CN213075385U - 便携式加热容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式加热容器，包括：底座，底座内限定有上端开口的容纳腔，底座的下部设有与容纳腔连通且可打开和关闭的接线孔；加热件，设在容纳腔内，加热件通过接线孔与外部电连接；锅体，设在容纳腔内，锅体的至少一部分止抵加热件以由加热件加热，锅体的上部与底座的开口之间密封连接；盖体，可活动地设在底座上以打开和关闭容纳腔。该便携式加热容器可通过接线孔与外部电源接通后进行加热，底座内可以与外部连通进行散热，接线孔在关闭后该加热容器还可以进行全身水洗，具有结构简单、使用方便等优点。

Description

便携式加热容器

技术领域

本发明属于加热容器技术领域，具体涉及一种便携式加热容器。

背景技术

目前给食物加热的加热容器，都是采用隔着水蒸汽加热方式。在使用时，在锅体内设置蒸架，再将食物放在蒸架上蒸熟，不仅食物口感不好，而且清洗的配件也非常多，残留的蒸汽冷凝水等使得用户体验非常差，功率较低，加热时间长，同时，现有加热容器也无法煎烤食物，只能蒸食物，另外，现有的一些通过加热片直接加热锅体的加热容器，通常需要通过接线孔与外部电源连接，外部不能进行水洗，加热片受热时，加热底座内部温度升高，热量无法排除，会引起盒体外部温度过高而产生危险。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本发明提供一种便携式加热容器，该便携式加热容器可通过接线孔与外部电源接通后进行加热，底座内可以与外部连通进行散热，接线孔在关闭后该加热容器还可以进行全身水洗，具有结构简单、使用方便等优点。

根据本发明实施例的便携式加热容器，包括：底座，所述底座内限定有上端开口的容纳腔，所述底座的下部设有与所述容纳腔连通且可打开和关闭的接线孔；加热件，所述加热件设在所述容纳腔内，所述加热件通过所述接线孔与外部电连接；锅体，所述锅体设在所述容纳腔内，所述锅体的至少一部分止抵所述加热件以由所述加热件加热，所述锅体的上部与所述底座的开口之间密封连接；盖体，所述盖体可活动地设在所述底座上以打开和关闭所述容纳腔。

根据本发明实施例的便携式加热容器，采用底座、加热件、锅体和盖体相结合的结构，通过在底座上设置可与底座内的容纳腔连通的接线孔，加热件可通过接线孔与外部电源电连接，从而能够对锅体进行加热。并且，接线孔在关闭后该便携式加热容器还可以进行全身水洗，具有结构简单、使用方便等优点。

根据本发明实施例的便携式加热容器还可以具有以下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述接线孔形成为沿所述底座的外壁面向内凹陷的插槽，所述便携式加热容器还包括：插座盖，所述插座盖可活动地与所述插槽配合以打开和封闭所述插槽。

根据本发明的一个实施例，所述插槽的侧壁设有与所述容纳腔连通的散热孔。

根据本发明的一个实施例，所述便携式加热容器还包括：控制组件，所述控制组件设在所述容纳腔内，所述控制组件与所述加热件电连接以控制所述加热件。

根据本发明的一个实施例，所述便携式加热容器还包括：隔热支架，所述隔热支架设在所述容纳腔内且至少一部分位于所述锅体的底部与所述底座之间，所述加热件设在所述隔热支架上且止抵所述锅体的底部，所述控制组件设在所述隔热支架上且与所述加热件间隔开。

根据本发明的一个实施例，所述隔热支架包括：连接部，所述连接部形成为与所述锅体的侧部的形状相对应的环形板体，所述连接部的上边沿与所述底座的上部相连，所述连接部位于所述锅体的侧部与所述底座之间；底板，所述底板与所述连接部的下边沿相连且位于所述锅体的底部与所述底座之间，所述加热件和所述控制组件间隔开设在所述底板上。

根据本发明的一个实施例，所述插槽设在所述底座的一侧壁面上，所述底板和所述连接部的连接处设有用于避让所述插槽的避让孔，所述加热件设在所述底板的上表面上，所述控制组件设在所述底板的下部且远离所述插槽的一端。

根据本发明的一个实施例，所述隔热支架还包括：安装部，所述安装部形成为设在所述底板的下表面且沿竖直方向向下延伸的板体，所述控制组件设在安装部上。

根据本发明的一个实施例，所述底板的上表面设有向下凹陷的安装槽，所述加热件形成为片状且安装在所述安装槽内，所述便携式加热容器还包括：隔热片，所述隔热片设在所述安装槽内且位于所述加热件与所述安装槽的底壁之间。

根据本发明的一个实施例，所述盖体的至少一部分形成为视窗区，所述视窗区形成为透明或半透明件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明一个实施例的便携式加热容器的爆炸图；

图2为根据本发明一个实施例的底座的结构示意图；

图3为根据本发明一个实施例的底座的又一个结构示意图；

图4为根据本发明一个实施例的便携式加热容器的局部剖视图；

图5为图4中A区域的放大图；

图6为根据本发明一个实施例的盖体的结构示意图；

图7为根据本发明一个实施例的便携式加热容器在盖体打开状态的立体图；

图8为根据本发明一个实施例的便携式加热容器在盖体关闭状态的立体图；

图9为根据本发明另一个实施例的便携式加热容器在盖体关闭状态的立体图。

附图标记：

便携式加热容器100；

底座10；容纳腔11；接线孔12；散热孔13；环形沉台14；卡扣15；

加热件20；

锅体30；凸出部31；

盖体40；蒸汽孔41；密封环42；板扣43；视窗区44；

插座盖50；

控制组件60；

隔热支架70；连接部71；底板72；避让孔73；安装部74；安装槽75；环形凸台76；

隔热片80；

密封件90。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图具体描述根据本发明实施例的便携式加热容器100。

如图1至图9所示，根据本发明实施例的便携式加热容器100包括底座10、加热件20、锅体30和盖体40。

具体而言，底座10内限定有上端开口的容纳腔11，底座10的下部设有与容纳腔11连通且可打开和关闭的接线孔12，加热件20设在容纳腔11内，加热件20通过接线孔12与外部电连接，锅体30设在容纳腔11内，锅体30的至少一部分止抵加热件20以由加热件 20加热，锅体30的上部与底座10的开口之间密封连接，盖体40可活动地设在底座10上以打开和关闭容纳腔11。

换言之，根据本发明实施例的便携式加热容器100主要由底座10、加热件20、锅体30 和盖体40组成，底座10内可限定有上端敞开的容纳腔11，底座10的下部设有接线孔12，接线孔12可与容纳腔11内连通，加热件20可设在容纳腔11内，锅体30也可设在容纳腔 11内，锅体30的至少一部分可止抵加热件20，并可由加热件20对锅体30进行加热，锅体 30的上部与底座10的开口之间可密封连接，也就是说，在加热状态时，加热件20可通过接线孔12与外部进行电连接，在未加热状态时，接线孔12可处于关闭状态，便于对该便携式加热容器100进行全身水洗。

由此，根据本发明实施例的便携式加热容器100，采用底座10、加热件20、锅体30和盖体40相结合的结构，通过在底座10上设置可与底座10内的容纳腔11连通的接线孔 12，加热件20可通过接线孔12与外部电源电连接，从而能够对锅体30进行加热。并且，接线孔12在关闭后该便携式加热容器100还可以进行全身水洗，具有结构简单、使用方便等优点。

在本发明的一些具体实施方式中，盖体40设有沿其厚度方向贯通的蒸汽孔41，在加热时，盖体40可关闭容纳腔11，锅体30内的热气可通过蒸汽孔41向外排出，能够提高安全性能以及食物口感。

根据本发明的一个实施例，底座10的相对两端可设有卡扣15，盖体40的两端可分别设有与卡扣15相对应的板扣43，板扣43可活动地与卡扣15相连以将盖体40固定在底座10上，便于快速关闭与打开容纳腔11。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，接线孔12可形成为沿底座10的外壁面向内凹陷的插槽，便于插座的安装与使用，便携式加热容器100还可包括插座盖50，插座盖50可活动地与插槽配合以打开和封闭插槽，在加热状态时，插座盖50可打开插槽，加热件20可通过接线孔12与外部进行电连接，在未加热状态时，插座盖50可封闭插槽，该便携式加热容器100可进行水洗，使用非常方便。

如图2和图3所示，优选地，插槽的侧壁设有与容纳腔11连通的散热孔13，在加热使用时，容纳腔11可通过散热孔13向外部散热，可防止容纳腔11内温度过高引起底座10温度过高而造成危险。

如图4所示，根据本发明的一个实施例，便携式加热容器100还可包括控制组件60，控制组件60可设在容纳腔11内，控制组件60可与加热件20电连接以控制加热件20，也就是说，控制组件60可通过程序控制加热件20在适当的温度进行加热，可防止加热温度过高导致锅体30内食物烤糊或温度过低导致锅体30内食物加热较慢。

可选地，便携式加热容器100还可包括隔热支架70，隔热支架70可设在容纳腔11内且至少一部分位于锅体30的底部与底座10之间，加热件20可设在隔热支架70上且止抵锅体30的底部，便于加热件20直接和锅体30接触并对锅体30加热，便于锅体30快速升温，可提高加热效率，控制组件60可设在隔热支架70上且与加热件20间隔开，可防止控制组件60温度过高而发生损坏。

如图5所示，根据本发明的一个实施例，便携式加热容器100还可包括密封件90，隔热支架70的上部可与底座10的上部相连，密封件90可设在底座10的上部、隔热支架70 的上部与锅体30的上部之间以封闭三者之间的间隙，便于锅体30的上部、隔热支架70的上部与底座10的内壁面形成密封的结构，可防止热量从锅体30外周跑出，可提高加热速率，还可防止水洗时水从锅体30的上部、隔热支架70的上部与底座10之间的间隙流入容纳腔 11内而导致通电使用时发生危险。

根据本发明的一个实施例，隔热支架70还包括连接部71，连接部71形成为与锅体30 的侧部的形状相对应的环形板体，连接部71的上边沿与底座10的上部相连，连接部71位于锅体30的侧部与底座10之间，便于锅体30的安装。底板72与连接部71的下边沿相连且位于锅体30的底部与底座10之间，加热件20和控制组件60间隔开设在底板72上，可防止加热件20和控制组件60直接接触而导致控制组件60温度过高，也可防止加热件20与底座10的下端直接接触导致的底座10温度过高。

如图5所示，根据本发明的一个实施例，底座10上端的内壁面设有沿其周向延伸的环形沉台14，隔热支架70的上部设有沿其周向延伸的环形凸台76，锅体30上端的外壁面设有沿其周向延伸的凸出部31，环形凸台76可安装在环形沉台14上，便于隔热支架70的安装和固定。密封件90可设在环形凸台76上且止抵底座10的内壁面，可提高隔热支架70的上部与容纳腔11内的密封性，凸出部31可安装在环形凸台76上且止抵密封件90，可提高锅体30的上部与容纳腔11内的密封性。

可选地，密封件90的至少一部分超出底座10的上端向上延伸，密封件11超出底座10 的部分在盖体40安装在底座10上时止抵盖体40，可提高盖体40与底座10内的密封性，可防止盖体40内的液体从外周溢出。

根据本发明的一个实施例，盖体40内设有沿其周向延伸的密封环42，密封环42在盖体40安装在底座10上时止抵所述底座的上端，可提高盖体40与锅体30内的密封性，可防止锅体30内的液体从盖体40外周溢出。

如图1所示，在本发明的一些具体实施方式中，插槽设在底座10的一侧壁面上，便于加热时插座的安装，底板72和连接部71的连接处可设有用于避让插槽的避让孔73，便于加热件20通过插槽与外部进行电连接，也便于加热件20与外部连通进行散热，加热件20 可设在底板72的上表面上，便于和锅体30接触，控制组件60可设在底板72的下部且远离插槽的一端，便于控制组件60的安装。

根据本发明的一个实施例，隔热支架70还可包括安装部74，安装部74形成为设在底板72的下表面且沿竖直方向向下延伸的板体，控制组件60设在安装部74上，便于安装和固定控制组件60。

如图4所示，可选地，底板72的上表面设有向下凹陷的安装槽75，加热件20形成为片状且安装在安装槽75内，便于加热件20的固定，便携式加热容器100还可包括隔热片 80，隔热片80设在安装槽75内且位于加热件20与安装槽75的底壁之间，可防止加热件 20与安装槽75的底壁接触而导致安装槽75的底壁温度过高而发生损坏。

优选地，锅体30和加热件20可固定设在底座10内，便于锅体30和加热件20的安装，可使结构更加牢固。

如图9所示，可选地，盖体40的至少一部分形成为视窗区44，视窗区44形成为透明或半透明件，在加热过程中，使用者可通过视窗区44观察锅体30内食物的加热情况。

总而言之，根据本发明实施例的便携式加热容器100，采用底座10、加热件20、锅体30和盖体40相结合的结构，通过在底座10上设置可与底座10内的容纳腔11连通的接线孔12和散热孔13，加热件20可通过接线孔12与外部电源电连接，从而对锅体30进行加热，还可通过散热孔13与外部连通进行散热，并且接线孔12在关闭后该便携式加热容器 100还可以进行全身水洗，具有结构简单、使用方便、安全性能高等优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便携式加热容器，其特征在于，包括：

底座，所述底座内限定有上端开口的容纳腔，所述底座的下部设有与所述容纳腔连通且可打开和关闭的接线孔；

加热件，所述加热件设在所述容纳腔内，所述加热件通过所述接线孔与外部电连接；

锅体，所述锅体设在所述容纳腔内，所述锅体的至少一部分止抵所述加热件以由所述加热件加热，所述锅体的上部与所述底座的开口之间密封连接；

盖体，所述盖体可活动地设在所述底座上以打开和关闭所述容纳腔。

2.根据权利要求1所述的便携式加热容器，其特征在于，所述接线孔形成为沿所述底座的外壁面向内凹陷的插槽，所述便携式加热容器还包括：

插座盖，所述插座盖可活动地与所述插槽配合以打开和封闭所述插槽。

3.根据权利要求2所述的便携式加热容器，其特征在于，所述插槽的侧壁设有与所述容纳腔连通的散热孔。

4.根据权利要求2所述的便携式加热容器，其特征在于，还包括：

控制组件，所述控制组件设在所述容纳腔内，所述控制组件与所述加热件电连接以控制所述加热件。

5.根据权利要求4所述的便携式加热容器，其特征在于，还包括：

隔热支架，所述隔热支架设在所述容纳腔内且至少一部分位于所述锅体的底部与所述底座之间，所述加热件设在所述隔热支架上且止抵所述锅体的底部，所述控制组件设在所述隔热支架上且与所述加热件间隔开。

6.根据权利要求5所述的便携式加热容器，其特征在于，所述隔热支架包括：

连接部，所述连接部形成为与所述锅体的侧部的形状相对应的环形板体，所述连接部的上边沿与所述底座的上部相连，所述连接部位于所述锅体的侧部与所述底座之间；

底板，所述底板与所述连接部的下边沿相连且位于所述锅体的底部与所述底座之间，所述加热件和所述控制组件间隔开设在所述底板上。

7.根据权利要求6所述的便携式加热容器，其特征在于，所述插槽设在所述底座的一侧壁面上，所述底板和所述连接部的连接处设有用于避让所述插槽的避让孔，所述加热件设在所述底板的上表面上，所述控制组件设在所述底板的下部且远离所述插槽的一端。

8.根据权利要求7所述的便携式加热容器，其特征在于，所述隔热支架还包括：

安装部，所述安装部形成为设在所述底板的下表面且沿竖直方向向下延伸的板体，所述控制组件设在安装部上。

9.根据权利要求7所述的便携式加热容器，其特征在于，所述底板的上表面设有向下凹陷的安装槽，所述加热件形成为片状且安装在所述安装槽内，所述便携式加热容器还包括：

隔热片，所述隔热片设在所述安装槽内且位于所述加热件与所述安装槽的底壁之间。

10.根据权利要求1所述的便携式加热容器，其特征在于，所述盖体的至少一部分形成为视窗区，所述视窗区形成为透明或半透明件。

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