CN221974191U - 一种高耐磨总过渡油制板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油制板技术领域，具体的说是一种高耐磨总过渡油制板，包括油制板本体，所述油制板本体的表面设置有耐磨层，所述油制板本体的内壁固定连接有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆的一端固定连接有滑动板，所述滑动板与油制板本体滑动连接，所述阻尼伸缩杆的圆弧面套有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与滑动板和油制板本体固定连接，通过设置耐磨层，能够增强油制板的耐磨效果，使油制板本体在长期受到摩擦时，不易出现损坏，从而延长油制板的使用寿命，同时能够通过缓冲垫、阻尼伸缩杆以及缓冲弹簧对撞击力进行泄力，进一步减少油制板受到的冲击力不易发生断裂的情况，从而提高油制板的持久使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油制板技术领域，具体是一种高耐磨总过渡油制板。
背景技术
总过渡油制板是特殊用途的金属板材，用于制造机械零部件、轴承、冶金设备等轮等需要耐磨金属材料的领域，选择合适的耐磨油制板可以根据具体的使用要求和环境条件来确定，以确保金属制品具有良好的性能和可靠性。
在使用油制板制造机械部件或设备时，油制板常常不可避免地受到频繁的摩擦作用，持续的摩擦容易导致油制板出现损坏，还会缩短其使用寿命，为了保持机械部件或设备的正常运行，需要频繁更换或维修受损的油制板，增加维护成本，影响设备的持久使用性的问题；因此，针对上述问题提出一种高耐磨总过渡油制板。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决了在使用油制板制造机械部件或设备时，油制板常常不可避免地受到频繁的摩擦作用，持续的摩擦容易导致油制板出现损坏，还会缩短其使用寿命，为了保持机械部件或设备的正常运行，需要频繁更换或维修受损的油制板，增加维护成本，影响设备的持久使用性的问题，本实用新型提出一种高耐磨总过渡油制板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高耐磨总过渡油制板，包括油制板本体，所述油制板本体的表面设置有耐磨层。
上述部件达到的效果为：通过设置耐磨层，能够增强油制板的耐磨效果，使油制板本体在长期受到摩擦时，不易出现损坏，从而延长油制板的使用寿命，同时能够通过缓冲垫、阻尼伸缩杆以及缓冲弹簧对撞击力进行泄力，进一步减少油制板受到的冲击力不易发生断裂的情况，从而提高油制板的持久使用性。
优选的，所述油制板本体的内壁固定连接有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆的一端固定连接有滑动板，所述滑动板与油制板本体滑动连接，所述阻尼伸缩杆的圆弧面套有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与滑动板和油制板本体固定连接。
上述部件达到的效果为：滑动板在滑动的同时会挤压阻尼伸缩杆和缓冲弹簧，从而能够将冲击力进行缓冲泄力，能够确保油制板本体在受到撞击力的时候不易出现损坏，从而延长油制板本体的使用寿命。
优选的，所述油制板本体的内壁固定连接有抗变形板，所述抗变形板为合金钢材质。
上述部件达到的效果为：抗变形板为合金钢材质，合金钢材质具有高强度、高韧性的性能，抗变形板能够避免油制板本体出现中间部位出现弯折的情况发生，从而避免油制板本体断裂的情况发生，同时，抗变形板可减轻油制板本体整体的重量，方便工人搬运。
优选的，所述抗变形板的内壁固定连接有若干个加强筋。
上述部件达到的效果为：加强筋能够进一步的对油制板本体进行支撑，增强油制板本体的强度，从而提高油制板本体抗压性。
优选的，所述油制板本体的表面涂覆有防锈耐腐层，所述耐磨层位于防锈耐腐层的外表面，所述防锈耐腐层为锌基涂料。
上述部件达到的效果为：防腐防锈涂料具有良好的耐久性和稳定性，能够防止油制板受到腐蚀和损坏，减少维护和更换的频率和成本。
优选的，所述耐磨层的表面胶接有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质。
上述部件达到的效果为：缓冲垫能够对油制板本体进行初步的缓冲，避免撞击力之间接触耐磨层而造成油制板本体的损坏。
优选的，所述缓冲垫的表面开设有若干个菱形孔。
上述部件达到的效果为：缓冲垫受到撞击会挤压菱形孔，菱形孔会发生变形，当撞击力消失时，由于缓冲垫为橡胶材质，具有一定的柔韧性，因此菱形孔提高缓冲垫使用时回弹效果，加快缓冲垫的回弹速度。
优选的，所述油制板本体的表面胶接有四个防护垫，所述防护垫为橡胶材质。
上述部件达到的效果为：制板本体的四个拐角设置有防护垫，防护垫能够对油制板本体的边角处进行防护，避免受到撞击导致油制板本体边角发生损坏的情况发生，同时，防护垫能够对工人进行保护，避免工人在搬运油制板本体的过程中边角过于锋利而对工人造成伤害的情况。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过设置耐磨层，能够增强油制板的耐磨效果，使油制板本体在长期受到摩擦时，不易出现损坏，从而延长油制板的使用寿命，同时能够通过缓冲垫、阻尼伸缩杆以及缓冲弹簧对撞击力进行吸收和发散，进一步减少油制板受到的冲击力不易发生断裂的情况，从而提高油制板的持久使用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2本实用新型中加强筋处的结构示意图；
图3本实用新型中图2的侧视结构示意图；
图4本实用新型中图3的剖视结构示意图；
图5本实用新型中图3的A处放大图。
图中：1、油制板本体；2、耐磨层；3、防锈耐腐层；4、抗变形板；5、加强筋；6、缓冲垫；7、菱形孔；8、滑动板；9、阻尼伸缩杆；10、缓冲弹簧；11、防护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，一种高耐磨总过渡油制板，包括油制板本体1，油制板本体1的表面设置有耐磨层2，通过设置耐磨层2，能够增强油制板的耐磨效果，使油制板本体1在长期受到摩擦时，不易出现损坏，从而延长油制板的使用寿命，同时能够通过缓冲垫6、阻尼伸缩杆9以及缓冲弹簧10对撞击力进行泄力，进一步减少油制板受到的冲击力不易发生断裂的情况，从而提高油制板的持久使用性，油制板本体1的内壁固定连接有阻尼伸缩杆9，阻尼伸缩杆9的一端固定连接有滑动板8，滑动板8与油制板本体1滑动连接，阻尼伸缩杆9的圆弧面套有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的两端分别与滑动板8和油制板本体1固定连接，滑动板8在滑动的同时会挤压阻尼伸缩杆9和缓冲弹簧10，从而能够将冲击力进行缓冲泄力，能够确保油制板本体1在受到撞击力的时候不易出现损坏，从而延长油制板本体1的使用寿命，油制板本体1的内壁固定连接有抗变形板4，抗变形板4为合金钢材质，抗变形板4为合金钢材质，合金钢材质具有高强度、高韧性的性能，抗变形板4能够避免油制板本体1出现中间部位出现弯折的情况发生，从而避免油制板本体1断裂的情况发生，同时，抗变形板4可减轻油制板本体1整体的重量，方便工人搬运，抗变形板4的内壁固定连接有若干个加强筋5，加强筋5能够进一步的对油制板本体1进行支撑，增强油制板本体1的强度，从而提高油制板本体1抗压性，油制板本体1的表面涂覆有防锈耐腐层3，耐磨层2位于防锈耐腐层3的外表面，防锈耐腐层3为锌基涂料，防腐防锈涂料具有良好的耐久性和稳定性，能够防止油制板受到腐蚀和损坏，减少维护和更换的频率和成本，耐磨层2的表面胶接有缓冲垫6，缓冲垫6为橡胶材质，缓冲垫6能够对油制板本体1进行初步的缓冲，避免撞击力之间接触耐磨层2而造成油制板本体1的损坏，缓冲垫6的表面开设有若干个菱形孔7，缓冲垫6受到撞击会挤压菱形孔7，菱形孔7会发生变形，当撞击力消失时，由于缓冲垫6为橡胶材质，具有一定的柔韧性，因此菱形孔7提高缓冲垫6使用时回弹效果，加快缓冲垫6垫的回弹速度，油制板本体1的表面胶接有四个防护垫11，防护垫11为橡胶材质，制板本体的四个拐角设置有防护垫11，防护垫11能够对油制板本体1的边角处进行防护，避免受到撞击导致油制板本体1边角发生损坏的情况发生，同时，防护垫11能够对工人进行保护，避免工人在搬运油制板本体1的过程中边角过于锋利而对工人造成伤害的情况。
工作原理，当油制板本体1受到撞击时，撞击力度会撞击到缓冲垫6的表面，缓冲垫6能够对油制板本体1进行初步的缓冲，避免撞击力之间接触耐磨层2而造成油制板本体1的损坏，缓冲垫6受到撞击会挤压菱形孔7，菱形孔7会发生变形，当撞击力消失时，由于缓冲垫6为橡胶材质，具有一定的柔韧性，因此菱形孔7提高缓冲垫6使用时回弹效果，加快缓冲垫6垫的回弹速度，缓冲垫6会带动滑动板8沿油制板本体1的表面滑动，滑动板8在滑动的同时会挤压阻尼伸缩杆9和缓冲弹簧10，从而能够将冲击力进行缓冲泄力，能够确保油制板本体1在受到撞击力的时候不易出现损坏，从而延长油制板本体1的使用寿命，油制板本体1的内壁设置有抗变形板4，抗变形板4为合金钢材质，合金钢材质具有高强度、高韧性的性能，抗变形板4能够避免油制板本体1出现中间部位出现弯折的情况发生，从而避免油制板本体1断裂的情况发生，同时，抗变形板4可减轻油制板本体1整体的重量，方便工人搬运，加强筋5能够进一步的对油制板本体1进行支撑，增强油制板本体1的强度，从而提高油制板本体1抗压性，油制板本体1的四个拐角设置有防护垫11，防护垫11能够对油制板本体1的边角处进行防护，避免受到撞击导致油制板本体1边角发生损坏的情况发生，同时，防护垫11能够对工人进行保护，避免工人在搬运油制板本体1的过程中边角过于锋利而对工人造成伤害的情况，油制板本体1的表面涂覆一层防锈耐腐层3，防腐防锈涂料具有良好的耐久性和稳定性，能够防止油制板受到腐蚀和损坏，减少维护和更换的频率和成本，防锈耐腐层3的表面涂有一层耐磨层2，耐磨层2为碳化硅涂料，碳化硅具有较强的耐磨性和高温稳定性，能够对油制板本体1进行保护，能够经受住频繁使用和高压力环境的考验，不易磨损和损坏，从而延长油制板本体1的使用寿命，通过设置耐磨层2，能够增强油制板的耐磨效果，使油制板本体1在长期受到摩擦时，不易出现损坏，从而延长油制板的使用寿命，同时能够通过缓冲垫6对撞击力进行吸收和发散，进一步减少油制板受到的冲击力不易发生断裂的情况，从而提高油制板的持久使用性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种高耐磨总过渡油制板，包括油制板本体（1），其特征在于：所述油制板本体（1）的表面设置有耐磨层（2）；
所述油制板本体（1）的内壁固定连接有阻尼伸缩杆（9），所述阻尼伸缩杆（9）的一端固定连接有滑动板（8），所述滑动板（8）与油制板本体（1）滑动连接，所述阻尼伸缩杆（9）的圆弧面套有缓冲弹簧（10），所述缓冲弹簧（10）的两端分别与滑动板（8）和油制板本体（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨总过渡油制板，其特征在于：所述油制板本体（1）的内壁固定连接有抗变形板（4），所述抗变形板（4）为合金钢材质。
3.根据权利要求2所述的一种高耐磨总过渡油制板，其特征在于：所述抗变形板（4）的内壁固定连接有若干个加强筋（5）。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨总过渡油制板，其特征在于：所述油制板本体（1）的表面涂覆有防锈耐腐层（3），所述耐磨层（2）位于防锈耐腐层（3）的外表面，所述防锈耐腐层（3）为锌基涂料。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨总过渡油制板，其特征在于：所述耐磨层（2）的表面胶接有缓冲垫（6），所述缓冲垫（6）为橡胶材质。
6.根据权利要求5所述的一种高耐磨总过渡油制板，其特征在于：所述缓冲垫（6）的表面开设有若干个菱形孔（7）。
7.根据权利要求4所述的一种高耐磨总过渡油制板，其特征在于：所述油制板本体（1）的表面胶接有四个防护垫（11），所述防护垫（11）为橡胶材质。
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