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CN222242363U - 一种刀片加工的成型机 - Google Patents

一种刀片加工的成型机 Download PDF

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CN222242363U
CN222242363U CN202421070144.XU CN202421070144U CN222242363U CN 222242363 U CN222242363 U CN 222242363U CN 202421070144 U CN202421070144 U CN 202421070144U CN 222242363 U CN222242363 U CN 222242363U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
forming machine
blade
workbench
blade processing
Prior art date
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Active
Application number
CN202421070144.XU
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English (en)
Inventor
孙冬冬
高云红
袁义敏
邵杏杏
胡芹
秦子国
薛平
章曼曼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuyang Sendu New Materials Technology Co ltd
Original Assignee
Fuyang Sendu New Materials Technology Co ltd
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Publication date
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Publication of CN222242363U publication Critical patent/CN222242363U/zh
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Abstract

本实用新型提供一种刀片加工的成型机。所述一种刀片加工的成型机包括:工作台,所述工作台顶部固定连接有成型箱,所述成型箱顶部安装有气缸,所述气缸底部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆底部固定连接有升降连接块,所述升降连接块正面固定连接有保护杆,所述保护杆顶部固定连接有直齿杆,所述成型箱顶部设置有两个齿轮,所述齿轮与直齿杆啮合,所述齿轮上固定连接有中心轴,所述中心轴上固定连接有线辊,所述成型箱正面开设有上料口,所述上料口内表面开设有导向槽,所述上料口上开设有嵌合槽,所述升降连接块底部安装有上模具。本实用新型提供的一种刀片加工的成型机具有创造更安全的工作环境与提高生产效率的效果。

Description

一种刀片加工的成型机
技术领域
本实用新型涉及刀片加工领域,尤其涉及一种刀片加工的成型机。
背景技术
在刀片加工领域,通常利用冲压或锻造的力量,使刀片初步形成所需的形状和轮廓,改善其结构强度。
传统的成型机在冲压过程中,现有的设备通常缺乏有效的即时保护措施。当进行冲压操作时,可能会因为没有专门的保护板而导致操作人员面临较大的安全风险,容易发生意外伤害事故,并且,在冲压完成后,上模具与保护结构之间的协调性不佳,无法实现灵活的配合,这不仅影响了工作效率,也给操作带来诸多不便,当下料时,传统成型机由于设计的局限性,刀片可能卡在下模具上,需要人工手动拨动,增加了时间成本和人力成本,而且可能导致下料不顺畅,影响整个生产流程的连贯性。
因此,有必要提供一种刀片加工的成型机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种刀片加工的成型机,解决了冲压过程缺乏有效的保护措施与冲压完成后刀片可能卡在下模具上的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种刀片加工的成型机包括:工作台,所述工作台顶部固定连接有成型箱,所述成型箱顶部安装有气缸,所述气缸底部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆底部固定连接有升降连接块,所述升降连接块正面固定连接有保护杆,所述保护杆顶部固定连接有直齿杆,所述成型箱顶部设置有两个齿轮,所述齿轮与直齿杆啮合,所述齿轮上固定连接有中心轴,所述中心轴上固定连接有线辊,所述线辊上固定连接有拉线,所述拉线另一端固定连接有保护连接板,所述保护连接板上固定连接有保护板,所述成型箱正面固定连接有隐藏板,所述成型箱正面开设有上料口,所述上料口内表面开设有导向槽,所述上料口上开设有嵌合槽,所述升降连接块底部安装有上模具。
优选的,所述升降连接块两侧固定连接有下料杆,所述工作台顶部固定连接有安装池,所述安装池内部安装有下模具,所述下模具上固定连接有刀模,所述安装池内部滑动连接有复位板,所述复位板顶部固定连接有两个弹簧,所述复位板顶部固定连接有两个顶出杆,所述顶出杆顶部固定连接有顶出板,所述刀模上开设有两个顶出槽。
优选的,所述隐藏板正面安装有控制板,所述控制板上设置有显示屏。
优选的,所述控制板与气缸电连接,所述控制板与显示屏电连接。
优选的,所述工作台顶部左侧固定连接有原料台,所述工作台顶部右侧固定连接有刀片台。
优选的,所述工作台两侧固定连接有把手,所述工作台底部固定连接有四根支撑杆。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种刀片加工的成型机具有如下有益效果:
该装置在进行冲压时,及时打开的保护板能有效阻挡意外情况的发生,避免操作人员直接暴露在冲压危险区域,极大降低了工伤事故的概率,为工作人员创造了更安全的工作环境,保障了人身安全,并且保护板随上模具同时移动,使得下料过程更加顺畅便捷,无需额外的操作等待,节省了时间成本。同时,能快速清理下模具,为下一次冲压做好准备,整体上实现了高效的生产流程,同时具备顶出卡在模具上的刀片的功能,有效减少了因刀片卡住所增加的工人的劳动强度,减少人工干预,提高生产效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种刀片加工的成型机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的成型箱的剖视示意图;
图3为图2所示的安装池的正视剖视示意图;
图4为图2所示的A部放大示意图。
图中标号:1、工作台,2、成型箱,3、气缸,4、伸缩杆,5、升降连接块,6、保护杆,7、直齿杆,8、齿轮,9、中心轴,10、线辊,11、拉线,12、保护连接块,13、保护板,14、隐藏板,15、上料口,16、导向槽,17、嵌合槽,18、上模具,19、下料杆,20、安装池,21、下模具,22、刀模,23、复位板,24、弹簧,25、顶出杆,26、顶出板,27、顶出槽,28、控制板,29、显示屏,30、原料台,31、刀片台,32、把手,33、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4,其中,图1为本实用新型提供的一种刀片加工的成型机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的成型箱的剖视示意图;图3为图2所示的安装池的正视剖视示意图;图4为图2所示的A部放大示意图。一种刀片加工的成型机包括:工作台1,所述工作台1顶部固定连接有成型箱2,所述成型箱2顶部安装有气缸3,所述气缸3底部滑动连接有伸缩杆4,所述伸缩杆4底部固定连接有升降连接块5,所述升降连接块5正面固定连接有保护杆6,所述保护杆6顶部固定连接有直齿杆7,所述成型箱2顶部设置有两个齿轮8,所述齿轮8与直齿杆7啮合,所述齿轮8上固定连接有中心轴9,所述中心轴9上固定连接有线辊10,所述线辊10上固定连接有拉线11,所述拉线11另一端固定连接有保护连接板12,所述保护连接板12上固定连接有保护板13,所述成型箱2正面固定连接有隐藏板14,所述成型箱2正面开设有上料口15,所述上料口15内表面开设有导向槽16,所述上料口15上开设有嵌合槽17,所述升降连接块5底部安装有上模具18,该装置在进行冲压时,及时打开的保护板13能有效阻挡意外情况的发生,避免操作人员直接暴露在冲压危险区域,极大降低了工伤事故的概率,为工作人员创造了更安全的工作环境,保障了人身安全,并且保护板13随上模具同时移动,使得下料过程更加顺畅便捷,无需额外的操作等待,节省了时间成本。
所述升降连接块5两侧固定连接有下料杆19,所述工作台1顶部固定连接有安装池20,所述安装池20内部安装有下模具21,所述下模具21上固定连接有刀模22,所述安装池20内部滑动连接有复位板23,所述复位板23顶部固定连接有两个弹簧24,所述复位板23顶部固定连接有两个顶出杆25,所述顶出杆25顶部固定连接有顶出板26,所述刀模22上开设有两个顶出槽27,在完成冲压后,由于冲压力度成型的刀片可能卡在刀模22上,此时气缸3驱动升降连接块5上移,下料杆19上移,一定距离后接触到复位板23,向上挤压,顶出杆25上的顶出板26通过顶出槽27对刀片进行顶出,无需再工人手动去拨动。
所述隐藏板14正面安装有控制板28,所述控制板28上设置有显示屏29,冲压数量会在显示屏29上显示。
所述控制板28与气缸3电连接,所述控制板28与显示屏29电连接,控制板28控制气缸3的启闭,同时将气缸3传输回的冲压数量发送给显示屏29进行显示。
所述工作台1顶部左侧固定连接有原料台30,所述工作台1顶部右侧固定连接有刀片台31,原料放在原料台30上,成型的刀片放在刀片台31上,方便工作者的工作。
所述工作台1两侧固定连接有把手32,所述工作台1底部固定连接有四根支撑杆33,把手方便装置的移动,支撑杆33支撑起整个装置。
本实用新型提供的一种刀片加工的成型机的工作原理如下:
工作者将原料钢板放入成型箱2后,启动气缸3,伸缩杆4伸出,上模具18下移对钢板原料进行冲压,在上模具18下移的同时,升降连接块5上的保护杆6同步下移,直齿杆7下移,通过啮合带动两个齿轮8进行转动,进而带动线辊10转动进行放线,保护板13下移,从隐藏板14内导出,通过导向槽16进行导向,最后在冲压前嵌入嵌合槽17,在冲压时保护板13完全覆盖上料口15,保证冲压时工作者的安全,降低了工伤事故的概率,保护板13随上模具18同步移动,保证下料过程的顺畅性。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种刀片加工的成型机具有如下有益效果:
该装置在进行冲压时,及时打开的保护板13能有效阻挡意外情况的发生,避免操作人员直接暴露在冲压危险区域,极大降低了工伤事故的概率,为工作人员创造了更安全的工作环境,保障了人身安全,并且保护板13随上模具同时移动,使得下料过程更加顺畅便捷,无需额外的操作等待,节省了时间成本。同时,能快速清理下模具,为下一次冲压做好准备,整体上实现了高效的生产流程,同时具备顶出卡在模具上的刀片的功能,有效减少了因刀片卡住所增加的工人的劳动强度,减少人工干预,提高生产效率和产品质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种刀片加工的成型机,其特征在于,包括:工作台,所述工作台顶部固定连接有成型箱,所述成型箱顶部安装有气缸,所述气缸底部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆底部固定连接有升降连接块,所述升降连接块正面固定连接有保护杆,所述保护杆顶部固定连接有直齿杆,所述成型箱顶部设置有两个齿轮,所述齿轮与直齿杆啮合,所述齿轮上固定连接有中心轴,所述中心轴上固定连接有线辊,所述线辊上固定连接有拉线,所述拉线另一端固定连接有保护连接板,所述保护连接板上固定连接有保护板,所述成型箱正面固定连接有隐藏板,所述成型箱正面开设有上料口,所述上料口内表面开设有导向槽,所述上料口上开设有嵌合槽,所述升降连接块底部安装有上模具。
2.根据权利要求1所述的一种刀片加工的成型机,其特征在于,所述升降连接块两侧固定连接有下料杆,所述工作台顶部固定连接有安装池,所述安装池内部安装有下模具,所述下模具上固定连接有刀模,所述安装池内部滑动连接有复位板,所述复位板顶部固定连接有两个弹簧,所述复位板顶部固定连接有两个顶出杆,所述顶出杆顶部固定连接有顶出板,所述刀模上开设有两个顶出槽。
3.根据权利要求1所述的一种刀片加工的成型机,其特征在于,所述隐藏板正面安装有控制板,所述控制板上设置有显示屏。
4.根据权利要求3所述的一种刀片加工的成型机,其特征在于,所述控制板与气缸电连接,所述控制板与显示屏电连接。
5.根据权利要求1所述的一种刀片加工的成型机,其特征在于,所述工作台顶部左侧固定连接有原料台,所述工作台顶部右侧固定连接有刀片台。
6.根据权利要求1所述的一种刀片加工的成型机,其特征在于,所述工作台两侧固定连接有把手,所述工作台底部固定连接有四根支撑杆。
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