CN221338890U - 一种混凝土预制件成型模具固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土预制件成型模具固定装置，涉及模具固定的技术领域，其包括竖杆、第一横杆、调节装置和限位装置；竖杆与底板可拆卸连接，第一横杆和竖杆固定连接；调节装置包括安装板、支撑架和固定块，安装板和第一横杆固定连接，安装板设有安装槽，安装板沿安装槽滑动，固定块与支撑架弹性连接，固定块设有挤压组件，挤压组件包括按压杆和插接块，按压杆依次穿设于安装板和支撑架后且与支撑架弹性连接，按压杆与插接块固定连接，固定块设有插接槽，插接槽用于容纳插接块，固定块的底部固定连接有定位块，定位块配设有定位板，定位板设有定位槽，定位槽容纳定位块；限位装置安装于固定块。本申请具有能够对不同大小的模具进行限位的效果。

Description

一种混凝土预制件成型模具固定装置

技术领域

本申请涉及模具固定的技术领域，尤其是涉及一种混凝土预制件成型模具固定装置。

背景技术

混凝土在现代建筑中的使用逐渐增加，在混凝土正式投入使用前，需要对混凝土进行相关实验，此时，需要将相应的模具固定至底板上，随后通过夹具将模具固定于底板，进而实现模具和底板形成了一个相应的封闭区间，同时将混凝土倒入至封闭区间中，等待混凝土干燥后对混凝土进行相应的检测。

相关技术中，在将模具固定于底板处时，操作人员通常使用U型夹具对模具和底板进行固定，首先将底板和模具放置于夹具的内腔，随后通过旋转夹具端部的螺丝，使螺栓的端部能够朝靠近模具的方向滑动，进而通过挤压的方式将模具固定于底板处。

针对上述中的相关技术，针对不同大小的模具，操作人员为了能够将模具固定于底板，需要更换不同大小的夹具，进而影响了操作人员的工作进度，降低了操作人员的工作效率。

实用新型内容

为了能够对不同大小的模具进行限位，避免更换夹具，本申请提供一种混凝土预制件成型模具固定装置。

本申请提供一种混凝土预制件成型模具固定装置，采用如下的技术方案：

一种混凝土预制件成型模具固定装置，包括支撑装置、调节装置和限位装置；所述支撑装置包括竖杆，所述竖杆与底板可拆卸连接，所述第一横杆和所述竖杆固定连接；

所述调节装置包括安装板、支撑架和固定块，所述安装板和所述竖杆固定连接，所述安装板设有安装槽，所述安装板沿所述安装槽滑动，所述固定块位于所述支撑架的内腔且与所述支撑架弹性连接，所述固定块设有挤压组件，所述挤压组件包括按压杆和插接块，所述按压杆依次穿设于所述安装板和所述支撑架后且与所述支撑架弹性连接，所述按压杆与所述插接块固定连接，所述固定块设有插接槽，所述插接槽用于容纳所述插接块，所述固定块的底部固定连接有定位块，所述定位块配设有定位板，所述定位板设有定位槽，所述定位槽用于容纳所述定位块；

所述限位装置安装于所述固定块。

通过采用上述技术方案，操作人员首先将竖杆固定于桌面，同时使安装板位于模具的上方，安装槽为支撑架的滑动方向进行了限位，支撑架为固定块的安装提供了支撑，连接杆依次穿设于安装板和支撑架，使得操作人员能够通过带动连接杆沿安装板滑动，进而带动固定块沿安装板滑动，操作人员通过控制按压杆沿支撑架滑动，进而将插接块插入到插接槽中，使得固定块沿竖直方向向上滑动，进而使定位块远离定位槽，由按压杆带动定位块和支撑架沿安装板滑动，随后通过按压杆带动插接块远离插接槽，使得固定块向下运动，并使定位块进入到定位槽中，进而改变固定块位置改变，带动限位装置改变位置，对不同位置的模具进行限位，避免操作人员进行夹具的更换。

可选的，所述固定块设有弹簧，所述弹簧一端与所述支撑架固定连接，另一端与所述固定块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，弹簧即可作为固定块和支撑架之间的连接件，由支撑架带动固定块滑动，插接块插入到插接槽中，同时弹簧受到挤压，带动固定块向上，定位块远离定位槽，使固定块沿安装板滑动。插接块远离插接槽后，弹簧恢复原长，使得固定块向下运动，定位块进入定位槽中，对固定块进行定位。

可选的，所述按压杆远离所述插接块的一端设有按压板，所述按压杆设有弹性件，所述弹性件一端与所述支撑架固定连接，另一端与所述按压杆固定连接。

通过采用上述技术方案，按压板能够增大按压杆与操作人员手部的接触面积，提高操作人员的使用舒适度。支撑架和按压杆通过弹性件连接，使得按压杆沿支撑架作往复运动，进而通过插接块驱动固定块沿竖直方向滑动。

可选的，所述支撑装置还包括第二横杆和锁紧组件，所述锁紧组件包括齿轮、齿条和挤压板，所述齿轮与所述竖杆转动连接，所述齿条与所述齿轮啮合且与所述竖杆滑动连接，所述挤压板和所述齿条固定连接。

通过采用上述技术方案，第二横杆抵接于桌面的底壁，操作人员通过驱动齿轮旋转，齿轮和齿条啮合，使得齿条沿竖杆的长度方向滑动，进而使挤压板沿竖直方向滑动，使挤压板和第二横杆能够对桌面进行挤压限位，为竖杆和第一横杆提供稳定的支撑。

可选的，所述挤压板和所述第二横杆互相靠近的端面均设有弹性垫，所述弹性垫与所述挤压板和\或所述第二横杆固定连接。

通过采用上述技术方案，弹性垫受到挤压板、第二横杆与桌面之间的挤压而形变，进而增大挤压板、第二横杆与桌面之间的接触面积，提高竖杆和第一横杆提供稳定的支撑效果。

可选的，所述限位装置包括支撑板和抵接组件，所述抵接组件包括伸缩杆和固定板，所述支撑板与所述固定块固定连接，所述伸缩杆能够沿所述支撑板滑动，且所述固定板与所述支撑板的输出端固定连接，所述固定板沿竖直方向设有容纳槽，容纳槽用于卡接模具。

通过采用上述技术方案，支撑板能够作为抵接组件的安装支撑，伸缩杆改变固定板相对于支撑板的高度，进而实现固定板能够通过容纳槽对不同高度的模具进行限位，提高装置的适用性。

可选的，所述容纳槽宽度沿竖直方向由下至上逐渐减小，所述固定板于所述容纳槽处的侧壁为阶梯状。

通过采用上述技术方案，容纳槽的宽度逐渐减小，进而对不同宽度的模具进行限位，固定板于放置槽为阶梯状，使得固定板能够抵接于放置槽的侧壁，进而提高对模具的限位效果。

可选的，所述抵接组件设有多个。

通过采用上述技术方案，抵接组件设有多个，能够对模具进行多位置的限位，进一步提高对模具的限位效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置调节装置，操作人员通过按压杆控制插接块滑动，进而带动固定块沿竖直方向运动，改变定位块相对于定位槽中的位置，进而改变抵接装置的位置，对模具进行限位；

2.通过设置抵接组件，通过固定板处的容纳槽，进而对不同厚度的模具进行限位；

3.通过设置第二横杆和锁紧组件，能够将竖杆固定于桌面，为第一横杆提和调节装置供稳定的支撑。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图；

图2是竖杆剖面示意图；

图3是调节装置剖面示意图；

图4是图3中A部分放大示意图；

图5是限位装置结构示意图。

附图标记：1、支撑装置；11、竖杆；12、第一横杆；13、第二横杆；14、锁紧组件；141、齿轮；142、齿条；143、挤压板；144、手轮；15、弹性垫；2、调节装置；21、安装板；211、安装槽；212、避让槽；213、滑槽；214、滑块；22、支撑架；221、通孔；23、挤压组件；231、按压杆；232、弹性件；233、插接块；234、按压板；24、调节组件；241、固定块；242、连接杆；243、弹簧；244、插接槽；245、定位块；246、定位板；247、定位槽；3、限位装置；31、支撑板；32、导向槽；33、导向块；34、顶丝；35、抵接组件；351、伸缩杆；352、固定板；353、容纳槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土预制件成型模具固定装置。

参照图1，一种混凝土预制件成型模具固定装置包括支撑装置1、调节装置2和限位装置3。

参照图1，支撑装置1包括竖杆11、第一横杆12和第二横杆13，本实施例中，竖杆11的水平截面优选为矩形板，且竖杆11竖直设置，第一横杆12和第二横杆13均水平设置，第一横杆12和第二横杆13分别位于竖杆11的顶端和底端且位于竖杆11轴线方向的同侧，第一横杆12和第二横杆13均通过焊接的方式与与竖杆11固定连接。

参照图1和图2，支撑装置1还包括锁紧组件14，锁紧组件14包括齿轮141、齿条142、挤压板143和手轮144，竖杆11设有第一横杆12的端面沿水平方向设有滑动槽和转动槽，滑动槽和转动槽连通，齿轮141位于转动槽的内腔且齿轮141通过转动轴与竖杆11转动连接，手轮144位于横杆的外部且通过连接轴与齿轮141同轴固定连接。齿条142穿设于转动槽和滑动槽，且能够沿竖杆11的长度方向滑动，齿条142竖直设置，齿条142与齿轮141啮合。挤压板143水平设置，且挤压板143穿设于滑动槽，挤压板143的螺丝固定的方式齿条142固定连接。挤压板143的底壁和第二横杆13的顶壁均设有弹性垫15，弹性垫15通过螺丝固定的方式与挤压板143和\或第二横杆13固定连接。

参照图1、图3和图4，调节装置2安装于第一横杆12，调节装置2包括安装板21，本实施例中，安装板21优选矩形板，安装板21的长度方向平行于第一横杆12的长度方向，且通过螺丝固定的方式与第一横杆12远离竖杆11的端面固定连接，安装板21沿靠近第一横杆12的端面沿安装板21的长度方向贯穿设有安装槽211，安装板21于安装槽211的底壁沿竖直方向贯穿设有避让槽212，安装槽211和避让槽212的内腔连通。

参照图1、图3和图4，调节装置2包括支撑架22，本实施例中，支撑架22优选开口向下的U型架，支撑架22位于放安装槽211的内腔，且支撑架22沿安装槽211的长度方向滑动。安装板21于放置槽的顶壁沿安装板21的长度方向设有滑槽213，滑槽213的内腔设有滑块214，滑块214能够沿滑槽213滑动，且滑块214通过螺丝固定的方式与支撑架22固定连接。

参照图1、图3和图4，支撑架22的竖直段沿垂直于安装板21长度方向的方向贯穿设有通孔221，每一通孔221均设有挤压组件23，两个挤压组件23沿安装板21的长度方向对称设置，挤压组件23包括按压杆231、弹性件232和插接块233，按压杆231水平设置且依次穿设于安装槽211和通孔221，弹性件232一端通过螺丝固定的方式与按压杆231固定连接，另一端通过螺丝固定的方式与支撑架22固定连接。本实施例中，插接块233优选直角三角形块，且一个直角边抵接于按压杆231，另一直角边位于斜边的下方，插接块233通过螺丝固定的方式与按压杆231固定连接。按压杆231远离插接块233的一端设有按压板234，按压板234通过螺丝固定的方式与按压杆231同轴固定连接。

参照图1、图3和图4，调节装置2还包括调节组件24，调节组件24包括固定块241和连接杆242，固定块241位于支撑架22的两个竖直段之间， 固定块241的顶壁设有弹簧243，弹簧243一端通过螺丝固定的方式与支撑架22固定连接，另一端通过螺丝固定的方式固定块241固定连接，固定块241的两侧壁均设有插接槽244，且每一插接槽244用于容纳一个插接块233。连接杆242竖直设置，连接杆242穿设于避让槽212，且通过焊接的方式与固定块241固定连接。

参照图1、图3和图4，调节组件24还包括两个定位块245，两个定位块245分别位于避让槽212长度方向的两侧且通过螺丝固定的方式与固定块241固定连接，每一定位块245配套设有一个定位板246，定位板246沿长度方向间隔设有多个定位槽247，且定位槽247用于容纳定位块245。

参照图1和图5，限位装置3包括支撑板31，支撑板31水平设置，支撑板31的长度方向平行于安装板21的长度方向，且支撑板31通过螺丝固定的方式与连接杆242固定连接。支撑板31的顶壁沿长度方向贯穿设有导向槽32的内腔设有多个导向块33，导向块33能够沿导向槽32的长度方向滑动，导向块33处设有顶丝34，顶丝34和导向块33螺纹连接，且顶丝34穿过导向块33后抵接于支撑板31。

参照图1和图5，限位装置3还包括两个抵接组件35，每一导向块33均安装有一个抵接组件35，抵接组件35包括伸缩杆351和固定板352。伸缩杆351竖直设置，且伸缩杆351的外壳通过螺丝固定的方式与导向块33固定连接，固定板352水平设置，且固定板352的长度方向垂直于支撑板31的长度方向，固定板352通过螺丝固定的方式与伸缩杆351的输出端固定连接。抵接块通竖直设置，且抵接块通过螺丝固定的方式与固定板352的底壁固定连接。抵接板的底壁设有容纳槽353，本实施例中，容纳槽353的宽度沿竖直方向由下至上且逐渐减小，且抵接块于容纳槽353的处的侧壁位阶梯状。

本申请实施例一种混凝土预制件成型模具固定装置的实施原理为：操作人员首先通过旋转齿轮141，齿轮141和齿条142啮合，带动挤压板143朝第二横杆13的方向运动，使第二横杆13和挤压板143能够对桌面进行挤压。

随后操作人员通过按压按压杆231，弹性件232伸长，使插接块233进入到插接槽244中，进而实现固定块241挤压弹簧243并向上运动，使定位块245由定位槽247中脱离，此时按压杆231带动支撑架22沿安装板21滑动，随后调节按压杆231的位置，进而带动固定块241的位置。

调节至合适位置后，操作人员松开按压板234，弹性件232恢复原长，使插接块233远离插接槽244，此时弹簧243恢复原长，进而使固定块241向下运动，并使定位块245进入定位槽247中，实现对固定块241的定位。

随后通过调节导向块33的位置，并通过顶丝34对导向块33的位置进行固定。通过调节伸缩杆351使固定板352的容纳槽353对模具进行限位。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土预制件成型模具固定装置，其特征在于：包括支撑装置(1)、调节装置(2)和限位装置(3)；所述支撑装置(1)包括竖杆(11)和第一横杆(12)，所述竖杆(11)与底板可拆卸连接，所述第一横杆(12)和所述竖杆(11)固定连接；

所述调节装置(2)包括安装板(21)、支撑架(22)和固定块(251)，所述安装板(21)和所述竖杆(11)固定连接，所述安装板(21)设有安装槽(211)，所述安装板(21)沿所述安装槽(211)滑动，所述固定块(251)位于所述支撑架(22)的内腔且与所述支撑架(22)弹性连接，所述固定块(251)设有挤压组件(23)，所述挤压组件(23)包括按压杆(231)和插接块(233)，所述按压杆(231)依次穿设于所述安装板(21)和所述支撑架(22)后且与所述支撑架(22)弹性连接，所述按压杆(231)与所述插接块(233)固定连接，所述固定块(251)设有插接槽(254)，所述插接槽(254)用于容纳所述插接块(233)，所述固定块(251)的底部固定连接有定位块(255)，所述定位块(255)配设有定位板(256)，所述定位板(256)设有定位槽(257)，所述定位槽(257)用于容纳所述定位块(255)；

所述限位装置(3)安装于所述固定块(251)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件成型模具固定装置，其特征在于：所述固定块(251)设有弹簧(253)，所述弹簧(253)一端与所述支撑架(22)固定连接，另一端与所述固定块(251)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件成型模具固定装置，其特征在于：所述按压杆(231)远离所述插接块(233)的一端设有按压板(234)，所述按压杆(231)设有弹性件(232)，所述弹性件(232)一端与所述支撑架(22)固定连接，另一端与所述按压杆(231)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件成型模具固定装置，其特征在于：所述支撑装置(1)还包括第二横杆(13)和锁紧组件(14)，所述锁紧组件(14)包括齿轮(141)、齿条(142)和挤压板(143)，所述齿轮(141)与所述竖杆(11)转动连接，所述齿条(142)与所述齿轮(141)啮合且与所述竖杆(11)滑动连接，所述挤压板(143)和所述齿条(142)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制件成型模具固定装置，其特征在于：所述挤压板(143)和所述第二横杆(13)互相靠近的端面均设有弹性垫(15)，所述弹性垫(15)与所述挤压板(143)和\或所述第二横杆(13)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件成型模具固定装置，其特征在于：所述限位装置(3)包括支撑板(31)和抵接组件(35)，所述抵接组件(35)包括伸缩杆(351)和固定板(352)，所述支撑板(31)与所述固定块(251)固定连接，所述伸缩杆(351)能够沿所述支撑板(31)滑动，且所述固定板(352)与所述支撑板(31)的输出端固定连接，所述固定板(352)沿竖直方向设有容纳槽(353)，容纳槽(353)用于卡接模具。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制件成型模具固定装置，其特征在于：所述容纳槽(353)宽度沿竖直方向由下至上逐渐减小，所述固定板(352)于所述容纳槽(353)处的侧壁为阶梯状。

8.根据权利要求6所述的一种混凝土预制件成型模具固定装置，其特征在于：所述抵接组件(35)设有多个。