CN221659456U - 一种环保模切设备的进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保模切设备的进料机构，涉及到模切设备的进料机构领域，包括两个前后对称分布的横板，两个横板之间左侧设置有输送机构，两个横板之间设置有一组多个传动辊和一组多个压平辊，多个压平辊分别位于多个传动辊的上方，传动辊的前后两端均通过第一转轴分别与两个横板转动连接，两个横板的相对两侧均开设有一组分别与多个压平辊对齐的条形口，每个压平辊的前后两端均固定连接有第二转轴，两个横板的相反两侧均设置有条形板。本实用新型能够将带状金属板材进行压平，避免带状金属板材弯曲而影响模切效果，调节多个压平辊与多个传动辊之间的距离，便于对不同厚度的带着金属板进行压平，提高压平效果，便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型属于模切设备的进料机构技术领域，具体为一种环保模切设备的进料机构。
背景技术
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。
目前，在使用时模切设备对带状金属板材进行模切加工时，一般只是将带状金属板材输送展开，然后输送至模切设备的模切部位进行模切，而这种方式在使用时，金属板材容易呈弯曲状态，从而影响模切质量，因此提出一种环保模切设备的进料机构。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种环保模切设备的进料机构，有效的解决了目前在使用时模切设备对带状金属板材进行模切加工时，一般只是将带状金属板材输送展开，然后输送至模切设备的模切部位进行模切，而这种方式在使用时，金属板材容易呈弯曲状态，从而影响模切质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保模切设备的进料机构，包括两个前后对称分布的横板，两个所述横板之间左侧设置有输送机构，两个所述横板之间设置有一组多个传动辊和一组多个压平辊，多个所述压平辊分别位于多个传动辊的上方，所述传动辊的前后两端均通过第一转轴分别与两个横板转动连接，两个所述横板的相对两侧均开设有一组分别与多个压平辊对齐的条形口，每个所述压平辊的前后两端均固定连接有第二转轴，两个所述横板的相反两侧均设置有条形板，两组所述第二转轴的相反两端分别穿过两组条形口并通过第一轴承分别与两个条形板转动连接，两个所述横板上设置有可带动两个条形板竖直移动的调节机构。
优选的，所述调节机构包括两组导向组件、两个移动块、两个固定板、两个螺纹杆、两个链轮和链条，两个所述移动块分别固定设置在两个条形板的相反两侧中部，两个所述固定板分别固定设置在两个横板的相反两侧上端并分别与两个移动块竖直对齐，两个所述螺纹杆均通过第二轴承分别与两个固定板转动插接，且两个螺纹杆分别与两个移动块螺纹连接，两个所述螺纹杆的杆壁上端分别与两个链轮固定套接，两个所述链轮通过链条相互传动，其中一个所述螺纹杆的上端固定连接有手轮，两组所述导向组件分别设置在两个横板的相反两侧并分别对两个条形板导向。
优选的，每组所述导向组件均包括两个导向滑块和两个导向板，两个所述导向板分别位于条形板的左右两侧并与横板的外侧固定连接，两个所述导向板的相对两侧均开设有竖直设置的导向槽，两个所述导向滑块分别滑动设置在两个导向槽中，且两个导向滑块分别与条形板的左右两端固定连接。
优选的，所述输送机构包括输送辊和伺服电机，所述输送辊纵向设置在两个横板之间左侧，且输送辊的前后两端均通过第三转轴分别与两个横板转动连接，所述第三转轴的后端向后延伸，所述伺服电机固定设置在后侧所述横板的外侧，且伺服电机的输出端通过联轴器与第三转轴的后端固定连接。
优选的，所述第三转轴的前端向前延伸并固定连接有第一皮带轮，其中一个所述第一转轴的前端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带相互传动，多个所述第一转轴的后端均向后延伸并固定连接有同步带轮，多个所述同步带轮通过同步带相互传动。
优选的，两个所述横板的相对两侧均开设有多个竖直设置的凹槽，每个所述凹槽中均通过第四转轴转动设置有导向辊。
本实用新型的技术效果和优点：
1、在使用时，通过输送机构将带状金属板材进行输送，带状金属板材从多个压平辊和传动辊之间穿过，从而能够将带状金属板材进行压平，避免带状金属板材弯曲而影响模切效果，且通过转动手轮能够带动其中一个螺纹杆转动，通过两个链轮和链条能够使两个螺纹杆同时转动，从而能够带动两个移动块竖直移动，两个移动块带动两个条形板竖直移动，两个条形板带动多个压平辊竖直移动，便于调节多个压平辊与多个传动辊之间的距离，便于对不同厚度的带着金属板进行压平，提高压平效果，便于人们使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；
图3为本实用新型的背面结构示意图；
图4为本实用新型的侧面结构示意图。
图中：1、横板；2、传动辊；3、压平辊；4、条形板；5、移动块；6、固定板；7、螺纹杆；8、链轮；9、链条；10、手轮；11、导向滑块；12、导向板；13、导向辊；14、输送辊；15、伺服电机；16、第一皮带轮；17、第二皮带轮；18、皮带；19、同步带轮；20、同步带。
具体实施方式
本实用新型提供了如图1-4所示的一种环保模切设备的进料机构，包括两个前后对称分布的横板1，两个横板1之间左侧设置有输送机构，两个横板1之间设置有一组多个传动辊2和一组多个压平辊3，多个压平辊3分别位于多个传动辊2的上方，传动辊2的前后两端均通过第一转轴分别与两个横板1转动连接，两个横板1的相对两侧均开设有一组分别与多个压平辊3对齐的条形口，每个压平辊3的前后两端均固定连接有第二转轴，两个横板1的相反两侧均设置有条形板4，两组第二转轴的相反两端分别穿过两组条形口并通过第一轴承分别与两个条形板4转动连接，两个横板1上设置有可带动两个条形板4竖直移动的调节机构。
如图1、图2和图4示，调节机构包括两组导向组件、两个移动块5、两个固定板6、两个螺纹杆7、两个链轮8和链条9，两个移动块5分别固定设置在两个条形板4的相反两侧中部，两个固定板6分别固定设置在两个横板1的相反两侧上端并分别与两个移动块5竖直对齐，两个螺纹杆7均通过第二轴承分别与两个固定板6转动插接，且两个螺纹杆7分别与两个移动块5螺纹连接，两个螺纹杆7的杆壁上端分别与两个链轮8固定套接，两个链轮8通过链条9相互传动，其中一个螺纹杆7的上端固定连接有手轮10，两组导向组件分别设置在两个横板1的相反两侧并分别对两个条形板4导向；每组导向组件均包括两个导向滑块11和两个导向板12，两个导向板12分别位于条形板4的左右两侧并与横板1的外侧固定连接，两个导向板12的相对两侧均开设有竖直设置的导向槽，两个导向滑块11分别滑动设置在两个导向槽中，且两个导向滑块11分别与条形板4的左右两端固定连接，通过转动手轮10能够带动其中一个螺纹杆7转动，通过两个链轮8和链条9能够使两个螺纹杆7同时转动，从而能够带动两个移动块5竖直移动，两个移动块5带动两个条形板4竖直移动，两个条形板4带动多个压平辊3竖直移动，便于调节多个压平辊3与多个传动辊2之间的距离，便于对不同厚度的带着金属板进行压平，提高压平效果。
如图2和图3示，输送机构包括输送辊14和伺服电机15，输送辊14纵向设置在两个横板1之间左侧，且输送辊14的前后两端均通过第三转轴分别与两个横板1转动连接，第三转轴的后端向后延伸，伺服电机15固定设置在后侧横板1的外侧，且伺服电机15的输出端通过联轴器与第三转轴的后端固定连接，能够带动输送辊14转动，从而对带状金属板材进行释放输送。
如图1-图3示，第三转轴的前端向前延伸并固定连接有第一皮带轮16，其中一个第一转轴的前端固定连接有第二皮带轮17，第一皮带轮16和第二皮带轮17通过皮带18相互传动，多个第一转轴的后端均向后延伸并固定连接有同步带轮19，多个同步带轮19通过同步带20相互传动，输送辊14在转动时带动第一皮带轮16转动，第一皮带轮16通过皮带18带动第二皮带轮17转动，从而带动其中一个传动辊2转动，而通过多个同步带轮19和同步带20能够使多个传动辊2同时转动，从而能够辅助对带状金属板材进行输送，并对带状金属板材进行压平。
如图2示，两个横板1的相对两侧均开设有多个竖直设置的凹槽，每个凹槽中均通过第四转轴转动设置有导向辊13，避免带状金属板材在输送时与两侧横板1发生摩擦，减小输送阻力。
本实用新型工作原理：在使用时，通过输送机构将带状金属板材进行输送，带状金属板材从多个压平辊3和传动辊2之间穿过，从而能够将带状金属板材进行压平，避免带状金属板材弯曲而影响模切效果，且通过转动手轮10能够带动其中一个螺纹杆7转动，通过两个链轮8和链条9能够使两个螺纹杆7同时转动，从而能够带动两个移动块5竖直移动，两个移动块5带动两个条形板4竖直移动，两个条形板4带动多个压平辊3竖直移动，便于调节多个压平辊3与多个传动辊2之间的距离，便于对不同厚度的带着金属板进行压平，提高压平效果，便于人们使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保模切设备的进料机构，其特征在于：包括两个前后对称分布的横板(1)，两个所述横板(1)之间左侧设置有输送机构，两个所述横板(1)之间设置有一组多个传动辊(2)和一组多个压平辊(3)，多个所述压平辊(3)分别位于多个传动辊(2)的上方，所述传动辊(2)的前后两端均通过第一转轴分别与两个横板(1)转动连接，两个所述横板(1)的相对两侧均开设有一组分别与多个压平辊(3)对齐的条形口，每个所述压平辊(3)的前后两端均固定连接有第二转轴，两个所述横板(1)的相反两侧均设置有条形板(4)，两组所述第二转轴的相反两端分别穿过两组条形口并通过第一轴承分别与两个条形板(4)转动连接，两个所述横板(1)上设置有可带动两个条形板(4)竖直移动的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保模切设备的进料机构，其特征在于：所述调节机构包括两组导向组件、两个移动块(5)、两个固定板(6)、两个螺纹杆(7)、两个链轮(8)和链条(9)，两个所述移动块(5)分别固定设置在两个条形板(4)的相反两侧中部，两个所述固定板(6)分别固定设置在两个横板(1)的相反两侧上端并分别与两个移动块(5)竖直对齐，两个所述螺纹杆(7)均通过第二轴承分别与两个固定板(6)转动插接，且两个螺纹杆(7)分别与两个移动块(5)螺纹连接，两个所述螺纹杆(7)的杆壁上端分别与两个链轮(8)固定套接，两个所述链轮(8)通过链条(9)相互传动，其中一个所述螺纹杆(7)的上端固定连接有手轮(10)，两组所述导向组件分别设置在两个横板(1)的相反两侧并分别对两个条形板(4)导向。
3.根据权利要求2所述的一种环保模切设备的进料机构，其特征在于：每组所述导向组件均包括两个导向滑块(11)和两个导向板(12)，两个所述导向板(12)分别位于条形板(4)的左右两侧并与横板(1)的外侧固定连接，两个所述导向板(12)的相对两侧均开设有竖直设置的导向槽，两个所述导向滑块(11)分别滑动设置在两个导向槽中，且两个导向滑块(11)分别与条形板(4)的左右两端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种环保模切设备的进料机构，其特征在于：所述输送机构包括输送辊(14)和伺服电机(15)，所述输送辊(14)纵向设置在两个横板(1)之间左侧，且输送辊(14)的前后两端均通过第三转轴分别与两个横板(1)转动连接，所述第三转轴的后端向后延伸，所述伺服电机(15)固定设置在后侧所述横板(1)的外侧，且伺服电机(15)的输出端通过联轴器与第三转轴的后端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种环保模切设备的进料机构，其特征在于：所述第三转轴的前端向前延伸并固定连接有第一皮带轮(16)，其中一个所述第一转轴的前端固定连接有第二皮带轮(17)，所述第一皮带轮(16)和第二皮带轮(17)通过皮带(18)相互传动，多个所述第一转轴的后端均向后延伸并固定连接有同步带轮(19)，多个所述同步带轮(19)通过同步带(20)相互传动。
6.根据权利要求5所述的一种环保模切设备的进料机构，其特征在于：两个所述横板(1)的相对两侧均开设有多个竖直设置的凹槽，每个所述凹槽中均通过第四转轴转动设置有导向辊(13)。
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