CN213591028U - 滴头筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滴头筛分装置，包括：机架、筛选部件和驱动机构，所述筛选部件整体呈筒型结构，所述筛选部件的侧壁设置有多条缝隙，所述筛选部件的一端部为进口，所述筛选部件的另一端部为出口；所述筛选部件可转动的设置在所述机架上，所述驱动机构用于驱动所述筛选部件在所述机架上转动，所述筛选部件整体倾斜布置，所述进口高于所述出口。通过转动的筛选部件经由缝隙筛分出滴头，以实现挑拣尾料以降低工人劳动强度。

Description

滴头筛分装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种滴头筛分装置。

背景技术

节水灌溉是世界各国发展现代农业所采取的主要措施，滴灌是节水灌溉中一种先进的高标准灌溉技术，而其中滴灌管带最具节水增产高效和环保等优点广泛应用于大田、大棚、温室、生态园林和城市绿化中。现有技术中滴灌管带通常由输水管和设置在输水管中的滴头组成。其中，对于滴头而言，其通常采用注塑的方式加工而成，注塑模具每次可以加工多个滴头。而模具中的滴头脱离开模具后，通常滴头之间还连有注塑尾料形成的料把，通常情况下则由人工挑拣出料把，这便需要大量的工人进行挑选，导致挑选效率低下且工人的劳动强度较大。如何设置一种自动挑拣尾料以降低工人劳动强度的技术是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种滴头筛分装置，通过转动的筛选部件经由缝隙筛分出滴头，以实现挑拣尾料以降低工人劳动强度。

本实用新型提供一种滴头筛分装置，包括：机架、筛选部件和驱动机构，所述筛选部件整体呈筒型结构，所述筛选部件的侧壁设置有多条缝隙，所述筛选部件的一端部为进口，所述筛选部件的另一端部为出口；所述筛选部件可转动的设置在所述机架上，所述驱动机构用于驱动所述筛选部件在所述机架上转动，所述筛选部件整体倾斜布置，所述进口高于所述出口。

进一步的，所述筛选部件包括第一安装盘、第二安装盘和多根辊筒，所述第一安装盘上设置有所述进口，所述第二安装盘上设置有所述出口，多根所述辊筒设置在所述第一安装盘和所述第二安装盘之间，多根所述辊筒的一端部围绕所述进口布置，多根所述辊筒的另一端部围绕所述出口布置，相邻两根所述辊筒之间形成所述缝隙。

进一步的，所述第一安装盘的边缘设置有多个第一条形孔，所述第一条形孔朝向所述第一安装盘的圆心延伸，所述第一条形孔中设置有可调节的第一滑块；所述第二安装盘的边缘设置有多个第二条形孔，所述第二条形孔朝向所述第二安装盘的圆心延伸，所述第二条形孔中设置有可调节的第二滑块；所述辊筒设置在相对布置的所述第一滑块和所述第二滑块之间。

进一步的，所述筛选部件为筒体，所述筒体的侧壁设置有所述缝隙。

进一步的，所述进口上还设置有引入管道。

进一步的，所述引入管道的内壁设置有多条导向筋条。

进一步的，所述导向筋条相对于所述引入管道的轴线倾斜布置。

进一步的，所述引入管道的外壁设置有辅助链轮，所述驱动机构包括电机、主动链轮和链条，所述主动链轮可转动的设置在所述机架上，所述电机用于驱动所述主动链轮转动，所述链条绕在所述主动链轮和所述辅助链轮之间。

进一步的，所述机架上还设置有落料斗，所述落料斗位于所述筛选部件的下方并用于接收从所述缝隙中掉落的滴头。

进一步的，所述机架上还设置有进料斗，所述进料斗倾斜向下并朝向所述进口方向延伸；所述滴头筛分装置还包括输送机构；所述输送机构包括输送带、接料斗和若干挡板，所述输送带倾斜朝上延伸，所述接料斗位于所述输送带的下端部的上方，所述挡板并排布置在所述输送带上，所述输送带的上端部位于所述接料斗的上方。

本实用新型提供的滴头筛分装置，通过在机架上配置可转动的筛选部件，筛选部件整体呈筒型结构，滴头与料把投入到筛选部件中后，随着筛选部件的转动，滴头由于其结构较薄便可以从筛选部件上的缝隙掉落筛选出，而对于料把由于其尺寸大于缝隙的尺寸，则料把将从筛选部件的出口筛选输出，进而实现自动将滴头和料把筛分开，而无需由工人手工筛选，进而降低了工人的劳动强度，并提高了筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型滴头筛分装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型滴头筛分装置实施例的局部组装图；

图3为本实用新型滴头筛分装置实施例中第一安装盘与辊筒的组装图；

图4为本实用新型滴头筛分装置实施例中引入管道的剖视图；

图5为本实用新型滴头筛分装置实施例中输送机构的结构示意图。

具体实施方式

图1-图5所示，本实施例滴头筛分装置，包括：机架1、筛选部件2和驱动机构3，筛选部件2整体呈筒型结构，筛选部件2的侧壁设置有多条缝隙20，筛选部件2的一端部为进口，筛选部件2的另一端部为出口；筛选部件2可转动的设置在机架1上，驱动机构3用于驱动筛选部件2在机架1上转动，筛选部件2整体倾斜布置，所述进口高于所述出口。

具体而言，本实施例滴头筛分装置采用筛选部件2对注塑成型的滴头以及从模具中脱离出的注塑尾料形成的料把进行筛选。滴头和料把进入到筛选部件2中，筛选部件2在驱动机构3的驱动作用下将在机架1上转动。而在转动过程中，对于较薄的滴头则经由筛选部件2上的所述缝隙分离出，而对于料把则由于其尺寸较大无法从所述缝隙中漏下，则随着筛选部件2的转动，使得料把从筛选部件2的底部的所述出口输出。而为了方便收集筛选出的滴头，则可以在机架1上还设置有落料斗10，落料斗10位于筛选部件2的下方并用于接收从所述缝隙中掉落的滴头。

其中，对于筛选部件2而言，其可以直接采用开设有所述缝隙的筒体来加工制造，筛选部件2为筒体，所述筒体的侧壁设置有所述缝隙。

优选方案中，筛选部件2包括第一安装盘21、第二安装盘22和多根辊筒23，第一安装盘21上设置有所述进口，第二安装盘22上设置有所述出口，多根辊筒23设置在第一安装盘21和第二安装盘22之间，多根辊筒23的一端部围绕所述进口布置，多根辊筒23的另一端部围绕所述出口布置，相邻两根辊筒23之间形成所述缝隙。具体的，第一安装盘21和第二安装盘22相对布置，以将辊筒23连接在第一安装盘21和第二安装盘22之间，多根辊筒23则形成筒型结构，并且，相邻两个辊筒23之间将形成所述缝隙。而在实际使用过程中，滴头与料把的混合体会随着筛选部件2的转动而与辊筒23不断发生碰撞、分离，直至滴头全部被筛选分离出去，料把会继续向下沿着辊筒23的表面往前滚动，最终从筛选部件2的出口排出。同时，采用辊筒23来形成所述缝隙，这样，在满足滴头从所述缝隙掉落的要求下，由于辊筒23能够转动，便可以有效的减少料把卡在所述缝隙的情况发生，以提高使用可靠性。

其中，为了提高设备的通用性，以满足不同尺寸的滴头筛选要求，则第一安装盘21的边缘设置有多个第一条形孔（未标记），所述第一条形孔朝向第一安装盘21的圆心延伸，所述第一条形孔中设置有可调节的第一滑块211；第二安装盘22的边缘设置有多个第二条形孔（未标记），所述第二条形孔朝向第二安装盘22的圆心延伸，所述第二条形孔中设置有可调节的第二滑块（未标记）；辊筒23设置在相对布置的第一滑块211和所述第二滑块之间。具体的，对于筛选不同厚度的滴头时，则需要调节相邻两根辊筒23之间的距离，而通过调节第一滑块211和所述第二滑块的距离圆心的位置，则可以调节相邻两根辊筒23之间的距离，以实现调节所述缝隙的大小。而第一滑块211和所述第二滑的调节方式，则可以采用螺栓调节的方式，以第一滑块211为例，第一滑块211上设置有螺纹孔，第一安装盘21的边缘设置有连通所述第一条形孔的通孔（未标记），通孔中设置有可转动的螺栓212，通过转动螺栓212来调节第一滑块211在所述第一条形孔中的位置；同样的，对于所述第二滑块的调节方式与第一滑块211的相同，在此不做赘述。

另外，为了方便安装，则可以在机架1上还设置有第一支撑轮对和第二支撑轮对，所述第一支撑轮对包括两个第一滚轮11，第一滚轮11可转动的安装在机架1上，第一安装盘21抵靠在两个第一滚轮11之间，所述第二支撑轮对包括两个第二滚轮12，第二滚轮12可转动的安装在机架1上，第二安装盘22抵靠在两个第二滚轮12之间。具体的，为了使得筛选部件2能够顺畅的在机架1上转动，则可以通过前后布置的第一滚轮11和第二滚轮12对筛选部件2进行支撑，以确保筛选部件2在机架1上能够顺畅的转动。

进一步的，为了使得滴头和料把能够顺畅的进入到筛选部件2中，则可以在所述进口上还设置有引入管道4。具体的，对于要筛分的滴头和料把则通过所述引入管道投入到筛选部件2中，以方便完成滴头和料把的投料操作。

而对于引入管道4而言，引入管道4的内壁设置有多条导向筋条41。具体的，引入管道4由于设置在所述进口上，能够跟随筛选部件2转动，而通过内壁上设置的多条导向筋条41，能够使得导向筋条41也跟随引入管道4转动，并在导向筋条41的作用下，使得滴头和料把导向至所述进口中。其中，可以将导向筋条41相对于引入管道4的轴线倾斜布置，多条导向筋条41采用螺旋梳齿状结构，利于将成团的滴头料把混合体打散、分离，以减少在筛选部件2里面的分离时间，亦即缩短混合体在筛选部件2里面滚动的路程长度，从而缩短筛选部件2的长度，使得结构更加紧凑。同时，导向筋条41能够在转动过程中，对滴头和料把起到一定的推动作用，进而使得滴头和料把进入到筛选部件2中。

更进一步的，为了方便驱动筛选部件2转动，则可以在引入管道4的外壁设置有辅助链轮42，驱动机构3包括电机31、主动链轮32和链条33，主动链轮32可转动的设置在机架1上，电机31用于驱动主动链轮32转动，链条33绕在主动链轮32和辅助链轮42之间。具体的，电机31通电转动后，将驱动主动链轮32转动，在链条33的作用下，辅助链轮42将带动筛选部件2转动。

又进一步的，机架1上还设置有进料斗13，进料斗13倾斜向下并朝向所述进口方向延伸；所述滴头筛分装置还包括输送机构5；输送机构5包括输送带51、接料斗52和若干挡板53，输送带51倾斜朝上延伸，接料斗52位于输送带51的下端部的上方，挡板53并排布置在输送带51上，输送带51的上端部位于接料斗52的上方。具体的，对于从模具中脱落下的滴头和料把则通过接料斗52导向输送至输送带51上，而输送带51上设置有多个间隔布置的挡板53，以通过挡板53来承载滴头和料把上下移动。与此同时，输送带51采用爬坡形式向上输送滴头和料把，并配合挡板53将实现滴头和料把的混合体会分布在不同的挡板53之间，而不会过度堆积，以实现间歇进料，更利于滴头与料把的分离。

本实用新型提供的滴头筛分装置，通过在机架上配置可转动的筛选部件，筛选部件整体呈筒型结构，滴头与料把投入到筛选部件中后，随着筛选部件的转动，滴头由于其结构较薄便可以从筛选部件上的缝隙掉落筛选出，而对于料把由于其尺寸大于缝隙的尺寸，则料把将从筛选部件的出口筛选输出，进而实现自动将滴头和料把筛分开，而无需由工人手工筛选，进而降低了工人的劳动强度，并提高了筛选效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种滴头筛分装置，其特征在于，包括：机架、筛选部件和驱动机构，所述筛选部件整体呈筒型结构，所述筛选部件的侧壁设置有多条缝隙，所述筛选部件的一端部为进口，所述筛选部件的另一端部为出口；所述筛选部件可转动的设置在所述机架上，所述驱动机构用于驱动所述筛选部件在所述机架上转动，所述筛选部件整体倾斜布置，所述进口高于所述出口。

2.根据权利要求1所述的滴头筛分装置，其特征在于，所述筛选部件包括第一安装盘、第二安装盘和多根辊筒，所述第一安装盘上设置有所述进口，所述第二安装盘上设置有所述出口，多根所述辊筒设置在所述第一安装盘和所述第二安装盘之间，多根所述辊筒的一端部围绕所述进口布置，多根所述辊筒的另一端部围绕所述出口布置，相邻两根所述辊筒之间形成所述缝隙。

3.根据权利要求2所述的滴头筛分装置，其特征在于，所述第一安装盘的边缘设置有多个第一条形孔，所述第一条形孔朝向所述第一安装盘的圆心延伸，所述第一条形孔中设置有可调节的第一滑块；所述第二安装盘的边缘设置有多个第二条形孔，所述第二条形孔朝向所述第二安装盘的圆心延伸，所述第二条形孔中设置有可调节的第二滑块；所述辊筒设置在相对布置的所述第一滑块和所述第二滑块之间。

4.根据权利要求1所述的滴头筛分装置，其特征在于，所述筛选部件为筒体，所述筒体的侧壁设置有所述缝隙。

5.根据权利要求1所述的滴头筛分装置，其特征在于，所述进口上还设置有引入管道。

6.根据权利要求5所述的滴头筛分装置，其特征在于，所述引入管道的内壁设置有多条导向筋条。

7.根据权利要求6所述的滴头筛分装置，其特征在于，所述导向筋条相对于所述引入管道的轴线倾斜布置。

8.根据权利要求5所述的滴头筛分装置，其特征在于，所述引入管道的外壁设置有辅助链轮，所述驱动机构包括电机、主动链轮和链条，所述主动链轮可转动的设置在所述机架上，所述电机用于驱动所述主动链轮转动，所述链条绕在所述主动链轮和所述辅助链轮之间。

9.根据权利要求1所述的滴头筛分装置，其特征在于，所述机架上还设置有落料斗，所述落料斗位于所述筛选部件的下方并用于接收从所述缝隙中掉落的滴头。

10.根据权利要求1-9任一项所述的滴头筛分装置，其特征在于，所述机架上还设置有进料斗，所述进料斗倾斜向下并朝向所述进口方向延伸；所述滴头筛分装置还包括输送机构；所述输送机构包括输送带、接料斗和若干挡板，所述输送带倾斜朝上延伸，所述接料斗位于所述输送带的下端部的上方，所述挡板并排布置在所述输送带上，所述输送带的上端部位于所述接料斗的上方。

Images