CN214236106U - 一种液压配件用安全型锻压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于公开了一种液压配件用安全型锻压机，属于锻压机领域，包括底座，所述底座的上表面安装有机架，机架上安装有液压机，液压机的输出轴安装有锻压板，底座内开设有空腔，空腔的顶壁上对称开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆，两根活动杆的顶端固定有同一个水平设置的工作台，两根活动杆的底端固定有同一个水平设置的缓冲板，缓冲板的底壁上连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端连接在空腔的底壁上，缓冲板的下表面对称连接有移动杆，两根移动杆相远离的一侧沿竖直方向设置有齿条；本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过缓冲结构提供的缓冲，以及遮挡布的遮挡，大大提高了锻压时的安全性，使用安全，操作方便，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻压机技术领域，尤其涉及一种液压配件用安全型锻压机。
背景技术
锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状。，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等，锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工，或称压力加工，但锻压主要用于生产金属制件，而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料，锻压是锻造和冲压的合称，有如工业和贸易，也称工贸。
在液压配件的生产过程中，需要用到锻压机对工件进行加工，但是现有的锻压机都是敞开式的，在锻压过程中，一旦工件发生崩碎，碎片很容易飞溅起来误伤工作人员或设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种液压配件用安全型锻压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种液压配件用安全型锻压机，包括底座，所述底座的上表面安装有机架，机架上安装有液压机，液压机的输出轴安装有锻压板，底座内开设有空腔，空腔的顶壁上对称开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆，两根活动杆的顶端固定有同一个水平设置的工作台，两根活动杆的底端固定有同一个水平设置的缓冲板，缓冲板的底壁上连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端连接在空腔的底壁上，缓冲板的下表面对称连接有移动杆，两根移动杆相远离的一侧沿竖直方向设置有齿条，空腔的两侧内壁之间转动安装有两根转轴，转轴上安装有齿轮，空腔的两侧壁的底壁均安装有定滑轮一，机架的两侧对称安装有定滑轮二，两根转轴上均连接有拉绳，两根拉绳的一端分别依次穿过两侧的定滑轮一和定滑轮二连接有活动框，活动框的底部连接有遮挡布，且遮挡布的底部连接在底座上。
作为一种优选的实施方式，所述空腔的底壁上对称开设有圆孔，两个圆孔分别位于两根移动杆的下方，圆孔的尺寸大于移动杆和齿条的尺寸。
作为一种优选的实施方式，两根所述转轴位于两根移动杆的外部，且齿轮与齿条啮合。
作为一种优选的实施方式，所述活动框位于工作台的外部，工作台位于锻压板的正下方。
作为一种优选的实施方式，所述遮挡布为纤维布。
本实用新型的有益效果：
1、该一种液压配件用安全型锻压机通过设置底座、机架、液压机、锻压板、空腔、活动杆、工作台、缓冲板和缓冲弹簧等结构，在锻压时，锻压板与工件接触时，提供一定的缓冲，避免接触时瞬时压力过程造成工件崩碎，提高了安全性；
2、该一种液压配件用安全型锻压机通过设置移动杆、齿条、转轴、齿轮、定滑轮一、定滑轮二、拉绳、定滑轮二、活动框和遮挡布等结构，在锻压时，遮挡布会自动拉起，从而将工件挡住，避免锻压时碎裂工件飞溅造成危险，进一步提高安全性，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工作台和活动框的俯视图；
图3为本实用新型的遮挡布拉起时的结构示意图。
图中标号：1、底座；2、机架；3、液压机；4、锻压板；5、空腔；6、活动杆；7、工作台；8、缓冲板；9、缓冲弹簧；10、移动杆；11、齿条；12、转轴；13、齿轮；14、定滑轮一；15、定滑轮二；16、拉绳；17、活动框；18、遮挡布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种液压配件用安全型锻压机，包括底座1，底座1的上表面安装有机架2，机架2上安装有液压机3，液压机3的输出轴安装有锻压板4，底座1内开设有空腔5，空腔5的顶壁上对称开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆6，两根活动杆6的顶端固定有同一个水平设置的工作台7，两根活动杆6的底端固定有同一个水平设置的缓冲板8，缓冲板8的底壁上连接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的底端连接在空腔5的底壁上，缓冲板8的下表面对称连接有移动杆10，两根移动杆10相远离的一侧沿竖直方向设置有齿条11，空腔5的两侧内壁之间转动安装有两根转轴12，转轴12上安装有齿轮13，空腔5的两侧壁的底壁均安装有定滑轮一14，机架2的两侧对称安装有定滑轮二15，两根转轴12上均连接有拉绳16，两根拉绳16的一端分别依次穿过两侧的定滑轮一14和定滑轮二15连接有活动框17，活动框17的底部连接有遮挡布18，且遮挡布18的底部连接在底座1上。
空腔5的底壁上对称开设有圆孔，两个圆孔分别位于两根移动杆10的下方，圆孔的尺寸大于移动杆10和齿条11的尺寸。
两根转轴12位于两根移动杆10的外部，且齿轮13与齿条11啮合。
活动框17位于工作台7的外部，工作台7位于锻压板4的正下方。
遮挡布18为纤维布。
工作原理：将待加工的工件放置在工作台7上，然后打开液压机3带动锻压板4下降，锻压板4下压工件，通过活动杆6和缓冲板8下压缓冲弹簧9，起到一定的缓冲功能，避免接触时瞬时压力过程造成工件崩碎，提高了安全性，在缓冲板13下降的过程中，移动杆10和齿条11下降，齿轮13与齿条11啮合，从而带动齿轮13和转轴12转动，将拉绳16收缩，两根拉绳16拉动活动框17和遮挡布18向上移动，从而将锻压工件遮挡住，避免锻压时碎裂的工件飞溅出去伤到工作人员，进一步提高了安全性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种液压配件用安全型锻压机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面安装有机架(2)，机架(2)上安装有液压机(3)，液压机(3)的输出轴安装有锻压板(4)，底座(1)内开设有空腔(5)，空腔(5)的顶壁上对称开设有通孔，通孔内活动设置有活动杆(6)，两根活动杆(6)的顶端固定有同一个水平设置的工作台(7)，两根活动杆(6)的底端固定有同一个水平设置的缓冲板(8)，缓冲板(8)的底壁上连接有缓冲弹簧(9)，缓冲弹簧(9)的底端连接在空腔(5)的底壁上，缓冲板(8)的下表面对称连接有移动杆(10)，两根移动杆(10)相远离的一侧沿竖直方向设置有齿条(11)，空腔(5)的两侧内壁之间转动安装有两根转轴(12)，转轴(12)上安装有齿轮(13)，空腔(5)的两侧壁的底壁均安装有定滑轮一(14)，机架(2)的两侧对称安装有定滑轮二(15)，两根转轴(12)上均连接有拉绳(16)，两根拉绳(16)的一端分别依次穿过两侧的定滑轮一(14)和定滑轮二(15)连接有活动框(17)，活动框(17)的底部连接有遮挡布(18)，且遮挡布(18)的底部连接在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种液压配件用安全型锻压机，其特征在于，所述空腔(5)的底壁上对称开设有圆孔，两个圆孔分别位于两根移动杆(10)的下方，圆孔的尺寸大于移动杆(10)和齿条(11)的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种液压配件用安全型锻压机，其特征在于，两根所述转轴(12)位于两根移动杆(10)的外部，且齿轮(13)与齿条(11)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种液压配件用安全型锻压机，其特征在于，所述活动框(17)位于工作台(7)的外部，工作台(7)位于锻压板(4)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种液压配件用安全型锻压机，其特征在于，所述遮挡布(18)为纤维布。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114985659A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-09-02 | 泰州华泽金属工业有限公司 | 一种不锈钢板材的加工设备 |
| CN115156459A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-10-11 | 郎溪浩良锻造有限公司 | 一种变速箱支架锻压装置 |
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- 2020-12-07 CN CN202022914331.XU patent/CN214236106U/zh not_active Expired - Fee Related
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