CN213034261U - 一种玻璃磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工设备领域,且公开了一种玻璃磨边机,包括基座,基座的一侧固定安装有电控箱,电控箱的一侧活动安装有按钮,基座顶部的一端固定安装有磨边支撑台,磨边支撑台的顶部固定安装有磨边电机,基座顶部的中间固定安装有垫板,垫板的正面固定安装有气动伸缩杆一,基座顶部的两侧均固定安装有导轨,两个导轨的中间均开设有滑槽。该玻璃磨边机,通过旋转盘与固定盘,实现了对玻璃进行固定以及旋转盘自动旋转玻璃的角度使其进行转边磨边的效果,解决了机器加工玻璃的四个边角时需要工人往复将玻璃抬回到机器的一端不仅加工效率低浪费人工还常常造成工人抬玻璃时手部被割伤的问题,提高了设备的安全高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域,具体为一种玻璃磨边机。
背景技术
玻璃是一种古老的建筑材料,广泛应用在我们的生活环境中,玻璃具有良好的透视、透光性能,常被用在建筑物中进行隔风透光,或在家居中增加美感,玻璃生产出来以后,生产厂家会根据客户的需求对玻璃进行切割,以获取所需大小的玻璃,切割后的玻璃外缘棱边锋利,容易割伤人,所以需要对切割后的玻璃进行倒角,形成弧面,从而减少人被玻璃割伤的危险。
现在的玻璃磨边机主要由基座、传输带、压紧组件以及若干组磨边组件组成,玻璃进入到磨边工作区以后,传输带在压紧组件的作用下压紧在玻璃上,以带动玻璃向前移动,玻璃移动的同时左右两侧的磨边组件对玻璃的外缘棱边进行磨边,现有的传输带的传输长度是保持不变的,因而在压紧不同厚度的玻璃时,压紧组件对传输带压力容易导致传输带的拉伸,导致缩短了传输带的使用寿命的问题,同时现有的玻璃磨边机皮带移动方法固定,带动玻璃在磨边电机旁移动磨边,机器加工玻璃的四个边角时需要工人往复将玻璃抬回到机器的一端,不仅加工效率低浪费人工还常常造成工人抬玻璃时手部被割伤的问题。
实用新型内容
针对现有玻璃磨边机的不足,本实用新型提供了一种玻璃磨边机,具备对玻璃进行固定以及旋转盘自动旋转玻璃的角度使其进行转边磨边的优点,解决了机器加工玻璃的四个边角时需要工人往复将玻璃抬回到机器的一端不仅加工效率低浪费人工还常常造成工人抬玻璃时手部被割伤的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃磨边机,包括基座,所述基座的一侧固定安装有电控箱,所述电控箱的一侧活动安装有按钮,所述基座顶部的一端固定安装有磨边支撑台,所述磨边支撑台的顶部固定安装有磨边电机,所述基座顶部的中间固定安装有垫板,所述垫板的正面固定安装有气动伸缩杆一,所述基座顶部的两侧均固定安装有导轨,两个所述导轨的中间均开设有滑槽,两个所述导轨之间活动套接有滑台,所述滑台的顶部固定安装有传输基台,所述传输基台的内腔活动安装有运输辊轴,所述传输基台的正面固定安装有运输电机,所述运输辊轴的外围活动套接有皮带,所述皮带顶部的一端固定安装有支撑架,所述支撑架的内腔固定安装有旋转电机,所述旋转电机的顶部固定安装有旋转盘,所述传输基台的一侧固定安装有气动伸缩杆二,所述气动伸缩杆二的一侧活动安装有螺纹旋杆,所述螺纹旋杆的顶部固定安装有固定盘。
优选的,所述旋转盘的高度与垫板一致,所述垫板的长度是两个导轨间距的一半。
优选的,所述皮带顶部的高度比传输基台高三厘米。
优选的,所述旋转电机的输出轴贯穿支撑架顶部延伸至外,且旋转电机的输出轴活动卡接在支撑架的顶部上。
优选的,所述气动伸缩杆二最大伸缩长度与皮带的长度一致,所述气动伸缩杆一最大伸缩长度与导轨的长度一致。
与现有玻璃磨边机对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该玻璃磨边机,通过旋转盘与固定盘,实现了对玻璃进行固定以及旋转盘自动旋转玻璃的角度使其进行转边磨边的效果,解决了机器加工玻璃的四个边角时需要工人往复将玻璃抬回到机器的一端不仅加工效率低浪费人工还常常造成工人抬玻璃时手部被割伤的问题,提高了设备的安全高效性。
2、该玻璃磨边机,通过运输电机带动皮带,实现了对于不同厚度的玻璃无需挤压皮带来带动其移动的效果,解决了压紧不同厚度的玻璃时压紧组件对传输带压力容易导致传输带的拉伸导致缩短了传输带的使用寿命的问题,提高了设备的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型所涉及玻璃磨边机结构示意图;
图2为本实用新型所涉及玻璃磨边机前端结构示意图。
图中:1、基座;2、电控箱;3、按钮;4、磨边支撑台;5、磨边电机; 6、垫板;7、气动伸缩杆一;8、导轨;9、滑槽;10、滑台;11、传输基台; 12、运输电机;13、皮带;14、支撑架;15、旋转电机;16、旋转盘;17、气动伸缩杆二;18、螺纹旋杆;19、固定盘;20、运输辊轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种玻璃磨边机,包括基座1,基座1的一侧固定安装有电控箱2,电控箱2的一侧活动安装有按钮3,基座1顶部的一端固定安装有磨边支撑台4,磨边支撑台4的顶部固定安装有磨边电机5,基座1顶部的中间固定安装有垫板6,垫板6的正面固定安装有气动伸缩杆一7,基座1顶部的两侧均固定安装有导轨8,两个导轨8的中间均开设有滑槽9,两个导轨8 之间活动套接有滑台10,滑台10的顶部固定安装有传输基台11,传输基台 11的内腔活动安装有运输辊轴20,传输基台11的正面固定安装有运输电机 12,运输辊轴20的外围活动套接有皮带13,皮带13顶部的高度比传输基台 11高三厘米,通过皮带13比传输基台11高,实现了对于不同厚度的玻璃无需挤压皮带来带动其移动的效果,解决了压紧不同厚度的玻璃时压紧组件对传输带压力容易导致传输带的拉伸导致缩短了传输带的使用寿命的问题,提高了设备的稳定性,皮带13顶部的一端固定安装有支撑架14,支撑架14的内腔固定安装有旋转电机15,旋转电机15的输出轴贯穿支撑架14顶部延伸至外,且旋转电机15的输出轴活动卡接在支撑架14的顶部上,通过旋转电机15贯穿支撑架14,实现了旋转电机15旋转进行玻璃转边的效果,解决了机器加工玻璃的四个边角时需要工人往复将玻璃抬回到机器的一端不仅加工效率低浪费人工还常常造成工人抬玻璃时手部被割伤的问题,提高了设备的安全高效性,旋转电机15的顶部固定安装有旋转盘16,旋转盘16的高度与垫板6一致,垫板6的长度是两个导轨8间距的一半,通过旋转盘16与固定盘19,实现了对玻璃进行固定以及旋转盘16自动旋转玻璃的角度使其进行转边磨边的效果,解决了机器加工玻璃的四个边角时需要工人往复将玻璃抬回到机器的一端不仅加工效率低浪费人工还常常造成工人抬玻璃时手部被割伤的问题,提高了设备的安全高效性,传输基台11的一侧固定安装有气动伸缩杆二17,气动伸缩杆二17最大伸缩长度与皮带13的长度一致,气动伸缩杆一7最大伸缩长度与导轨8的长度一致,通过气动伸缩杆一7与气动伸缩杆二17,实现了固定玻璃以及根据玻璃长度调节滑台10到垫板6距离的效果,解决了不同型号玻璃无法及时加工的问题,提高了设备的高效性,气动伸缩杆二17的一侧活动安装有螺纹旋杆18,螺纹旋杆18的顶部固定安装有固定盘19。
工作原理:使用时,将玻璃放在旋转盘16上,旋转螺纹旋杆18带动固定盘19紧紧夹住玻璃,按下按钮3上控制磨边电机5的电控箱2,气动磨边电机5旋转,在继续按下调节气动伸缩杆一7伸缩的电控箱2根据玻璃的大小调节气动伸缩杆一7的长度,推动滑台10沿导轨8上的滑槽9移动时玻璃达到适当距离,启动运输电机12带动运输辊轴20旋转,运输辊轴20带动皮带13移动,支撑架14推动旋转电机15上的旋转盘16移动,旋转盘16推动玻璃进过磨边电机5磨边,当一边磨完后启动旋转电机15旋转带动玻璃旋转九十度,运输电机12反向旋转带动支撑架14往回运动进行磨边,重复操作进行磨边。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃磨边机,包括基座(1),所述基座(1)的一侧固定安装有电控箱(2),所述电控箱(2)的一侧活动安装有按钮(3),所述基座(1)顶部的一端固定安装有磨边支撑台(4),所述磨边支撑台(4)的顶部固定安装有磨边电机(5),其特征在于:所述基座(1)顶部的中间固定安装有垫板(6),所述垫板(6)的正面固定安装有气动伸缩杆一(7),所述基座(1)顶部的两侧均固定安装有导轨(8),两个所述导轨(8)的中间均开设有滑槽(9),两个所述导轨(8)之间活动套接有滑台(10),所述滑台(10)的顶部固定安装有传输基台(11),所述传输基台(11)的内腔活动安装有运输辊轴(20),所述传输基台(11)的正面固定安装有运输电机(12),所述运输辊轴(20)的外围活动套接有皮带(13),所述皮带(13)顶部的一端固定安装有支撑架(14),所述支撑架(14)的内腔固定安装有旋转电机(15),所述旋转电机(15)的顶部固定安装有旋转盘(16),所述传输基台(11)的一侧固定安装有气动伸缩杆二(17),所述气动伸缩杆二(17)的一侧活动安装有螺纹旋杆(18),所述螺纹旋杆(18)的顶部固定安装有固定盘(19)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机,其特征在于:所述旋转盘(16)的高度与垫板(6)一致,所述垫板(6)的长度是两个导轨(8)间距的一半。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机,其特征在于:所述皮带(13)顶部的高度比传输基台(11)高三厘米。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机,其特征在于:所述旋转电机(15)的输出轴贯穿支撑架(14)顶部延伸至外,且旋转电机(15)的输出轴活动卡接在支撑架(14)的顶部上。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机,其特征在于:所述气动伸缩杆二(17)最大伸缩长度与皮带(13)的长度一致,所述气动伸缩杆一(7)最大伸缩长度与导轨(8)的长度一致。
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2020
- 2020-06-02 CN CN202020978796.9U patent/CN213034261U/zh active Active
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