CN221779666U - 一种防内泄漏的氟塑料磁力泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防内泄漏的氟塑料磁力泵，包括泵体，泵体通过螺栓固定连接有支撑架，支撑架的一端通过螺栓固定连接有驱动电机，泵体包括泵壳，泵壳的侧边固定连通有进水管，泵壳的顶部固定连通有出水管，泵壳远离进水管的一侧固定连接有隔离套，隔离套的外表面固定套接有加强套。上述方案，使密封圈和聚氨酯弹性条挤压到第一密封槽和第二密封槽的内部，通过双层密封，提高氟塑料磁力泵的密封性，避免氟塑料磁力泵发生内泄漏，通过滚珠在壳体静环的侧边进行转动，使转动叶轮与泵壳的侧边挤压时，壳体静环与叶轮动环的滚动摩擦代替滑动摩擦，进而减轻壳体静环和叶轮动环的对磨面的压力，避免对磨的过程中，叶轮动环在嵌接槽内部的转动。

Description

一种防内泄漏的氟塑料磁力泵

技术领域

本实用新型涉及氟塑料磁力泵技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防内泄漏的氟塑料磁力泵。

背景技术

氟塑料磁力泵是一种使用氟塑料材料制成的磁力泵。它通常用于输送腐蚀性液体或有机溶剂，因为氟塑料具有出色的耐腐蚀性能，磁力泵的工作原理是通过磁力驱动泵的叶轮，避免了传统泵中的机械密封，从而增加了泵的可靠性和安全性，氟塑料磁力泵广泛应用于化工、制药、电镀等领域，特别适用于需要高度腐蚀性液体的输送工艺。它的设计可以有效地避免泄漏和污染，保证了输送过程的安全性和稳定性。

氟塑料磁力泵中，从叶轮流出的高压液体通过旋转的叶轮与固定的泵壳之间的间隙又回到叶轮的吸入口，称为内泄漏，为了减少内泄漏，保护泵壳，在与叶轮入口处相对应的壳体上装有可拆卸的密封环，由于氟塑料磁力泵常运输腐蚀性液体，密封环很容易产生磨损，密封环磨损后，轴向间隙增大，泵的排液量减少，导致泵工作效率降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防内泄漏的氟塑料磁力泵，以解决现有的由于氟塑料磁力泵常运输腐蚀性液体，密封环很容易产生磨损，密封环磨损后，轴向间隙增大，泵的排液量减少，导致泵工作效率降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防内泄漏的氟塑料磁力泵，包括泵体，所述泵体通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的一端通过螺栓固定连接有驱动电机，所述泵体包括泵壳，所述泵壳的侧边固定连通有进水管，所述泵壳的顶部固定连通有出水管，所述泵壳远离进水管的一侧固定连接有隔离套，所述隔离套的外表面固定套接有加强套，所述加强套固定套接在支撑架的内部，所述支撑架的一侧与泵壳固定连接。

其中，所述泵壳的内部转动安装有转动叶轮，所述转动叶轮的侧边固定连接有密封套，所述密封套的侧边固定连接有转子，所述转子和密封套的内部套接有转动轴，所述转动叶轮的一侧嵌接安装有叶轮动环，所述泵壳的内部靠近进水管的一侧嵌接安装有壳体静环，所述叶轮动环转动安装在壳体静环的侧边，并与壳体静环相贴合。

其中，所述转动叶轮包括叶轮体，所述叶轮体的一侧固定连接有配合块，所述配合块的侧边开设有嵌接槽，所述嵌接槽的侧边固定连接有限位槽，所述叶轮体的另外一侧固定连接有聚氨酯弹性条和密封圈，所述叶轮体的另外一侧中部固定连接有固定外螺纹。

其中，所述叶轮动环包括动环对磨面，所述动环对磨面的侧边固定连接有与嵌接槽和限位槽相对应的动环嵌接条，所述动环嵌接条嵌接安装在嵌接槽和限位槽的内部，所述动环对磨面远离动环嵌接条的一侧开设有多个活动槽，所述活动槽的内部固定连接有挤压弹簧，所述动环对磨面远离动环嵌接条侧边的内部转动安装有滚珠，所述滚珠和挤压弹簧活动安装在活动槽的内部，所述滚珠转动安装在壳体静环的侧边。

其中，所述转子的一侧开设有卡位槽，所述卡位槽套接安装在转动轴的外表面，所述卡位槽转动安装在隔离套的内部。

其中，所述密封套包括密封环，所述密封环的一侧固定连接有卡接块，所述卡接块嵌接安装在卡位槽的内部，所述密封环远离卡接块的一侧内部开设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽分别嵌接安装在密封圈和聚氨酯弹性条的外表面，所述外螺纹的外表面连接有内螺纹。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，通过卡接块嵌接安装在卡位槽的内部，并将轴套套接在转动轴的外表面，将卡位槽侧边的密封环转动在转动叶轮的侧边，使聚氨酯弹性条和密封圈嵌接在第二密封槽和第一密封槽的内部，并通过内螺纹在固定外螺纹的内部转动，使密封环挤压到叶轮体的侧边，使密封圈和聚氨酯弹性条挤压到第一密封槽和第二密封槽的内部，通过双层密封，提高氟塑料磁力泵的密封性，避免氟塑料磁力泵发生内泄漏；

当转动叶轮在转动过程中产生偏移时，通过会挤压到动环对磨面的内部时，挤压弹簧会受到挤压，同时，滚珠会贴合在壳体静环的外表面，通过滚珠在壳体静环的侧边进行转动，使转动叶轮与泵壳的侧边挤压时，壳体静环与叶轮动环的滚动摩擦代替滑动摩擦，进而减轻壳体静环和叶轮动环的对磨面的压力；

动环嵌接条嵌接安装在嵌接槽和限位槽的内部，避免动环对磨面与壳体静环在对磨的过程中，叶轮动环在嵌接槽内部的转动，影响装置的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的泵体内部结构示意图；

图3为本实用新型的转动叶轮左侧结构示意图；

图4为本实用新型的叶轮动环剖面结构示意图；

图5为本实用新型的转子，密封套和转子分解结构示意图；

图6为本实用新型的密封套和转动叶轮组装结构示意图。

附图标记为：1、泵体；2、支撑架；3、驱动电机；101、泵壳；102、出水管；103、进水管；104、加强套；105、隔离套；5、转子；6、密封套；7、转动叶轮；8、转动轴；10、壳体静环；11、叶轮动环；12、轴套；71、叶轮体；72、配合块；73、嵌接槽；74、限位槽；111、动环对磨面；112、动环嵌接条；113、活动槽；114、挤压弹簧；115、滚珠；51、卡位槽；61、密封环；62、卡接块；63、内螺纹；64、第一密封槽；65、第二密封槽；75、聚氨酯弹性条；76、密封圈；77、固定外螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图6，本实用新型的实施例提供一种防内泄漏的氟塑料磁力泵，包括泵体1，泵体1通过螺栓固定连接有支撑架2，支撑架2的一端通过螺栓固定连接有驱动电机3，泵体1包括泵壳101，泵壳101的侧边固定连通有进水管103，泵壳101的顶部固定连通有出水管102，泵壳101远离进水管103的一侧固定连接有隔离套105，隔离套105的外表面固定套接有加强套104，加强套104固定套接在支撑架2的内部，支撑架2的一侧与泵壳101固定连接。

其中，泵壳101的内部转动安装有转动叶轮7，转动叶轮7的侧边固定连接有密封套6，密封套6的侧边固定连接有转子5，转子5和密封套6的内部套接有转动轴8，转动叶轮7的一侧嵌接安装有叶轮动环11，泵壳101的内部靠近进水管103的一侧嵌接安装有壳体静环10，叶轮动环11转动安装在壳体静环10的侧边，并与壳体静环10相贴合。

如附图3和附图6所示，转动叶轮7包括叶轮体71，叶轮体71的一侧固定连接有配合块72，配合块72的侧边开设有嵌接槽73，嵌接槽73的侧边固定连接有限位槽74，叶轮体71的另外一侧固定连接有聚氨酯弹性条75和密封圈76，叶轮体71的另外一侧中部固定连接有固定外螺纹77。

通过设置聚氨酯弹性条75和第二密封槽65，使聚氨酯弹性条75嵌接安装在第二密封槽65的内部，同时，利用聚氨酯弹性条75两侧的斜面，加强与第二密封槽65之间的接触面积，从而避免密封圈76与腐蚀性液体的直接接触，增强装置整体的密封性。

其中，叶轮动环11包括动环对磨面111，动环对磨面111的侧边固定连接有与嵌接槽73和限位槽74相对应的动环嵌接条112，动环嵌接条112嵌接安装在嵌接槽73和限位槽74的内部，动环对磨面111远离动环嵌接条112的一侧开设有多个活动槽113，活动槽113的内部固定连接有挤压弹簧114，动环对磨面111远离动环嵌接条112侧边的内部转动安装有滚珠115，滚珠115和挤压弹簧114活动安装在活动槽113的内部，滚珠115转动安装在壳体静环10的侧边。

利用动环对磨面111，当转动叶轮7活动时，会挤压到动环对磨面111的内部时，挤压弹簧114会受到挤压，同时，滚珠115会贴合在壳体静环10的外表面，通过滚珠115在壳体静环10的侧边进行转动，使转动叶轮7与泵壳101的侧边挤压时，壳体静环10与叶轮动环11的滚动摩擦代替滑动摩擦，进而减轻壳体静环10和叶轮动环11的对磨面的压力。

此外，动环嵌接条112嵌接安装在嵌接槽73和限位槽74的内部，避免动环对磨面111与壳体静环10在对磨的过程中，叶轮动环11在嵌接槽73内部的转动，影响装置的密封性。

其中，转子5的一侧开设有卡位槽51，卡位槽51套接安装在转动轴8的外表面，卡位槽51转动安装在隔离套105的内部。

其中，密封套6包括密封环61，密封环61的一侧固定连接有卡接块62，卡接块62嵌接安装在卡位槽51的内部，密封环61远离卡接块62的一侧内部开设有第一密封槽64和第二密封槽65，第一密封槽64和第二密封槽65分别嵌接安装在密封圈76和聚氨酯弹性条75的外表面，内螺纹63螺纹连接在固定外螺纹77的外表面。

本实用新型的工作过程如下：

使用时，通过驱动电机3使转子5进行转动，通过卡接块62嵌接安装在卡位槽51的内部，并将轴套12套接在转动轴8的外表面，将卡位槽51侧边的密封环61转动在转动叶轮7的侧边，使聚氨酯弹性条75和密封圈76嵌接在第二密封槽65和第一密封槽64的内部，并通过内螺纹63在固定外螺纹77的内部转动，使密封环61挤压到叶轮体71的侧边，使密封圈76和聚氨酯弹性条75挤压到第一密封槽64和第二密封槽65的内部；

此外，由于泵腔内部压力随着机泵参数的变化而变化，叶轮始终处于浮动状态，当转动叶轮7在转动过程中产生偏移时，通过会挤压到动环对磨面111的内部时，挤压弹簧114会受到挤压，同时，滚珠115会贴合在壳体静环10的外表面，通过滚珠115在壳体静环10的侧边进行转动，使转动叶轮7与泵壳101的侧边挤压时，壳体静环10与叶轮动环11的滚动摩擦代替滑动摩擦，进而减轻壳体静环10和叶轮动环11的对磨面的压力。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防内泄漏的氟塑料磁力泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)通过螺栓固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一端通过螺栓固定连接有驱动电机(3)，其特征在于，所述泵体(1)包括泵壳(101)，所述泵壳(101)的侧边固定连通有进水管(103)，所述泵壳(101)的顶部固定连通有出水管(102)，所述泵壳(101)远离进水管(103)的一侧固定连接有隔离套(105)，所述隔离套(105)的外表面固定套接有加强套(104)，所述加强套(104)固定套接在支撑架(2)的内部，所述支撑架(2)的一侧与泵壳(101)固定连接；

所述泵壳(101)的内部转动安装有转动叶轮(7)，所述转动叶轮(7)的侧边固定连接有密封套(6)，所述密封套(6)的侧边固定连接有转子(5)，所述转子(5)和密封套(6)的内部套接有转动轴(8)，所述转动叶轮(7)的一侧嵌接安装有叶轮动环(11)，所述泵壳(101)的内部靠近进水管(103)的一侧嵌接安装有壳体静环(10)，所述叶轮动环(11)转动安装在壳体静环(10)的侧边，并与壳体静环(10)相贴合。

2.根据权利要求1所述的防内泄漏的氟塑料磁力泵，其特征在于，所述转动叶轮(7)包括叶轮体(71)，所述叶轮体(71)的一侧固定连接有配合块(72)，所述配合块(72)的侧边开设有嵌接槽(73)，所述嵌接槽(73)的侧边固定连接有限位槽(74)，所述叶轮体(71)的另外一侧固定连接有聚氨酯弹性条(75)和密封圈(76)，所述叶轮体(71)的另外一侧中部固定连接有固定外螺纹(77)。

3.根据权利要求1所述的防内泄漏的氟塑料磁力泵，其特征在于，所述叶轮动环(11)包括动环对磨面(111)，所述动环对磨面(111)的侧边固定连接有与嵌接槽(73)和限位槽(74)相对应的动环嵌接条(112)，所述动环嵌接条(112)嵌接安装在嵌接槽(73)和限位槽(74)的内部，所述动环对磨面(111)远离动环嵌接条(112)的一侧开设有多个活动槽(113)，所述活动槽(113)的内部固定连接有挤压弹簧(114)，所述动环对磨面(111)远离动环嵌接条(112)侧边的内部转动安装有滚珠(115)，所述滚珠(115)和挤压弹簧(114)活动安装在活动槽(113)的内部，所述滚珠(115)转动安装在壳体静环(10)的侧边。

4.根据权利要求1所述的防内泄漏的氟塑料磁力泵，其特征在于，所述转子(5)的一侧开设有卡位槽(51)，所述卡位槽(51)套接安装在转动轴(8)的外表面，所述卡位槽(51)转动安装在隔离套(105)的内部。

5.根据权利要求2所述的防内泄漏的氟塑料磁力泵，其特征在于，所述密封套(6)包括密封环(61)，所述密封环(61)的一侧固定连接有卡接块(62)，所述卡接块(62)嵌接安装在卡位槽(51)的内部，所述密封环(61)远离卡接块(62)的一侧内部开设有第一密封槽(64)和第二密封槽(65)，所述第一密封槽(64)和第二密封槽(65)分别嵌接安装在密封圈(76)和聚氨酯弹性条(75)的外表面，所述外螺纹(77)的外表面连接有内螺纹(63)。