CN210309267U - 塑胶袋热封制袋机的热封切输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑胶袋热封制袋机的热封切输送机构，包括热封切组件和物料输送组件，热封切组件具有热封切刀和热封辊，物料输送组件具有传动辊和包覆在传动辊上的输送带，在热封切组件和物料输送组件之间设有第一过渡辊和第二过渡辊，第一、第二过渡辊通过弹性圈传动连接，第一过渡辊与第一动力输入件连接，在弹性圈的内侧设有送袋辊，在弹性圈的上方设有与送袋辊对应的压轮，送袋辊与传动辊传动连接，送袋辊可转动地连接在固定设置的安装座上，压轮和第二过渡辊同步升降设置。本实用新型结构简单，设计合理，能够实现包装袋热封后的间歇性输送，并能够保证包装袋形状的稳定性。

Description

塑胶袋热封制袋机的热封切输送机构

技术领域

本实用新型涉及切纸设备，具体涉及一种塑胶袋热封制袋机的热封切输送机构。

背景技术

塑胶袋热封制袋机的热封切输送机构是一种可以将卡片、明信片、书籍以及红包等封包在一个塑胶袋内的设备。中国专利文献（公开号：CN104986367A，公开日：2015年10月21日）公开了一种塑胶袋热封制袋机，包括热封切组件和物料输送组件，所述热封切组件具有热封切刀和热封辊，所述物料输送组件具有传动辊和包覆在传动辊上的输送带，其特征在于所述热封切组件上设有第一过渡辊，所述物料输送组件上设有第二过渡辊，所述第一过渡辊与伺服电机传动连接，所述第一、二过渡辊通过弹性圈传动连接，所述弹性圈内侧设有可上下移动的送袋辊，所述弹性圈上方设有与送袋辊相对应的压轮，所述送袋辊与压轮相对运动，并与传动辊传动连接。

上述技术方案存在的缺陷是：当送袋辊抬升与压轮配合对塑胶袋进行压紧时，会带动弹性圈的中部进行抬升并带动塑胶袋上升，在这个过程中，塑胶袋局部会因为送袋辊上升时施加的作用力而发生变形，进而导致塑胶袋这一部分在后续的输送、包装过程中会发生局部隆起，影响后面的封装作业。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现包装袋热封后的间歇性输送，并能够保证包装袋形状的稳定性的塑胶袋热封制袋机的热封切输送机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

塑胶袋热封制袋机的热封切输送机构，包括热封切组件和物料输送组件，所述热封切组件具有热封切刀和热封辊，所述物料输送组件具有传动辊和包覆在传动辊上的输送带，在热封切组件和物料输送组件之间设有第一过渡辊和第二过渡辊，第一、第二过渡辊通过弹性圈传动连接，所述第一过渡辊与第一动力输入件连接，在所述弹性圈的内侧设有送袋辊，在所述弹性圈的上方设有与所述送袋辊对应的压轮，所述送袋辊与所述传动辊传动连接，其特征在于：所述送袋辊可转动地连接在固定设置的安装座上，所述压轮和所述第二过渡辊同步升降设置。

在所述弹性圈上饶经有张紧辊。

所述压轮设置在第一升降座上，所述第一升降座与第一传动杆一端连接，所述第一传动杆的另一端抵压在第一驱动凸轮上，所述第一驱动凸轮与第二动力输入件连接。

还包括第二升降座，所述第二升降座通过第二传动杆与所述第一升降座连接，所述第二过渡辊设置在所述第二升降座上。

还包括第二升降座，所述第二过渡辊设置在所述第二升降座上，所述第二升降座的一端抵压在第二驱动凸轮上，所述第二驱动凸轮与第三动力输入件连接。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：送袋辊为不可升降设置，当塑胶袋在进行热封切时，仅仅通过控制压轮下降，即可将塑胶袋夹紧在压轮和送袋辊之间，避免了塑胶袋因为送袋辊的上升而发生的形变，而且送袋辊由于不可升降设置，其与传动辊之间的传动连接结构也可以设置得更加简单，传动更加稳定，另外，通过控制第二过渡辊与压轮进行同步升降，可以进一步地提升塑胶袋运送的稳定性。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A指向处的局部放大图；

图3为图1另一视角的视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的塑胶袋热封制袋机的热封切输送机构，包括热封切组件和物料输送组件，热封切组件具有热封切刀2和热封辊1，物料输送组件具有传动辊和包覆在传动辊上的输送带3，这种输送带3为吸风带，在热封切组件和物料输送组件之间设有第一过渡辊6和第二过渡辊10，第一、第二过渡辊通过弹性圈7传动连接，第一过渡辊6与第一动力输入件连接，第一动力输入件为第一驱动电机，在弹性圈7的内侧设有送袋辊8，在弹性圈7的上方设有与送袋辊8对应的压轮9，送袋辊8与传动辊传动连接，送袋辊8可转动地连接在固定设置的安装座25上，压轮9和第二过渡辊10同步升降设置。由于送袋辊8为不可升降设置，当塑胶袋在进行热封切时，仅仅通过控制压轮9下降，即可将塑胶袋4夹紧在压轮9和送袋辊8之间，避免了塑胶袋因为送袋辊的上升而发生的形变，而且送袋辊由于不可升降设置，其与传动辊之间的传动连接结构也可以设置得更加简单，传动更加稳定，例如采用同步带、链轮等常见的传动机构，另外，通过控制第二过渡辊进行升降，可以进一步地提升塑胶袋运送的稳定性。在弹性圈7上饶经有张紧辊5，张紧辊5可转动地设置在摆臂上，使得张紧辊可以利用自生重力保持弹性圈7的张紧，提升塑胶袋运送的稳定性。具体的，压轮9设置在第一升降座11上，第一升降座11与第一传动杆12一端连接，第一传动杆12的另一端设有第一滚轮13，第一滚轮13抵压在第一驱动凸轮14上，第一驱动凸轮14与第二动力输入件连接，第二动力输入件包括第一转轴15，第一驱动凸轮14连接在第一转轴15上，第一转轴15与第二驱动电机传动连接，通过控制第二驱动电机带动第一转轴15转动，即可带动第一驱动凸轮14转动，进而带动第一传动杆12动作，最终带动第一升降座11和压轮9进行升降，在第一升降座11上连接有第一滑座22，在机架20上固定设有与第一滑座22配合的第一滑轨23，对第一升降座11的升降进行导向，进一步提升其升降的稳定性。另外，还包括第二升降座17，第二升降座17通过第二传动杆16与第一升降座11连接，第二过渡辊10设置在第二升降座上，使得第一升降座11进行升降时可以同步地带动第二升降座17和第二过渡辊10进行升降，第二升降座17上连接有第二滑座19，在机架20上固定设有与第二滑座19配合的第二滑轨21，对第二升降座17的升降进行导向，进一步提升其升降的稳定性。当然，第二升降座17也可以采用凸轮结构进行驱动，例如第二升降座17的一端设有第二滚轮24，第二滚轮24抵压在第二驱动凸轮18上，第二驱动凸轮18与第三动力输入件连接，本实施例中，第三动力输入件也为第一转轴15，第二驱动凸轮18连接在第一转轴15上，通过控制第一转轴15转动，带动第二驱动凸轮18动作，第二驱动凸轮18转动的轮廓与第一驱动凸轮14的转动轮廓相同，即可实现第二过渡辊10和第一过渡辊6进行同步升降。另外，第一、第二升降座的升降也可以采用气缸、丝杆、电动推杆等常见的驱动机构进行驱动。

本实用新型的工作原理是：当材料4-1被送至穿过热封切刀2和热封辊1时，经弹性圈7运转，牵引送至送袋辊8上面时，位于热封切组件后侧的压轮11开始下降，此时第二过渡辊10也会下降，当第二过渡辊10下降后，固定在第一过渡辊6和第二过渡辊10之间的送袋辊8浮出弹性圈的上平面，与压轮9配合，把材料4-1压在送袋辊8上并固定定位，同时热封切刀2下行与热封辊1接触，将材料进行热封切断，传动辊带动送袋辊8，将热封好的塑料袋4间歇性送至输送带3上面，使其排列间隔一致，方便后续的开袋装袋作业。之后压轮9随着第一升降座11上升紧压在压轮11和送袋辊8之间，实现塑胶袋4的定位，同时热封切刀2动作，将塑胶袋4进行热封切断，之后压轮11上升，第二过渡辊10同时上升，当第二过渡辊10上升时，弹性圈7跟着上升，送袋辊8处于弹性圈7的下面，之后材料4-1又开始送料，如此循环。

Claims (5)

1.塑胶袋热封制袋机的热封切输送机构，包括热封切组件和物料输送组件，所述热封切组件具有热封切刀（2）和热封辊（1），所述物料输送组件具有传动辊和包覆在传动辊上的输送带（3），在热封切组件和物料输送组件之间设有第一过渡辊（6）和第二过渡辊（10），第一、第二过渡辊通过弹性圈（7）传动连接，所述第一过渡辊（6）与第一动力输入件连接，在所述弹性圈（7）的内侧设有送袋辊（8），在所述弹性圈（7）的上方设有与所述送袋辊（8）对应的压轮（9），所述送袋辊（8）与所述传动辊传动连接，其特征在于：所述送袋辊（8）可转动地连接在固定设置的安装座（25）上，所述压轮（9）和所述第二过渡辊（10）同步升降设置。

2.根据权利要求1所述的塑胶袋热封制袋机的热封切输送机构，其特征在于在所述弹性圈（7）上饶经有张紧辊（5）。

3.根据权利要求1所述的塑胶袋热封制袋机的热封切输送机构，其特征在于所述压轮（9）设置在第一升降座（11）上，所述第一升降座（11）与第一传动杆（12）一端连接，所述第一传动杆（12）的另一端抵压在第一驱动凸轮（14）上，所述第一驱动凸轮（14）与第二动力输入件连接。

4.根据权利要求3所述的塑胶袋热封制袋机的热封切输送机构，其特征在于还包括第二升降座（17），所述第二升降座（17）通过第二传动杆（16）与所述第一升降座（11）连接，所述第二过渡辊（10）设置在所述第二升降座上。

5.根据权利要求1所述的塑胶袋热封制袋机的热封切输送机构，其特征在于还包括第二升降座（17），所述第二过渡辊（10）设置在所述第二升降座（17）上，所述第二升降座（17）的一端抵压在第二驱动凸轮（18）上，所述第二驱动凸轮（18）与第三动力输入件连接。

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