CN216799250U - 一种煤化工烟气除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种煤化工烟气除尘装置，本实用新型涉及烟尘处理设备技术领域，过滤网设置在过滤箱的内部；提板固定设置在过滤网的上端；密封板套设固定在提板的外部；密封机构设置在密封板的上方，固定板固定设置在过滤箱的后侧外壁上；连接杆分别交叉旋接在销轴上；电动推杆通过铰接座旋接在一侧的连接杆的内侧，电动推杆的输出端通过铰接座旋接在另一侧的连接杆的内侧；移动杆分别固定设置在连接杆的前端；夹紧板分别固定设置在移动杆的内侧，且夹紧板的内侧分别与密封板的左右两侧抵触设置；风机固定设置在喷淋箱的顶面右侧；在装置使用一段时间后，能够将过滤网拆卸下来进行清理，不影响后续的除尘效果。

Description

一种煤化工烟气除尘装置

技术领域

本实用新型涉及烟尘处理设备技术领域，具体涉及一种煤化工烟气除尘装置。

背景技术

煤化工在成产过程中会产生大量的烟气，以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程也会产生烟尘，而烟气中又含有大量的尘埃，会对周围环境造成污染，烟气除尘装置在使用一段时间后，其过滤网上会沉积许多灰尘，如果不及时清理，则会影响除尘效果，现有技术中的烟气除尘装置不能将过滤网拆卸清理，长时间使用后的除尘效果大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的煤化工烟气除尘装置，在装置使用一段时间后，能够将过滤网拆卸下来进行清理，不影响后续的除尘效果。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含过滤箱、喷淋箱和出气管，过滤箱的右侧设置有喷淋箱，过滤箱的右侧壁贯通连接有出气管，且出气管的右端与喷淋箱的左侧壁贯通连接；

它还包含：

过滤网，所述的过滤网设置在过滤箱的内部；

提板，所述的提板固定设置在过滤网的上端，且提板的上端穿过过滤箱的上侧壁后，露设在过滤箱的上方；

密封板，所述的密封板套设固定在提板7的外部，且密封板的下侧与过滤箱的顶面相抵触设置；

密封机构，所述的密封机构设置在密封板的上方，所述的密封机构包含：

固定板，所述的固定板固定设置在过滤箱的后侧外壁上；

销轴，所述的销轴固定设置在固定板上；

连接杆，所述的连接杆为两个，分别交叉旋接在销轴上；

电动推杆，所述的电动推杆通过铰接座旋接在一侧的连接杆的内侧，电动推杆的输出端通过铰接座旋接在另一侧的连接杆的内侧，且电动推杆与外部电源连接；

移动杆，所述的移动杆为两个，分别固定设置在连接杆的前端；

夹紧板，所述的夹紧板为两个，分别固定设置在移动杆的内侧，且夹紧板的内侧分别与密封板的左右两侧抵触设置；

降温除尘机构，所述的降温除尘机构设置在喷淋箱的上侧；

风机，所述的风机固定设置在喷淋箱的顶面右侧，且风机与外部电源连接；

抽气管，所述的抽气管贯通连接在风机的进风口上，且抽气管的下端穿过喷淋箱的上侧壁后，悬设在喷淋箱的内部。

优选地，所述的降温除尘机构包含：

抽吸泵，所述的抽吸泵固定设置在喷淋箱的顶面左侧，抽吸泵的进水口与外部水源连接，且抽吸泵与外部电源连接；

出水管，所述的出水管贯通连接在抽吸泵的出水口上，且出水管穿设在喷淋箱的上侧壁中；

喷淋管，所述的喷淋管与出水管的下端贯通连接，且喷淋管的左右两端分别固定设置在喷淋箱的左右两侧内壁上；

喷嘴，所述的喷嘴为数个，分别等圆角且等距固定设置在喷淋管的上。

优选地，所述的过滤网的下端固定设置有定位块，过滤箱的下侧内壁上开设有定位槽，定位块插设在定位槽中。

优选地，所述的抽气管的下端贯通连接有吸罩。

优选地，所述的夹紧板的内侧上端均固定设置有工作板，工作板中均通过螺纹旋接有螺纹杆，螺纹杆的上端均固定设置有手拧，工作板的下方均设置有压板，螺纹杆的下端分别通过轴承旋接在压板的上端，且压板的下侧分别与密封板的上侧抵触设置。

优选地，移动杆的下侧均通过铰接轴旋接有滑球，过滤箱的上侧左右对称开设有滑槽，滑球分别滑动设置在滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种煤化工烟气除尘装置，在装置使用一段时间后，能够将过滤网拆卸下来进行清理，不影响后续的除尘效果，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是图2中A部放大图。

图4是本实用新型中密封机构的结构示意图。

图5是本实用新型中喷淋管和喷嘴的连接关系示意图。

附图标记说明：

过滤箱1、喷淋箱2、降温除尘机构3、过滤网4、定位块5、定位槽6、提板7、密封板8、固定板9、电动推杆10、连接杆11、销轴12、移动杆13、夹紧板14、滑槽15、工作板16、手拧17、螺纹杆18、压板19、滑球20、密封机构21、出气管22、吸罩23、抽吸泵24、出水管25、喷淋管26、喷嘴27、风机28、抽气管29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参看图1-图4所示，本实施例包含过滤箱1、喷淋箱2和出气管22，过滤箱1的右侧设置有喷淋箱2，过滤箱1的右侧壁贯通连接有出气管22，且出气管22的右端与喷淋箱2的左侧壁贯通连接；

它还包含：

过滤网4，所述的过滤网4设置在过滤箱1的内部，过滤网4的下端通过螺钉固定有定位块5，过滤箱1的下侧内壁上开设有定位槽6，定位块5插设在定位槽6中；

提板7，所述的提板7铆接固定在过滤网4的上端，且提板7的上端穿过过滤箱1的上侧壁后，露设在过滤箱1的上方；

密封板8，所述的密封板8套设固定在提板7的外部，且密封板8的下侧与过滤箱1的顶面相抵触设置；

密封机构21，所述的密封机构21设置在密封板8的上方，所述的密封机构21包含：

固定板9，所述的固定板9通过螺栓固定在过滤箱1的后侧外壁上；

销轴12，所述的销轴12通过螺钉固定在固定板9上；

连接杆11，所述的连接杆11为两个，分别交叉旋接在销轴12上；

电动推杆10，所述的电动推杆10通过铰接座旋接在一侧的连接杆11的内侧，电动推杆10的输出端通过铰接座旋接在另一侧的连接杆11的内侧，且电动推杆10与外部电源连接；

移动杆13，所述的移动杆13为两个，分别通过螺钉固定在连接杆11的前端，移动杆13的下侧均通过铰接轴旋接有滑球20，过滤箱1的上侧左右对称开设有滑槽15，滑球20分别滑动设置在滑槽15的内部；

夹紧板14，所述的夹紧板14为两个，分别通过螺钉固定在移动杆13的内侧，且夹紧板14的内侧分别与密封板8的左右两侧抵触设置；

降温除尘机构3，所述的降温除尘机构3设置在喷淋箱2的上侧；

风机28，所述的风机28通过螺栓固定在喷淋箱2的顶面右侧，且风机28与外部电源连接；

抽气管29，所述的抽气管29贯通连接在风机28的进风口上，且抽气管29的下端穿过喷淋箱2的上侧壁后，悬设在喷淋箱2的内部，抽气管29的下端贯通连接有吸罩23。

通过上述技术方案设计，将过滤箱1的左端与烟气排放口连接，过滤网4对烟气中的尘埃进行初步地过滤，需要对过滤网4进行清理时，利用电动推杆10将连接杆11旋转张开，连接杆11带动移动杆13向外侧旋转，移动杆13带动夹紧板14远离密封板8，然后握住提板7向上移动，提板7带动过滤网4脱离过滤箱1，方便对过滤网4进行清理。

实施例2：

参看图2和图5所示，本实施例是在实施例1基础之上进行改进，所述的降温除尘机构3包含：

抽吸泵24，所述的抽吸泵24通过螺栓固定在喷淋箱2的顶面左侧，抽吸泵24的进水口与外部水源连接，且抽吸泵24与外部电源连接；

出水管25，所述的出水管25贯通连接在抽吸泵24的出水口上，且出水管25穿设在喷淋箱2的上侧壁中；

喷淋管26，所述的喷淋管26与出水管25的下端贯通连接，且喷淋管26的左右两端分别通过螺栓固定在喷淋箱2的左右两侧内壁上；

喷嘴27，所述的喷嘴27为数个，分别等圆角且等距通过螺钉固定在喷淋管26的上。

通过上述技术方案设计，烟气向右传输到喷淋箱2的内部，将抽吸泵24与外部水源连接，打开电源，水通过出水管25和喷淋管26后，从喷嘴27中喷出，对水降温的同时，进一步地将烟气中的细小灰尘除去，使得灰尘沉积在喷淋箱2的底部，最后污水从喷淋箱2自带的排液管排出。

实施例3：

参看图3所示，本实施例是在实施例1基础之上进行改进，夹紧板14的内侧上端均铆接固定有工作板16，工作板16中均通过螺纹旋接有螺纹杆18，螺纹杆18的上端均焊接固定有手拧17，工作板16的下方均设置有压板19，螺纹杆18的下端分别通过轴承旋接在压板19的上端，且压板19的下侧分别与密封板8的上侧抵触设置。

通过上述技术方案设计，旋转手拧17，手拧17带动螺纹杆18旋转，螺纹杆18带动压板19向下移动，压板19将密封板8压住，提高了密封性。

在使用本实用新型时，将过滤箱1的左端与烟气排放口连接，过滤网4对烟气中的尘埃进行初步地过滤，烟气向右传输到喷淋箱2的内部，将抽吸泵24与外部水源连接，打开电源，水通过出水管25和喷淋管26后，从喷嘴27中喷出，对水降温的同时，进一步地将烟气中的细小灰尘除去，使得灰尘沉积在喷淋箱2的底部，然后打开风机28，风机28利用吸罩23将经过除尘处理的气体抽出排放；

需要对过滤网4进行清理时，旋转手拧17，螺纹杆18旋转，带动压板19向上移动，然后利用电动推杆10将连接杆11旋转张开，连接杆11带动移动杆13向外侧旋转，移动杆13带动滑球20在滑槽15中滑动，移动杆13带动夹紧板14远离密封板8，然后握住提板7向上移动，提板7带动过滤网4脱离过滤箱1，方便对过滤网4进行清理。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、利用密封板8、固定板9、电动推杆10、连接杆11和夹紧板14，能够将过滤网4拆卸下来进行清理，不影响后续的除尘效果；

2、设置有抽吸泵24、出水管25和喷淋管26，能够对烟气进行降温的同时达到除尘的效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤化工烟气除尘装置，它包含过滤箱(1)、喷淋箱(2)和出气管(22)，过滤箱(1)的右侧设置有喷淋箱(2)，过滤箱(1)的右侧壁贯通连接有出气管(22)，且出气管(22)的右端与喷淋箱(2)的左侧壁贯通连接；

其特征在于，它还包含：

过滤网(4)，所述的过滤网(4)设置在过滤箱(1)的内部；

提板(7)，所述的提板(7)固定设置在过滤网(4)的上端，且提板(7)的上端穿过过滤箱(1)的上侧壁后，露设在过滤箱(1)的上方；

密封板(8)，所述的密封板(8)套设固定在提板(7)的外部，且密封板(8)的下侧与过滤箱(1)的顶面相抵触设置；

密封机构(21)，所述的密封机构(21)设置在密封板(8)的上方，所述的密封机构(21)包含：

固定板(9)，所述的固定板(9)固定设置在过滤箱(1)的后侧外壁上；

销轴(12)，所述的销轴(12)固定设置在固定板(9)上；

连接杆(11)，所述的连接杆(11)为两个，分别交叉旋接在销轴(12)上；

电动推杆(10)，所述的电动推杆(10)通过铰接座旋接在一侧的连接杆(11)的内侧，电动推杆(10)的输出端通过铰接座旋接在另一侧的连接杆(11)的内侧，且电动推杆(10)与外部电源连接；

移动杆(13)，所述的移动杆(13)为两个，分别固定设置在连接杆(11)的前端；

夹紧板(14)，所述的夹紧板(14)为两个，分别固定设置在移动杆(13)的内侧，且夹紧板(14)的内侧分别与密封板(8)的左右两侧抵触设置；

降温除尘机构(3)，所述的降温除尘机构(3)设置在喷淋箱(2)的上侧；

风机(28)，所述的风机(28)固定设置在喷淋箱(2)的顶面右侧，且风机(28)与外部电源连接；

抽气管(29)，所述的抽气管(29)贯通连接在风机(28)的进风口上，且抽气管(29)的下端穿过喷淋箱(2)的上侧壁后，悬设在喷淋箱(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工烟气除尘装置，其特征在于：所述的降温除尘机构(3)包含：

抽吸泵(24)，所述的抽吸泵(24)固定设置在喷淋箱(2)的顶面左侧，抽吸泵(24)的进水口与外部水源连接，且抽吸泵(24)与外部电源连接；

出水管(25)，所述的出水管(25)贯通连接在抽吸泵(24)的出水口上，且出水管(25)穿设在喷淋箱(2)的上侧壁中；

喷淋管(26)，所述的喷淋管(26)与出水管(25)的下端贯通连接，且喷淋管(26)的左右两端分别固定设置在喷淋箱(2)的左右两侧内壁上；

喷嘴(27)，所述的喷嘴(27)为数个，分别等圆角且等距固定设置在喷淋管(26)的上。

3.根据权利要求1所述的一种煤化工烟气除尘装置，其特征在于：所述的过滤网(4)的下端固定设置有定位块(5)，过滤箱(1)的下侧内壁上开设有定位槽(6)，定位块(5)插设在定位槽(6)中。

4.根据权利要求1所述的一种煤化工烟气除尘装置，其特征在于：所述的抽气管(29)的下端贯通连接有吸罩(23)。

5.根据权利要求1所述的一种煤化工烟气除尘装置，其特征在于：所述的夹紧板(14)的内侧上端均固定设置有工作板(16)，工作板(16)中均通过螺纹旋接有螺纹杆(18)，螺纹杆(18)的上端均固定设置有手拧(17)，工作板(16)的下方均设置有压板(19)，螺纹杆(18)的下端分别通过轴承旋接在压板(19)的上端，且压板(19)的下侧分别与密封板(8)的上侧抵触设置。

6.根据权利要求1所述的一种煤化工烟气除尘装置，其特征在于：所述的移动杆(13)的下侧均通过铰接轴旋接有滑球(20)，过滤箱(1)的上侧左右对称开设有滑槽(15)，滑球(20)分别滑动设置在滑槽(15)的内部。

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