CN220922703U - 一种数字化可控的新型断料锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数字化可控的新型断料锯,包括工作台和断料锯本体,所述工作台的下表面固定有多个支撑杆和两个固定杆,两个所述固定杆之间固定有底板,所述底板的上表面设有调整机构,所述调整机构上设有固定板,所述固定板的背部固定有驱动电机,所述驱动电机上设有转动机构,所述调整机构包括升降组件和移动组件。该数字化可控的新型断料锯,通过设置的调整机构,电动推杆会带动支撑板移动,伺服电机会带动齿轮旋转,齿轮在齿条的配合下使顶板和滑块一起移动,当需要调整切割角度时,转动电机会带动固定板、驱动电机、转动机构和断料锯本体一起旋转,方便切割木材,方便根据需要改变断料锯本体的位置,方便切割木材。
Description
技术领域
本实用新型涉及断料锯技术领域,具体为一种数字化可控的新型断料锯。
背景技术
目前对型材的断料多采用人工作业方式,工作人员需要用大量的时间来进行断料工序的准备工作,将型材搬运至指定的场地进行切割断料,并且需要对型材重新进行划线、标定,这个过程费时费力,劳动强度大,工作效率较低,生产自动化程度不高,而数控断料锯则可以替代人工劳动,同时增加工作效率和工作量。
例如中国专利(公告号:CN 215034091 U)中公开了一种多功能数控断料锯,其具有工作台,工作台一侧固定设置机架,机架内底部平行设置支撑梁,支撑梁上固定第一导轨,第一导轨上滑动设置断料锯组件;断料锯组件包括底板、第一滑块、上下气缸、第二导轨、第二滑块、电机固定板、电机、第一皮带轮、皮带、锯轴、锯片和连接板,该多功能数控断料锯,通过气缸与电机的配合运行,实现锯切过程中的回字形操作,提高其切割物料的厚度范围,有效的保护锯片,提高整体切割精度。
上述多功能数控断料锯还存在一定的不足,通过挡板、顶料气缸伸出后顶块顶住;再通过压板下降压住物料上端面,当物料固定完毕后,通过外部控制器控制电机运行带动锯片转动,再控制上下气缸顶出,使得升降板带动锯片在切割槽内上升切割,但它仅仅能根据需要通过数控控制上下移动,不能根据需要切割其他角度的木材,局限性较大,故而,提出一种数字化可控的新型断料锯以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种数字化可控的新型断料锯,具备调节方便等优点,解决了现有的新型断料锯调节不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数字化可控的新型断料锯,包括工作台和断料锯本体,所述工作台的下表面固定有多个支撑杆和两个固定杆,两个所述固定杆之间固定有底板,所述底板的上表面设有调整机构,所述调整机构上设有固定板,所述固定板的背部固定有驱动电机,所述驱动电机上设有转动机构;
所述调整机构包括升降组件和移动组件,所述升降组件包括固定于底板上表面的电动推杆和四个伸缩杆,所述电动推杆的输出端固定有支撑板,所述支撑板的上表面固定有两个底座。
进一步,所述移动组件包括固定于底座上表面的滑轨,所述滑轨的外表面滑动连接有滑块,两个所述滑块的上表面固定有顶板,所述顶板的上表面固定有固定架,所述固定架的背部固定有转动电机,所述顶板的下表面固定有底块,左端所述底座的右侧固定有齿条,所述底块的背部固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定有齿轮。
进一步,所述伸缩杆的上表面固定于支撑板的下表面,所述工作台呈L形。
进一步,所述滑轨呈T形,所述滑块的下表面开设有T形槽,所述滑轨滑动连接于T形槽的内部。
进一步,所述固定板固定于转动电机的输出轴,所述齿轮与齿条相啮合。
进一步,所述转动机构包括固定于固定板正面的横板,所述横板的上表面固定有第一固定块和第二固定块,所述第一固定块的内部通过轴承转动连接有转杆,所述转杆的外表面固定有第三转轮,所述第二固定块的右侧通过轴承座转动连接有第二转轮,所述转动机构还包括固定于驱动电机输出轴的第一转轮,所述第一转轮与第二转轮的外表面传动连接有第一皮带,所述第二转轮与第三转轮的外表面传动连接有第二皮带。
进一步,所述断料锯本体固定于转杆的外表面。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该数字化可控的新型断料锯,通过设置的调整机构,电动推杆会带动支撑板移动,伺服电机会带动齿轮旋转,齿轮在齿条的配合下使顶板和滑块一起移动,当需要调整切割角度时,转动电机会带动固定板、驱动电机、转动机构和断料锯本体一起旋转,方便切割木材,方便根据需要改变断料锯本体的位置,方便切割木材。
2、该数字化可控的新型断料锯,通过设置的转动机构,驱动电机带动第一转轮旋转,第一转轮通过第一皮带带动第二转轮旋转,第二转轮通过第二皮带带动第三转轮、转杆和断料锯本体一起旋转,方便通过断料锯本体对木材进行切割,保证直切横截时锯片向前进给更长距离,且能获得更大锯切截面。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型调整机构的背部立体结构示意图;
图3为本实用新型伺服电机、齿轮和齿条的背部结构示意图;
图4为本实用新型转动机构的右侧结构示意图。
图中:1工作台、2固定杆、3支撑杆、4底板、5调整机构、501电动推杆、502伸缩杆、503支撑板、504底座、505滑轨、506滑块、507顶板、508固定架、509转动电机、510底块、511伺服电机、512齿轮、513齿条、6固定板、7驱动电机、8转动机构、801横板、802第一固定块、803第二固定块、804第一转轮、805第二转轮、806第三转轮、807转杆、808第一皮带、809第二皮带、9断料锯本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种数字化可控的新型断料锯,包括工作台1和断料锯本体9,用于切割木材,工作台1呈L形,用于放置木材,工作台1的下表面固定有多个支撑杆3和两个固定杆2,两个固定杆2之间固定有底板4,底板4的上表面设有调整机构5,方便根据需求调整断料锯本体9的位置,调整机构5上设有固定板6,固定板6的背部固定有驱动电机7,驱动电机7上设有转动机构8,用于带动断料锯本体9旋转,切割木材。
请参阅图2,为了方便根据不同需求切割木材,本实施例中的调整机构5包括升降组件和移动组件,升降组件包括固定于底板4上表面的电动推杆501和四个伸缩杆502,电动推杆501的输出端固定有支撑板503,伸缩杆502的上表面固定于支撑板503的下表面,通过电动推杆501带动支撑板503移动,调整断料锯本体9的高度,支撑板503的上表面固定有两个底座504。
移动组件包括固定于底座504上表面的滑轨505,滑轨505的外表面滑动连接有滑块506,两个滑块506的上表面固定有顶板507,通过滑轨505和滑块506配合,带动顶板507移动,顶板507的上表面固定有固定架508,固定架508的背部固定有转动电机509,顶板507的下表面固定有底块510,左端底座504的右侧固定有齿条513,底块510的背部固定有伺服电机511,伺服电机511的输出轴固定有齿轮512。
其中,滑轨505呈T形,滑块506的下表面开设有T形槽,滑轨505滑动连接于T形槽的内部,增加顶板507移动时的稳定性,固定板6固定于转动电机509的输出轴,通过转动电机509工作,带动固定板6和断料锯本体9旋转,齿轮512与齿条513相啮合,方便带动顶板507移动。
本实施例中的调整机构5,电动推杆501会带动支撑板503移动,伺服电机511会带动齿轮512旋转,齿轮512在齿条513的配合下使顶板507和滑块506一起移动,当需要调整切割角度时,转动电机509会带动固定板6、驱动电机7、转动机构8和断料锯本体9一起旋转,方便切割木材。
请参阅图3,为了带动断料锯本体9旋转,本实施例中的转动机构8包括固定于固定板6正面的横板801,横板801的上表面固定有第一固定块802和第二固定块803,第一固定块802的内部通过轴承转动连接有转杆807,转杆807的外表面固定有第三转轮806,第二固定块803的右侧通过轴承座转动连接有第二转轮805,转动机构8还包括固定于驱动电机7输出轴的第一转轮804,第一转轮804与第二转轮805的外表面传动连接有第一皮带808,第一转轮804通过第一皮带808电带动第二转轮805旋转,第二转轮805与第三转轮806的外表面传动连接有第二皮带809,第二转轮805通过第二皮带809带动第三转轮806旋转。
其中,断料锯本体9固定于转杆807的外表面,驱动电机7通过转动机构8带动断料锯本体9旋转。
本实施例中的转动机构8,驱动电机7带动第一转轮804旋转,第一转轮804通过第一皮带808带动第二转轮805旋转,第二转轮805通过第二皮带809带动第三转轮806、转杆807和断料锯本体9一起旋转,方便通过断料锯本体9对木材进行切割。
需要说明的是,本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接且文中出现的电器元件均为常规已知设备,本申请不再进行过多赘述,控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,可以根据需求控制需要调整断料锯本体9,方便对木材进行切割,提高了数字化可控的能力,有利于满足不同切割需求,并能快速实现。
上述实施例的工作原理为:
(1)开启电动推杆501,电动推杆501会带动支撑板503移动,同时支撑板503会在伸缩杆502的作用下做上下的直线运动,提高稳定性,当需要切割木材时,开启伺服电机511,伺服电机511会带动齿轮512旋转,由于齿轮512与齿条513相啮合,齿条513旋转时,会带动顶板507和滑块506一起移动,且滑块506会在滑轨505的外表面滑动,增加顶板507移动时的稳定性,当需要调整切割角度时,开启转动电机509,转动电机509会带动固定板6、驱动电机7、转动机构8和断料锯本体9一起旋转,方便切割木材。
(2)开启驱动电机7,驱动电机7带动第一转轮804旋转,第一转轮804通过第一皮带808带动第二转轮805旋转,第二转轮805通过第二皮带809带动第三转轮806一起旋转,并通过第三转轮806带动转杆807一起旋转,转杆807旋转时,会带动断料锯本体9一起旋转,方便通过断料锯本体9对木材进行切割。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种数字化可控的新型断料锯,包括工作台(1)和断料锯本体(9),其特征在于:所述工作台(1)的下表面固定有多个支撑杆(3)和两个固定杆(2),两个所述固定杆(2)之间固定有底板(4),所述底板(4)的上表面设有调整机构(5),所述调整机构(5)上设有固定板(6),所述固定板(6)的背部固定有驱动电机(7),所述驱动电机(7)上设有转动机构(8);
所述调整机构(5)包括升降组件和移动组件,所述升降组件包括固定于底板(4)上表面的电动推杆(501)和四个伸缩杆(502),所述电动推杆(501)的输出端固定有支撑板(503),所述支撑板(503)的上表面固定有两个底座(504)。
2.根据权利要求1所述的一种数字化可控的新型断料锯,其特征在于:所述移动组件包括固定于底座(504)上表面的滑轨(505),所述滑轨(505)的外表面滑动连接有滑块(506),两个所述滑块(506)的上表面固定有顶板(507),所述顶板(507)的上表面固定有固定架(508),所述固定架(508)的背部固定有转动电机(509),所述顶板(507)的下表面固定有底块(510),左端所述底座(504)的右侧固定有齿条(513),所述底块(510)的背部固定有伺服电机(511),所述伺服电机(511)的输出轴固定有齿轮(512)。
3.根据权利要求1所述的一种数字化可控的新型断料锯,其特征在于:所述伸缩杆(502)的上表面固定于支撑板(503)的下表面,所述工作台(1)呈L形。
4.根据权利要求2所述的一种数字化可控的新型断料锯,其特征在于:所述滑轨(505)呈T形,所述滑块(506)的下表面开设有T形槽,所述滑轨(505)滑动连接于T形槽的内部。
5.根据权利要求2所述的一种数字化可控的新型断料锯,其特征在于:所述固定板(6)固定于转动电机(509)的输出轴,所述齿轮(512)与齿条(513)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种数字化可控的新型断料锯,其特征在于:所述转动机构(8)包括固定于固定板(6)正面的横板(801),所述横板(801)的上表面固定有第一固定块(802)和第二固定块(803),所述第一固定块(802)的内部通过轴承转动连接有转杆(807),所述转杆(807)的外表面固定有第三转轮(806),所述第二固定块(803)的右侧通过轴承座转动连接有第二转轮(805),所述转动机构(8)还包括固定于驱动电机(7)输出轴的第一转轮(804),所述第一转轮(804)与第二转轮(805)的外表面传动连接有第一皮带(808),所述第二转轮(805)与第三转轮(806)的外表面传动连接有第二皮带(809)。
7.根据权利要求6所述的一种数字化可控的新型断料锯,其特征在于:所述断料锯本体(9)固定于转杆(807)的外表面。
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