需要更换时，抽出提拉块5和上模块2上的U形定位插杆12，使得提拉块5能够在阶梯孔4中转动取下，随后将牵引缆绳7安装在牵引挂钩板6上，这样启动设置的电动液压杆8带动牵引缆绳7将提拉块5和阶梯状突模块13从阶梯孔4内抽出，随后取下衔接管17上的螺纹紧固栓19，接着将导向伸缩杆16从阶梯状突模块13上脱离，实现单独对阶梯状突模块13进行更换，接着再反向操作进行安装，使得上模块2上的其他部分仍可以正常使用。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种通用性锻造模，其特征在于，包括下凹模块(1)和上模块(2)，所述上模块(2)的侧壁上开设有阶梯孔(4)，且阶梯孔(4)内设置有突模替换机构，所述上模块(2)与突模替换机构之间设置有定位机构，所述上模块(2)的侧壁上设置有提取机构，且提取机构的一侧与突模替换机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种通用性锻造模，其特征在于，所述突模替换机构包括阶梯状突模块(13)，所述阶梯状突模块(13)的一端插接安装在阶梯孔(4)内，且阶梯状突模块(13)的侧壁上设置有衔接件，且衔接件的一侧固定安装有提拉块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种通用性锻造模，其特征在于，所述衔接件包括衔接管(17)，所述阶梯状突模块(13)的侧壁上开设有容纳槽(20)，所述衔接管(17)的一端转动安装在容纳槽(20)内，所述提拉块(5)的侧壁上开设有组装槽(15)，且组装槽(15)内固定安装有导向伸缩杆(16)，所述导向伸缩杆(16)的一端插接安装在衔接管(17)内，且导向伸缩杆(16)与衔接管(17)的侧壁上开设有螺纹紧固孔(18)，且螺纹紧固孔(18)内螺接安装有螺纹紧固栓(19)。

4.根据权利要求3所述的一种通用性锻造模，其特征在于，所述定位机构包括U形定位插杆(12)，所述上模块(2)的侧壁上开设有定位孔(10)，且上模块(2)上位于定位孔(10)的一侧开设有定位槽(11)，所述提拉块(5)的侧壁上开设有卡位槽(14)，且卡位槽(14)与定位孔(10)相对应设置，所述U形定位插杆(12)的一端贯穿定位孔(10)插接安装在卡位槽(14)内，且U形定位插杆(12)的另一端插接安装在定位槽(11)内。

5.根据权利要求3所述的一种通用性锻造模，其特征在于，所述提取机构包括转动环(9)，所述转动环(9)的一侧固定安装在上模块(2)的侧壁上，且转动环(9)内安装有电动液压杆(8)，所述电动液压杆(8)的一端固定安装有牵引挂钩板(6)，且牵引挂钩板(6)的一侧设置有牵引缆绳(7)，所述牵引缆绳(7)的一端固定安装在提拉块(5)上。

6.根据权利要求3所述的一种通用性锻造模，其特征在于，所述阶梯孔(4)的上段呈圆孔状设置，且阶梯孔(4)的内侧壁上段开设有内螺纹，所述提拉块(5)呈圆柱块设置，且提拉块(5)的周侧壁上开设有外螺纹，所述提拉块(5)螺接安装在阶梯孔(4)内。