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CN111085920A - 一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置 - Google Patents

一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置 Download PDF

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CN111085920A
CN111085920A CN201811233239.8A CN201811233239A CN111085920A CN 111085920 A CN111085920 A CN 111085920A CN 201811233239 A CN201811233239 A CN 201811233239A CN 111085920 A CN111085920 A CN 111085920A
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CN
China
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grinding
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support
machining
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CN201811233239.8A
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高红旺
宋斌
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Zhangjiajie Institute of Aeronautical Engineering
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Zhangjiajie Institute of Aeronautical Engineering
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Abstract

本发明公开了一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置，包括操作台、支架和支撑柱，所述操作台上端设有支架，所述操作台下端设有支撑柱，所述支架上端设有电机一，所述电机一连接丝杆一，所述丝杆一的另一端连接支撑架，所述丝杆一套装有螺纹套一，所述螺纹套一下端连接滑动架，打磨头转动对外壳进行打磨抛光，本装置结构简单，实现打磨抛光自动上料，提高生产的安全性，从而实现安全生产，对外壳表面进行打磨抛光，实现打磨自动化，提高生产加工效率，提高生产质量，启动电机四，毛刷转动，对外壳进行清洗，水和碎屑流入储水槽中，并排出，此设计，便于对外壳表面清洗，并保持操作台的干净整洁，改善工作环境，提高生产质量。

Description

一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，是指利用传统机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。
现有的机械设备外壳加工中，大多需要人工上料，存在安全隐患，打磨抛光后的外壳，需人工拆卸再清洗，生产步骤较多，生产效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置，包括操作台、支架和支撑柱，所述操作台上端设有支架，所述操作台下端设有支撑柱，所述支架上端设有电机一，所述电机一连接丝杆一，所述丝杆一的另一端连接支撑架，所述丝杆一套装有螺纹套一，所述螺纹套一下端连接滑动架，所述滑动架下端设有液压杆一，所述液压杆一下端设有电机支架，所述电机支架固定连接电机二，所述电机二下端设有打磨头；
所述操作台中间设有储水槽，所述储水槽中间设有支撑杆，所述支撑杆上端设有支撑台，所述储水槽左右两侧设有支撑槽，所述支撑槽上方设有固定架，所述固定架内部插装有传动杆，所述传动杆左端连接电机三；
所述支架后端设有液压杆二，所述液压杆二下端固定连接电机四，所述电机四下端连接毛刷，所述毛刷左右两侧设有水管。
作为本发明进一步的方案：所述支架上端对应螺纹套一设有条形槽，且支架上端对应滑动架设有滑槽，且滑动架滑动连接滑槽。
作为本发明再进一步的方案：所述电机三连接丝杆二，所述丝杆二通过支撑架固定连接操作台。
作为本发明再进一步的方案：所述丝杆二外壁套设螺纹套二，且螺纹套二位移两个支撑架之间，且螺纹套二固定连接固定架。
作为本发明再进一步的方案：所述传动杆贯穿左侧固定架，且传动杆固定连接两个固定架。
作为本发明再进一步的方案：所述固定架上端设有限位槽，所述限位槽内部设有支撑弹簧，所述支撑弹簧插装支撑杆，且支撑杆滑动连接限位槽内壁，且支撑杆的另一端设有夹板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明打磨抛光装置使用时，将待加工的外壳置于支撑台上，并通过夹板夹紧，支撑弹簧被压缩，夹板挤压外壳，使外壳固定，启动电机三，丝杆二转动，带动螺纹套二移动，滚轮转动，使支撑台向后移动，当支撑台移动置打磨头正下方时，电机三停止转动，并伸长液压杆一，使打磨头贴合外壳表面，启动电机二，打磨头转动对外壳进行打磨抛光，本装置结构简单，实现打磨抛光自动上料，提高生产的安全性，从而实现安全生产，启动电机一，丝杆一转动，螺纹套一沿丝杆一左右移动，实现打磨头左右移动，对外壳表面进行打磨抛光，实现打磨自动化，提高生产加工效率，提高生产质量。
2、本发明打磨抛光装置中，外壳打磨抛光后，启动电机三，操作台向后移动，当支撑台位于，毛刷正下方时，电机三停止转动，伸长液压杆二，毛刷贴合外壳表面，水管输出自来水，启动电机四，毛刷转动，对外壳进行清洗，水和碎屑流入储水槽中，并排出，此设计，便于对外壳表面清洗，并保持操作台的干净整洁，改善工作环境，提高生产质量。
附图说明
图1为一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置的左视图。
图2为一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置的右视图。
图3为一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置中操作台的俯视图。
图4为一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置中滑动架的结构示意图。
图5为一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置中A的结构放大示意图。
图中：1-操作台，2-支架，3-支撑柱，4-电机一，5-丝杆一，6-支撑架，7-螺纹套一，8-滑动架，9-液压杆一，10-电机二，11-打磨头，12-电机支架，13-储水槽，14-支撑板，15-支撑台，16-支撑槽，17-电机三，18-传动杆，19-固定架，20-滚轮，21-液压杆二，22-电机四，23-毛刷，24-水管，25-丝杆二，26-螺纹套二，27-滑槽，28-条形槽，29-限位槽，30-支撑弹簧，31-支撑杆，32-夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置，包括操作台1、支架2和支撑柱3，所述操作台1上端设有支架2，所述操作台1下端设有支撑柱3，所述支架2上端设有电机一4，所述电机一4连接丝杆一5，所述丝杆一5的另一端连接支撑架6，所述丝杆一5套装有螺纹套一7，所述螺纹套一7下端连接滑动架8，所述滑动架8下端设有液压杆一9，所述液压杆一9下端设有电机支架12，所述电机支架12固定连接电机二10，所述电机二10下端设有打磨头11；
所述操作台1中间设有储水槽13，所述储水槽13中间设有支撑板14，所述支撑板14上端设有支撑台15，所述储水槽13左右两侧设有支撑槽16，所述支撑槽16上方设有固定架19，所述固定架19内部插装有传动杆18，所述传动杆18左端连接电机三17；
所述支架2后端设有液压杆二21，所述液压杆二21下端固定连接电机四22，所述电机四22下端连接毛刷23，所述毛刷23左右两侧设有水管24。
所述支架2上端对应螺纹套一7设有条形槽28，且支架2上端对应滑动架8设有滑槽27，且滑动架8滑动连接滑槽27。
所述电机三17连接丝杆二25，所述丝杆二25通过支撑架6固定连接操作台1。
所述丝杆二25外壁套设螺纹套二26，且螺纹套二26位移两个支撑架6之间，且螺纹套二26固定连接固定架19。
所述传动杆18贯穿左侧固定架19，且传动杆18固定连接两个固定架19。
所述固定架19上端设有限位槽29，所述限位槽29内部设有支撑弹簧30，所述支撑弹簧30插装支撑杆31，且支撑杆31滑动连接限位槽29内壁，且支撑杆31的另一端设有夹板32。
本发明的工作原理是：
本发明打磨抛光装置使用时，将待加工的外壳置于支撑台15上，并通过夹板32夹紧，支撑弹簧30被压缩，夹板32挤压外壳，使外壳固定，启动电机三17，丝杆二25转动，带动螺纹套二26移动，滚轮20转动，使支撑台15向后移动，当支撑台15移动置打磨头11正下方时，电机三17停止转动，并伸长液压杆一9，使打磨头11贴合外壳表面，启动电机二10，打磨头11转动对外壳进行打磨抛光，本装置结构简单，实现打磨抛光自动上料，提高生产的安全性，从而实现安全生产，启动电机一4，丝杆一5转动，螺纹套一7沿丝杆一5左右移动，实现打磨头11左右移动，对外壳表面进行打磨抛光，实现打磨自动化，提高生产加工效率，提高生产质量，外壳打磨抛光后，启动电机三17，操作台1向后移动，当支撑台15位于，毛刷23正下方时，电机三17停止转动，伸长液压杆二21，毛刷23贴合外壳表面，水管24输出自来水，启动电机四22，毛刷23转动，对外壳进行清洗，水和碎屑流入储水槽13中，并排出，此设计，便于对外壳表面清洗，并保持操作台1的干净整洁，改善工作环境，提高生产质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置，包括操作台（1）、支架（2）和支撑柱（3），其特征在于，所述操作台（1）上端设有支架（2），所述操作台（1）下端设有支撑柱（3），所述支架（2）上端设有电机一（4），所述电机一（4）连接丝杆一（5），所述丝杆一（5）的另一端连接支撑架（6），所述丝杆一（5）套装有螺纹套一（7），所述螺纹套一（7）下端连接滑动架（8），所述滑动架（8）下端设有液压杆一（9），所述液压杆一（9）下端设有电机支架（12），所述电机支架（12）固定连接电机二（10），所述电机二（10）下端设有打磨头（11）；
所述操作台（1）中间设有储水槽（13），所述储水槽（13）中间设有支撑板（14），所述支撑板（14）上端设有支撑台（15），所述储水槽（13）左右两侧设有支撑槽（16），所述支撑槽（16）上方设有固定架（19），所述固定架（19）内部插装有传动杆（18），所述传动杆（18）左端连接电机三（17）；
所述支架（2）后端设有液压杆二（21），所述液压杆二（21）下端固定连接电机四（22），所述电机四（22）下端连接毛刷（23），所述毛刷（23）左右两侧设有水管（24）。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置，其特征在于，所述支架（2）上端对应螺纹套一（7）设有条形槽（28），且支架（2）上端对应滑动架（8）设有滑槽（27），且滑动架（8）滑动连接滑槽（27）。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置，其特征在于，所述电机三（17）连接丝杆二（25），所述丝杆二（25）通过支撑架（6）固定连接操作台（1）。
4.根据权利要求1或3所述的一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置，其特征在于，所述丝杆二（25）外壁套设螺纹套二（26），且螺纹套二（26）位移两个支撑架（6）之间，且螺纹套二（26）固定连接固定架（19）。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置，其特征在于，所述传动杆（18）贯穿左侧固定架（19），且传动杆（18）固定连接两个固定架（19）。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备外壳加工用打磨抛光装置，其特征在于，所述固定架（19）上端设有限位槽（29），所述限位槽（29）内部设有支撑弹簧（30），所述支撑弹簧（30）插装支撑杆（31），且支撑杆（31）滑动连接限位槽（29）内壁，且支撑杆（31）的另一端设有夹板（32）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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