CN221048146U - 一种带有废屑收集机构的钢管坯料抛光治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有废屑收集机构的钢管坯料抛光治具，包括加工仓，所述加工仓内设置有工作台，所述工作台上设置有用于支撑钢管坯料的支撑板，所述加工仓的内壁设置有侧面开设滑槽的安装板，安装板侧面设置有升降座，所述升降座的下侧设置有限位板，所述限位板端部的第一卡块和第二卡块对应卡设在滑槽内，所述第一卡块与第一丝杆螺接，所述安装板侧面开设有活动槽，所述活动槽侧面设置有移动板。采用上述技术方案制成了一种带有废屑收集机构的钢管坯料抛光治具，在限位板与支撑板的配合下分别从底部和顶部对钢管坯料进行约束固定，从而可以有效保证对工件进行抛光加工过程中的稳定性，实现了对废屑进行收集利用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光治具设备技术领域，特别涉及一种带有废屑收集机构的钢管坯料抛光治具。
背景技术
抛光打磨是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，通常使用机械工具对工件进行抛光打磨处理，尤其是对工件端部进行抛光打磨处理时，需要对工件进行定位，确保抛光打磨工具能够准确的对工件进行加固处理，对工件进行定位时需要使用到定位治具。目前的钢管坯料在进行抛光时，普通的抛光治具在对不同尺寸的工件进行加工时，需要使用不同尺寸的定位夹具等结构对工件进行固定，操作繁琐且成本较高，降低了加工效率，加工后产生的废屑需要人工进行清扫并收集，降低了废料收集的便捷性。为此，我们提出一种带有废屑收集机构的钢管坯料抛光治具。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种带有废屑收集机构的钢管坯料抛光治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型中的一种带有废屑收集机构的钢管坯料抛光治具，包括加工仓，所述加工仓内设置有工作台，所述工作台上设置有用于支撑钢管坯料的支撑板，所述加工仓的内壁设置有侧面开设滑槽的安装板，安装板侧面设置有升降座，所述升降座的下侧设置有限位板，所述限位板端部的第一卡块和第二卡块对应卡设在滑槽内，所述第一卡块与第一丝杆螺接，所述安装板侧面开设有活动槽，所述活动槽侧面设置有移动板，所述移动板端部设置有移动块，所述移动块卡设在活动槽内且与第二丝杆螺接。
上述方案中，所述加工仓的下侧设置有收集仓。
上述方案中，所述支撑板的顶部和限位板的底部均开设有弧形槽。
上述方案中，所述移动板的底部安装有抛光机构。
上述方案中，所述工作台的表面开设有若干下料孔。
上述方案中，所述第一丝杆和第二丝杆的端部均连接有驱动电机。
上述方案中，所述加工仓的侧面开设有供钢管坯料穿过的通孔。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种带有废屑收集机构的钢管坯料抛光治具，该种带有废屑收集机构的钢管坯料抛光治具，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置升降座、第一卡块、第二卡块、滑槽、第一丝杆等结构配合使用，可以对两个限位板的高度进行调节，从而在限位板与支撑板的配合下分别从底部和顶部对钢管坯料进行约束固定，从而可以有效保证对工件进行抛光加工过程中的稳定性，充分提高了加工效果，操作简单方便，并且由于限位板底部和支撑板顶部均开设椭圆弧形的凹槽，能够适应不同直径的工件定位需求，扩大了装置的适用范围，通过设置移动块、活动槽和第二丝杆，在与第二丝杆连接的驱动电机作用下，使得移动板随着移动块沿活动槽稳定地横向移动，从而在此过程中可以通过移动板底部安装的抛光机构对工件表面进行抛光处理，提高了加工效率，并且在此过程中产生的碎屑可以通过工作台表面的下料孔落入收集仓内部收集，从而实现了对废屑进行收集利用的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处结构示意图。
图3为本实用新型图1中B处结构示意图。
图中：1加工仓、11收集仓、12工作台、13支撑板、14升降座、15限位板、16第一卡块、17第二卡块、18滑槽、19第一丝杆、2安装板、21移动板、22移动块、23活动槽、24第二丝杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-3所示，本实用新型是一种带有废屑收集机构的钢管坯料抛光治具，包括加工仓1，所述加工仓1内设置有工作台12，所述工作台12上设置有用于支撑钢管坯料的支撑板13，所述加工仓1的内壁设置有侧面开设滑槽18的安装板2，安装板2侧面设置有升降座14，所述升降座14的下侧设置有限位板15，所述限位板15端部的第一卡块16和第二卡块17对应卡设在滑槽18内，所述第一卡块16与第一丝杆19螺接，通过设置升降座14、第一卡块16、第二卡块17、滑槽18、第一丝杆19等结构配合使用，可以对两个限位板15的高度进行调节，从而在限位板15与支撑板13的配合下分别从底部和顶部对钢管坯料进行约束固定，从而可以有效保证对工件进行抛光加工过程中的稳定性，充分提高了加工效果，操作简单方便，并且由于限位板15底部和支撑板13顶部均开设椭圆弧形的凹槽，能够适应不同直径的工件定位需求，扩大了装置对不同尺寸钢管坯料工件的适用范围。
所述安装板2侧面开设有活动槽23，所述活动槽23侧面设置有移动板21，所述移动板21端部设置有移动块22，所述移动块22卡设在活动槽23内且与第二丝杆24螺接，通过设置移动块22、活动槽23和第二丝杆24，在与第二丝杆24连接的驱动电机作用下，使得移动板21随着移动块22沿活动槽23稳定地横向移动，从而在此过程中可以通过移动板21底部安装的抛光机构对工件表面进行抛光处理，提高了加工效率。
上述方案中，所述加工仓1的下侧设置有收集仓11，并且在此过程中产生的碎屑可以通过工作台12表面的下料孔落入收集仓11内部收集，从而实现了对废屑进行收集利用的目的。
上述方案中，所述支撑板13的顶部和限位板15的底部均开设有弧形槽，弧形槽为开口角度较大的椭圆弧形的凹槽，能够适应不同直径的工件定位需求，扩大了装置对不同尺寸钢管坯料工件的适用范围。
上述方案中，所述移动板21的底部安装有抛光机构，通过随移动板21横向移动的抛光机构实现对钢管坯料的整体抛光处理流程。
上述方案中，所述工作台12的表面开设有若干下料孔，加工过程产生的碎屑杂质通过下料孔后进入收集仓11内收集，并且收集仓11侧面设置有可以方便开启的侧门，便于使用者对收集到的碎屑进行回收和处理。
上述方案中，所述第一丝杆19和第二丝杆24的端部均连接有驱动电机，通过开关启动驱动电机，从而带动第一丝杆19和第二丝杆24转动，以达到驱动升降座14升降和移动板21横向移动的效果。
上述方案中，所述加工仓1的侧面开设有供钢管坯料穿过的通孔。
工作原理：
该种带有废屑收集机构的钢管坯料抛光治具，具体使用时，将待加工的钢管坯料从加工仓1侧面通孔插入，使得钢管坯料的底部放置在支撑板13顶部开口内，此时通过开关启动驱动电机使得第一丝杆19转动，第一丝杆19带动第一卡块16和第二卡块17沿着滑槽18下移，使得两个限位板15同时卡设在钢管的上方，从而在上述机构的配合下实现对钢管坯料的有效固定，接着通过与第二丝杆24配合的驱动电机驱使其旋转，第二丝杆24驱动移动块22在活动槽23内横向移动，从而使得移动板21底部安装的抛光机构在移动过程中实现对钢管坯料表面的充分抛光加工，并且加工过程产生的碎屑杂质通过下料孔后进入收集仓11内收集，提高了废料收集效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有废屑收集机构的钢管坯料抛光治具，包括加工仓(1)，其特征在于，所述加工仓(1)内设置有工作台(12)，所述工作台(12)上设置有用于支撑钢管坯料的支撑板(13)，所述加工仓(1)的内壁设置有侧面开设滑槽(18)的安装板(2)，安装板(2)侧面设置有升降座(14)，所述升降座(14)的下侧设置有限位板(15)，所述限位板(15)端部的第一卡块(16)和第二卡块(17)对应卡设在滑槽(18)内，所述第一卡块(16)与第一丝杆(19)螺接，所述安装板(2)侧面开设有活动槽(23)，所述活动槽(23)侧面设置有移动板(21)，所述移动板(21)端部设置有移动块(22)，所述移动块(22)卡设在活动槽(23)内且与第二丝杆(24)螺接。
2.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集机构的钢管坯料抛光治具，其特征在于，所述加工仓(1)的下侧设置有收集仓(11)。
3.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集机构的钢管坯料抛光治具，其特征在于，所述支撑板(13)的顶部和限位板(15)的底部均开设有弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集机构的钢管坯料抛光治具，其特征在于，所述移动板(21)的底部安装有抛光机构。
5.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集机构的钢管坯料抛光治具，其特征在于，所述工作台(12)的表面开设有若干下料孔。
6.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集机构的钢管坯料抛光治具，其特征在于，所述第一丝杆(19)和第二丝杆(24)的端部均连接有驱动电机。
7.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集机构的钢管坯料抛光治具，其特征在于，所述加工仓(1)的侧面开设有供钢管坯料穿过的通孔。
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