CN210173692U - 一种带裁切装置的橡胶切条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带裁切装置的橡胶切条机，涉及轮胎加工技术领域，其技术方案要点是：包括机床、送料台、固定底架，机床设有传输面、刀片轴，刀片轴设有圆形刀片，机床设有铡刀、传动辊一、传动辊二、测量板，测量板设有底板，机床和送料台固定在固定底架上，机床设有压辊，传输面设有凹槽，测量板与机床滑动连接，传动辊一和传动辊二的辊面设有橡胶层，传输面设有刀槽，机床设有保护板。通过设置传动辊一、传动辊二，使本橡胶切条机能连续切割橡胶条；通过设置铡刀和测量板，本橡胶切条机能方便地加工出不同长度的橡胶条；压辊能将橡胶条表面压平整，本切条机产出的橡胶条质量较高。

Description

一种带裁切装置的橡胶切条机

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工技术领域，特别涉及一种带裁切装置的橡胶切条机。

背景技术

现在市场上的切条机，是生产橡胶轮胎的一种设备，切条机主要对轮胎橡胶进行切割处理，将轮胎橡胶切成包裹轮胎的初步形状。

现有授权公告号为CN203110002U的中国实用新型专利公开了一种长条形橡胶切料机，包括机架，机架的上部自上而下依次有呈平行状布置的刀片轴和滚轴，刀片轴和滚轴的两端均呈可转动状固定在机架上，刀片轴上均布有多个具有外刀刃的圆形刀片，滚轴的两端均伸出在机架外侧，且一个伸出端和刀片轴的一端通过齿轮啮合在一起，另一个伸出端上固定有从动轮，机架上在滚轴下方有电机，电机的输出端伸出在机架外侧，且与滚轴从动轮端对应，电机的输出端上固定有驱动轮，电机驱动轮与滚轴从动轮间呈联动状配合。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：轮胎的加工需要特定长度的橡胶条，该长条形橡胶切条机不能对橡胶条的长度进行加工，无法切出轮胎加工所需要长度的橡胶条。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带裁切装置的橡胶切条机，本橡胶切条机能够对橡胶条的长度进行测量，切出轮胎加工所需要长度的橡胶条。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带裁切装置的橡胶切条机，包括机床、用于放置橡胶原料的送料台，所述机床设有供橡胶条传输的传输面、由电机驱动转动的刀片轴，所述刀片轴上均布有多个具有外刀刃的圆形刀片，所述机床设有横向切割橡胶条的铡刀、传动辊一、传动辊二、测量板；

所述传动辊二位于传动辊一上方，所述传动辊一、传动辊二由电机驱动转动，所述传动辊一、传动辊二的轴向与机床宽度方向一致，所述传动辊一、传动辊二的间距可供橡胶条穿过且能与橡胶条的两侧表面压紧；

所述传动辊一、传动辊二能配合对橡胶条进行传输，所述传动辊一、铡刀、测量板沿传输方向依次分布，所述测量板设有供橡胶条传输的底板，所述测量板背离铡刀的一侧与铡刀的距离等于所需要的橡胶条长度。

通过上述技术方案，当橡胶条的两侧被传动辊一、传动辊二的辊面压紧时，传动辊一受电机驱动转动，传动辊一与橡胶条之间的摩擦力带动橡胶条往传输方向前进，同时橡胶条与传动辊二接触带动传动辊二转动，传动辊一、传动辊二与橡胶条的摩擦力拉动橡胶条持续传输，实现橡胶条的连续进料。人员能根据测量板背离铡刀的末端确定橡胶条的长度，铡刀沿机床宽度方向设置，侧刀的切割宽度大于橡胶条的宽度，对橡胶条的切割效率高，切出来的橡胶条的边缘整齐，当橡胶条通过底板传输至测量板背离铡刀的末端时，人员使用铡刀将橡胶条切断，得到所需长度的橡胶条。

优选的，还包括固定底架，所述机床和送料台固定在固定底架上，所述固定底架沿橡胶条的传输方向延伸。

通过上述技术方案，固定底架使机床和送料台不会相对移动，两者之间的方向保持不变，使橡胶条传输方向不易偏斜，橡胶条的加工更加稳定。

优选的，机床设有压辊，所述压辊位于传输面上方，所述压辊位于送料台和刀片轴之间，所述压辊与传输面之间的距离刚好供橡胶条通过。

通过上述技术方案，压辊与传输面之间的距离与橡胶条的厚度一致，压辊与机床转动连接，当橡胶条的侧面与压辊的辊面相抵，压辊能将橡胶条表面压平整，使橡胶条被圆形刀片切出的形状更加整齐。

优选的，所述传输面设有多个供圆形刀片伸入的凹槽，所述凹槽与圆形刀片一一对应。

通过上述技术方案，凹槽的形状可供圆形刀片伸入，圆形刀片的刀刃低于传输面，使圆形刀片对橡胶条切割时不易发生橡胶条之间还有未切割开橡胶的情况。

优选的，所述测量板与机床滑动连接，所述测量板的滑动方向沿橡胶条的传输方向。

通过上述技术方案，测量板可以沿机床长度方向滑动，人员可以根据所需要的橡胶条长度调整测量板的位置，使本橡胶切条机能加工不同长度的橡胶条。

优选的，所述传动辊一和传动辊二的辊面设有橡胶层。

通过上述技术方案，橡胶层可以增加辊面和橡胶条的摩擦力，使橡胶条的移动更加稳定。

优选的，所述传输面设有供铡刀刀刃嵌入的刀槽。

通过上述技术方案，刀槽可供铡刀刀刃伸入和放置，防止铡刀刀刃与传输面碰撞而损坏传输面和刀刃，能使铡刀对橡胶条切割时，不易发生橡胶条之间还有未切割开的情况。

优选的，所述机床设有保护板，所述保护板位于刀片轴上方，所述保护板的延伸方向沿刀片轴的轴向。

通过上述技术方案，保护板将圆形刀片遮挡，防止人员无意中接触到圆形刀片而受伤。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、通过设置传动辊一、传动辊二，使本橡胶切条机能连续加工橡胶条；

2、通过设置铡刀和测量板，本橡胶切条机能方便地加工出不同长度的橡胶条；

3、通过设置压辊，压辊能将橡胶条表面压平，橡胶条被切割后的形状整齐、质量较高。

附图说明

图1为实施例的一种带裁切装置的橡胶切条机的立体结构图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图2的A处局部放大图。

图中，1、机床；2、送料台；3、传输面；4、刀片轴；5、圆形刀片；6、固定底架；11、铡刀；12、传动辊一；121、辊槽；122、橡胶层；13、传动辊二；14、测量板；15、压辊；16、凹槽；17、刀槽；18、滑杆；19、保护板；141、底板；142、侧板；143、嵌入槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种带裁切装置的橡胶切条机，包括机床1、送料台2、固定底架6，其中送料台2用于卷放橡胶原料，机床1上沿橡胶条的传输方向依次设置有压辊15、由电机驱动转动的刀片轴4、传动辊一12、传动辊二13、铡刀11和测量板14。

机床1的顶面为供橡胶条传输的传输面3，传输面3的表面平整并沿机床1的长度方向延伸，机床1和送料台2固定连接在固定底架6上，固定底架6沿橡胶条的传输方向延伸，机床1正对于送料台2，橡胶条传输方向不易发生偏离，使橡胶条的加工更加稳定。刀片轴4的轴向与机床1宽度方向一致，刀片轴4上均布有多个具有外刀刃的圆形刀片5，传输面3设有多个凹槽16，凹槽16位于圆形刀片5下方，凹槽16的形状可供圆形刀片5伸入，圆形刀片5的刀刃低于传输面3，凹槽16可以让圆形刀片5对橡胶条的切割更加深入，不易出现两条橡胶条之间有橡胶相连的情况，刀片轴4位于传输面3上方，电机驱动刀片轴4转动，刀片轴4带动圆形刀片5旋转，将传输面3上的橡胶条沿其长度方向切割成多条宽度一致的细橡胶条。

参照图2和图3，压辊15位于传输面3上方，压辊15的轴向沿机床1宽度方向设置，压辊15与传输面3之间的距离与橡胶条的厚度一致，压辊15与机床1转动连接，当橡胶条通过压辊15时，橡胶条的表面与压辊15的辊面相抵，橡胶条表面被压辊15压平，使橡胶条切割后的产品质量更好。

传动辊一12、传动辊二13的轴向与机床1宽度方向一致，机床1沿宽度设有辊槽121，传动辊一12位于辊槽121中，传动辊一12的顶部与传输面3位于同一高度，传动辊二13位于传动辊一12上方，传动辊一12同轴固定在电机的输出轴上，传动辊一12、传动辊二13的间距恰好能供橡胶条穿过、且能与橡胶条的两侧表面压紧，传动辊一12和传动辊二13的辊面设有覆盖辊面的橡胶层122，橡胶层122能增加传动辊一12、传动辊二13与橡胶条之间的摩擦力。当橡胶条被传动辊一12、传动辊二13的辊面压紧时，传动辊一12受电机驱动转动，传动辊一12与橡胶条之间的摩擦力带动橡胶条往传输方向前进，同时橡胶条与传动辊二13接触带动传动辊二13转动，实现橡胶条的连续进料。

测量板14沿机床1的长度方向延伸，测量板14包括底板141和两个侧板142，底板141的顶面用于供橡胶条传输，底板141的板底与传输面3紧贴，底板141的厚度不影响橡胶条的传输。两个侧板142分别位于底板141沿机床1宽度方向的两侧，侧板142与底板141垂直。机床1的两侧沿长度方向固定设有滑杆18，测量板14设有供滑杆18杆身嵌入的嵌入槽143，测量板14通过嵌入槽143与滑杆18滑动连接。测量板14可沿滑杆18滑动调整位置，人员可根据测量板14背离铡刀11的边侧的位置确定橡胶条的长度。

铡刀11沿机床1宽度方向设置，铡刀11用于对橡胶条进行横向切断，传输面3设有刀槽17，刀槽17位于铡刀11刀刃的下方，刀槽17的形状与铡刀11的刀刃契合，刀槽17供铡刀11的刀刃嵌入，确保铡刀11切下时能可靠切断橡胶条。人员根据所需要加工橡胶条的长度调整测量板14和铡刀11的距离，当橡胶条通过底板141传输至测量板14背离铡刀11的末端时，人员使用铡刀11将橡胶条割断，便可以得到所需长度的橡胶条。

机床1设有保护板19，保护板19与机床1固定连接，保护板19位于刀片轴4上方，并沿刀片轴4轴向设置，保护板19将圆形刀片5遮挡，使人员不易因无意中接触到圆形刀片5而受伤。

本橡胶切条机的工况如下：机床1上的传动辊一12、传动辊二13带动橡胶条持续传输，使本橡胶切条机能够连续加工橡胶条，提高加工效率。圆形刀片5将橡胶原料切割成多道宽度相等的橡胶条，测量板14能对橡胶条的长度进行确定，最后人员通过铡刀11对橡胶条进行切割，切出人员所需要长度的原料，铡刀11的切割速度快，切割出来橡胶条的边缘平整，为轮胎的制作提供优质的原材料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带裁切装置的橡胶切条机，包括机床(1)、用于放置橡胶原料的送料台(2)，所述机床(1)设有供橡胶条传输的传输面(3)、由电机驱动转动的刀片轴(4)，所述刀片轴(4)上均布有多个具有外刀刃的圆形刀片(5)，其特征是：所述机床(1)设有横向切割橡胶条的铡刀(11)、传动辊一(12)、传动辊二(13)、测量板(14)；

所述传动辊二(13)位于传动辊一(12)上方，所述传动辊一(12)、传动辊二(13)由电机驱动转动，所述传动辊一(12)、传动辊二(13)的轴向与机床(1)宽度方向一致，所述传动辊一(12)、传动辊二(13)的间距可供橡胶条穿过且能与橡胶条的两侧表面压紧；所述传动辊一(12)、传动辊二(13)能配合对橡胶条进行传输；

所述传动辊一(12)、铡刀(11)、测量板(14)沿传输方向依次分布，所述测量板(14)设有供橡胶条传输的底板(141)，所述测量板(14)背离铡刀(11)的一侧与铡刀(11)的距离等于所需要的橡胶条长度。

2.根据权利要求1所述的一种带裁切装置的橡胶切条机，其特征是：还包括固定底架(6)，所述机床(1)和送料台(2)固定在固定底架(6)上，所述固定底架(6)沿橡胶条的传输方向延伸。

3.根据权利要求1所述的一种带裁切装置的橡胶切条机，其特征是：所述机床(1)设有压辊(15)，所述压辊(15)位于传输面(3)上方，所述压辊(15)位于送料台(2)和刀片轴(4)之间，所述压辊(15)与传输面(3)之间的距离刚好供橡胶条通过。

4.根据权利要求1所述的一种带裁切装置的橡胶切条机，其特征是：所述传输面(3)设有多个供圆形刀片(5)伸入的凹槽(16)，所述凹槽(16)与圆形刀片(5)一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种带裁切装置的橡胶切条机，其特征是：所述测量板(14)与机床(1)滑动连接，所述测量板(14)的滑动方向沿橡胶条的传输方向。

6.根据权利要求1所述的一种带裁切装置的橡胶切条机，其特征是：所述传动辊一(12)和传动辊二(13)的辊面设有橡胶层(122)。

7.根据权利要求1所述的一种带裁切装置的橡胶切条机，其特征是：所述传输面(3)设有供铡刀(11)刀刃嵌入的刀槽(17)。

8.根据权利要求1所述的一种带裁切装置的橡胶切条机，其特征是：所述机床(1)设有保护板(19)，所述保护板(19)位于刀片轴(4)上方，所述保护板(19)的延伸方向沿刀片轴(4)的轴向。

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