CN220494858U - 空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气炸锅，所述空气炸锅包括：机壳和风机组件。所述机壳包括外壳和内壳，所述内壳内具有烹饪腔，所述内壳设于所述外壳内，所述内壳和所述外壳之间设有隔腔，所述外壳上设有与所述隔腔连通的进风口和出风口，所述风机组件包括驱动电机、第一风扇、第二风扇和第三风扇，所述驱动电机、所述第一风扇和所述第二风扇均设于所述隔腔内，所述第三风扇设于所述烹饪腔内，所述驱动电机与所述第一风扇、所述第二风扇和所述第三风扇相连，所述第一风扇和所述第二风扇中的一者朝向所述驱动电机吹风，所述第一风扇和所述第二风扇中的另一者用于导出所述隔腔内热量。本实用新型的空气炸锅的散热效果较好，使用寿命较长。

Description

空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是一种利用热空气进行“油炸”的烹饪用具，空气炸锅通过热空气替代热油，以热空气在密闭的锅内形成循环的热流让食物变熟，同时热空气还可以吹走食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果。

在相关技术中，空气炸锅内设置有一个热风风扇和一个散热风扇，热风风扇设于烹饪腔内以使热空气在烹饪腔内进行循环。散热风扇设于驱动电机所在的隔腔内，用于将隔腔内的热量导出，但是相关技术的方案依然存在散热效果不够理想，影响了驱动电机、其他元器件以及空气炸锅的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种散热效果较好，使用寿命较长的空气炸锅。

本实用新型的空气炸锅包括：机壳，所述机壳包括外壳和内壳，所述内壳内具有烹饪腔，所述内壳设于所述外壳内，所述内壳和所述外壳之间设有隔腔，所述外壳上设有与所述隔腔连通的进风口和出风口；风机组件，所述风机组件包括驱动电机、第一风扇、第二风扇和第三风扇，所述驱动电机、所述第一风扇和所述第二风扇均设于所述隔腔内，所述第三风扇设于所述烹饪腔内，所述驱动电机与所述第一风扇、所述第二风扇和所述第三风扇相连，所述第一风扇和所述第二风扇中的一者朝向所述驱动电机吹风，所述第一风扇和所述第二风扇中的另一者用于导出所述隔腔内热量。

根据本实用新型的空气炸锅，由于驱动电机、第一风扇和第二风扇均设于隔腔内，第一风扇和第二风扇中的一者朝向驱动电机吹风，第一风扇和第二风扇中的另一者用于导出隔腔内热量，从而既可以加速驱动电机的散热，又可以使得隔腔内的热量导出地更快。因此，本实用新型的空气炸锅将风扇采用上述结构布置，可以加速隔腔内的空气流动，提高隔腔的散热效果，有利于延长空气炸锅的使用寿命。

可选地，所述第一风扇设于所述驱动电机的上方，所述第二风扇和所述第三风扇设于所述驱动电机的下方，所述第一风扇朝向所述驱动电机的下侧限定有第一吸风区，所述第二风扇朝向所述驱动电机的上侧限定有吹风区。本实用新型的空气炸锅通过将驱动电机的下侧设置第一吸风区，驱动电机的上侧设置吹风区，可以加速气流在驱动电机上下方向之间的流动速度，从而使得驱动电机的散热效果更好。

可选地，所述隔腔内设有安装在所述内壳上的支架，所述驱动电机安装在所述支架上，所述第一风扇位于所述驱动电机的上方且安装所述驱动电机的第一电机轴上，所述第二风扇设于所述支架和所述内壳之间且安装在所述驱动电机的第二电机轴上。本实用新型的空气炸锅通过设置支架，可以避免驱动电机与内壳的顶部直接接触，并且驱动电机采用双轴驱动的方式与第一风扇和第二风扇相连，可以降低空气炸锅的生产成本，且结构紧凑，使用效果较好。

可选地，所述支架包括支撑本体和多个支脚，多个所述支脚沿所述支撑本体的周向间隔布置，所述驱动电机与所述支撑本体相连，所述支脚与所述内壳通过螺纹件连接。本实用新型的空气炸锅通过将支架设置为上述结构，可以方便对支架和驱动电机进行组装，并且多个支脚可以为第二风扇的安装限定出一定的避让空间，使得风机组件的安装更加紧凑。

可选地，所述第二电机轴向下伸入所述烹饪腔，所述第三风扇安装在所述第二电机轴上，所述第三风扇的下侧限定有第二吸风区。本实用新型的空气炸锅通过设置第三风扇，可以加快烹饪腔内热空气的流动，提高食物受热的均匀性，并且驱动电机采用双轴驱动的方式与第一风扇、第二风扇和第三风扇相连，可以降低空气炸锅的生产成本，且结构紧凑，使用效果较好。

可选地，所述风机组件还包括隔离套，所述隔离套套设在所述第二电机轴上，所述隔离套的上端与所述第二风扇相抵，所述隔离套的下端与所述第三风扇相抵。本实用新型的空气炸锅通过设置隔离套，可以避免第二风扇和第三风扇之间出现轴向窜动的问题，以对第二风扇和第三风扇进行轴向定位，提高风机组件工作时的可靠性。

可选地，所述第一风扇和所述第三风扇为离心风扇，所述第二风扇为轴流风扇。本实用新型的空气炸锅通过将第一风扇设置为离心风扇，可以将空气向四周散开，提高隔腔的散热效果；将第二风扇设置为轴流风扇，使得气流可以直接吹到驱动电机的表面，加速驱动电机的散热；将第三风扇设置为离心风扇可以提高食物受热的均匀性。

可选地，所述出风口设于所述外壳的上部，所述进风口设于所述外壳的下部。本实用新型的空气炸锅通过将出风口和进风口采用上述结构布置，可以将隔腔内的热空气由外壳的上部导出，提高了外壳下部的冷却效果，进而避免热空气向下流动导致把手或桌面过热，而烫伤用户的问题，提高了用户的使用体验感。

可选地，所述隔腔包括第一腔和第二腔，所述内壳的顶壁和所述外壳的顶壁限定出所述第一腔，所述内壳的侧壁和所述外壳的侧壁限定出所述第二腔，所述第一腔位于所述第二腔的上方且与所述第二腔连通，所述出风口设于所述外壳的侧壁且与所述第一腔连通，所述进风口设于所述外壳的底壁且与所述第二腔连通。本实用新型的空气炸锅通过将隔腔设置为上述结构，以使气流可以自下而上的在第一腔和第二腔内流动，增强了空气炸锅的外壳的冷却效果，且避免了内壳与外壳直接接触而导致的外壳过热的问题。

可选地，所述外壳上一体地设有排风窗，所述排风窗上设有所述出风口。本实用新型的空气炸锅通过将排风窗一体成型在机壳上，可以减少空气炸锅组装时的零部件数量，有利于提高组装效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的空气炸锅的示意图。

图2是本实用新型实施例的空气炸锅的爆炸图。

图3是本实用新型实施例的空气炸锅去除外壳后的爆炸图。

图4是本实用新型实施例的空气炸锅去除侧顶壳后的示意图。

图5是本实用新型实施例的空气炸锅的风机组件的示意图。

图6是本实用新型实施例的空气炸锅的侧顶壳的示意图。

图7是本实用新型实施例的空气炸锅的截面图。

图8是本实用新型实施例的空气炸锅的另一视角的截面图。

附图标记：

1、机壳；11、外壳；111、侧顶壳；1111、进风口；112、排风窗；1121、出风口；113、后底壳；12、内壳；122、烹饪腔；13、隔腔；131、第一腔；132、第二腔；

2、风机组件；21、第一风扇；211、第一吸风区；22、第二风扇；221、吹风区；23、驱动电机；231、第一电机轴；232、第二电机轴；24、第三风扇；241、第二吸风区；25、隔离套；26、支架；261、支撑本体；262、支脚；

3、控制面板；

4、内锅。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图1至图8描述根据本实用新型实施例的空气炸锅。

如图1至图8所示，根据本实用新型实施例的空气炸锅包括机壳1和风机组件2，机壳1包括外壳11和内壳12，风机组件2包括驱动电机23、第一风扇21、第二风扇22和第三风扇24。

内壳12内具有烹饪腔122，内壳12设于外壳11内，内壳12和外壳11之间设有隔腔13，外壳11上设有与隔腔13连通的进风口1111和出风口1121。驱动电机23、第一风扇21和第二风扇22均设于隔腔13内，第三风扇24设于烹饪腔122内，驱动电机23与第一风扇21、第二风扇22和第三风扇24相连，第一风扇21和第二风扇22中的一者朝向驱动电机23吹风，第一风扇21和第二风扇22中的另一者用于导出隔腔13内热量。

根据本实用新型的实施例的空气炸锅，由于驱动电机23、第一风扇21和第二风扇22均设于隔腔13内，第一风扇21和第二风扇22中的一者朝向驱动电机23吹风，第一风扇21和第二风扇22中的另一者用于导出隔腔13内热量，从而既可以加速驱动电机23的散热，又可以使得隔腔13内的热量导出地更快。因此，本实用新型的实施例的空气炸锅将风扇采用上述结构布置，可以加速隔腔13内的空气流动，提高隔腔13的散热效果，有利于延长空气炸锅的使用寿命。

可选地，如图5和图8所示，第一风扇21和第二风扇22分别设于驱动电机23的上下两侧。例如，第一风扇21用于导出隔腔13的热量，即隔腔13内的气流由进风口1111进入，在第一风扇21的作用下再将气流从出风口1121排出。第二风扇22朝向驱动电机23吹风，以降低驱动电机23的温度。

在一示例中，如图5和图8所示，第一风扇21设于驱动电机23的上方，第二风扇22和第三风扇24设于驱动电机23的下方，第一风扇21朝向驱动电机23的下侧限定有第一吸风区211，第二风扇22朝向驱动电机23的上侧限定有吹风区221。本实用新型的实施例的空气炸锅通过将驱动电机23的下侧设置第一吸风区211，驱动电机23的上侧设置吹风区221，可以加速气流在驱动电机23上下方向之间的流动速度，从而使得驱动电机23的散热效果更好。

在一些实施例中，如图2至图5所示，隔腔13内设有安装在内壳12上的支架26，驱动电机23安装在支架26上，第一风扇21位于驱动电机23的上方且安装驱动电机23的第一电机轴231上，第二风扇22设于支架26和内壳12之间且安装在驱动电机23的第二电机轴232上。可以理解的是，驱动电机23和内壳12的顶壁之间设置有支架26，可以避免驱动电机23与内壳12的顶部直接接触的问题，有利于降低驱动电机23的温度，加快驱动电机23的散热，并且驱动电机23采用双轴驱动的方式与第一风扇21和第二风扇22相连，可以降低空气炸锅的生产成本，且结构紧凑，使用效果较好。

具体地，如图3至图5所示，支架26包括支撑本体261和多个支脚262，多个支脚262沿支撑本体261的周向间隔布置，驱动电机23与支撑本体261相连，支脚262与内壳12通过螺纹件连接。例如，支脚262上设有螺纹孔，内壳12的顶部设有配合孔，螺纹件穿设于螺纹孔和配合孔内，以对支架26进行固定。在本申请的实施例中，支脚262为三个，且三个支脚262沿支撑本体261的周向间隔布置。本实用新型的实施例的空气炸锅通过将支架26设置为上述结构，可以方便对支架26和驱动电机23进行组装，并且多个支脚262可以为第二风扇22的安装限定出一定的避让空间，使得风机组件2的安装更加紧凑。

在一些实施例中，如图7和图8所示，第二电机轴232向下伸入烹饪腔122，第三风扇24安装在第二电机轴232上，第三风扇24的下侧限定有第二吸风区241。本实用新型的空气炸锅通过设置第三风扇24，可以加快烹饪腔122内热空气的流动，提高食物受热的均匀性，并且驱动电机23采用双轴驱动的方式与第一风扇21、第二风扇22和第三风扇24相连，可以降低空气炸锅的生产成本，且结构紧凑，使用效果较好。

可选地，如图2、图3和图5所示，风机组件2还包括隔离套25，隔离套25套设在第二电机轴232上，隔离套25的上端与第二风扇22相抵，隔离套25的下端与第三风扇24相抵。例如，第三风扇24的下端通过螺母进行固定，以避免第三风扇24向下脱离第二电机轴232，隔离套25设于第三风扇24的上端，以避免第二风扇22和第三风扇24之间出现轴向窜动的问题，从而对第二风扇22和第三风扇24进行轴向定位，提高风机组件2工作时的可靠性。

可选地，第一风扇21和第三风扇24为离心风扇，第二风扇22为轴流风扇。本实用新型的空气炸锅通过将第一风扇21设置为离心风扇，可以将空气向四周散开，提高隔腔13的散热效果；将第二风扇22设置为轴流风扇，使得气流可以直接吹到驱动电机23的表面，加速驱动电机23的散热；将第三风扇24设置为离心风扇可以提高食物受热的均匀性。

在一些实施例中，如图7所示，出风口1121设于外壳11的上部，进风口1111设于外壳11的下部。本实用新型的空气炸锅通过将出风口1121和进风口1111采用上述结构布置，可以将隔腔13内的热空气由外壳11的上部导出，提高了外壳11下部的冷却效果，进而避免热空气向下流动导致把手或桌面过热，而烫伤用户的问题，提高了用户的使用体验感。

可以理解的是，外界的冷空气通过外壳11的下部进入至隔腔13，然后气流在隔腔13自下而上流动以对外壳11和驱动电机23进行冷却，在第一风扇21和第二风扇22的作用下，加热后的空气由外壳11上部的出风口1121排出。

可选地，如图7所示，隔腔13包括第一腔131和第二腔132，内壳12的顶壁和外壳11的顶壁限定出第一腔131，内壳12的侧壁和外壳11的侧壁限定出第二腔132，第一腔131位于第二腔132的上方且与第二腔132连通，出风口1121设于外壳11的侧壁且与第一腔131连通，进风口1111设于外壳11的底壁且与第二腔132连通。本实用新型的空气炸锅通过将隔腔13设置为上述结构，以使气流可以自下而上的在第一腔131和第二腔132内流动，增强了空气炸锅的外壳11的冷却效果，且避免了内壳12与外壳11直接接触而导致的外壳11过热的问题。

可选地，如图6和图7所示，进风口1111设于外壳11的底部。例如，进风口1111为多个，多个进风口1111沿前后方向布置在外壳11的底部。可以理解的是，第二腔132为两个，且两个第二腔132分别布置在内壳12的左右两侧，部分进风口1111与内壳12左侧的第二腔132连通，另一部分进风口1111与内壳12右侧的第二腔132连通。本实用新型的实施例的空气炸锅通过将进风口1111设置在外壳11的底部，可以大大地降低外壳11底部的工作温度，避免外壳11底部过热而烫伤桌面的问题，提高了空气炸锅的冷却效果。

在一些实施例中，如图1、图4和图6所示，外壳11上一体地设有排风窗112，排风窗112上设有出风口1121。本实用新型的空气炸锅通过将排风窗112一体成型在机壳1上，可以减少空气炸锅组装时的零部件数量，有利于提高组装效率。

具体地，如图2、图4和图6所示，外壳11包括倒U形的侧顶壳111和L形的后底壳113，内壳12为倒U形，内壳12与后底壳113限定出烹饪腔122，侧顶壳111与后底壳113可拆卸地连接。侧顶壳111的左右两个侧壁上均一体地设有排风窗112，后底壳113的后侧也一体地设置有排风窗112，本实用新型的实施例的空气炸锅通过将外壳11设置为上述结构，可以便于对外壳11进行加工制造，且结构设计简单，组装方便。

可选地，如图2、图4和图6所示，排风窗112为多个，多个排风窗112沿外壳11的周向间隔布置，每个排风窗112上均设有多个出风口1121。本实用新型的实施例的空气炸锅通过将排风窗112采用上述结构布置，可以加快隔腔13的散热，有利于提高空气炸锅的散热冷却效果。

可选地，如图1和图2所示，空气炸锅还包括控制面板3，控制面板3设置在外壳11的前侧，且与外壳11的框边卡接，从而便于对控制面板3进行组装，且减少了零部件的使用。

可选地，空气炸锅还包括内锅4，内锅4用于放入烹饪腔122内以进行烹饪以及从烹饪腔122内取出。例如，内锅4可抽拉地设置在烹饪腔122内，安装方便，使用效果较好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，其特征在于，包括：

机壳(1)，所述机壳(1)包括外壳(11)和内壳(12)，所述内壳(12)内具有烹饪腔(122)，所述内壳(12)设于所述外壳(11)内，所述内壳(12)和所述外壳(11)之间设有隔腔(13)，所述外壳(11)上设有与所述隔腔(13)连通的进风口(1111)和出风口(1121)；

风机组件(2)，所述风机组件(2)包括驱动电机(23)、第一风扇(21)、第二风扇(22)和第三风扇(24)，所述驱动电机(23)、所述第一风扇(21)和所述第二风扇(22)均设于所述隔腔(13)内，所述第三风扇(24)设于所述烹饪腔(122)内，所述驱动电机(23)与所述第一风扇(21)、所述第二风扇(22)和所述第三风扇(24)相连，所述第一风扇(21)和所述第二风扇(22)中的一者朝向所述驱动电机(23)吹风，所述第一风扇(21)和所述第二风扇(22)中的另一者用于导出所述隔腔(13)内热量。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一风扇(21)设于所述驱动电机(23)的上方，所述第二风扇(22)和所述第三风扇(24)设于所述驱动电机(23)的下方，所述第一风扇(21)朝向所述驱动电机(23)的下侧限定有第一吸风区(211)，所述第二风扇(22)朝向所述驱动电机(23)的上侧限定有吹风区(221)。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述隔腔(13)内设有安装在所述内壳(12)上的支架(26)，所述驱动电机(23)安装在所述支架(26)上，所述第一风扇(21)位于所述驱动电机(23)的上方且安装于所述驱动电机(23)的第一电机轴(231)上，所述第二风扇(22)设于所述支架(26)和所述内壳(12)之间且安装在所述驱动电机(23)的第二电机轴(232)上。

4.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述支架(26)包括支撑本体(261)和多个支脚(262)，多个所述支脚(262)沿所述支撑本体(261)的周向间隔布置，所述驱动电机(23)与所述支撑本体(261)相连，所述支脚(262)与所述内壳(12)通过螺纹件连接。

5.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述第二电机轴(232)向下伸入所述烹饪腔(122)，所述第三风扇(24)安装在所述第二电机轴(232)上，所述第三风扇(24)的下侧限定有第二吸风区(241)。

6.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于，所述风机组件(2)还包括隔离套(25)，所述隔离套(25)套设在所述第二电机轴(232)上，所述隔离套(25)的上端与所述第二风扇(22)相抵，所述隔离套(25)的下端与所述第三风扇(24)相抵。

7.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一风扇(21)和所述第三风扇(24)为离心风扇，所述第二风扇(22)为轴流风扇。

8.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述出风口(1121)设于所述外壳(11)的上部，所述进风口(1111)设于所述外壳(11)的下部。

9.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，所述隔腔(13)包括第一腔(131)和第二腔(132)，所述内壳(12)的顶壁和所述外壳(11)的顶壁限定出所述第一腔(131)，所述内壳(12)的侧壁和所述外壳(11)的侧壁限定出所述第二腔(132)，所述第一腔(131)位于所述第二腔(132)的上方且与所述第二腔(132)连通，所述出风口(1121)设于所述外壳(11)的侧壁且与所述第一腔(131)连通，所述进风口(1111)设于所述外壳(11)的底壁且与所述第二腔(132)连通。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，所述外壳(11)上一体地设有排风窗(112)，所述排风窗(112)上设有所述出风口(1121)。