CN221265262U - 一种气感应控制的电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气感应控制的电子烟，包括电子烟主体，电子烟主体具有适配腔、设在适配腔内的雾化器、与适配腔相通的进气部和导气部、设在导气部内的气流传感器、以及用于给气流传感器和雾化器供电的电源控制组件，雾化器具有裸露在电子烟主体外的吸嘴、与吸嘴和适配腔相通的通气排雾部，吸嘴在电子烟主体通过抽吸可使气流从进气部进入适配腔和导气部，气流传感器在导气部内感应到不同气流量后，可控制电源控制组件给雾化器的供电电压大小。本实用新型采用上述技术方案后，用以解决现有的电子烟，通过按压调压按键的方式进行调压，不仅调压操作非常不便，而且手持时容易误触调压按键，并且还会使电子烟的部件多造价成本高的问题。

Description

一种气感应控制的电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其是涉及一种气感应控制的电子烟。

背景技术

目前，现有的电子烟，调压方式都是在电子烟上设计两个用于调节雾化器输入电压的调压按键，一个调压按键用于升电压，另一个调压按键用于降电压，在调压时两个调压按键在电子烟上分别通过连续按压来进行升压和降压，而此种调压的结构和方式在调压时，不仅调压操作非常不便，而且手持电子烟时容易误触调压按键，并且还会使电子烟的部件多导致造价成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气感应控制的电子烟，解决了现有技术中的电子烟，调压时不仅调压操作非常不便，而且手持电子烟时容易误触调压按键，并且还会使电子烟的部件多导致造价成本高的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种气感应控制的电子烟，包括电子烟主体，所述电子烟主体具有适配腔、设在所述适配腔内的雾化器、与所述适配腔相通的进气部和导气部、设在所述导气部内的气流传感器、以及用于给所述气流传感器和所述雾化器供电的电源控制组件，所述雾化器具有裸露在所述电子烟主体外的吸嘴、与所述吸嘴和所述适配腔相通的通气排雾部，所述吸嘴在所述电子烟主体通过抽吸可使气流从所述进气部进入所述适配腔和所述导气部，所述气流传感器在所述导气部内感应到不同气流量后，可控制所述电源控制组件给所述雾化器的供电电压大小。

作为一种实施方式，所述进气部和所述通气排雾部分别是由气孔和/或气道形成。

作为一种实施方式，所述导气部包括导气槽和/或导气通道，所述气流传感器设在所述导气槽和/或所述导气通道内。

作为一种实施方式，所述电子烟主体包括套筒，所述套筒内形成所述适配腔，所述套筒底壁内凹形成导气槽，所述适配腔底壁凸伸形成有与所述导气槽相对应的凸沿体，所述凸沿体顶端开设有贯通至所述导气槽内的导气通道，所述导气通道两端分别与所述导气槽和所述适配腔相通，所述导气槽和所述导气通道构成所述导气部，所述气流传感器设在所述导气槽内。

作为一种实施方式，所述电子烟主体还包括主体壳，所述套筒设在所述主体壳内，所述套筒侧壁开设有与所述适配腔相对应且相通的第一气道，所述主体壳侧壁开设有与所述第一气道相对应且相通的进气孔，所述进气孔与所述第一气道构成所述进气部。

作为一种实施方式，所述主体壳顶端开设有与所述适配腔相对应且相通的腔口，所述雾化器从所述腔口插入所述适配腔内，所述雾化器上端扩径并从所述腔口向所述主体壳外凸伸形成所述吸嘴，所述吸嘴顶端开设有第二气道。

作为一种实施方式，所述雾化器内形成有用于储油的储油腔，所述储油腔内设有上端插入所述第二气道的雾气管，所述雾气管内形成有与所述第二气道相对应且相通的第三气道，所述雾化器底端开设有与所述第三气道和所述适配腔相通的第四气道，所述第二气道和所述第三气道，以及所述第四气道构成所述通气排雾部。

作为一种实施方式，所述电源控制组件包括电芯和控制板，所述电芯和所述控制板设在所述主体壳内，所述电芯与所述控制板电连接，所述控制板与所述气流传感器和所述雾化器电连接。

作为一种实施方式，所述第三气道内设有发热芯，所述雾气管外壁开设有与所述发热芯相对应的进油孔，所述雾化器底端设有与所述发热芯电连接的第一导电件和第二导电件，所述适配腔底壁还设有与所述第一导电件相抵接的第一电极，以及与所述第二导电件相抵接的第二电极。

作为一种实施方式，所述电子烟主体还包括支架和灯板，以及导光板，所述支架设在主体壳内，所述灯板设在所述支架上，所述控制板还与所述灯板电连接，所述导光板设在所述主体壳外壁与所述灯板相对应。

实施本实用新型的气感应控制的电子烟，具有以下有益效果：本实用新型的气感应控制的电子烟，利用气流传感器感应抽烟时进入气流量大小，来控制雾化器输入供电电压的大小，用以解决现有的电子烟，通过按压调压按键的方式进行调压，不仅调压操作非常不便，而且手持时容易误触调压按键，并且还会使电子烟的部件多造价成本高的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。其中，

图1是本实用新型电子烟的爆炸图；

图2是本实用新型电子烟的立体示意图；

图3是本实用新型电子烟的正面剖视示意图；

图4是本实用新型电子烟的侧面剖视示意图；

图5是本实用新型电子烟的套筒的结构示意图；

图6是本实用新型电子烟的雾化器的结构示意图；

图7是本实用新型电子烟的工作状态下气流走向图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，本实用新型的说明书中记载了大量的技术特征，分布在各个技术方案中，如果要罗列出本申请所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话，会使得说明书过于冗长。为了避免这个问题，本申请上述实用新型内容中实用新型的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中实用新型的各技术特征、以及附图中实用新型的各个技术特征，都可以自由地互相组合，从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均因视为在本说明书中已经记载)，除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的。例如，在一个例子中实用新型了特征A+B+C，在另 一个例子中实用新型了特征A+B+D+E，而特征C和D是起到相同作用的等同技术手段，技术上只要择一使用即可，不可能同时采用，特征E技术上可以与特征C相组合，则A+B+C+D的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载，而A+B+C+E的方案应当视为已经被记载。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术，而不是限定所指的装置或部件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-6所示，本实用新型提供了一种气感应控制的电子烟，包括电子烟主体100，电子烟主体100具有适配腔401、设在适配腔401内的雾化器1、与适配腔401相通的进气部200和导气部300、设在导气部300内的气流传感器5、以及用于给气流传感器5和雾化器1供电的电源控制组件500，雾化器1具有裸露在电子烟主体100外的吸嘴101、与吸嘴101和适配腔401相通的通气排雾部400，吸嘴101在电子烟主体100通过抽吸可使气流从进气部200进入适配腔401和导气部300，气流传感器5在导气部300内感应到不同气流量后，可控制电源控制组件500给雾化器1的供电电压大小。需要说明的是，利用气流传感器5感应抽烟时进入气流量大小，来控制雾化器1输入供电电压的大小，用以解决现有的电子烟，通过按压调压按键的方式进行调压，不仅调压操作非常不便，而且手持时容易误触调压按键，并且还会使电子烟的部件多造价成本高的问题。

在一些实施例中，进气部200和通气排雾部400分别是由气孔和/或气道形成。本实施例进气部200和通气排雾部400优选采用气孔和气道，气孔可用作进气和排气，气道可用作导气。

在一些实施例中，导气部300包括导气槽402和/或导气通道404，气流传感器5设在导气槽402和/或导气通道404内。本实施例导气部300包括导气槽402和导气通道404，导气槽402用于安装气流传感器5，导气通道404用于将气流导入导气槽402被气流传感器5感应，气流传感器5还可安装在导气通道404内。

在一些实施例中，电子烟主体100包括套筒4，套筒4内形成适配腔401，套筒4底壁内凹形成导气槽402，适配腔401底壁凸伸形成有与导气槽402相对应的凸沿体403，凸沿体403顶端开设有贯通至导气槽402内的导气通道404，导气通道404两端分别与导气槽402和适配腔401相通，导气槽402和导气通道404构成导气部300，气流传感器5设在导气槽402内。其中，套筒4用于隔离雾化器1，防止雾化器1产生的漏油和冷凝液造成电源控制组件500短路，适配腔401用于容纳雾化器1，凸沿体403用于防止雾化器1产生的冷凝液流到适配腔401底壁后，从导气通道404进入导气槽402造成气流传感器5失效。

在一些实施例中，电子烟主体100还包括主体壳6，套筒4设在主体壳6内，套筒4侧壁开设有与适配腔401相对应且相通的第一气道405，主体壳6侧壁开设有与第一气道405相对应且相通的进气孔601，进气孔601与第一气道405构成进气部200。需要说明的是，口吸吸嘴101时外界的气流可从主体壳6侧壁的进气孔601进入，然后通过第一气道405进入适配腔401，然后在适配腔401内通过导气通道404进入导气槽402使气流传感器5感应气流量，然后气流传感器5会控制电源控制组件500给雾化器1供电使其工作，当气流传感器5感应到的气流量发生变化时，还会使电源控制组件500给雾化器1的输入电压发生变化。

在一些实施例中，主体壳6顶端开设有与适配腔401相对应且相通的腔口602，雾化器1从腔口602插入适配腔401内，雾化器1上端扩径并从腔口602向主体壳6外凸伸形成吸嘴101，吸嘴101顶端开设有第二气道102。其中，雾化器1用于储油和雾化烟油，腔口602用于供雾化器1插入适配腔401，吸嘴101裸露在主体壳6外方便含在口中吸烟，第二气道102用于雾化器1雾化烟油产生的烟雾排出。

在一些实施例中，雾化器1内形成有用于储油的储油腔103，储油腔103内设有上端插入第二气道102的雾气管104，雾气管104内形成有与第二气道102相对应且相通的第三气道105，雾化器1底端开设有与第三气道105和适配腔401相通的第四气道108，第二气道102和第三气道105，以及第四气道108构成通气排雾部400。其中，储油腔103用于储存烟油，雾化管用于将储油腔103与第二气道102和第三气道105隔离，第四气道108用于将进入适配腔401内的气流导入第三气道105内。

在一些实施例中，电源控制组件500包括电芯11和控制板10，电芯11和控制板10设在主体壳6内，电芯11与控制板10电连接，控制板10与气流传感器5和雾化器1电连接。其中，电芯11用于给控制板10供电使其启动电控功能，控制板10用于给气流感应器供电使其启动气流感应控制功能，还用于给雾化器1供电使其雾化储油腔103内烟油。

在一些实施例中，第三气道105内设有发热芯106，雾气管104外壁开设有与发热芯106相对应的进油孔107，雾化器1底端设有与发热芯106电连接的第一导电件109和第二导电件110，适配腔401底壁还设有与第一导电件109相抵接的第一电极2，以及与第二导电件110相抵接的第二电极3。需要说明的是，控制板10通过第一导电件109与第一电极2相抵接，以及第二导电件110与第二电极3相抵接实现给雾化器1的雾化芯供电使其发热，储油腔103内的烟油可从进油孔107进入发热芯106内被加热至产生烟雾，气流进入适配腔401后可通过第四气道108进入第三气道105，然后带动发热芯106加热烟油产生的烟雾从第二气道102排出。

在一些实施例中，电子烟主体100还包括支架9和灯板8，以及导光板7，支架9设在主体壳6内，灯板8设在支架9上，控制板10还与灯板8电连接，导光板7设在主体壳6外壁与灯板8相对应。其中，支架9用于固定灯板8，控制板10给灯板8供电使其亮灯，导光板7用于将灯板8的亮灯透射出供用户可使，口吸吸嘴101力度不同时，进入的进气量也不同，气流传感器5所感应的气流量也不同，此时气流传感器5控制电源板给灯板8和雾化器1的输出电压也不同，当电压升高时雾化器1的发热芯106发热量会增大，灯板8的亮度也会增强。

下面通过较佳实施例进行详细说明。

如图1-6所示，本实用新型的电子烟包括：电子烟主体100，电子烟主体100包括：雾化器1、第一电极2、第二电极3、套筒4、气流传感器5、主体壳6、导光板7、灯板8、支架9、控制板10、电芯11，其中，雾化器1上端扩径并凸伸形成吸嘴101用于含在口中吸烟，吸嘴101顶端开设有第二气道102用于排出烟雾，雾化器1内形成有储油腔103用于储油，储油腔103内设有上端插入第二气道102内连接的雾气管104用于隔离储油腔103，雾气管104内形成有与第二气道102相对应且相通的第三气道105用于通气流和排烟雾，雾化器1底端开设有与第三气道105相通的第四气道108用于往第三气道105内导气，第三气道105内设有发热芯106用于加热储油腔103内烟油至产生烟雾，雾气管104外壁开设有与发热芯106相对应的进油孔107用于将储油腔103内烟油的入发热芯106，雾化器1底端设有与发热芯106电连接的第一导电件109和第二导电件110用于导电连接发热芯106，套筒4内形成有适配腔401用于适配雾化器1，套筒4侧壁开设有与适配腔401相对应且相通的第一气道405用于往适配腔401内导入气流，套筒4底壁内凹形成导气槽402用于安装气流传感器5，适配腔401底壁凸伸形成有与导气槽402相对应的凸沿体403用于阻挡雾化器1产生的冷凝液，凸沿体403顶端开设有贯通至导气槽402内的导气通道404用于往导气槽402内导气，导气通道404两端分别与导气槽402和适配腔401相通，气流传感器5安装在导气槽402内用于感应气流量的大小后控制雾化器1的工作电压，套筒4设在主体壳6内固定，主体壳6侧壁开设有与第一气道405相对应且相通的进气孔601用于往第一气道405内进气，主体壳6顶端开设有与适配腔401相对应且相通的腔口602，雾化器1从腔口602插入适配腔401内放置，吸嘴101从腔口602伸出裸露招主体壳6外方便吸烟，电芯11和控制板10安装在主体壳6内固定，电芯11与控制板10电连接用于给控制板10供电使其启动电控功能，控制板10与气流传感器5电连接用于给气流感应器供电使其启动气流感应控制功能，第一电极2安装在适配腔401底壁与第一导电件109相抵接的，第二电极3安装在适配腔401底壁与第二导电件110相抵接，控制板10还与第一电极2和第二电极3电连接用于通过第一导电件109与第一电极2相抵接，以及第二导电件110与第二电极3相抵接实现给雾化器1的雾化芯供电使其发热，支架9安装在主体壳6内固定用于安装灯板8，灯板8安装在支架9上固定用于显示不同亮度的灯光，控制板10还与灯板8电连接用于给灯板8供电使其亮灯，导光板7安装在主体壳6外壁与灯板8相对应用于将灯板8的灯光透射出供用户观察。

如图7所示，本实用新型的具体实施例中，电子烟的工作状态下气流走向具体实施说明，用不同吸力口吸吸嘴101时外界的气流可从主体壳6侧壁的进气孔601进入，然后通过第一气道405进入适配腔401，然后在适配腔401内通过导气通道404进入导气槽402使气流传感器5感应不同大小的气流量，然后气流传感器5会控制电源板给发热芯106输入不同的电压，使发热芯106发热对储油腔103内的烟油加热至产生烟雾，此时气流再适配腔401内还会通过第四气道108进入第三气道105，然后带动发热芯106加热烟油产生的烟雾从第二气道102进入用户口腔被吸食。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气感应控制的电子烟，其特征在于，包括电子烟主体，所述电子烟主体具有适配腔、设在所述适配腔内的雾化器、与所述适配腔相通的进气部和导气部、设在所述导气部内的气流传感器、以及用于给所述气流传感器和所述雾化器供电的电源控制组件，所述雾化器具有裸露在所述电子烟主体外的吸嘴、与所述吸嘴和所述适配腔相通的通气排雾部，所述吸嘴在所述电子烟主体通过抽吸可使气流从所述进气部进入所述适配腔和所述导气部，所述气流传感器在所述导气部内感应到不同气流量后，可控制所述电源控制组件给所述雾化器的供电电压大小。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述进气部和所述通气排雾部分别是由气孔和/或气道形成。

3.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述导气部包括导气槽和/或导气通道，所述气流传感器设在所述导气槽和/或所述导气通道内。

4.根据权利要求1-3任一所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟主体包括套筒，所述套筒内形成所述适配腔，所述套筒底壁内凹形成导气槽，所述适配腔底壁凸伸形成有与所述导气槽相对应的凸沿体，所述凸沿体顶端开设有贯通至所述导气槽内的导气通道，所述导气通道两端分别与所述导气槽和所述适配腔相通，所述导气槽和所述导气通道构成所述导气部，所述气流传感器设在所述导气槽内。

5.根据权利要求4所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟主体还包括主体壳，所述套筒设在所述主体壳内，所述套筒侧壁开设有与所述适配腔相对应且相通的第一气道，所述主体壳侧壁开设有与所述第一气道相对应且相通的进气孔，所述进气孔与所述第一气道构成所述进气部。

6.根据权利要求5所述的电子烟，其特征在于，所述主体壳顶端开设有与所述适配腔相对应且相通的腔口，所述雾化器从所述腔口插入所述适配腔内，所述雾化器上端扩径并从所述腔口向所述主体壳外凸伸形成所述吸嘴，所述吸嘴顶端开设有第二气道。

7.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述雾化器内形成有用于储油的储油腔，所述储油腔内设有上端插入所述第二气道的雾气管，所述雾气管内形成有与所述第二气道相对应且相通的第三气道，所述雾化器底端开设有与所述第三气道和所述适配腔相通的第四气道，所述第二气道和所述第三气道，以及所述第四气道构成所述通气排雾部。

8.根据权利要求6所述的电子烟，其特征在于，所述电源控制组件包括电芯和控制板，所述电芯和所述控制板设在所述主体壳内，所述电芯与所述控制板电连接，所述控制板与所述气流传感器和所述雾化器电连接。

9.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于，所述第三气道内设有发热芯，所述雾气管外壁开设有与所述发热芯相对应的进油孔，所述雾化器底端设有与所述发热芯电连接的第一导电件和第二导电件，所述适配腔底壁还设有与所述第一导电件相抵接的第一电极，以及与所述第二导电件相抵接的第二电极。

10.根据权利要求8所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟主体还包括支架和灯板，以及导光板，所述支架设在主体壳内，所述灯板设在所述支架上，所述控制板还与所述灯板电连接，所述导光板设在所述主体壳外壁与所述灯板相对应。