CN213450373U - 一种新型矿山锯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿山机械设备技术领域,提供一种新型矿山锯机,包括机架和设于机架上的第一锯机总成和第二锯机总成,所述机架包括底座、四根立式支柱、固定座、顶架、多根移动导柱和驱动机构,所述固定座上设有多个水平纵向通孔且各个通孔的轴向分别与各根立式支柱的轴向呈垂直,各根移动导柱分别可于通孔内移动地穿设于各个通孔上且各根移动导柱的两端均穿出固定座的通孔,所述驱动机构连接并带动第一主轴箱或第二主轴箱于固定座上水平纵向往返移动进而带动第一锯机总成的第一主轴箱和第二锯机总成的第二主轴箱于固定座两侧往返移动调节位置。本实用新型解决了现有矿山锯机的机架结构复杂、调整使用导轨易磨损进而导致切割精度差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机械设备技术领域,特别涉及一种新型矿山锯机。
背景技术
现代加工技术水平日渐提高,中国专利文献:CN201420092980.8公开了一种紧凑型矿山采石机,包括由圆管拼装的立柱组件、套设在立柱组件上的机架滑板、安装在两机架滑板之间的锯机总成、驱动机架滑板的升降机构;锯机总成中的主轴箱包括箱壳、及安装在箱壳内的输入轴、中间轴、输出轴和齿轮副;电机固定在箱壳一侧,且与输入轴轴接,输出轴伸出远离固定电机一侧的箱壳,并在此端悬挂有锯片;所述输入轴、中间轴和输出轴间依顺序通过齿轮副成传动连接。本结构中电机与主轴箱采用轴接直驱,节省皮带传动占用的间距,电机悬挂在主轴箱侧面,降低整体高度,又为并排两台锯机总成,提供电机相互进入对方箱壳空腔中途径,拼装两台锯机总成占用宽度小,且又可独立向往平移,实现多道切割最终目的。但其锯机总成中锯片的间距于机架上无法快速调整,并且锯片于机架上的位置不易调整,使用不便,而另外造就可调节的机架结构复杂造价成本高,同时使用后导轨来调整易磨损进而使得切割精度差。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构简单合理、调整使用不易磨损、使用方便、可快速调整位置、造价成本低的新型矿山锯机。
为解决此技术问题,本实用新型采取以下方案:一种新型矿山锯机,包括机架和设于机架上的第一锯机总成和第二锯机总成,所述第一锯机总成和第二锯机总成均包括电机、主轴箱和锯片;电机经主轴箱连接带动锯片转动切割,所述机架包括底座、四根立式支柱、固定座、顶架、多根移动导柱和驱动机构,所述四根立式支柱均布竖立于底座的四个边角上,所述固定座的四角分别套设于四根立式支柱上,所述顶架固设于四根立式支柱顶部,所述固定座上设有多个水平纵向通孔且各个通孔的轴向分别与各根立式支柱的轴向呈垂直,各根移动导柱分别可于通孔内移动地穿设于各个通孔上且各根移动导柱的两端均穿出固定座的通孔,所述第一锯机总成的第一主轴箱上设有与各根移动导柱一自由端固定连接的第一安装槽,所述第二锯机总成的第二主轴箱上设有与各根移动导柱另一自由端固定连接的第二安装槽,所述第一锯机总成的第一主轴箱和第二锯机总成的第二主轴箱分别套设于固定座两侧各根移动导柱的两端上,所述驱动机构连接并带动第一主轴箱水平纵向移动使移动导柱于固定座的通孔上水平纵向往返移动进而带动第一锯机总成的第一主轴箱和第二锯机总成的第二主轴箱于固定座两侧往返移动调节位置。
进一步的改进,还包括升降机构,所述升降机构设于机架上且升降机构连接并带动固定座上下升降。
进一步的改进,所述固定座由两个上下平行的工字型框架和设于两个工字型框架之间的支撑柱构成。
进一步的改进,所述驱动机构为液压油缸或气缸。
进一步的改进,所述第一锯机总成的第一主轴箱上的第一安装槽和第二锯机总成的第二主轴箱上的第二安装槽均为与移动导柱相适配的通孔。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过在立式支柱中部套设固定一固定座,并在固定座上水平纵向设置通孔且在通孔上穿设移动导柱,将第一锯机总成和第二锯机总成固定安装在移动导柱两端上,由驱动机构连接并带动与移动导柱固定连接的第一主轴箱或第二主轴箱水平纵向往返移动实现第一锯机总成和第二锯机总成之间锯片位置的快速调整位置以及整体的水平纵向移动,结构简单合理、调整使用不易磨损,使用方便、造价成本低,同时设置升降机构带动固定座上下升降便于调整第一锯机总成和第二锯机总成上锯片的上下位置,并且固定座由立式支柱作为导向柱有效保障其升降后的位置精准度,提高机架的稳定性,可广泛推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,其中矿山锯机的第一锯机总成和第二锯机总成、锯片吊装臂、驾驶室、机架底部轮滑机构等结构均为现有技术,在中国专利文献:CN201420092980.8、CN201120005229.6等已经公开,因而以下实施例中仅对本申请的新设计部分做说明。
参考图1,优选的本实用新型的新型矿山锯机,包括机架和设于机架上的第一锯机总成1和第二锯机总成2,所述第一锯机总成1和第二锯机总成2均包括电机、主轴箱和锯片;电机经主轴箱连接带动锯片转动切割,所述机架包括底座3、四根立式支柱4、固定座5、顶架6、四根移动导柱7、驱动机构和升降机构8,所述四根立式支柱4均布竖立于底座3的四个边角上,所述固定座5的四角分别套设于四根立式支柱4上,所述固定座5由两个上下平行的工字型框架和设于两个工字型框架之间的支撑柱构成,所述顶架6固设于四根立式支柱4顶部,所述升降机构8设于顶架6上且升降机构8连接并带动固定座5上下升降,升降机构包括两组液压油缸,两组液压油缸的输出轴分别与固定座5上表面两侧边相连接,所述固定座5上设有四个水平纵向通孔51且各个通孔51的轴向分别与各根立式支柱4的轴向呈垂直,各根移动导柱7分别可于通孔51内移动地穿设于各个通孔51上且各根移动导柱7的两端均穿出固定座5的通孔51,所述第一锯机总成1的第一主轴箱四个边角处上设有与各根移动导柱7一自由端固定连接的第一安装槽,所述第二锯机总成2的第二主轴箱四个边角处上设有与各根移动导柱7另一自由端固定连接的第二安装槽,所述第一锯机总成1的第一主轴箱上的第一安装槽和第二锯机总成2的第二主轴箱上的第二安装槽均为与移动导柱7相适配的通孔,所述第一锯机总成1的第一主轴箱和第二锯机总成2的第二主轴箱分别套设于固定座5两侧各根移动导柱7的两端上,所述驱动机构为液压油缸,所述驱动机构连接并带动第一主轴箱水平纵向移动使移动导柱7于固定座5的通孔51上水平纵向往返移动进而带动第一锯机总成的第一主轴箱和第二锯机总成的第二主轴箱于固定座两侧往返移动调节位置,实现锯片位置的快速调整。
本实用新型中驱动机构还可为气缸,升降机构的动力源可为气缸或油缸,套筒和移动导柱的数量可根据需要固定移动的机械部件的大小需求自由设置,驱动机构亦可连接带动第二锯机总成的第二主轴箱来实现锯片位置调整。
本实用新型通过在立式支柱中部套设固定一固定座,并在固定座上水平纵向设置通孔且在通孔上穿设移动导柱,将第一锯机总成和第二锯机总成固定安装在移动导柱两端上,由驱动机构连接并带动与移动导柱固定连接的第一主轴箱或第二主轴箱水平纵向往返移动实现第一锯机总成和第二锯机总成之间锯片位置的快速调整位置以及整体的水平纵向移动,结构简单合理、调整使用不易磨损,使用方便、造价成本低,同时设置升降机构带动固定座上下升降便于调整第一锯机总成和第二锯机总成上锯片的上下位置,并且固定座由立式支柱作为导向柱有效保障其升降后的位置精准度,提高机架的稳定性,可广泛推广应用。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型矿山锯机,包括机架和设于机架上的第一锯机总成和第二锯机总成,所述第一锯机总成和第二锯机总成均包括电机、主轴箱和锯片;电机经主轴箱连接带动锯片转动切割,其特征在于:所述机架包括底座、四根立式支柱、固定座、顶架、多根移动导柱和驱动机构,所述四根立式支柱均布竖立于底座的四个边角上,所述固定座的四角分别套设于四根立式支柱上,所述顶架固设于四根立式支柱顶部,所述固定座上设有多个水平纵向通孔且各个通孔的轴向分别与各根立式支柱的轴向呈垂直,各根移动导柱分别可于通孔内移动地穿设于各个通孔上且各根移动导柱的两端均穿出固定座的通孔,所述第一锯机总成的第一主轴箱上设有与各根移动导柱一自由端固定连接的第一安装槽,所述第二锯机总成的第二主轴箱上设有与各根移动导柱另一自由端固定连接的第二安装槽,所述第一锯机总成的第一主轴箱和第二锯机总成的第二主轴箱分别套设于固定座两侧各根移动导柱的两端上,所述驱动机构连接并带动第一主轴箱水平纵向移动使移动导柱于固定座的通孔上水平纵向往返移动进而带动第一锯机总成的第一主轴箱和第二锯机总成的第二主轴箱于固定座两侧往返移动调节位置。
2.根据权利要求1所述的新型矿山锯机,其特征在于:还包括升降机构,所述升降机构设于机架上且升降机构连接并带动固定座上下升降。
3.根据权利要求1所述的新型矿山锯机,其特征在于:所述固定座由两个上下平行的工字型框架和设于两个工字型框架之间的支撑柱构成。
4.根据权利要求1所述的新型矿山锯机,其特征在于:所述驱动机构为液压油缸或气缸。
5.根据权利要求1所述的新型矿山锯机,其特征在于:所述第一锯机总成的第一主轴箱上的第一安装槽和第二锯机总成的第二主轴箱上的第二安装槽均为与移动导柱相适配的通孔。
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