CN213259054U - 一种法兰轴承内圈内径检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰轴承内圈内径检测机，包括摆放板、第一摆放架、第二摆放架、通规、止规和摆放座。该法兰轴承内圈内径检测机，使用时，首先从摆放板上的第一凹槽内拿取与需要测量的法兰轴承大小相适配的摆放座，然后将拿取的摆放座摆放在固定座的上方，此时凸块与台阶插槽相对应，将凸块插入台阶插槽内，此时平板的底面与固定座的顶面碰触，然后拧动固定柄，使得固定柄的端部与凸块的外壁碰触，使得摆放座被固定在固定座上，然后从第一摆放架上的第一插孔内拿取需要大小的通规，同时从第二摆放架上的第二插孔内拿取止规，然后将通规和止规摆放在临时摆放架上的第二凹槽内，然后拿取通规将其固定在三爪卡盘上。

Description

一种法兰轴承内圈内径检测机

技术领域

本实用新型涉及一种轴承检测领域，具体是一种法兰轴承内圈内径检测机。

背景技术

法兰轴承从打印机、传真机到监控器，在日常生活中使用的家庭用品中都有着法兰轴承产品展现技术的空间。外轮上带有法兰的系列产品，使轴向定位变得简单；不再需要轴承座，变得更经济。为了得到轴承的低摩擦扭矩、高刚性、良好的回转精度，使用了小外径的钢球。中空轴的使用，确保了轻量化和配线的空间，最大特点是将法兰与轴承结为一体。当轴的一端没有连接件，需要固定在平面如板、墙壁上时，法兰轴承就体现出其优势。在超小孔径的微型轴承中，可分为ZZ钢板轴承防尘盖系列、RS橡胶轴承密封圈系列、特富龙轴承密封圈系列、法兰盘系列、不锈钢系列、陶瓷球系列等。微型球轴承具有广泛的用途。适用于高速回转、低摩擦扭矩、低振动、低噪音要求的产品。

在法兰轴承的生产过程中需要对其内圈直径进行检测，以判断是否符合生产需求，但是现有的法兰轴承检测装置无法对不同大小的内径进行检测，具有局限性。

但是，目前市面上传统的法兰轴承内圈内径检测机，其结构不够优化、设计不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰轴承内圈内径检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种法兰轴承内圈内径检测机，包括基板，所述基板的顶面一侧固定连接有支撑架，支撑架的顶部内侧固定连接有套管.套管的内壁滑动连接有与其相适配的立杆，立杆的底端固定连接有三爪卡盘，立杆的顶面固定连接有弹簧，弹簧的一端与支撑架的顶部内侧固定连接，三爪卡盘的下方设有固定座，固定座固定连接在基板的顶面，固定座的顶面开设有台阶插槽，支撑架的一侧设有第一摆放架，支撑架的另一侧设有第二摆放架，第一摆放架的外壁等距离开设有大小递增的第一插孔，第一插孔内设有与其相适配的通规，第二摆放架的外壁等距离开设有大小递增的第二插孔，第二插孔内设有与其相适配的止规，基板的顶面固定连接有摆放板，摆放板上等距离开设有第一凹槽，第一凹槽内设有摆放座，摆放座包括平板、凸块和摆放槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架为三角支撑架，弹簧设在套管内，立杆的下部外壁固定连接有压杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述台阶插槽的上部为矩形，台阶插槽的下部为锥形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的两侧对称螺纹连接有固定柄，固定柄的一端插入台阶插槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸块与台阶插槽对应且适配，凸块固定连接在平板的底面中部，摆放槽开设在平板的顶面中部，不同摆放座上的摆放槽直径大小不同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基板的顶面一角固定连接有临时摆放架，临时摆放架的上部等距离开设有第二凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过基板、支撑架、套管、立杆、三爪卡盘、弹簧、固定座、台阶插槽、第一摆放架、第二摆放架、第一插孔、第二插孔、通规、止规、摆放板、第一凹槽、摆放座、平板、凸块、摆放槽之间的配合使用，使得可以通过更换通规、止规和不同大小孔径摆放槽的摆放座对不同大小的法兰轴承内圈内径进行检测，从而使得本法兰轴承内圈内径检测机可以方便的不同大小的法兰轴承内圈内径进行检测，具有多元性。

2、本实用新型通过固定座、台阶插槽、固定柄之间的配合使用，使得摆放座可以方便的固定在固定座上，通过临时摆放架和第二凹槽之间的配合使用，使得可以将需要使用的通规和止规提前拿取放在需要拿取的位置，方便后续的使用，从而使得本法兰轴承内圈内径检测机的使用更加方便。

附图说明

图1为一种法兰轴承内圈内径检测机的结构示意图。

图2为一种法兰轴承内圈内径检测机的剖面视图。

图3为一种法兰轴承内圈内径检测机中摆放座剖面图。

图4为一种法兰轴承内圈内径检测机中固定座剖面图

图中：基板1、支撑架2、套管3、立杆4、三爪卡盘5、弹簧6、压杆7、固定座8、台阶插槽9、第一摆放架10、第二摆放架11、第一插孔12、通规13、第二插孔14、止规15、摆放板16、第一凹槽17、摆放座18、平板19、凸块20、摆放槽21、临时摆放架22、第二凹槽23、固定柄24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种法兰轴承内圈内径检测机，包括基板1，基板1的顶面一侧固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部内侧固定连接有套管3.套管3的内壁滑动连接有与其相适配的立杆4，立杆4的底端固定连接有三爪卡盘5，立杆4的顶面固定连接有弹簧6，弹簧6的一端与支撑架2的顶部内侧固定连接，三爪卡盘5的下方设有固定座8，固定座8固定连接在基板1的顶面，固定座8的顶面开设有台阶插槽9，支撑架2的一侧设有第一摆放架10，支撑架2的另一侧设有第二摆放架11，第一摆放架10的外壁等距离开设有大小递增的第一插孔12，第一插孔12内设有与其相适配的通规13，第二摆放架11的外壁等距离开设有大小递增的第二插孔14，第二插孔14内设有与其相适配的止规15，基板1的顶面固定连接有摆放板16，摆放板16上等距离开设有第一凹槽17，第一凹槽17内设有摆放座18，摆放座18包括平板19、凸块20和摆放槽21。

支撑架2为三角支撑架，弹簧6设在套管3内，立杆4的下部外壁固定连接有压杆7。

台阶插槽9的上部为矩形，台阶插槽9的下部为锥形。

固定座8的两侧对称螺纹连接有固定柄24，固定柄24的一端插入台阶插槽9内。

凸块20与台阶插槽9对应且适配，凸块20固定连接在平板19的底面中部，摆放槽21开设在平板19的顶面中部，不同摆放座18上的摆放槽21直径大小不同。

基板1的顶面一角固定连接有临时摆放架22，临时摆放架22的上部等距离开设有第二凹槽23。

本实用新型的工作原理是：

使用时，首先从摆放板16上的第一凹槽17内拿取与需要测量的法兰轴承大小相适配的摆放座18，然后将拿取的摆放座18摆放在固定座8的上方，此时凸块20与台阶插槽9相对应，将凸块20插入台阶插槽9内，此时平板19的底面与固定座8的顶面碰触，然后拧动固定柄24，使得固定柄24的端部与凸块20的外壁碰触，使得摆放座18被固定在固定座8上，然后从第一摆放架10上的第一插孔12内拿取需要大小的通规13，同时从第二摆放架11上的第二插孔14内拿取止规15，然后将通规13和止规15摆放在临时摆放架22上的第二凹槽23内，然后拿取通规13将其固定在三爪卡盘5上，然后拿取需要检测的法兰轴承，将法兰轴承摆放在摆放槽21内，然后向下压动压杆7，压杆7通过立杆4带动三爪卡盘5延套管3向下运动，最终三爪卡盘5带动通规插入到法兰轴承内，对其内圈直径进行检测，通规13不能通过的为不合格，检测完成后在弹簧6的作用下立杆4重新收缩到套管3内，使得通规13从法兰轴承内内离开，然后拿取其他需要检测的法兰轴承依次检测，当通规检测完成后，从临时摆放架22上的第二凹槽23上拿取止规15并将其固定在三爪卡盘5上，然后重新拿取通规13通过的法兰轴承，并重复操作使得止规15插入到法兰轴承内，对其内圈直径进行止规检测，止规15通过为不合格，完成法兰轴承的检测工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种法兰轴承内圈内径检测机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶面一侧固定连接有支撑架(2)，支撑架(2)的顶部内侧固定连接有套管(3)，套管(3)的内壁滑动连接有与其相适配的立杆(4)，立杆(4)的底端固定连接有三爪卡盘(5)，立杆(4)的顶面固定连接有弹簧(6)，弹簧(6)的一端与支撑架(2)的顶部内侧固定连接，三爪卡盘(5)的下方设有固定座(8)，固定座(8)固定连接在基板(1)的顶面，固定座(8)的顶面开设有台阶插槽(9)，支撑架(2)的一侧设有第一摆放架(10)，支撑架(2)的另一侧设有第二摆放架(11)，第一摆放架(10)的外壁等距离开设有大小递增的第一插孔(12)，第一插孔(12)内设有与其相适配的通规(13)，第二摆放架(11)的外壁等距离开设有大小递增的第二插孔(14)，第二插孔(14)内设有与其相适配的止规(15)，基板(1)的顶面固定连接有摆放板(16)，摆放板(16)上等距离开设有第一凹槽(17)，第一凹槽(17)内设有摆放座(18)，摆放座(18)包括平板(19)、凸块(20)和摆放槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰轴承内圈内径检测机，其特征在于：所述支撑架(2)为三角支撑架，弹簧(6)设在套管(3)内，立杆(4)的下部外壁固定连接有压杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种法兰轴承内圈内径检测机，其特征在于：所述台阶插槽(9)的上部为矩形，台阶插槽(9)的下部为锥形。

4.根据权利要求1所述的一种法兰轴承内圈内径检测机，其特征在于：所述固定座(8)的两侧对称螺纹连接有固定柄(24)，固定柄(24)的一端插入台阶插槽(9)内。

5.根据权利要求1所述的一种法兰轴承内圈内径检测机，其特征在于：所述凸块(20)与台阶插槽(9)对应且适配，凸块(20)固定连接在平板(19)的底面中部，摆放槽(21)开设在平板(19)的顶面中部，不同摆放座(18)上的摆放槽(21)直径大小不同。

6.根据权利要求1所述的一种法兰轴承内圈内径检测机，其特征在于：所述基板(1)的顶面一角固定连接有临时摆放架(22)，临时摆放架(22)的上部等距离开设有第二凹槽(23)。

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