CN221834578U - 一种方便脱模的组合体模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便脱模的组合体模具，涉及模具技术领域，包括左模具，左模具的一侧设置有与其相适配的右模具，本装置脱模时只需下压弧形板通过组件带动四个插件下降使其脱离卡槽，解除对各个卡件的固定，即可将左模具与右模具接触固定，即可将二者之间分开，进而脱模时只需下压弧形板即可，不需要借助专业工具，同时操作简单，耗费时间短，方便工作人员操作，本装置的左模具上还设置有刻度线，可以根据需要制作的组合体长度选定刻度线上的刻度，之后添加混凝土时只需混凝土液面到达预定刻度即可停止添加，不需要根据工作人员经验来添加混凝土，减小误差，保证了成品合格率，同时也可以制作多种长度的组合体。

Description

一种方便脱模的组合体模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种方便脱模的组合体模具。

背景技术

岩石与混凝土共同组成的结构叫做组合体，由于混凝土一开始处于液体状，必须等待其凝固才能与岩石连接，在圆柱形组合体的制作过程中需要运用到组合体模具，将岩石和混凝土放入模具中等待其凝固，但是传统的组合体模具分为左右两个分模具，脱模时将两个分模具分开即可将组合体取出，但是这种两个分模具之间利用螺栓进行固定连接，进而导致脱模时，首先需要利用专业工具将螺栓取下，同时为了模具紧固通常运用多个螺栓，进而导致拆解螺栓操作步骤多，耗费时间长，导致此模具脱模以及合模麻烦，因此，本领域技术人员提出了一种方便脱模的组合体模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便脱模的组合体模具，解决了上述背景中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便脱模的组合体模具，包括左模具，所述左模具的一侧设置有与其相适配的右模具，所述左模具的侧面边缘对应安装有两个安装座，每个所述安装座的侧面均上下对应开设有两个卡槽，每个所述安装座的内部于每个卡槽正下方均开设有空腔，每个所述空腔内均滑动设置有限位板，每个所述空腔的内部于限位板的正下方设置有弹簧，每个所述限位板的上表面中心均安装有延伸至对应卡槽内的插件，所述右模具的侧面于每个安装座的一侧均安装有侧板，每个所述卡槽内均设置有侧面与侧板固定连接的卡件，每个所述卡件的表面均开设有与插件相适配的插槽。

作为本实用新型进一步的技术方案，每个所述安装座的另一侧面于每个空腔的一侧均开设有与其连通的条形槽，每个所述限位板的侧面均安装有穿过对应条形槽延伸至安装座外部的延伸块。

作为本实用新型进一步的技术方案，每个安装座上的两个延伸块延伸至外部的端头均共同安装有连接板，两个所述连接板的侧面于左模具的一侧共同安装有弧形板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述左模具的内壁设置有刻度线。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述左模具和右模具形状尺寸完全相同。

有益效果

本实用新型提供了一种方便脱模的组合体模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种方便脱模的组合体模具，本装置脱模时只需下压弧形板通过组件带动四个插件下降使其脱离卡槽，解除对各个卡件的固定，即可将左模具与右模具接触固定，即可将二者之间分开，进而脱模时只需下压弧形板即可，不需要借助专业工具，同时操作简单，耗费时间短，方便工作人员操作。

2、一种方便脱模的组合体模具，本装置的左模具上还设置有刻度线，可以根据需要制作的组合体长度选定刻度线上的刻度，之后添加混凝土时只需混凝土液面到达预定刻度即可停止添加，不需要根据工作人员经验来添加混凝土，减小误差，保证了成品合格率，同时也可以制作多种长度的组合体，增强装置的适用范围。

附图说明

图1为一种方便脱模的组合体模具的结构示意图；

图2为一种方便脱模的组合体模具的侧视图；

图3为一种方便脱模的组合体模具的拆解图；

图4为一种方便脱模的组合体模具的固定结构剖视图。

图中：1、左模具；2、右模具；3、安装座；4、卡槽；5、空腔；6、限位板；7、弹簧；8、插件；9、条形槽；10、延伸块；11、连接板；12、弧形板；13、侧板；14、卡件；15、插槽；16、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种方便脱模的组合体模具技术方案：一种方便脱模的组合体模具，包括左模具1，左模具1的一侧设置有与其相适配的右模具2，左模具1的侧面边缘对应安装有两个安装座3，每个安装座3的侧面均上下对应开设有两个卡槽4，每个安装座3的内部于每个卡槽4正下方均开设有空腔5，每个空腔5内均滑动设置有限位板6，每个空腔5的内部于限位板6的正下方设置有弹簧7，每个限位板6的上表面中心均安装有延伸至对应卡槽4内的插件8，右模具2的侧面于每个安装座3的一侧均安装有侧板13，每个卡槽4内均设置有侧面与侧板13固定连接的卡件14，每个卡件14的表面均开设有与插件8相适配的插槽15，每个安装座3的另一侧面于每个空腔5的一侧均开设有与其连通的条形槽9，每个限位板6的侧面均安装有穿过对应条形槽9延伸至安装座3外部的延伸块10，每个安装座3上的两个延伸块10延伸至外部的端头均共同安装有连接板11，两个连接板11的侧面于左模具1的一侧共同安装有弧形板12，左模具1和右模具2形状尺寸完全相同，脱模时，下压弧形板12带动两个连接板11下降，每个下降的连接板11通过延伸块10带动两个限位板6下降，每个下降的限位板6压缩弹簧7的同时带动插件8下降，使其移出插槽15进入空腔5内，即可解除对卡件14的固定，直至四个插件8全部脱离插槽15，之后向左模具1反方向移动右模具2将二者分开，移动的右模具2将卡件14移出卡槽4，即可实现脱模，之后将组合体取下即可。

请参阅图1和图3，左模具1的内壁设置有刻度线16，通过制作组合体高度来确定组合体顶端到达刻度线16刻度位置，之后向模具内岩石上方添加混凝土，作人员并紧盯刻度线16，当混凝土液面到达刻度线16预定刻度后，代表混凝土添加完毕。

本实用新型的工作原理：由左模具1和右模具2共同组成圆筒型模具，将与模具相适配的岩石放入模具内，并通过制作组合体高度来确定组合体顶端到达刻度线16刻度位置，之后向模具内岩石上方添加混凝土，作人员并紧盯刻度线16，当混凝土液面到达刻度线16预定刻度后，代表混凝土添加完毕，停止添加，之后等待混凝土凝固其与岩石共同组成组合体；

脱模时，下压弧形板12带动两个连接板11下降，每个下降的连接板11通过延伸块10带动两个限位板6下降，每个下降的限位板6压缩弹簧7的同时带动插件8下降，使其移出插槽15进入空腔5内，即可解除对卡件14的固定，直至四个插件8全部脱离插槽15，之后向左模具1反方向移动右模具2将二者分开，移动的右模具2将卡件14移出卡槽4，即可实现脱模，之后将组合体取下即可；

合模时，将右模具2的四个卡件14插入左模具1上组件的四个卡槽4内，使每个插槽15与对应的插件8对齐，之后松开弧形板12，各个压缩的弹簧7反弹带动限位板6位置复原，从而带动插件8上升卡入对应的插槽15内，从而将左模具1与右模具2重新进行固定，即可进行下一次制作。

Claims (5)

1.一种方便脱模的组合体模具，包括左模具(1)，其特征在于，所述左模具(1)的一侧设置有与其相适配的右模具(2)，所述左模具(1)的侧面边缘对应安装有两个安装座(3)，每个所述安装座(3)的侧面均上下对应开设有两个卡槽(4)，每个所述安装座(3)的内部于每个卡槽(4)正下方均开设有空腔(5)，每个所述空腔(5)内均滑动设置有限位板(6)，每个所述空腔(5)的内部于限位板(6)的正下方设置有弹簧(7)，每个所述限位板(6)的上表面中心均安装有延伸至对应卡槽(4)内的插件(8)，所述右模具(2)的侧面于每个安装座(3)的一侧均安装有侧板(13)，每个所述卡槽(4)内均设置有侧面与侧板(13)固定连接的卡件(14)，每个所述卡件(14)的表面均开设有与插件(8)相适配的插槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的组合体模具，其特征在于，每个所述安装座(3)的另一侧面于每个空腔(5)的一侧均开设有与其连通的条形槽(9)，每个所述限位板(6)的侧面均安装有穿过对应条形槽(9)延伸至安装座(3)外部的延伸块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种方便脱模的组合体模具，其特征在于，每个安装座(3)上的两个延伸块(10)延伸至外部的端头均共同安装有连接板(11)，两个所述连接板(11)的侧面于左模具(1)的一侧共同安装有弧形板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的组合体模具，其特征在于，所述左模具(1)的内壁设置有刻度线(16)。

5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的组合体模具，其特征在于，所述左模具(1)和右模具(2)形状尺寸完全相同。