CN221659415U - 一种耐力板用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁剪设备领域，具体涉及一种耐力板用裁剪装置，本实用新型通过设置的移动电机、第一转动轮、第二转动轮和转动皮带，通过移动电机对第一转动轮的转动控制，使其通过转动皮带带动第二转动轮开始进行转动，而移动电机、第一转动轮和第二转动轮均固定设置在板材支撑块的底面上，当第一转动轮和第二转动轮转动时，会带动板材支撑块在滑动光滑杆上进行移动，使其板材支撑块顶面上通过板材压板固定的耐力板开始被裁剪齿轮进行裁剪；通过设置的伸缩杆液压机和板材压板，能够将放置在板材支撑块的顶面上的耐力板通过伸缩杆液压机和板材压板之间的配合，进行有效的固定，防止在裁剪的过程中，来回移动，裁剪不均匀的情况发生。

Description

一种耐力板用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及裁剪设备领域，具体涉及一种耐力板用裁剪装置。

背景技术

耐力板是以高性能的工程塑料——聚碳酸酯加工而成，PC耐力板在加工过程中工作人员需要使用裁 剪装置对PC耐力板进行裁剪处理。

目前，市面上有很多的实心耐力板用裁剪装置，但一般的实心耐力板用裁剪装置，在对实心耐力板裁剪过程中，极易在切割处产生大量废屑，从而极易影响工作人员正常裁剪，且装置无法有效的对放置的实心耐力板稳定限位，降低装置的实用性。

因此，生产一种解决现有技术中存在的对实心耐力板裁剪过程中，极易在切割处产生大量废屑，从而极易影响工作人员正常裁剪，影响工作效率，对放置的实心耐力板进行稳定限位的耐力板用裁剪装置，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种解决现有技术中存在的对实心耐力板裁剪过程中，极易在切割处产生大量废屑，从而极易影响工作人员正常裁剪，影响工作效率，对放置的实心耐力板进行稳定限位的耐力板用裁剪装置，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种耐力板用裁剪装置，包括支架支撑组合杆，所述的支架支撑组合杆的顶面两侧设有滑动光滑杆，支架支撑组合杆的中部顶端贯穿设有裁剪电机支架，支架支撑组合杆中部外侧的裁剪电机支架的一端顶面上设有裁剪电机固定块，裁剪电机固定块的顶面上设有裁剪电机，裁剪电机的输出端连接有裁剪齿轮，滑动光滑杆的顶面一侧设有板材支撑块，板材支撑块的顶面上方设有压板横架，板材支撑块的顶面两侧设有压板支撑架，压板横架通过压板支撑架与板材支撑块的顶面相连接，压板横架的顶面上套装有压块，压块的底面中部设有伸缩杆液压机，伸缩杆液压机两侧的压块的底面上设有固定块和固定板，压板横架的底面与板材支撑块的顶面之间设有板材压板，压块通过伸缩杆液压机与板材压板相连接，所述的板材支撑块的底面两侧设有若干个滑动块，板材支撑块通过滑动块套转在滑动光滑杆的外壁上，便于对板材支撑块上的耐力板进行裁剪工作，板材支撑块的底面一侧连接有移动支撑板，移动支撑板的顶面上设有移动电机，移动电机的输出端设有第一转动轮，板材支撑块的底面另一侧设有第二转动轮，第二转动轮的两端外壁上设有连接块，第二转动轮通过连接块与板材支撑块的底面相连接，第一转动轮与第二转动轮之间套装连接有转动皮带，所述的支架支撑组合杆的顶面两端设有限位块。

所述的移动支撑板采用“凵”字型的板状结构，移动支撑板的两端与板材支撑块的外壁相连接。

所述的滑动光滑杆的长度与支架支撑组合杆的长度相吻合，板材支撑块的长度不大于支架支撑组合杆长度的二分之一。

所述的板材压板采用空心的方形板状结构，板材压板的长度不大于板材支撑块的长度，板材压板的宽度不大于板材支撑块的宽度。

所述的限位块采用竖立的板状结构，限位块位于支架支撑组合杆两端顶面的中部。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型通过设置的移动电机、第一转动轮、第二转动轮和转动皮带，通过移动电机对第一转动轮的转动控制，使其通过转动皮带带动第二转动轮开始进行转动，而移动电机、第一转动轮和第二转动轮均固定设置在板材支撑块的底面上，当第一转动轮和第二转动轮转动时，会带动板材支撑块在滑动光滑杆上进行移动，使其板材支撑块顶面上通过板材压板固定的耐力板开始被裁剪齿轮进行裁剪；其次，本实用新型通过设置的裁剪齿轮，采用机器裁剪代替人工裁剪，减少了在切割处产生大量废屑对工作效率的影响，从而有效的增加了工作效率，同时，也避免了人员因不小心吸取废屑对身体造成的伤害，通过设置的伸缩杆液压机和板材压板，能够将放置在板材支撑块的顶面上的耐力板通过伸缩杆液压机和板材压板之间的配合，进行有效的固定，防止在裁剪的过程中，来回移动，裁剪不均匀的情况发生；再次，本实用新型具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的整体立体结构示意图之二。

图3为图2中A点的放大结构示意图。

图4为图2中B点的放大结构示意图。

图5为本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制，本申请所涉及“第一”、“第二”等是用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义，而本申请所涉及“连接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接。

如图1、2、3、4、5所示，一种耐力板用裁剪装置，包括支架支撑组合杆1，所述的支架支撑组合杆1的顶面两侧设有滑动光滑杆2，支架支撑组合杆1的中部顶端贯穿设有裁剪电机支架12，支架支撑组合杆1中部外侧的裁剪电机支架12的一端顶面上设有裁剪电机固定块13，裁剪电机固定块13的顶面上设有裁剪电机14，裁剪电机14的输出端连接有裁剪齿轮15，通过设置的裁剪齿轮15，采用机器裁剪代替人工裁剪，减少了在切割处产生大量废屑对工作效率的影响，从而有效的增加了工作效率，同时，也避免了人员因不小心吸取废屑对身体造成的伤害，滑动光滑杆2的顶面一侧设有板材支撑块3，板材支撑块3的顶面上方设有压板横架4，板材支撑块3的顶面两侧设有压板支撑架10，压板横架4通过压板支撑架10与板材支撑块3的顶面相连接，压板横架4的顶面上套装有压块5，压块5的底面中部设有伸缩杆液压机8，伸缩杆液压机8两侧的压块5的底面上设有固定块6和固定板7，通过设置的固定块6和固定板7，使其压块5能够有效的固定在压板横架4的顶面上，增加了稳定性，压板横架4的底面与板材支撑块3的顶面之间设有板材压板9，压块5通过伸缩杆液压机8与板材压板9相连接，通过设置的伸缩杆液压机8和板材压板9，能够将放置在板材支撑块3的顶面上的耐力板通过伸缩杆液压机8和板材压板9之间的配合，进行有效的固定，防止在裁剪的过程中，来回移动，裁剪不均匀的情况发生，所述的板材支撑块3的底面两侧设有若干个滑动块11，板材支撑块3通过滑动块11套转在滑动光滑杆2的外壁上，通过设置的滑动块11，能够使其板材支撑块3在滑动光滑杆2上进行移动，便于对板材支撑块3上的耐力板进行裁剪工作，板材支撑块3的底面一侧连接有移动支撑板16，移动支撑板16的顶面上设有移动电机17，移动电机17的输出端设有第一转动轮18，板材支撑块3的底面另一侧设有第二转动轮19，第二转动轮19的两端外壁上设有连接块20，第二转动轮19通过连接块20与板材支撑块3的底面相连接，第一转动轮18与第二转动轮19之间套装连接有转动皮带21，通过设置的移动电机17、第一转动轮18、第二转动轮19和转动皮带21，通过移动电机17对第一转动轮18的转动控制，使其通过转动皮带21带动第二转动轮19开始进行转动，而移动电机17、第一转动轮18和第二转动轮19均固定设置在板材支撑块3的底面上，当第一转动轮18和第二转动轮19转动时，会带动板材支撑块3在滑动光滑杆2上进行移动，使其板材支撑块3顶面上通过板材压板9固定的耐力板开始被裁剪齿轮15进行裁剪，所述的支架支撑组合杆1的顶面两端设有限位块22，通过设置的限位块22，能够对板材支撑块3的移动进行一个限位作用；所述的移动支撑板16采用“凵”字型的板状结构，移动支撑板16的两端与板材支撑块3的外壁相连接；所述的滑动光滑杆2的长度与支架支撑组合杆1的长度相吻合，板材支撑块3的长度不大于支架支撑组合杆1长度的二分之一；所述的板材压板9采用空心的方形板状结构，板材压板9的长度不大于板材支撑块3的长度，板材压板9的宽度不大于板材支撑块3的宽度；所述的限位块22采用竖立的板状结构，限位块22位于支架支撑组合杆1两端顶面的中部。

本产品使用方法如下：如图1、2、3、4、5所示，先将需要裁剪的耐力板放置在板材支撑块3上，并通过设置的伸缩杆液压机8和板材压板9，能够将放置在板材支撑块3的顶面上的耐力板通过伸缩杆液压机8和板材压板9之间的配合，进行有效的固定，防止在裁剪的过程中，来回移动，裁剪不均匀的情况发生，通过设置的移动电机17、第一转动轮18、第二转动轮19和转动皮带21，通过移动电机17对第一转动轮18的转动控制，使其通过转动皮带21带动第二转动轮19开始进行转动，而移动电机17、第一转动轮18和第二转动轮19均固定设置在板材支撑块3的底面上，当第一转动轮18和第二转动轮19转动时，会带动板材支撑块3在滑动光滑杆2上进行移动，使其板材支撑块3顶面上通过板材压板9固定的耐力板开始被裁剪齿轮15进行裁剪。

本实用新型通过一种解决现有技术中存在的对实心耐力板裁剪过程中，极易在切割处产生大量废屑，从而极易影响工作人员正常裁剪，影响工作效率，对放置的实心耐力板进行稳定限位的耐力板用裁剪装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许改动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于 本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种耐力板用裁剪装置，包括支架支撑组合杆（1），其特征在于：所述的支架支撑组合杆（1）的顶面两侧设有滑动光滑杆（2），支架支撑组合杆（1）的中部顶端贯穿设有裁剪电机支架（12），支架支撑组合杆（1）中部外侧的裁剪电机支架（12）的一端顶面上设有裁剪电机固定块（13），裁剪电机固定块（13）的顶面上设有裁剪电机（14），裁剪电机（14）的输出端连接有裁剪齿轮（15），滑动光滑杆（2）的顶面一侧设有板材支撑块（3），板材支撑块（3）的顶面上方设有压板横架（4），板材支撑块（3）的顶面两侧设有压板支撑架（10），压板横架（4）通过压板支撑架（10）与板材支撑块（3）的顶面相连接，压板横架（4）的顶面上套装有压块（5），压块（5）的底面中部设有伸缩杆液压机（8），伸缩杆液压机（8）两侧的压块（5）的底面上设有固定块（6）和固定板（7），压板横架（4）的底面与板材支撑块（3）的顶面之间设有板材压板（9），压块（5）通过伸缩杆液压机（8）与板材压板（9）相连接，所述的板材支撑块（3）的底面两侧设有若干个滑动块（11），板材支撑块（3）通过滑动块（11）套转在滑动光滑杆（2）的外壁上，便于对板材支撑块（3）上的耐力板进行裁剪工作，板材支撑块（3）的底面一侧连接有移动支撑板（16），移动支撑板（16）的顶面上设有移动电机（17），移动电机（17）的输出端设有第一转动轮（18），板材支撑块（3）的底面另一侧设有第二转动轮（19），第二转动轮（19）的两端外壁上设有连接块（20），第二转动轮（19）通过连接块（20）与板材支撑块（3）的底面相连接，第一转动轮（18）与第二转动轮（19）之间套装连接有转动皮带（21），所述的支架支撑组合杆（1）的顶面两端设有限位块（22）。

2.根据权利要求1所述的耐力板用裁剪装置，其特征在于：所述的移动支撑板（16）采用“凵”字型的板状结构，移动支撑板（16）的两端与板材支撑块（3）的外壁相连接。

3.根据权利要求1所述的耐力板用裁剪装置，其特征在于：所述的滑动光滑杆（2）的长度与支架支撑组合杆（1）的长度相吻合，板材支撑块（3）的长度不大于支架支撑组合杆（1）长度的二分之一。

4.根据权利要求1所述的耐力板用裁剪装置，其特征在于：所述的板材压板（9）采用空心的方形板状结构，板材压板（9）的长度不大于板材支撑块（3）的长度，板材压板（9）的宽度不大于板材支撑块（3）的宽度。

5.根据权利要求1所述的耐力板用裁剪装置，其特征在于：所述的限位块（22）采用竖立的板状结构，限位块（22）位于支架支撑组合杆（1）两端顶面的中部。