CN220516212U - 一种数控机床用金属碎屑防飞溅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用金属碎屑防飞溅装置，涉及阀门加工技术领域，包括移动机构、防护罩及电磁板；移动机构设置在数控机床的底箱上，移动机构上设有呈n型结构的防护罩，防护罩内部安装有电磁板以用于对阀门加工过程中产生金属碎屑的磁性吸附。本装置结构简单，由于防护罩并非完全处于封闭状态，使得待加工阀门放置过程中具有足够的操作空间，因此，不会妨碍工作人员对待加工阀门的放置作业，方便工作人员操作数控机床的四爪卡盘及顶针座等结构，加工过程中，由于防护罩时刻对加工位进行遮挡，因此，加工位产生的金属碎屑直接被防护罩所遮挡，且飞溅过程中的金属碎屑因受到电磁板的吸附而被收集，避免其飞溅的问题。

Description

一种数控机床用金属碎屑防飞溅装置

技术领域

本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体而言，涉及一种数控机床用金属碎屑防飞溅装置。

背景技术

阀门在加工生产过程中会利用数控机床对其进行车削作业，而数控机床在对阀门进行加工过程中会存在大量金属碎屑飞溅的问题。现有技术中，数控机床有两种：

一种是敞开式数控机床，其包括底箱、设置在底箱上的驱动箱、与驱动箱连接的四爪卡盘、设置在底箱上的顶针座及处于四爪卡盘和顶针座之间的加工位；该种数控机床的优点是工件放置方便，便于操作，但因加工过程中加工位四周无阻挡，进而导致金属碎屑飞溅的问题。

另一种是封闭式数控机床，其包括底箱、设置在底箱上的外壳体，设置在外壳体内的驱动箱、与驱动箱连接的四爪卡盘、设置在外壳体内的顶针座及处于四爪卡盘和顶针座之间的加工位；该种数控机床的优点是工件加工过程中产生的金属碎屑能够被外壳体所阻挡，但其造价成本高，因放置工件的过程中四周存在阻挡，进而不便于对工件的放置，且产生的碎屑处于外壳体内部，不便于后续的清理。

因此，需要一种既能对数控机床加工过程种产生金属碎屑的遮挡，又方便工件放置的数控机床用金属碎屑防飞溅装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，继而提出了一种数控机床用金属碎屑防飞溅装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种数控机床用金属碎屑防飞溅装置，包括移动机构、防护罩及电磁板；移动机构设置在数控机床的底箱上，移动机构上设有呈n型结构的防护罩，防护罩内部安装有电磁板以用于对阀门加工过程中产生金属碎屑的磁性吸附。

进一步地，所述移动机构包括滑轨及滑座；滑轨有两条且水平对称设置在数控机床的底箱上，每条滑轨上均设有一个滑座，两个滑座上共同连接有防护罩。

进一步地，所述移动机构还包括限位块，限位块设置于滑轨两端以用于对滑座的位置限定，避免滑座脱离滑轨。

进一步地，所述电磁板有三块且分别设置于防护罩的两内侧壁及顶端以提高其吸附效果。

进一步地，一种数控机床用金属碎屑防飞溅装置，还包括收集机构，收集机构用于对电磁板吸附的金属碎屑进行收集。

进一步地，所述收集机构包括顶接料盒及侧接料盒；顶接料盒放置在数控机床的驱动箱顶部以用于对防护罩内部顶端的电磁板吸附的金属碎屑进行收集，防护罩的两内侧壁上的电磁板底部与滑座之间有间距且形成一个放置槽，侧接料盒设置于放置槽内且用于对防护罩的两内侧壁上的电磁板吸附的金属碎屑进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，实现对阀门利用数控机床加工过程中产生金属碎屑的防护，数控机床未启动前，防护罩远离数控机床的加工位，其罩设在数控机床的驱动箱外部或数控机床的顶针座外部，使用时，由于防护罩并非完全处于封闭状态，使得待加工阀门放置过程中具有足够的操作空间，因此，不会妨碍工作人员对待加工阀门的放置作业，方便工作人员操作数控机床的四爪卡盘及顶针座等结构，操作方式与敞开式数控机床步骤一致，工作人员将待加工阀门固定在数控机床上，随后移动防护罩位置使其罩设在数控机床加工位外部并给电磁板通电即可进行待加工阀门的加工作业，加工过程中，由于防护罩时刻对加工位进行遮挡，因此，加工位产生的金属碎屑直接被防护罩所遮挡，且飞溅过程中的金属碎屑因受到电磁板的吸附而被收集，避免其飞溅的问题，加工作业结束后，移动防护罩位置使得加工位敞开即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为放置槽的结构示意图；

图3为本装置的安装示意图；

其中：1、滑轨；11、滑座；12、限位座；2、防护罩；3、电磁板；31、放置槽；4、顶接料盒；41、侧接料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1至附图3所示，一种数控机床用金属碎屑防飞溅装置，包括移动机构、防护罩2及电磁板3；移动机构设置在数控机床的底箱上，移动机构上设有防护罩2，防护罩2呈n型结构以使其左右方向完全敞开，最终使得防护罩2对数控机床的加工位进行遮挡或敞开，防护罩2内部安装有电磁板3以用于对阀门加工过程中产生金属碎屑的磁性吸附。

具体的，移动机构包括滑轨1及滑座11；滑轨1有两条且水平对称设置在数控机床的底箱上，每条滑轨1上均设有一个滑座11，两个滑座11上共同连接有防护罩2。

上述方案中，移动机构还包括限位块，限位块设置于滑轨1两端以用于对滑座11的位置限定，避免滑座11脱离滑轨1。

具体的，电磁板3有三块且分别设置于防护罩2的两内侧壁及顶端以提高其吸附效果。

本实施例在具体实施过程中，数控机床未启动前，防护罩2远离数控机床的加工位，其罩设在数控机床的驱动箱外部或数控机床的顶针座外部，使用时，工作人员将待加工阀门固定在数控机床上，随后移动防护罩2位置使其罩设在数控机床加工位外部并给电磁板3通电即可进行待加工阀门的加工作业，加工过程中，由于防护罩2时刻对加工位进行遮挡，因此，加工位产生的金属碎屑直接被防护罩2所遮挡，且飞溅过程中的金属碎屑因受到电磁板3的吸附而被收集。

实施例2：

与实施例1的不同之处在于，参照附图1和附图2所示，本实施例中还设有用于对电磁板3吸附的金属碎屑进行收集的收集机构，收集机构包括顶接料盒4及侧接料盒41；该实施例中，顶接料盒4放置在数控机床的驱动箱顶部以用于对防护罩2内部顶端的电磁板3吸附的金属碎屑进行收集，防护罩2的两内侧壁上的电磁板3底部与滑座11之间有间距且形成一个放置槽31，侧接料盒41设置于放置槽31内且用于对防护罩2的两内侧壁上的电磁板3吸附的金属碎屑进行收集。

本实施例在具体实施过程中，加工结束后，工作人员将防护罩2移动至数控机床的驱动箱外部并将电磁板3进行断电，此时，防护罩2内部顶端的电磁板3吸附的金属碎屑直接掉落至顶接料盒4内进行收集，防护罩2的两内侧壁上的电磁板3吸附的金属碎屑直接掉落至侧接料盒41内进行收集，最后对顶接料盒4及侧接料盒41内的金属碎屑进行统一处理即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种数控机床用金属碎屑防飞溅装置，其特征在于，包括移动机构、防护罩(2)及电磁板(3)；

移动机构设置在数控机床的底箱上，移动机构上设有呈n型结构的防护罩(2)，防护罩(2)内部安装有电磁板(3)以用于对阀门加工过程中产生金属碎屑的磁性吸附。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用金属碎屑防飞溅装置，其特征在于，所述移动机构包括滑轨(1)及滑座(11)；

滑轨(1)有两条且水平对称设置在数控机床的底箱上，每条滑轨(1)上均设有一个滑座(11)，两个滑座(11)上共同连接有防护罩(2)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用金属碎屑防飞溅装置，其特征在于，所述移动机构还包括限位块；

限位块设置于滑轨(1)两端。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用金属碎屑防飞溅装置，其特征在于，所述电磁板(3)有三块且分别设置于防护罩(2)的两内侧壁及顶端。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床用金属碎屑防飞溅装置，其特征在于，还包括收集机构，收集机构用于对电磁板(3)吸附的金属碎屑进行收集。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床用金属碎屑防飞溅装置，其特征在于，所述收集机构包括顶接料盒(4)及侧接料盒(41)；

顶接料盒(4)放置在数控机床的驱动箱顶部以用于对防护罩(2)内部顶端的电磁板(3)吸附的金属碎屑进行收集；

防护罩(2)的两内侧壁上的电磁板(3)底部与滑座(11)之间有间距且形成一个放置槽(31)，侧接料盒(41)设置于放置槽(31)内且用于对防护罩(2)的两内侧壁上的电磁板(3)吸附的金属碎屑进行收集。