CN220658939U - 一种床体连接板的冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种床体连接板的冲孔模具，包括底座、上模组件和下模组件，下模组件包括下模基座、下模支撑板和冲孔下模座，冲孔下模座上设置有中间冲孔腔和四个外围冲孔腔；上模组件包括上模固定基板、上模安装板、上模压板和冲孔上模座；冲孔上模座上安装有中间冲头和外围冲头，冲孔上模座和上模固定基板之间固定有增强垫板。该冲孔模具能够减少上模固定基板的变形，保证冲孔质量。

Description

一种床体连接板的冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及一种床体连接板的冲孔模具，属于模具技术领域。

背景技术

医疗床的床体和支撑脚之间的连接一般是采用床体连接板进行连接，而目前现有的床体连接板为一块平板，平板的一端焊接在支撑脚的端部，平板上设置有螺栓孔，在支撑脚与床体进行连接时只需要将支撑脚放置在床体的下方使平板上的螺栓孔与床体框架上的螺栓孔位置对准后拧上螺栓即可完成固定，然这种连接方式首先，平板与支撑脚之间的焊接比较麻烦，主要是难定位，很难保证平板的方位准确；因此，申请人设计了一种新的床体连接板，如图1和图2所示，该床体连接板包括一个板部，板部上设置有一个中间孔和四个外围孔，四个外围孔设置在中间孔的四周且矩形布置；板部的边缘设置有四个舌部，舌部的延伸方向与板部垂直，四个舌部两两成对间隔设置于板部的一侧，不同侧的舌部之间形成了卡槽，这种床体连接板的装配非常简单且牢固，首先，将支撑脚的上端插入到中心孔内进行焊接固定，然后装配时先将卡槽卡套在床体底部的床体框架上，通过卡槽就可以实现床体连接板与床体框架之间的准确装配，然后将床体框架上的螺栓孔与外围孔位置对应拧入螺栓即可。

而床体连接板在成型过程中需要进行冲孔处理，而目前的冲孔模具主要包括上模组件和下模组件，上模组件包括竖直升降滑动安装于下模支撑板上方的上模固定基板，上模固定基板下方竖直升降滑动安装有上模安装板，所述上模固定基板和上模安装板之间设置有弹性件和限制上模安装板位置的限位结构，上模固定基板上设置有冲孔上模座，冲孔上模座上可拆卸固定有中间冲头和外围冲头，该中间冲头和外围冲头均可拆卸固定在冲孔上模座上且上端支撑在上模固定基板上，该模具具有以下缺点：1、由于中间冲头和外围冲头在冲孔的过程中容易磨损，需要更换，而更换时非常麻烦，需要将上模组件整体拆卸，才能取出中间冲头和外围冲头，更换非常麻烦；2、该中间冲头和外围冲头会对上模固定基板产生较大的冲击力，从而使上模固定基板与中间冲头和外围冲头接触的部位形成凹坑，尤其是外围冲头的尺寸比较小，更容易产生凹坑，而凹坑的产生就会影响冲孔的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种床体连接板的冲孔模具，该冲孔模具能够减少上模固定基板的变形，保证冲孔质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种床体连接板的冲孔模具，包括底座，所述底座上安装有相互配合的上模组件和下模组件，所述下模组件包括固定于所述底座上的下模基座，所述下模基座的上端固定有下模支撑板，所述下模支撑板上固定有冲孔下模座，所述冲孔下模座上设置有一个中间冲孔腔和处于中间冲孔腔外围的四个外围冲孔腔，所述中间冲孔腔和外围冲孔腔用于在钢带上形成中间孔和外围孔；所述下模支撑板上设置有与中间冲孔腔和外围冲孔腔一一对应的冲孔漏料孔腔；

所述上模组件包括竖直升降滑动安装于下模支撑板上方的上模固定基板，所述上模固定基板的下方竖直升降滑动安装有上模安装板，所述上模固定基板和上模安装板之间设置有弹性件和限制上模安装板位置的限位结构，所述上模安装板的底部设置有用于压住钢带的上模压板，所述上模固定基板上设置有冲孔上模座，所述冲孔上模座位于上模固定基板和上模安装板之间；

所述冲孔上模座上可拆卸固定安装有与中间冲孔腔和外围冲孔腔一一对应的中间冲头和外围冲头，所述冲孔上模座上设置有中间安装沉孔和外围安装沉孔，所述中间冲头和外围冲头均包括冲头杆部和冲头头部，所述冲头头部的尺寸大于冲头杆部并形成台阶状，所述中间冲头和外围冲头分别插入所述中间安装沉孔和外围安装沉孔内，所述冲孔上模座和上模固定基板之间固定有增强垫板，所述上模安装板和上模压板上设置有方便中间冲头和外围冲头一一对应的中间通过孔和外围通过孔。

作为一种优选的方案，所述增强垫板包括增强垫板本体和可拆卸的增强垫块，该增强垫板本体的尺寸与冲孔上模座尺寸适配，所述增强垫板本体上设置有两个垫块安装孔，每个垫块安装孔均覆盖中间冲头同侧的一对外围冲头，所述增强垫块嵌入所述垫块安装孔内，所述上模固定基板上设置有与垫块安装孔位置适配的快拆导向孔，所述快拆导向孔内安装有快拆导向块，所述快拆导向块和增强垫块均通过螺栓可拆卸固定于所述冲孔上模座上，所述增强垫块压紧所述外围冲头的上端。

作为一种优选的方案，所述下模支撑板上且位于冲孔下模座的两侧竖直弹性滑动安装有纵向限位导向座，所述纵向限位导向座上安装有L形的导向限位块，所述导向限位块的竖直板部限制所述钢带的侧边，导向限位块的水平板部与钢带的两侧上表面限位配合。

作为一种优选的方案，所述纵向限位导向座包括弹性升降滑动安装于下模支撑板上的导向安装座，所述导向限位块固定于导向安装座的上端，所述导向安装座上位于导向限位块的外侧设置有与上模安装板的底部适配的支撑承力块，所述支撑承力块的上表面高于导向限位块的上表面。

作为一种优选的方案，所述限位结构包括固定在上模固定基板的外围的若干根限位钩，该限位钩钩挂上模安装板的底部。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：该冲孔模具中，上模组件包括上模固定基板，所述上模固定基板的下方竖直升降滑动安装有上模安装板，所述上模固定基板和上模安装板之间设置有弹性件和限制上模安装板位置的限位结构，所述上模安装板的底部设置有用于压住钢带的上模压板，所述上模固定基板上设置有冲孔上模座，所述冲孔上模座位于上模固定基板和上模安装板之间，因此，在冲孔时上模压板压住钢带，而后上模固定基板带动冲孔上模座下降，相对上模安装板竖直滑动，从而使中间冲头和外围冲头向下运动，而中间冲头和外围冲头是直接插入到中间安装沉孔和外围安装沉孔中，并且通过增强垫板进行增强，而增强垫板可以是经过热处理后的垫板，其硬度更高，从而无需对上模固定基板进行热处理，减少了成本的同时，也避免因为外围冲头的冲击力而造成上模固定基板表面凹坑的现象，从而保证了冲孔质量。

又由于所述增强垫板包括增强垫板本体和可拆卸的增强垫块，该增强垫板本体的尺寸与冲孔上模座尺寸适配，所述增强垫板本体上设置有两个垫块安装孔，每个垫块安装孔均覆盖中间冲头同侧的一对外围冲头，所述增强垫块嵌入所述垫块安装孔内，所述上模固定基板上设置有与垫块安装孔位置适配的快拆导向孔，所述快拆导向孔内安装有快拆导向块，所述快拆导向块和增强垫块均通过螺栓可拆卸固定于所述冲孔上模座上，所述增强垫块压紧所述外围冲头的上端，由于外围冲头需要冲尺寸比较小的的外围孔，因此，外围冲头的尺寸比较小，在经过长时间的冲孔后容易出现磨损，外围冲头的更换频率也比较高，通过采用上述结构后，可以快速的更换外围冲头，更换时只需要从上模固定基板的上方拧松螺栓，就可以将快拆导向块和增强垫块从上方取出，取出后外围冲头就露出，此时可以通过磁铁将外围冲头通过磁力吸出，这样更换外围冲头时就无需将整个上模组件拆除，更换更方便。

又由于所述下模支撑板上且位于冲孔下模座的两侧竖直弹性滑动安装有纵向限位导向座，所述纵向限位导向座上安装有L形的导向限位块，所述导向限位块的竖直板部限制所述钢带的侧边，导向限位块的水平板部与钢带的两侧上表面限位配合，利用该导向限位板可以有效的限制钢带的侧边和上表面，保证冲孔位置的准确。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的下模组件的结构立体图；

图2是本实用新型实施例的下模组件的俯视图；

图3是图2在A-A处的剖视图；

图4是上模组件的立体图；

图5是上模组件的俯视图；

图6是图5在B-B处的剖视图；

图7是隐藏了上模固定基板、快拆导向孔和增强垫块后的局部示意图；

附图中：1、下模组件；101、下模基座；102、下模支撑板；103、冲孔下模座；104、下限位柱；105、竖直导向杆；106、中间冲孔腔；107、外围冲孔腔；108、导向安装座，109、支撑承力块；110、导向限位块；2、上模组件；201、上模固定基板；202、上模安装板；203、上模压板；204、中间冲头；205、外围冲头；206、限位钩；207、冲孔上模座；208、快拆导向块；209、增强垫板；210、弹性件；211、上限位柱；212、垫块安装孔；213、增强垫块；3、钢带；4、底座。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图6所示，一种床体连接板的冲孔模具，包括底座4，所述底座4上安装有相互配合的上模组件2和下模组件1。

所述下模组件1包括固定于所述底座4上的下模基座101，所述下模基座101的上端固定有下模支撑板102，所述下模支撑板102上固定有冲孔下模座103，所述冲孔下模座103上设置有一个中间冲孔腔106和处于中间冲孔腔106外围的四个外围冲孔腔107，所述中间冲孔腔106和外围冲孔腔107用于在钢带3上形成中间孔和外围孔；所述下模支撑板102上设置有与中间冲孔腔106和外围冲孔腔107一一对应的冲孔漏料孔腔；

所述上模组件2包括竖直升降滑动安装于下模支撑板102上方的上模固定基板201，其中，在下模支撑板102上设置有竖直导向杆105和竖直压缩弹簧，所述上模固定基板201的底部设置有套装在竖直导向杆105上的导套从而实现滑动，而竖直压缩弹簧套设在竖直导向杆105上实现弹性滑动，而上模固定基板201和下模支撑板102上设置有机械限位柱，其中，上模固定基板201上固定有上限位柱211，下模支撑板102设置有下限位柱104，上限位柱211和下限位柱104机械碰撞实现机械限位。

所述上模固定基板201的下方竖直升降滑动安装有上模安装板202，所述上模固定基板201和上模安装板202之间设置有弹性件210和限制上模安装板202位置的限位结构，其中，该弹性件210为弹簧，而限位结构包括固定在上模固定基板201的外围的若干根限位钩206，该限位钩206钩挂上模安装板202的底部。

所述上模安装板202的底部设置有用于压住钢带3的上模压板203，所述上模固定基板201上设置有冲孔上模座207，所述冲孔上模座207位于上模固定基板201和上模安装板202之间，所述冲孔上模座207上可拆卸固定安装有与中间冲孔腔106和外围冲孔腔107一一对应的中间冲头204和外围冲头205，所述冲孔上模座207上设置有中间安装沉孔和外围安装沉孔，所述中间冲头204和外围冲头205均包括冲头杆部和冲头头部，所述冲头头部的尺寸大于冲头杆部并形成台阶状，所述中间冲头204和外围冲头205分别插入所述中间安装沉孔和外围安装沉孔内，所述冲孔上模座207和上模固定基板201之间固定有增强垫板209，所述上模安装板202和上模压板203上设置有方便中间冲头204和外围冲头205一一对应的中间通过孔和外围通过孔。

而所述增强垫板209包括增强垫板209本体和可拆卸的增强垫块213，该增强垫板209本体的尺寸与冲孔上模座207尺寸适配，所述增强垫板209本体上设置有两个垫块安装孔212，每个垫块安装孔212均覆盖中间冲头204同侧的一对外围冲头205，所述增强垫块213嵌入所述垫块安装孔212内，所述上模固定基板201上设置有与垫块安装孔212位置适配的快拆导向孔，所述快拆导向孔内安装有快拆导向块208，所述快拆导向块208和增强垫块213均通过螺栓可拆卸固定于所述冲孔上模座207上，所述增强垫块213压紧所述外围冲头205的上端，在冲孔的过程中，外围冲头205将作用力传递给增强垫块213，而增强垫块213才将作用力传递给快拆导向块208，而增强垫块213和快拆导向块208通过螺栓固定在冲孔上模座207上，而增强垫块213实际上是增强垫板209本体在加工垫块安装孔212时线切割而成，因此，整体的增强垫板209是可以做热处理，从而强度大，冲孔时增强垫块213凹坑变形小。并且可以从上模固定基板201的上方拆卸更换外围冲头205。

所述下模支撑板102上且位于冲孔下模座103的两侧竖直弹性滑动安装有纵向限位导向座，所述纵向限位导向座上安装有L形的导向限位块110，所述导向限位块110的竖直板部限制所述钢带3的侧边，导向限位块110的水平板部与钢带3的两侧上表面限位配合。所述纵向限位导向座包括弹性升降滑动安装于下模支撑板102上的导向安装座108，所述导向限位块110固定于导向安装座108的上端，所述导向安装座108上位于导向限位块110的外侧设置有与上模安装板202的底部适配的支撑承力块109，所述支撑承力块109的上表面高于导向限位块110的上表面。

以上所述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式的描述，不作为对本实用新型范围的限定，在不脱离本实用新型设计精神的基础上，对本实用新型技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种床体连接板的冲孔模具，包括底座，所述底座上安装有相互配合的上模组件和下模组件，其特征在于：所述下模组件包括固定于所述底座上的下模基座，所述下模基座的上端固定有下模支撑板，所述下模支撑板上固定有冲孔下模座，所述冲孔下模座上设置有一个中间冲孔腔和处于中间冲孔腔外围的四个外围冲孔腔，所述中间冲孔腔和外围冲孔腔用于在钢带上形成中间孔和外围孔；所述下模支撑板上设置有与中间冲孔腔和外围冲孔腔一一对应的冲孔漏料孔腔；

所述上模组件包括竖直升降滑动安装于下模支撑板上方的上模固定基板，所述上模固定基板的下方竖直升降滑动安装有上模安装板，所述上模固定基板和上模安装板之间设置有弹性件和限制上模安装板位置的限位结构，所述上模安装板的底部设置有用于压住钢带的上模压板，所述上模固定基板上设置有冲孔上模座，所述冲孔上模座位于上模固定基板和上模安装板之间；

所述冲孔上模座上可拆卸固定安装有与中间冲孔腔和外围冲孔腔一一对应的中间冲头和外围冲头，所述冲孔上模座上设置有中间安装沉孔和外围安装沉孔，所述中间冲头和外围冲头均包括冲头杆部和冲头头部，所述冲头头部的尺寸大于冲头杆部并形成台阶状，所述中间冲头和外围冲头分别插入所述中间安装沉孔和外围安装沉孔内，所述冲孔上模座和上模固定基板之间固定有增强垫板，所述上模安装板和上模压板上设置有方便中间冲头和外围冲头一一对应的中间通过孔和外围通过孔。

2.如权利要求1所述的一种床体连接板的冲孔模具，其特征在于：所述增强垫板包括增强垫板本体和可拆卸的增强垫块，该增强垫板本体的尺寸与冲孔上模座尺寸适配，所述增强垫板本体上设置有两个垫块安装孔，每个垫块安装孔均覆盖中间冲头同侧的一对外围冲头，所述增强垫块嵌入所述垫块安装孔内，所述上模固定基板上设置有与垫块安装孔位置适配的快拆导向孔，所述快拆导向孔内安装有快拆导向块，所述快拆导向块和增强垫块均通过螺栓可拆卸固定于所述冲孔上模座上，所述增强垫块压紧所述外围冲头的上端。

3.如权利要求2所述的一种床体连接板的冲孔模具，其特征在于：所述下模支撑板上且位于冲孔下模座的两侧竖直弹性滑动安装有纵向限位导向座，所述纵向限位导向座上安装有L形的导向限位块，所述导向限位块的竖直板部限制所述钢带的侧边，导向限位块的水平板部与钢带的两侧上表面限位配合。

4.如权利要求3所述的一种床体连接板的冲孔模具，其特征在于：所述纵向限位导向座包括弹性升降滑动安装于下模支撑板上的导向安装座，所述导向限位块固定于导向安装座的上端，所述导向安装座上位于导向限位块的外侧设置有与上模安装板的底部适配的支撑承力块，所述支撑承力块的上表面高于导向限位块的上表面。

5.如权利要求4所述的一种床体连接板的冲孔模具，其特征在于：所述限位结构包括固定在上模固定基板的外围的若干根限位钩，该限位钩钩挂上模安装板的底部。