CN213699292U - 一种复合型废气处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种复合型废气处理机，包括壳体，所述壳体的左侧壁连通设置有进风罩，所述壳体的右侧壁顶部连通设置有出风管，所述壳体的内部固定设有轴流风机，所述壳体的内部且位于轴流风机的左侧固定设有固定环，所述固定环的内部设有固定板，所述固定板和固定环之间固定设有活性炭过滤板，所述轴流风机的扇叶中心处左侧固定设有转轴，所述转轴的另一端通过第一滚动轴承与固定板的中心处固定连接且轴壁对称固定设有两个旋转板。本实用新型无需人工清理活性炭过滤板，同时能够将废气中颗粒与过滤水完全吸附并沉降在过滤水的底部，提高了活性炭过滤板的过滤效果。

Description

一种复合型废气处理机

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种复合型废气处理机。

背景技术

废气处理指针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，废气处理机是处理废气的设备。

现有的环保复合型废气处理机需要经常手动清理活性炭过滤板，以保证其对废气的处理质量，不仅麻烦，同时工人的劳动强度大。为此，本实用新型提出了一种复合型废气处理机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中环保复合型废气处理机需要经常手动清理活性炭过滤板，以保证其对废气的处理质量，不仅麻烦，同时工人的劳动强度大的问题，而提出的一种复合型废气处理机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合型废气处理机，包括壳体，所述壳体的左侧壁连通设置有进风罩，所述壳体的右侧壁顶部连通设置有出风管，所述壳体的内部固定设有轴流风机，所述壳体的内部且位于轴流风机的左侧固定设有固定环，所述固定环的内部设有固定板，所述固定板和固定环之间固定设有活性炭过滤板，所述轴流风机的扇叶中心处左侧固定设有转轴，所述转轴的另一端通过第一滚动轴承与固定板的中心处固定连接且轴壁对称固定设有两个旋转板，两个所述旋转板的侧壁固定设有与活性炭过滤板接触设置的清理刷毛，所述壳体的内部且位于轴流风机的右侧多个设有挡板，所述挡板的侧面顶部连通设置有导风管，所述壳体的内部且位于挡板的右侧设置有过滤水，所述壳体的右侧壁底部连通设置有排水管，所述轴流风机的扇叶中心处左侧固定设有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁通过第二滚动轴承与挡板的侧面转动连接且杆壁滑动设置有往复滑块，所述往复滑块的上侧设有滑动限位机构，所述往复滑块的前侧壁竖直固定设有伸入管，且伸入管伸入至过滤水的内部，所述导风管和伸入管之间通过连接管固定连接。

优选的，所述滑动限位机构包括连接块和限位滑杆，所述限位滑杆横向固定设置于往复滑块的上方，所述连接块的上侧固定设置于往复滑块的上侧，所述连接块的侧壁通过限位滑孔与限位滑杆的杆壁滑动连接。

优选的，所述壳体的左侧壁且位于进风罩的下侧开设有取渣口，且取渣口的内部螺纹设置有密封塞。

优选的，所述进风罩为喇叭状。

优选的，所述连接管采用波纹管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合型废气处理机，具备以下有益效果：

1、该复合型废气处理机，通过设置在壳体、轴流风机、固定环、固定板、活性炭过滤板、扇叶、转轴、扇叶、清理刷毛、进风罩和出风管，能够自动完成将活性炭过滤板表面的灰尘自动清理，提高了活性炭过滤板的过滤效果。

2、该复合型废气处理机，通过设有的往复丝杆、往复滑块、伸入管、连接管、排水管、连接块和限位滑杆，能够使得通过伸入管在过滤水的内部搅动起来，从而能够保证排入至过滤水内部的废气中颗粒与过滤水完全吸附并沉降在过滤水的底部，保证了对废气的过滤效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型无需人工清理活性炭过滤板，同时能够将废气中颗粒与过滤水完全吸附并沉降在过滤水的底部，提高了活性炭过滤板的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合型废气处理机的结构示意图；

图2为图1中活性炭过滤板的侧面结构示意图。

图中：1壳体、2轴流风机、3固定环、4固定板、5活性炭过滤板、6扇叶、7转轴、8旋转板、9清理刷毛、10进风罩、11出风管、 12挡板、13导风管、14往复丝杆、15往复滑块、16伸入管、17连接管、18排水管、19连接块、20限位滑杆、21密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种复合型废气处理机，包括壳体1，壳体1的左侧壁连通设置有进风罩10，进风罩10为喇叭状，壳体1的右侧壁顶部连通设置有出风管11，壳体1的内部固定设有轴流风机2，壳体1 的内部且位于轴流风机2的左侧固定设有固定环3，固定环3的内部设有固定板4，固定板4和固定环3之间固定设有活性炭过滤板5，轴流风机2的扇叶6中心处左侧固定设有转轴7，转轴7的另一端通过第一滚动轴承与固定板4的中心处固定连接且轴壁对称固定设有两个旋转板8，两个旋转板8的侧壁固定设有与活性炭过滤板5接触设置的清理刷毛9，壳体1的内部且位于轴流风机2的右侧多个设有挡板12，挡板12的侧面顶部连通设置有导风管13，壳体1的内部且位于挡板12的右侧设置有过滤水，壳体1的右侧壁底部连通设置有排水管18，轴流风机2的扇叶6中心处左侧固定设有往复丝杆14，往复丝杆14的杆壁通过第二滚动轴承与挡板12的侧面转动连接且杆壁滑动设置有往复滑块，往复滑块15的上侧设有滑动限位机构，往复滑块15的前侧壁竖直固定设有伸入管16，且伸入管16伸入至过滤水的内部，导风管13和伸入管16之间通过连接管17固定连接，连接管17采用波纹管，滑动限位机构包括连接块19和限位滑杆20，限位滑杆20横向固定设置于往复滑块15的上方，连接块19的上侧固定设置于往复滑块15的上侧，连接块19的侧壁通过限位滑孔与限位滑杆20的杆壁滑动连接，连接块19和限位滑杆20的配合能够保证往复丝杆14带动往复滑块15向左向右往复移动。

壳体1的左侧壁且位于进风罩10的下侧开设有取渣口，且取渣口的内部螺纹设置有密封塞21，便于将清理下来的废渣进行清理取出。

本实用新型中，使用时，打开轴流风机2工作，轴流风机2能够同时带动转轴7和往复丝杆14转动，转轴7能够带动两个旋转板8 上的清理刷毛9旋转并将将活性炭过滤板5表面的灰尘自动清理，提高了活性炭过滤板5的过滤效果，导气管13、连接管17和伸入管16 能够初步过滤后的废气排入至过滤水的内部，往复丝杆14在旋转时，能够带动往复滑块15左右往复移动，从而能够使得通过伸入管16在过滤水的内部搅动起来，能够保证排入至过滤水内部的废气中颗粒与过滤水完全吸附并沉降在过滤水的底部，保证了对废气的过滤效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合型废气处理机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的左侧壁连通设置有进风罩(10)，所述壳体(1)的右侧壁顶部连通设置有出风管(11)，所述壳体(1)的内部固定设有轴流风机(2)，所述壳体(1)的内部且位于轴流风机(2)的左侧固定设有固定环(3)，所述固定环(3)的内部设有固定板(4)，所述固定板(4)和固定环(3)之间固定设有活性炭过滤板(5)，所述轴流风机(2)的扇叶(6)中心处左侧固定设有转轴(7)，所述转轴(7)的另一端通过第一滚动轴承与固定板(4)的中心处固定连接且轴壁对称固定设有两个旋转板(8)，两个所述旋转板(8)的侧壁固定设有与活性炭过滤板(5)接触设置的清理刷毛(9)，所述壳体(1)的内部且位于轴流风机(2)的右侧多个设有挡板(12)，所述挡板(12)的侧面顶部连通设置有导风管(13)，所述壳体(1)的内部且位于挡板(12)的右侧设置有过滤水，所述壳体(1)的右侧壁底部连通设置有排水管(18)，所述轴流风机(2)的扇叶(6)中心处左侧固定设有往复丝杆(14)，所述往复丝杆(14)的杆壁通过第二滚动轴承与挡板(12)的侧面转动连接且杆壁滑动设置有往复滑块(15)，所述往复滑块(15)的上侧设有滑动限位机构，所述往复滑块(15)的前侧壁竖直固定设有伸入管(16)，且伸入管(16)伸入至过滤水的内部，所述导风管(13)和伸入管(16)之间通过连接管(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合型废气处理机，其特征在于，所述滑动限位机构包括连接块(19)和限位滑杆(20)，所述限位滑杆(20)横向固定设置于往复滑块(15)的上方，所述连接块(19)的上侧固定设置于往复滑块(15)的上侧，所述连接块(19)的侧壁通过限位滑孔与限位滑杆(20)的杆壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合型废气处理机，其特征在于，所述壳体(1)的左侧壁且位于进风罩(10)的下侧开设有取渣口，且取渣口的内部螺纹设置有密封塞(21)。

4.根据权利要求1所述的一种复合型废气处理机，其特征在于，所述进风罩(10)为喇叭状。

5.根据权利要求1所述的一种复合型废气处理机，其特征在于，所述连接管(17)采用波纹管。

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