CN213972833U - 纸袋袋底折面翻折机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸袋袋底折面翻折机构，具有机架（1）、进袋装置、上胶装置，其特征在于所述上胶装置的一侧设有压板（14）和翻折板（15），所述压板（14）和翻折板（15）并列设置，所述翻折板（15）尾部设置有压合纸袋底部上面的皮带（19）。本实用新型的这种结构，可以将纸袋的底边予以折叠，不会使纸袋的袋体产生折痕，保持纸袋袋体的平整，便于印刷以及保持外表美观。

Description

纸袋袋底折面翻折机构

技术领域

本实用新型涉及一种纸袋的成型机械，具体涉及的是纸袋袋底折面的翻折机构。

背景技术

纸袋在成型时，在纸张的一侧进行涂胶，首先将纸张对折，同时将其侧部内折形成“M”型结构，对接后其对接边就予以粘连，然后将其裁切成需要长度的袋体。为了方便描述，将这种纸袋在输送时，贴在输送带的袋体底部一面称为袋体底部下面a，如图1所示，另一面称为袋体底部上面b。在将纸袋的底部予以成型时，需要在袋体底部施以相应的压痕线，压痕线压好后，夹住袋体底部下面拉动到相应位置，用夹子夹住“M”型结构的下层，再用夹子夹住“M”型结构的上层，然后松开夹住袋体底部下面的夹子，同时转动夹住“M”型结构的下层和上层的夹子，松开夹子后，便将袋体底部成型为矩形状的盒体，如图1中的步骤（2）所示，然后将底部的两侧面c向内折叠，使得底部上面b重叠在袋体上，再将底部下面a予以翻折，最后将底部上面b予以翻折，即将袋体的袋底予以成型。在成型袋底时，在各面上涂上胶水，因此，其各个面翻折后，便粘连牢固。在目前的袋底成型工艺中，最后将袋底底部上面翻折时，由于袋底底部上面与袋体重叠，其翻折时一般采用插板与插槽的结构，因此，其翻折时需要将整个袋体予以翻折，当插板插入插槽后，便将袋底底部上面产生折痕，便于其翻折。而这种方式的翻折，袋底底部上面翻折后，在袋体上也会留下折痕线，这样便使得纸袋表面变得不平整，影响袋体的印刷质量，同时也影响纸袋的美观。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种只翻折翻折机构而使得袋体保持平整的纸袋袋底折面翻折机构。

为此，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：一种纸袋袋底折面翻折机构，具有机架、进袋装置、上胶装置，其特征在于所述上胶装置的一侧设有压板和翻折板，所述压板和翻折板并列设置，所述翻折板尾部设置有压合纸袋底部上面的皮带。

所述压板靠近所述上胶轮的一端微微上扬。

所述翻折板具有卷曲面结构。

所述进袋装置具有传动辊、压袋轮、输送带和推杆以及纸袋支撑体，所述输送带绕装在所述传动辊上，所述推杆可移动地设置在纸袋支撑体的一侧，且所述压袋轮可摆动设置。

所述纸袋支撑体与传动辊之间设有进袋辊，所述压袋轮安装在所述进袋辊的上方。

所述压袋轮安装在摆轴上，所述摆轴固定连接在摆杆的一端，所述摆杆的另一端与一动力源连接。

所述推杆安装在横梁上，所述横梁固定在摇臂的一端，所述摇臂的另一端与第一偏心轮连接，所述第一偏心轮由驱动装置驱动。

所述纸袋支撑体包括支撑板和给袋皮带，所述给袋皮带可传动地安装在支撑板上，所述支撑板上设有若干推杆让位槽。

所述压板与底板翻折板的间隙上方设有压痕轮。

所述压痕轮的下方设有垫盘。

所述垫盘可转动地设置在机架上，且所述垫盘上设有台阶结构。

本实用新型的这种结构，用于纸袋底部成型的最后一道工序，其底部上面翻折后，不会在袋体上留下压痕线，保持纸袋袋体的平整性，以保证袋体印刷时的质量，同时使得袋体保持美观。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型纸袋成型的流程示意图；

图2为本实用新型的结构图；

图3为本实用新型图2另一个方向的结构视图；

图4为本实用新型图2拆除上胶装置后的结构图。

具体实施方式

参照附图，这种纸袋袋底折面翻折机构，指的是将纸袋袋底底部上面予以翻折，具有机架1、进袋装置、上胶装置，所述上胶装置具有上胶轮13、胶槽11以及传胶轮12，所述传胶轮13置于胶槽11中，且传胶轮11与上胶轮13相互接触，当传胶轮12传动后，便将胶槽11内的胶水附在其上，然后传送到上胶轮13上，纸袋经过上胶轮13的下方时，对纸袋的底部上面b予以涂胶，当然这种上胶装置也可以采用喷胶的方式予以涂胶，这些上胶装置的结构都属于现有技术。所述进袋装置具有传动辊27、压袋轮9、输送带28和推杆6以及纸袋支撑体，所述输送带28绕装在所述传动辊27上，所述推杆可移动地设置在纸袋支撑体的一侧，且所述压袋轮9可摆动设置。当纸袋进入输送带28后，压袋轮9便将纸袋压住进行输送。为了使得输送带28具有更长的使用寿命，在纸袋支撑体与传动辊27之间设置进袋辊8，而将压袋轮9置于进袋辊8的上方，压袋轮9摆动后，可压在进袋辊8上，其中，进袋辊8与传动辊27上都安装有同步轮，采用同一根同步带绕装，进袋辊8与传动辊27并列设置，而且间距很小，因此，进袋辊8与传动辊27进行同步传动，当进袋辊8与压袋轮9配合压住纸袋后，便马上被传送到输送带28上。所述上胶装置的一侧设有压板14和翻折板15，其中，所述压板14靠近所述上胶轮13的一端微微上扬，便于纸袋从压板14的下方进入被压板14压住，其翻折板15具有卷曲面结构，使得纸袋底部上面b更方便地予以翻转。同样，该翻折板15靠近上胶轮13的一端微微上扬，也便于纸袋袋体从翻折板的下方经过。所述压板14和翻折板15并列设置，所述翻折板15尾部设置有压合纸袋底部上面b的皮带19，该皮带19绕装在两根传动辊18、20上，一种一根传动辊18为主动辊，另一根为被动辊，且靠近翻折板15的一根传动辊18直立设置，而另一根传动辊20水平设置，皮带19绕装后呈扭转状态，使得经过的纸袋底部上面予以缓慢压合。

所述压袋轮9是采用如下方式进行摆动设置的：所述压袋轮9安装在摆轴10上，所述摆轴10固定连接在摆杆29的一端，所述摆杆29的另一端与一动力源连接，该动力源可以是气缸、凸轮、电机与齿轮齿条的配合传动等。本实施例中，摆杆29还与连杆30连接，连杆30的一端连接在第二偏心轮31上，第二偏心轮31转动，同样可使得摆杆29摆动，带着摆轴10摆动。当纸袋7贴上进袋辊8后，压袋轮9便马上摆动压住纸袋7使得纸袋7进入，并随着输送带28的进行输送，纸袋完全进入后，压袋轮9便摆动上升，使得压袋轮9与进袋辊8具有一定的间隙，便于下一个纸袋进入。

纸袋7的进入需要推杆6推入，因此，本实施例将所述推杆6安装在横梁5上，其中推杆6呈“L”状，将“L”状推杆6的下部固定在横梁5上，所述横梁5固定在摇臂4的一端，所述摇臂4的另一端与第一偏心轮21连接，所述第一偏心轮21由驱动装置驱动。将摇臂4制作成导轨与滑块3的配合方式，并在机架1上设置横向导轨2，再将滑块3与横向导轨2配合，第一偏心轮21转动后，便可以带着摇臂4在向内移动的同时上升，向外移动的同时下降，也即使得推杆6推动纸袋7时上升，远离纸袋7时下降，不会干涉纸袋7放到支撑体上。其中第一偏心轮21安装在转轴22上，转轴22与电机23传动连接。所述支撑体包括支撑板25和给袋皮带26，所述给袋皮带26可传动地安装在支撑板25上，所述支撑板25上设有若干推杆让位槽24，并在支撑板25上设置挡板32，工作时只要将纸袋置于给袋皮带26上，随着给袋皮带26的传动，将纸袋7予以传送，当纸袋7的底侧被挡板32挡住后，说明纸袋7已经传送到位便停止传送，其中支撑板25上的推杆让位槽24，是为避免推杆6向内移动时挡住推杆6，使得纸袋7在推杆7的推动下能够推到位。当然这种纸袋支撑体可以直接是与输送带28输送方向相同的输送皮带，将纸袋放到该输送皮带上也可达到目的；也可以直接是一片托板，将纸袋放置到托板上后，采用如气缸、凸轮结构、齿轮齿条的动力结构将纸袋推入便可。只是采用本实施例中的结构，其进袋速度更加稳定和迅速。

为了能够将纸袋底部上面更加方便的予以翻折，在所述压板14与翻折板15的间隙上方设有压痕轮16。使得纸袋底部上面b经过压痕轮16后，产生折痕，更便于翻折板15将底部上面b予以翻折，其中压痕轮16与电机传动连接后，可以使得压痕轮16进行旋转。进一步地，在所述压痕轮16的下方设有垫盘17，将纸袋的底部上面b置于垫盘17上，使得压痕轮16能够顺利进行压痕。所述垫盘17可转动地设置在机架1上，以配合纸袋的输送传动，且所述垫盘17上设有台阶结构，压痕轮16的轮面紧贴台阶以及垫盘17的盘面，使得压痕更深。

下面再描述本实用新型的工作过程，图1中表示了纸袋成型的七个步骤，其中步骤（1）~步骤（4）是在现有技术机械设备中进行成型的，步骤（1）~步骤（4）成型的纸袋7称为半成品纸袋。本实用新型的纸袋底边翻折装置，指的是图1中步骤5~步骤（7）的成型过程；将半成品纸袋置于给袋皮带26上时，半成品纸袋的轴向与给袋皮带26平行，给袋皮带26便将半成品纸袋予以传送，当半成品纸袋的底侧与挡板32接触后，半成品纸袋输送到位，电机23工作，带着转轴22转动，使得第一偏心轮21转动，第一偏心轮21的转动使得摇臂4、横梁5、推杆6同时上升并向内移动，推杆6移动时便推动半成品纸袋横向送到进袋装置处，同时，第二偏心轮31动作，带着连杆30、摆杆29使得摆轴10摆动，将摆轴10上的压袋轮9离开进袋辊8，以接纳推杆6推送过来的半成品纸袋，并马上被传送到输送带28上，随着输送带28的传动，将半成品纸袋送袋上胶装置下方，对半成品纸袋的底部上面b予以涂胶，涂胶后的半成品纸袋继续随着输送带28输送，使得半成品纸袋底部下面a翻折后的部分以及袋体部分进入到压板14和翻折板15的下方，而底部上面b部分则在翻折板15的上方，由于翻折板15具有卷曲面，随着半成品纸袋的输送，具有卷曲面的翻折板15便将底部上面b予以翻折，在翻折的同时，在压痕轮16和可转动垫盘17的配合下，产生折痕后，更容易被翻折板15翻折，此时，半成品袋的袋体从垫盘17的下方经过，而底部上面b则还在垫盘17上由压痕轮16进行压痕，翻折后的底部上面b如图1中步骤（6）的状态，继续随着输送带28的输送，进入到压合纸袋底部上面的皮带19处，由于皮带19绕装后呈扭转状态，开始时为直立状态，最后皮带19与输送带28贴合，因此，底部上面b经过该皮带19的传送压合后，便将底部上面b全完翻折，并由于其上涂有胶水，因此，其完全翻折后，便将其贴合在底部下面a上，便成型完毕。经过这种设备成型后的纸袋，在纸袋袋体上并不会留下折痕，保持纸袋袋体的平整性，既方便再袋体上印刷精美的图文，又保持袋体的美观。

Claims (11)

1.一种纸袋袋底折面翻折机构，具有机架（1）、进袋装置、上胶装置，其特征在于所述上胶装置的一侧设有压板（14）和翻折板（15），所述压板（14）和翻折板（15）并列设置，所述翻折板（15）尾部设置有压合纸袋底部上面的皮带（19）。

2.根据权利要求1所述的纸袋袋底折面翻折机构，其特征在于所述压板（14）靠近上胶轮（12）的一端微微上扬。

3.根据权利要求1所述的纸袋袋底折面翻折机构，其特征在于所述翻折板（15）具有卷曲面结构。

4.根据权利要求1所述的纸袋袋底折面翻折机构，其特征在于所述进袋装置具有传动辊（27）、压袋轮（9）、输送带（28）和推杆（6）以及纸袋支撑体，所述推杆（6）可移动地设置在纸袋支撑体的一侧，所述输送带（28）绕装在所述传动辊（27）上，且所述压袋轮（9）可摆动设置。

5.根据权利要求4所述的纸袋袋底折面翻折机构，其特征在于所述纸袋支撑体与所述传动辊（27）之间设有进袋辊（8），所述压袋轮（9）安装在所述进袋辊（8）的上方。

6.根据权利要求4所述的纸袋袋底折面翻折机构，其特征在于所述压袋轮（9）安装在摆轴（10）上，所述摆轴（10）固定连接在摆杆（29）的一端，所述摆杆（29）的另一端与一动力源连接。

7.根据权利要求4所述的纸袋袋底折面翻折机构，其特征在于所述推杆（6）安装在横梁（5）上，所述横梁（5）固定在摇臂（4）的一端，所述摇臂（4）的另一端与第一偏心轮（21）连接，所述第一偏心轮（21）由驱动装置驱动。

8.根据权利要求4所述的纸袋袋底折面翻折机构，其特征在于所述纸袋支撑体包括支撑板（25）和给袋皮带（26），所述给袋皮带（26）可传动地安装在支撑板（25）上，所述支撑板（25）上设有若干推杆让位槽（24）。

9.根据权利要求1所述的纸袋袋底折面翻折机构，其特征在于所述压板（14）与翻折板（15）的间隙上方设有压痕轮（16）。

10.根据权利要求9所述的纸袋袋底折面翻折机构，其特征在于所述压痕轮（16）的下方设有垫盘（17）。

11.根据权利要求10所述的纸袋袋底折面翻折机构，其特征在于所述垫盘（17）可转动地设置在机架（1）上，且所述垫盘（17）上设有台阶结构。

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