CN221300392U - 金属复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属复合管，属于金属管件技术领域。所述金属复合管包括金属复合带料部和焊缝部，金属复合带料部由金属复合带料卷曲成型，金属复合带料以铁或不锈钢为基材，基材一面或两面覆盖有与基材不同种的金属形成覆盖金属层，覆盖金属层与基材之间形成原子互渗的结合层，焊缝部包括焊缝和熔覆于焊缝表面上的焊缝熔覆金属层，焊缝熔覆金属层与覆盖金属层为同种金属，焊缝熔覆金属层与焊缝之间形成原子互渗的焊缝结合层，提高了内外金属层之间结合力，解决在保证内外层金属之间强结合力基础上实现基材内外两面都能有熔覆金属层的技术问题，并能制备长尺寸金属复合管，制造方便。
Description
技术领域
本实用新型属于金属管件技术领域，尤其与金属复合管有关。
背景技术
金属复合管是一种由不同金属材料径向结合叠置组成的管道。目前盛行的复合方法有：爆炸复合法、拉拔复合法、液压复合法、机械滚压法等，这些方法都是采用直径不同的不同种金属成型管内村和/或外套复合制管，内外层金属之间是机械结合，结合力相对较低。为提高内外层金属之间的结合力，又发展出了连铸复合法，将预加热固态基材管通过熔化状态的另一种金属液中，在基材管表面熔覆上一层金属液后熔凝结晶成形多层金属复合管，内外层金属之间形成原子互渗结合层，结合力强，但这样的制造方法仍然采用成型管作为基材管，只能在外表面复合金属层。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决现有使用成型管作为基材管的金属复合管制造方法内外层金属之间结合力不强或只能在基材管外表面复合金属层的缺陷，提供一种不同种金属层之间结合力强并能在基材两面复合金属的金属复合管。
为此，本实用新型采用以下技术方案：金属复合管，其特征是，所述金属复合管包括金属复合带料部和焊缝部，金属复合带料部由金属复合带料卷曲成型，金属复合带料以铁或不锈钢为基材，基材一面或两面覆盖有与基材不同种的金属形成覆盖金属层，覆盖金属层与基材之间形成原子互渗的结合层，焊缝部包括焊缝和熔覆于焊缝表面上的焊缝熔覆金属层，所述焊缝熔覆金属层与所述覆盖金属层为同种金属，焊缝熔覆金属层与焊缝之间形成原子互渗的焊缝结合层。
所述覆盖金属层金属为铜或铝或锌。
所述熔覆金属层或焊缝熔覆金属层厚度不小于0.03㎜。
所述金属复合管制造时先使用基材为铁或不锈钢、一面或两面覆盖有与基材不同种金属的金属复合带料在常温下横向卷曲成筒形金属复合带料部，使金属复合带料相对的两个纵向侧端面相对形成纵向直缝，然后将两个相对的纵向侧端面焊接，再对焊缝加热并在焊缝上熔覆与金属复合带料覆盖金属层同种的金属，使熔覆的金属在焊缝上结晶凝固形成熔覆金属层，熔覆金属层与焊缝之间形成原子互渗结合层。焊接方法采用氩弧焊、激光焊或高频焊接。
本实用新型可以达到以下有益效果：采用基材上覆盖不同种金属的金属复合带料常温卷曲直缝焊接成型金属复合管，再在焊缝上熔覆金属形成原子互渗的结合层，内外金属层之间结合力强，可以使用常用钢带制管机制管，并能制备长尺寸金属复合管，制造方便，基材内外两面都能有覆盖金属层，扩大了金属复合管的类型和使用范围。
附图说明
图1是本实用新型的主视方向结构示意图。
图2是图1的A-A向剖视图。
图3是图2中a处的一种实施方式局部放大图。
图4室图2中a处的另一种实施方式局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，所描述的实施例只是对本发明创造的说明和解释，并不构成对本发明创造的唯一限定。
如图1～图3所示，本实用新型为一种金属复合管，包括金属复合带料部1和焊缝部2，金属复合带料部由金属复合带料卷曲成型，金属复合带料以铁或不锈钢为基材11，基材11的一面或两面覆盖有铜形成厚度不小于0.03㎜的覆盖金属层12，覆盖金属层12与基材11之间形成原子互渗结合层13。焊缝部包括焊缝21和熔覆于焊缝外表面上的焊缝熔覆金属层22，所述焊缝熔覆金属层22与所述覆盖金属层12为同种金属，焊缝熔覆金属层与焊缝之间形成原子互渗的焊缝结合层23。
如图4所示，如图4所示，焊缝部还可以包括焊缝21以及熔覆于焊缝外表面和内表面上的焊缝熔覆金属层22。
前述熔覆金属层的金属也可以为铝或锌。
Claims (2)
1.金属复合管，其特征在于：所述金属复合管包括金属复合带料部和焊缝部，金属复合带料部由金属复合带料卷曲成型，金属复合带料以铁或不锈钢为基材，基材一面或两面覆盖有与基材不同种的金属形成覆盖金属层，覆盖金属层与基材之间形成原子互渗的结合层，焊缝部包括焊缝和熔覆于焊缝表面上的焊缝熔覆金属层，所述焊缝熔覆金属层与所述覆盖金属层为同种金属，焊缝熔覆金属层与焊缝之间形成原子互渗的焊缝结合层。
2.根据权利要求1所述的金属复合管，其特征在于：所述覆盖金属层金属为铜或铝或锌。
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