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CN220421559U - 可降低电机内部温度的通风冷却结构、电机 - Google Patents

可降低电机内部温度的通风冷却结构、电机 Download PDF

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CN220421559U
CN220421559U CN202323489055.7U CN202323489055U CN220421559U CN 220421559 U CN220421559 U CN 220421559U CN 202323489055 U CN202323489055 U CN 202323489055U CN 220421559 U CN220421559 U CN 220421559U
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CN
China
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end cover
motor
cooling structure
air
internal temperature
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Application number
CN202323489055.7U
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English (en)
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黄洪岳
周祥炯
欧成硕
高福鑫
付小兵
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Ananda Drive Technology Jiangsu Co ltd
Original Assignee
Ananda Drive Technology Jiangsu Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种可降低电机内部温度的通风冷却结构、电机,包括电机轴、端盖以及气管,端盖的内壁上均设置有风叶,风叶能够绕端盖的中心轴线旋转;电机轴上开设有两个通孔,任一通孔上均安装有气管,任一气管均与容纳空间连通,两根气管上分别设置有过滤装置、抽气装置。本实用新型通过在端盖表面喷涂了具有极高热导率的散热层,通过风叶在转子旋转时产生气流,能加速将定子线圈、转子永磁体上的热量传递到端盖上散发掉;通过电机内部与外部空间通过气管相通抽气装置工作后,形成强大的压力,能高效地将电机内部热量抽出,有效地提升了电机效率,保护了线圈烧毁、永磁体退磁,从而延长电机的使用寿命;结构简单合理,可操作性强。

Description

可降低电机内部温度的通风冷却结构、电机
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体地,涉及一种可降低电机内部温度的通风冷却结构、电机。
背景技术
传统的轮毂电机,一般通过自然冷却的方式降温,电机绕组产生的热量,在电机腔内累积,散热是通过空气将热量传输到两侧端盖,内部没有其余的辅助降温结构,热传递效率低,电机因热量不能及时散出,电机负载时铜耗大效率低,在电机大负载运行时,容易因热量不能及时散出温度过高而烧毁。
因此,发明人认为需要提供一种可降低电机内部温度的通风冷却结构,能够高效地将电机内部热量排出,从而延长电机的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种可降低电机内部温度的通风冷却结构、电机。
根据本实用新型提供的一种可降低电机内部温度的通风冷却结构,包括:电机轴、端盖以及气管,所述端盖包括第一端盖、第二端盖,所述第一端盖与所述第二端盖二者配合形成有容纳空间,所述第一端盖与所述第二端盖上均开设有轴承孔,所述电机轴安装在所述轴承孔内;任一所述端盖的内壁上均设置有风叶,所述风叶能够绕所述端盖的中心轴线旋转;所述电机轴上开设有两个通孔,任一所述通孔上均安装有所述气管,任一所述气管均与所述容纳空间连通,两根所述气管上分别设置有过滤装置、抽气装置。
优选地,还包括转子、定子,所述转子、所述定子通过紧固件紧固安装在所述端盖上,所述紧固件包括螺钉,所述端盖内部还安装有油封、轴承。
优选地,所述第一端盖内壁设置有一个或多个均匀分布的第一风叶,所述第二端盖内壁设置有一个或多个均匀分布的第二风叶。
优选地,任一所述端盖的内壁、外壁上均喷涂有散热层,所述散热层包括石墨烯层。
优选地,所述端盖与所述风叶一体成型。
优选地,所述端盖与所述风叶通过固定件紧固连接。
优选地,所述电机轴与所述气管通过链接杆紧固连接,所述链接杆内部形成有通孔,所述链接杆的两端分别插入所述电机轴上的通孔、所述气管内部,所述链接杆与所述电机轴过盈配合,所述链接杆与所述气管过盈配合。
优选地,所述气管包括柔性气管。
优选地,所述过滤装置内部设置有干燥剂和滤网。
根据本实用新型提供的一种电机,包括上述的可降低电机内部温度的通风冷却结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
本实用新型通过在端盖表面喷涂了具有极高热导率的散热层,通过风叶在转子旋转时产生气流,能加速将定子线圈、转子永磁体上的热量传递到端盖上散发掉;通过电机内部与外部空间通过气管相通抽气装置工作后,形成强大的压力,能高效地将电机内部热量抽出,有效地提升了电机效率,保护了线圈烧毁、永磁体退磁,从而延长电机的使用寿命;结构简单合理,可操作性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型主要体现可降低电机内部温度的通风冷却结构的截面图;
图2为本实用新型主要体现第一端盖的结构示意图;
图3为本实用新型主要体现第二端盖的结构示意图;
图4为本实用新型主要体现电机轴的侧视图;
图5为本实用新型主要体现电机轴的正视图;
图6为本实用新型主要体现图1中局部Ⅰ的放大图;
图7为本实用新型主要体现图1中局部Ⅱ的放大图。
附图标记:1、引出线;2、链接杆;3、电机轴;4、油封;5、轴承;6、第一端盖;7、紧固件;8、转子;9、定子;10、第二端盖;11、气管;12、过滤装置;13、抽气装置;101、第二风叶;102、第二散热层;601、第一风叶;602、第一散热层;901、定子端部绕组。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1-7所示,根据本实用新型提供的一种可降低电机内部温度的通风冷却结构,包括:电机轴3、端盖以及气管11,端盖包括第一端盖6、第二端盖10,第一端盖6与第二端盖10二者配合形成有容纳空间,第一端盖6与第二端盖10上均开设有轴承孔,电机轴3安装在轴承孔内;任一端盖的内壁上均设置有风叶,风叶能够绕端盖的中心轴线旋转;电机轴3上开设有两个通孔,任一通孔上均安装有气管11,任一气管11均与容纳空间连通,两根气管11上分别设置有过滤装置12、抽气装置13,一个气管11与过滤装置12组成通路一,另一个气管11与抽气装置13组成通路二。
本申请还包括转子8、定子9,转子8、定子9通过紧固件7紧固安装在端盖上,优选地,紧固件7采用螺钉。端盖内部还安装有油封4、轴承5。电机轴3上还设置有引出线1。第一端盖6、第二端盖10内壁有一定数量的风叶,该风叶靠近定子9上的定子端部绕组901且有一定距离,转子8旋转过程不可干涉。风叶在转子8旋转过程中产生气流,将定子端部绕组901的一部分热量散出。通过电机轴3上的两个孔,抽气装置13负责将电机内部的热量经一个孔抽出后,外部的空气经过滤装置12进入电机内部。
本申请的装配过程为:将油封4、轴承5压装进第一端盖6、第二端盖10中,电机轴3装入第一端盖6、第二端盖10的轴承孔内,通过第一端盖6、第二端盖10及紧固件7把转子8与定子9组合在一起,转子8旋转时,风叶产生气流,将定子端部绕组901产生的热量传递到端盖上散发掉,同时抽气装置13工作时,将电机内部的热量抽出,电机外部的空气经过过滤装置12进入,更快的降低了电机的温度,从而提高电机效率和延长电机的使用寿命。
第一端盖6内壁设置有一个或多个均匀分布的第一风叶601,第二端盖10内壁设置有一个或多个均匀分布的第二风叶101。风叶结构不限于图2和3所示,还可以是异形形状。风叶可以是与端盖材质相同的一体铸造成型,也可以是其它材质,通过固定件与端盖配合成一体结构。
任一端盖的内壁、外壁上均喷涂有一层高导热率的散热层,第一端盖6的内壁、外壁上均喷涂有第一散热层602,第二端盖10的内壁、外壁上均喷涂有第二散热层102,散热层包括利于散热的石墨烯层。端盖内壁和外壁的高导热率涂料,与端盖紧密黏合在一起不易脱落。
气管11包括柔性气管。电机轴3与气管11通过链接杆2紧固连接,链接杆2内部形成有通孔,链接杆2的两端分别插入电机轴3上的通孔、气管11内部,链接杆2与电机轴3过盈配合,链接杆2与气管11过盈配合。
抽气装置13和过滤装置12在气管11远离电机轴3的一端,不影响电机内部的气体流出和外部的气体进入。通路一中的过滤装置12,内部有可更换的干燥剂和滤网,以防止潮湿的水汽和异物通过气管11进入电机内部。通路二中的抽气装置13,工作时产生负压,将电机内部的气体吸出。
本申请结构简单合理,可操作性强。通过在端盖表面喷涂了具有极高热导率的石墨烯材料,转子8旋转时密闭的电机内部产生气流,能加速将定子线圈、转子永磁体上的热量传递到端盖上散发掉。电机内部与外部空间通过气管11相通,抽气装置13工作后,形成强大的压力,能高效地将电机内部热量抽出,有效地提升了电机效率,保护了线圈烧毁、永磁体退磁,从而延长电机的使用寿命。
实施例2
根据本实用新型提供的一种电机,包括实施例1的可降低电机内部温度的通风冷却结构。电机通过采用本申请的可降低电机内部温度的通风冷却结构,通过电机自身结构和外部装置两种途径一起,极大的降低了电机绕组温度,提升了电机效率,起到保护线圈烧毁、减少永磁体退磁,从而延长电机的使用寿命。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种可降低电机内部温度的通风冷却结构,其特征在于,包括:电机轴(3)、端盖以及气管(11),所述端盖包括第一端盖(6)、第二端盖(10),所述第一端盖(6)与所述第二端盖(10)二者配合形成有容纳空间,所述第一端盖(6)与所述第二端盖(10)上均开设有轴承孔,所述电机轴(3)安装在所述轴承孔内;
任一所述端盖的内壁上均设置有风叶,所述风叶能够绕所述端盖的中心轴线旋转;
所述电机轴(3)上开设有两个通孔,任一所述通孔上均安装有所述气管(11),任一所述气管(11)均与所述容纳空间连通,两根所述气管(11)上分别设置有过滤装置(12)、抽气装置(13)。
2.如权利要求1所述的可降低电机内部温度的通风冷却结构,其特征在于,还包括转子(8)、定子(9),所述转子(8)、所述定子(9)通过紧固件(7)紧固安装在所述端盖上,所述紧固件(7)包括螺钉,所述端盖内部还安装有油封(4)、轴承(5)。
3.如权利要求1所述的可降低电机内部温度的通风冷却结构,其特征在于,所述第一端盖(6)内壁设置有一个或多个均匀分布的第一风叶(601),所述第二端盖(10)内壁设置有一个或多个均匀分布的第二风叶(101)。
4.如权利要求1所述的可降低电机内部温度的通风冷却结构,其特征在于,任一所述端盖的内壁、外壁上均喷涂有散热层,所述散热层包括石墨烯层。
5.如权利要求1所述的可降低电机内部温度的通风冷却结构,其特征在于,所述端盖与所述风叶一体成型。
6.如权利要求1所述的可降低电机内部温度的通风冷却结构,其特征在于,所述端盖与所述风叶通过固定件紧固连接。
7.如权利要求1所述的可降低电机内部温度的通风冷却结构,其特征在于,所述电机轴(3)与所述气管(11)通过链接杆(2)紧固连接,所述链接杆(2)内部形成有通孔,所述链接杆(2)的两端分别插入所述电机轴(3)上的通孔、所述气管(11)内部,所述链接杆(2)与所述电机轴(3)过盈配合,所述链接杆(2)与所述气管(11)过盈配合。
8.如权利要求1所述的可降低电机内部温度的通风冷却结构,其特征在于,所述气管(11)包括柔性气管。
9.如权利要求1所述的可降低电机内部温度的通风冷却结构,其特征在于,所述过滤装置(12)内部设置有干燥剂和滤网。
10.一种电机,其特征在于,包括权利要求1-9任一所述的可降低电机内部温度的通风冷却结构。
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