CN220739034U - 一种线材拉拔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉拔机技术领域，具体涉及一种线材拉拔机；包括底板、上料机构、拉拔机构和提升组件，上料机构和拉拔机构均设置于底板的上方，提升组件包括支撑架、气缸、U形架、双向螺纹杆、两个套筒、两个抵持板和驱动件，支撑架与底板固定连接，并位于底板的上方，气缸与支撑架固定连接，U形架与气缸的输出端固定连接，双向螺纹杆的两端均与U形架转动连接，驱动件与双向螺纹杆连接，并位于U形架上，两个抵持板分别与对应的套筒固定连接，并分别位于套筒的外侧壁，通过上述结构的设置，解决了能够便于将拉拔收卷后的线材从上料机构上取出，减轻了人员的工作难度。

Description

一种线材拉拔机

技术领域

本实用新型涉及拉拔机技术领域，尤其涉及一种线材拉拔机。

背景技术

金属线材是型钢中断面尺寸最小的一种，在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，线材因以盘卷交货，故又称为盘条，拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属线材进行拉拔的设备。

在现有技术专利中CN211247786U公开了一种拉拔机，包括底板，还包括控制器、上料机构、软化机构和拉直机构，上料机构包括支撑盘和旋转组件，软化机构包括防护罩和加热组件，拉直机构包括支撑台和两组合紧组件，所述支撑台呈竖直设置，两组合紧组件呈对称设在支撑台的顶部，所述旋转组件和加热组件均与控制器电性连接，其原料线材会卷绕在旋转组件上，并在后段工序的拉扯力作用下持续地输出至后段工序。同时，在原料线材被后段工序拉扯时，旋转组件会不断的旋转实现原料线材的持续输出。

在上述现有技术专利中，线材被拉拔收卷后，需要将线材在上料机构上取下，但是收卷后的线材较重，不便于将线材进行取出，操作麻烦，人员的工作难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材拉拔机，解决了现有线材被拉拔收卷后，不便于将线材进行取出，操作麻烦，人员的工作难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种线材拉拔机，包括底板、上料机构、拉拔机构和提升组件，所述上料机构和所述拉拔机构均设置于所述底板的上方，所述提升组件包括支撑架、气缸、U形架、双向螺纹杆、两个套筒、两个抵持板和驱动件，所述支撑架与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述气缸与所述支撑架固定连接，所述U形架与所述气缸的输出端固定连接，所述双向螺纹杆的两端均与所述U形架转动连接，所述驱动件与所述双向螺纹杆连接，并位于所述U形架上，两个所述抵持板分别与对应的所述套筒固定连接，并分别位于所述套筒的外侧壁。

其中，所述提升组件还包括两块挡块，两块所述挡块分别与对应的所述抵持板固定连接，并分别位于所述抵持板的外侧壁。

其中，所述驱动件包括支撑板和电机，所述支撑板与所述U形架固定连接，并位于所述U形架的外壁，所述电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述电机的输出端与所述双向螺纹杆连接，并贯穿所述U形架。

其中，所述线材拉拔机还包括两组导向组件，两组所述导向组件均设置于所述底板的上方。

其中，所述导向组件包括支座、固定框和两个引导轮，所述支座与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述固定框与所述支座固定连接，并位于所述支座的上方，两个所述引导轮均与所述固定框活动连接，并对称设置于所述固定框内。

其中，所述导向组件还包括连接杆和托架，所述连接杆与所述支座固定连接，并位于所述支座的外侧壁，所述托架与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述支座的一端。

本实用新型的一种线材拉拔机，对线材进行拉拔时，线材通过所述拉拔机构进行拉拔，所述上料机构对线材进行收卷，当所述上料机构收卷完成后，通过启动所述气缸，所述气缸的输出端推动所述U形架位于所述上料机构的上方，两个所述抵持板位于线材内，然后启动所述驱动件，所述驱动件带动所述双向螺纹杆在所述U形架内转动，此时两个所述套筒在所述双向螺纹杆背离移动，两个所述套筒会带动所述抵持板去抵持线材的内部，再通过所述气缸拉动所述U形架上升，使得线材脱离所述上料机构，最后将收卷后的线材进行存放，通过上述方式，解决了能够便于将拉拔收卷后的线材从所述上料机构上取出，减轻了人员的工作难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的整体的结构正视图。

图3是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。

图4是本实用新型第的图3的A处局部结构放大图。

101-底板、102-上料机构、103-拉拔机构、104-支撑架、105-气缸、106-U形架、107-双向螺纹杆、108-套筒、109-抵持板、110-挡块、111-支撑板、112-电机、201-支座、202-固定框、203-引导轮、204-连接杆、205-托架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例

请参阅图1和图2，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体的结构正视图。

本实用新型提供一种线材拉拔机：包括底板101、上料机构102、拉拔机构103和提升组件，还包括提升组件，所述提升组件包括支撑架104、气缸105、U形架106、双向螺纹杆107、两个套筒108、两个抵持板109、驱动件和两块挡块110，所述驱动件包括支撑板111和电机112。通过前述方案解决了现有线材被拉拔收卷后，不便于将线材进行取出，操作麻烦，人员的工作难度大的问题。

针对本具体实施方式，所述上料机构102和所述拉拔机构103均设置于所述底板101的上方，对线材进行拉拔时，线材通过所述拉拔机构103进行拉拔，所述上料机构102对线材进行收卷。

其中，所述支撑架104与所述底板101固定连接，并位于所述底板101的上方，所述气缸105与所述支撑架104固定连接，所述U形架106与所述气缸105的输出端固定连接，所述双向螺纹杆107的两端均与所述U形架106转动连接，所述驱动件与所述双向螺纹杆107连接，并位于所述U形架106上，两个所述抵持板109分别与对应的所述套筒108固定连接，并分别位于所述套筒108的外侧壁，对线材进行拉拔时，线材通过所述拉拔机构103进行拉拔，所述上料机构102对线材进行收卷，当所述上料机构102收卷完成后，通过启动所述气缸105，所述气缸105的输出端推动所述U形架106位于所述上料机构102的上方，两个所述抵持板109位于线材内，然后启动所述驱动件，所述驱动件带动所述双向螺纹杆107在所述U形架106内转动，此时两个所述套筒108在所述双向螺纹杆107背离移动，两个所述套筒108会带动所述抵持板109去抵持线材的内部，再通过所述气缸105拉动所述U形架106上升，使得线材脱离所述上料机构102，最后将收卷后的线材进行存放，通过上述方式，解决了能够便于将拉拔收卷后的线材从所述上料机构102上取出，减轻了人员的工作难度。

其次，两块所述挡块110分别与对应的所述抵持板109固定连接，并分别位于所述抵持板109的外侧壁，两块所述挡块110能够线材的底部进行支撑，避免线材在两个所述抵持板109上滑动。

同时，所述支撑板111与所述U形架106固定连接，并位于所述U形架106的外壁，所述电机112与所述支撑板111固定连接，并位于所述支撑板111的上方，所述电机112的输出端与所述双向螺纹杆107连接，并贯穿所述U形架106，所述支撑板111在所述U形架106上对所述电机112固定支撑，所述电机112控制所述双向螺纹杆107转动。

对线材进行拉拔时，线材通过所述拉拔机构103进行拉拔，所述上料机构102对线材进行收卷，当所述上料机构102收卷完成后，通过启动所述气缸105，所述气缸105的输出端推动所述U形架106位于所述上料机构102的上方，两个所述抵持板109位于线材内，然后启动所述支撑板111上的所述电机112，所述电机112带动所述双向螺纹杆107在所述U形架106内转动，此时两个所述套筒108在所述双向螺纹杆107背离移动，两个所述套筒108会带动所述抵持板109去抵持线材的内部，所述挡块110对线材的底部进行限位支撑，再通过所述气缸105拉动所述U形架106上升，使得线材脱离所述上料机构102，最后将收卷后的线材进行存放，通过上述方式，解决了能够便于将拉拔收卷后的线材从所述上料机构102上取出，减轻了人员的工作难度。

第二实施例

请参阅图3和图4，其中图3是第二实施例的整体的结构示意图，图4是第的图3的A处局部结构放大图。

在第一实施例的基础上，本实用新型的一种线材拉拔机还包括两组导向组件，所述导向组件包括支座201、固定框202、两个引导轮203、连接杆204和托架205。

两组所述导向组件均设置于所述底板101的上方，通过所述导向组件能够对线材进行导向支撑，避免线材晃动。

所述支座201与所述底板101固定连接，并位于所述底板101的上方，所述固定框202与所述支座201固定连接，并位于所述支座201的上方，两个所述引导轮203均与所述固定框202活动连接，并对称设置于所述固定框202内，线材在进行拉拔时，线材会在所述固定框202内两个所述引导轮203内移动，两个所述引导轮203会对所述线材进行导向，使得线材在移动过程中不会发生晃动，提高线材移动的稳定性，所述支座201在所述底板101上对所述固定框202固定支撑。

所述连接杆204与所述支座201固定连接，并位于所述支座201的外侧壁，所述托架205与所述连接杆204固定连接，并位于所述连接杆204远离所述支座201的一端，所述连接杆204在所述支座201上对所述托架205固定支撑，所述托架205位于线材的下方，对线材进行支撑。

线材在进行拉拔时，线材会在所述固定框202内两个所述引导轮203内移动，两个所述引导轮203会对所述线材进行导向，所述托架205位于线材的下方，对线材进行支撑，使得线材在移动过程中不会发生晃动，提高线材移动的稳定性。

以上所揭露的仅为本实用新型两种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种线材拉拔机，包括底板、上料机构和拉拔机构，所述上料机构和所述拉拔机构均设置于所述底板的上方，其特征在于，

还包括提升组件，所述提升组件包括支撑架、气缸、U形架、双向螺纹杆、两个套筒、两个抵持板和驱动件，所述支撑架与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述气缸与所述支撑架固定连接，所述U形架与所述气缸的输出端固定连接，所述双向螺纹杆的两端均与所述U形架转动连接，所述驱动件与所述双向螺纹杆连接，并位于所述U形架上，两个所述抵持板分别与对应的所述套筒固定连接，并分别位于所述套筒的外侧壁。

2.如权利要求1所述的线材拉拔机，其特征在于，

所述提升组件还包括两块挡块，两块所述挡块分别与对应的所述抵持板固定连接，并分别位于所述抵持板的外侧壁。

3.如权利要求2所述的线材拉拔机，其特征在于，

所述驱动件包括支撑板和电机，所述支撑板与所述U形架固定连接，并位于所述U形架的外壁，所述电机与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述电机的输出端与所述双向螺纹杆连接，并贯穿所述U形架。

4.如权利要求3所述的线材拉拔机，其特征在于，

所述线材拉拔机还包括两组导向组件，两组所述导向组件均设置于所述底板的上方。

5.如权利要求4所述的线材拉拔机，其特征在于，

所述导向组件包括支座、固定框和两个引导轮，所述支座与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述固定框与所述支座固定连接，并位于所述支座的上方，两个所述引导轮均与所述固定框活动连接，并对称设置于所述固定框内。

6.如权利要求5所述的线材拉拔机，其特征在于，

所述导向组件还包括连接杆和托架，所述连接杆与所述支座固定连接，并位于所述支座的外侧壁，所述托架与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述支座的一端。