CN112659388A - 一种石膏砖生产用去毛边装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石膏砖生产用去毛边装置，属于建筑用砖技术领域，包括上料组件、运输组件、固定组件、切割组件、打磨组件和除尘组件，所述上料组件呈水平设置在地面上，所述运输组件设置在上料组件的旁侧且运输组件与上料组件对接，所述固定组件设置在运输组件的旁侧，所述切割组件设置在固定组件的旁侧，所述打磨组件设置在固定组件的旁侧，所述除尘组件设置在运输组件下方且运输组件与打磨组件对接。本发明通过运输电机工作带动与其中一个齿轮转动，从而使得链条转动，链条带动若干个齿轮转动，若干个齿轮带动若干个运输辊轴转动，从而对运输辊轴上的石膏砖进行移动，方便后期的切割和打磨，提高工作效率，降低生产成本。

Description

一种石膏砖生产用去毛边装置

技术领域

本发明涉及建筑用砖技术领域，尤其涉及一种石膏砖生产用去毛边装置。

背景技术

石膏砖是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料，它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一，在石膏砖加工过程中，经常会带有毛刺等杂质粘连在石膏砖表面，因此需要使用去毛边装置进行修整。

但是现有的装置在使用时还存在以下问题，其一，现有的去毛边方式大多为人工使用砂纸等进行修整，耗费大量时间的同时，浪费了人力物力，影响生产进度，其二，人工搬运石膏砖进行挨个去毛边，工作效率低，劳动强度大，其三，去毛边时会产生大量灰尘，影响工作人员的身体健康。

发明内容

本发明实施例提供一种石膏砖生产用去毛边装置，以解决现有的去毛边方式大多为人工使用砂纸等进行修整，耗费大量时间的同时，浪费了人力物力，影响生产进度，人工搬运石膏砖进行挨个去毛边，工作效率低，劳动强度大，去毛边时，工作环境中会产生大量灰尘，影响工作人员的身体健康的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：包括上料组件、运输组件、固定组件、切割组件、打磨组件和除尘组件，所述上料组件呈水平设置在地面上，所述运输组件设置在上料组件的旁侧且运输组件与上料组件对接，所述固定组件设置在运输组件的旁侧，所述切割组件设置在固定组件的旁侧，所述打磨组件设置在固定组件的旁侧，所述除尘组件设置在运输组件下方且运输组件与打磨组件对接。

进一步的，所述上料组件包括上料固定架、螺纹杆、限位杆、第一电机固定板、上料电机、上料移动块、气缸固定箱、上料气缸、上料移动架和上料吸盘，所述上料固定架呈水平设置在地面上，所述螺纹杆贯穿上料固定架且螺纹杆与上料固定架转动配合，所述限位杆设置在螺纹杆的旁侧且限位杆与上料固定架固定连接，所述第一电机固定板设置在上料固定架的旁侧，所述上料电机设置在上料固定架上，所述上料电机的主轴与螺纹杆固定连接，所述上料移动块套设在螺纹杆和限位杆上，所述上料移动块与螺纹杆螺纹配合，所述上料移动块与限位杆滑动配合，所述气缸固定箱与上料移动块固定连接，所述上料气缸设置在气缸固定箱内，所述上料气缸的伸缩端竖直向下设置且上料气缸的伸缩端贯穿气缸固定箱，所述上料移动架与上料气缸的伸缩端固定连接，所述上料吸盘有四个，四个所述上料吸盘呈矩正形设置在上料移动架上。

进一步的，所述运输组件包括运输架、运输辊轴、齿轮、链条、第二电机固定板和运输电机，所述运输架呈水平设置在上料组件的旁侧，所述运输辊轴有若干个，若干个所述运输辊轴均匀等距的设置在运输架上，若干个所述运输辊轴的两端均贯穿运输架且运输辊轴与运输架转动配合，所述齿轮有若干个，若干个齿轮分别与若干个运输辊轴固定连接，所述链条套设在若干个齿轮上且链条与齿轮相互啮合，所述第二电机固定板设置在运输架的侧壁上，所述运输电机设置在第二电机固定板上，所述运输电机的主轴与其中一个齿轮固定连接。

进一步的，所述固定组件有四个，四个所述固定组件两两对称设置在运输组件旁侧，四个所述固定组件均包括固定块、固定底座、套杆、限位块、套块、弹簧、液压杆、第一支撑架、第二支撑架和压紧块，所述固定块设置在运输组件的旁侧，所述固定底座有两个，两个固定底座对称设置在固定块上，所述套杆的一端与其中一个固定底座转动配合，所述限位块与套杆固定连接，所述套块设置在套杆上且套块与套杆滑动配合，所述弹簧套设在套杆上且弹簧位于套块的上方，所述液压杆与另外一个固定底座转动配合，所述第一支撑架的一端与液压杆的伸缩端固定连接，所述第一支撑架的另一端与套块转动配合，所述第二支撑架的一端与套块转动配合，所述压紧块与第二支撑架的另一端转动配合，所述套杆的另一端与压紧块的中间位置转动配合。

进一步的，所述切割组件包括切割架、驱动电机、转动圆盘、切割连杆和切割刀片，所述切割架设置在固定组件的旁侧，所述驱动电机设置在切割架上，所述转动圆盘与驱动电机的主轴固定连接，所述切割连杆的一端与转动圆盘转动配合，所述切割刀片与切割连杆的另一端转动配合，所述切割架上设有限位槽，所述切割刀片的两端设置在限位槽内且切割刀片与限位槽滑动配合。

进一步的，所述打磨组件包括打磨固定架、电机固定块、转动电机、旋转圆盘、旋转主轴、转动杆、异型块、推动杆、滑动架、滑动块、打磨电机和打磨辊轴，所述打磨固定架设置在运输组件的旁侧，所述电机固定块设置在打磨固定架的旁侧，所述转动电机设置在电机固定块上，所述旋转圆盘与转动电机的主轴固定连接，所述旋转主轴设置在旋转圆盘上，所述转动杆的一端与打磨固定架转动配合，所述异型块设置在转动杆的中间位置且异型块与转动杆转动配合，所述异型块设有转动槽，所述旋转主轴设置在转动槽内且旋转主轴与转动槽滑动配合，所述推动杆的一端与转动杆的另一端转动配合，所述滑动架设置在打磨固定架的旁侧，所述滑动架上设有滑动槽，所述滑动块设置在滑动槽内且滑动块与滑动槽滑动配合，所述打磨电机设置在滑动块上，所述打磨电机的主轴竖直向下设置且打磨电机的主轴贯穿滑动块，所述打磨辊轴与打磨电机的主轴固定连接，所述推动杆的另一端贯穿滑动架，所述推动杆的另一端与滑动块固定连接。

进一步的，所述除尘组件包括收集箱、吸尘箱体、吸尘泵和吸尘头，所述收集箱设置在切割组件的下方，所述吸尘箱体设置在打磨组件的下方，所述吸尘泵与吸尘箱体固定连接，所述吸尘头设置在吸尘箱体上。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，运输电机工作带动与其中一个齿轮转动，从而使得链条转动，链条带动若干个齿轮转动，若干个齿轮带动若干个运输辊轴转动，从而对运输辊轴上的石膏砖进行移动，方便后期的切割和打磨，提高工作效率，降低生产成本。

其二，转动电机工作带动旋转圆盘转动，旋转圆盘带动旋转主轴转动，从而带动转动杆左右转动，转动杆带动推动杆左右移动，推动杆推动滑动块在滑动架上左右移动，打磨电机工作带动打磨辊轴旋转，从而对石膏砖的侧面进行打磨去毛边，节约了生产时间，提高工作效率，加快了生产进度。

其三，切割组件切割后较大的石膏毛边会落入收集箱内，方便统一处理，吸尘泵工作带动吸尘头将打磨时的灰尘吸入到吸尘箱体内，减少工作环境中的灰尘，降低对工作人员健康的损伤。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的上料组件的立体结构示意图；

图3为本发明的运输组件的立体结构示意图；

图4为本发明的固定组件的立体结构示意图；

图5为本发明的切割组件的立体结构示意图；

图6为本发明的打磨组件的立体结构示意图；

图7为本发明的除尘组件的立体结构示意图。

附图标记

上料组件1、上料固定架10、螺纹杆11、限位杆12、第一电机固定板13、上料电机14、上料移动块15、气缸固定箱16、上料气缸17、上料移动架18、上料吸盘19、运输组件2、运输架21、运输辊轴22、齿轮23、链条24、第二电机固定板25、运输电机26、固定组件3、固定块30、固定底座31、套杆32、限位块33、套块34、弹簧35、液压杆36、第一支撑架37、第二支撑架38、压紧块39、切割组件4、切割架41、驱动电机42、转动圆盘43、切割连杆44、切割刀片45、打磨组件5、打磨固定架50、电机固定块51、转动电机52、旋转圆盘53、旋转主轴54、转动杆55、异型块56、推动杆57、滑动架58、滑动块59、打磨电机591、打磨辊轴592、除尘组件6、收集箱61、吸尘箱体62、吸尘泵63、吸尘头64。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

参照图1-图7所示，本发明实施例提供一种石膏砖生产用去毛边装置，包括上料组件1、运输组件2、固定组件3、切割组件4、打磨组件5和除尘组件6，所述上料组件1呈水平设置在地面上，所述运输组件2设置在上料组件1的旁侧且运输组件2与上料组件1对接，所述固定组件3设置在运输组件2的旁侧，所述切割组件4设置在固定组件3的旁侧，所述打磨组件5设置在固定组件3的旁侧，所述除尘组件6设置在运输组件2下方且运输组件2与打磨组件5对接。

优选的，参照图2所示，本发明的上料组件1包括上料固定架10、螺纹杆11、限位杆12、第一电机固定板13、上料电机14、上料移动块15、气缸固定箱16、上料气缸17、上料移动架18和上料吸盘19，所述上料固定架10呈水平设置在地面上，所述螺纹杆11贯穿上料固定架10且螺纹杆11与上料固定架10转动配合，所述限位杆12设置在螺纹杆11的旁侧且限位杆12与上料固定架10固定连接，所述第一电机固定板13设置在上料固定架10的旁侧，所述上料电机14设置在上料固定架10上，所述上料电机14的主轴与螺纹杆11固定连接，所述上料移动块15套设在螺纹杆11和限位杆12上，所述上料移动块15与螺纹杆11螺纹配合，所述上料移动块15与限位杆12滑动配合，所述气缸固定箱16与上料移动块15固定连接，所述上料气缸17设置在气缸固定箱16内，所述上料气缸17的伸缩端竖直向下设置且上料气缸17的伸缩端贯穿气缸固定箱16，所述上料移动架18与上料气缸17的伸缩端固定连接，所述上料吸盘19有四个，四个所述上料吸盘19呈矩正形设置在上料移动架18上；上料电机14工作带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动上料移动块15在限位杆12上滑动，上料移动块15带动气缸固定箱16左右移动，气缸固定箱16带动上料气缸17左右移动，上料气缸17带动上料移动架18和上料吸盘19左右移动，将上料吸盘19移动到石膏砖原料上方，上料气缸17工作带动上料移动架18向下移动，使得四个上料吸盘19吸住石膏砖，上料电机14反向转动带动上料移动块15移动，从而将石膏砖移动至运输组件2上，方便后续对石膏砖毛边的清理，不需要人工搬运，劳动强度低，提高了工作效率。

优选的，参照图3所示，本发明的运输组件2包括运输架21、运输辊轴22、齿轮23、链条24、第二电机固定板25和运输电机26，所述运输架21呈水平设置在上料组件1的旁侧，所述运输辊轴22有若干个，若干个所述运输辊轴22均匀等距的设置在运输架21上，若干个所述运输辊轴22的两端均贯穿运输架21且运输辊轴22与运输架21转动配合，所述齿轮23有若干个，若干个齿轮23分别与若干个运输辊轴22固定连接，所述链条24套设在若干个齿轮23上且链条24与齿轮23相互啮合，所述第二电机固定板25设置在运输架21的侧壁上，所述运输电机26设置在第二电机固定板25上，所述运输电机26的主轴与其中一个齿轮23固定连接；运输电机26工作带动与其中一个齿轮23转动，从而使得链条24转动，链条24带动若干个齿轮23转动，若干个齿轮23带动若干个运输辊轴22转动，从而对运输辊轴22上的石膏砖进行移动，方便后期的切割和打磨，提高工作效率，降低生产成本。

优选的，参照图4所示，本发明的固定组件3有四个，四个所述固定组件3两两对称设置在运输组件2旁侧，四个所述固定组件3均包括固定块30、固定底座31、套杆32、限位块33、套块34、弹簧35、液压杆36、第一支撑架37、第二支撑架38和压紧块39，所述固定块30设置在运输组件2的旁侧，所述固定底座31有两个，两个固定底座31对称设置在固定块30上，所述套杆32的一端与其中一个固定底座31转动配合，所述限位块33与套杆32固定连接，所述套块34设置在套杆32上且套块34与套杆32滑动配合，所述弹簧35套设在套杆32上且弹簧35位于套块34的上方，所述液压杆36与另外一个固定底座31转动配合，所述第一支撑架37的一端与液压杆36的伸缩端固定连接，所述第一支撑架37的另一端与套块34转动配合，所述第二支撑架38的一端与套块34转动配合，所述压紧块39与第二支撑架38的另一端转动配合，所述套杆32的另一端与压紧块39的中间位置转动配合；液压杆36工作推动第一支撑架37，第一支撑架37推动套块34上下移动，弹簧35压缩使得压紧块39压的更紧，同时限位块33接触到固定块30，避免套杆32倾斜过多，套块34带动第二支撑架38转动，第二支撑架38推动压紧块39向下压紧石膏砖，避免因石膏砖移动导致后续切割和打磨不精准，影响石膏砖的质量。

优选的，参照图5所示，本发明的切割组件4包括切割架41、驱动电机42、转动圆盘43、切割连杆44和切割刀片45，所述切割架41设置在固定组件3的旁侧，所述驱动电机42设置在切割架41上，所述转动圆盘43与驱动电机42的主轴固定连接，所述切割连杆44的一端与转动圆盘43转动配合，所述切割刀片45与切割连杆44的另一端转动配合，所述切割架41上设有限位槽，所述切割刀片45的两端设置在限位槽内且切割刀片45与限位槽滑动配合；驱动电机42工作带动转动圆盘43转动，转动圆盘43带动切割连杆44转动，切割连杆44转动带动切割刀片45上下移动，对石膏砖上较大的毛边进行切割，方便后续的打磨，提高石膏砖的质量。

优选的，参照图6所示，本发明的所述打磨组件5包括打磨固定架50、电机固定块51、转动电机52、旋转圆盘53、旋转主轴54、转动杆55、异型块56、推动杆57、滑动架58、滑动块59、打磨电机591和打磨辊轴592，所述打磨固定架50设置在运输组件2的旁侧，所述电机固定块51设置在打磨固定架50的旁侧，所述转动电机52设置在电机固定块51上，所述旋转圆盘53与转动电机52的主轴固定连接，所述旋转主轴54设置在旋转圆盘53上，所述转动杆55的一端与打磨固定架50转动配合，所述异型块56设置在转动杆55的中间位置且异型块56与转动杆55转动配合，所述异型块56设有转动槽，所述旋转主轴54设置在转动槽内且旋转主轴54与转动槽滑动配合，所述推动杆57的一端与转动杆55的另一端转动配合，所述滑动架58设置在打磨固定架50的旁侧，所述滑动架58上设有滑动槽，所述滑动块59设置在滑动槽内且滑动块59与滑动槽滑动配合，所述打磨电机591设置在滑动块59上，所述打磨电机591的主轴竖直向下设置且打磨电机591的主轴贯穿滑动块59，所述打磨辊轴592与打磨电机591的主轴固定连接，所述推动杆57的另一端贯穿滑动架58，所述推动杆57的另一端与滑动块59固定连接；转动电机52工作带动旋转圆盘53转动，旋转圆盘53带动旋转主轴54转动，从而带动转动杆55左右转动，转动杆55带动推动杆57左右移动，推动杆57推动滑动块59在滑动架58上左右移动，打磨电机591工作带动打磨辊轴592旋转，从而对石膏砖的侧面进行打磨去毛边，节约了生产时间，提高工作效率，加快了生产进度。

优选的，参照图7所示，本发明的所述除尘组件6包括收集箱61、吸尘箱体62、吸尘泵63和吸尘头64，所述收集箱61设置在切割组件4的下方，所述吸尘箱体62设置在打磨组件5的下方，所述吸尘泵63与吸尘箱体62固定连接，所述吸尘头64设置在吸尘箱体62上；切割组件4切割后较大的石膏毛边会落入收集箱61内，方便统一处理，吸尘泵63工作带动吸尘头64将打磨时的灰尘吸入到吸尘箱体62内，减少工作环境中的灰尘，降低对工作人员健康的损伤。

本发明的工作原理：本发明在使用时，上料电机14工作带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动上料移动块15在限位杆12上滑动，上料移动块15带动气缸固定箱16左右移动，气缸固定箱16带动上料气缸17左右移动，上料气缸17带动上料移动架18和上料吸盘19左右移动，将上料吸盘19移动到石膏砖原料上方，上料气缸17工作带动上料移动架18向下移动，使得四个上料吸盘19吸住石膏砖，上料电机14反向转动带动上料移动块15移动，从而将石膏砖移动至运输组件2上，方便后续对石膏砖毛边的清理，不需要人工搬运，劳动强度低，提高了工作效率，运输电机26工作带动与其中一个齿轮23转动，从而使得链条24转动，链条24带动若干个齿轮23转动，若干个齿轮23带动若干个运输辊轴22转动，从而对运输辊轴22上的石膏砖进行移动，方便后期的切割和打磨，提高工作效率，降低生产成本，液压杆36工作推动第一支撑架37，第一支撑架37推动套块34上下移动，弹簧35压缩使得压紧块39压的更紧，同时限位块33接触到固定块30，避免套杆32倾斜过多，套块34带动第二支撑架38转动，第二支撑架38推动压紧块39向下压紧石膏砖，避免因石膏砖移动导致后续切割和打磨不精准，影响石膏砖的质量，驱动电机42工作带动转动圆盘43转动，转动圆盘43带动切割连杆44转动，切割连杆44转动带动切割刀片45上下移动，对石膏砖上较大的毛边进行切割，方便后续的打磨，提高石膏砖的质量，转动电机52工作带动旋转圆盘53转动，旋转圆盘53带动旋转主轴54转动，从而带动转动杆55左右转动，转动杆55带动推动杆57左右移动，推动杆57推动滑动块59在滑动架58上左右移动，打磨电机591工作带动打磨辊轴592旋转，从而对石膏砖的侧面进行打磨去毛边，节约了生产时间，提高工作效率，加快了生产进度，切割组件4切割后较大的石膏毛边会落入收集箱61内，方便统一处理，吸尘泵63工作带动吸尘头64将打磨时的灰尘吸入到吸尘箱体62内，减少工作环境中的灰尘，降低对工作人员健康的损伤。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种石膏砖生产用去毛边装置，其特征在于：包括上料组件（1）、运输组件（2）、固定组件（3）、切割组件（4）、打磨组件（5）和除尘组件（6），所述上料组件（1）呈水平设置在地面上，所述运输组件（2）设置在上料组件（1）的旁侧且运输组件（2）与上料组件（1）对接，所述固定组件（3）设置在运输组件（2）的旁侧，所述切割组件（4）设置在固定组件（3）的旁侧，所述打磨组件（5）设置在固定组件（3）的旁侧，所述除尘组件（6）设置在运输组件（2）下方且运输组件（2）与打磨组件（5）对接。

2.根据权利要求1所述的一种石膏砖生产用去毛边装置，其特征在于：所述上料组件（1）包括上料固定架（10）、螺纹杆（11）、限位杆（12）、第一电机固定板（13）、上料电机（14）、上料移动块（15）、气缸固定箱（16）、上料气缸（17）、上料移动架（18）和上料吸盘（19），所述上料固定架（10）呈水平设置在地面上，所述螺纹杆（11）贯穿上料固定架（10）且螺纹杆（11）与上料固定架（10）转动配合，所述限位杆（12）设置在螺纹杆（11）的旁侧且限位杆（12）与上料固定架（10）固定连接，所述第一电机固定板（13）设置在上料固定架（10）的旁侧，所述上料电机（14）设置在上料固定架（10）上，所述上料电机（14）的主轴与螺纹杆（11）固定连接，所述上料移动块（15）套设在螺纹杆（11）和限位杆（12）上，所述上料移动块（15）与螺纹杆（11）螺纹配合，所述上料移动块（15）与限位杆（12）滑动配合，所述气缸固定箱（16）与上料移动块（15）固定连接，所述上料气缸（17）设置在气缸固定箱（16）内，所述上料气缸（17）的伸缩端竖直向下设置且上料气缸（17）的伸缩端贯穿气缸固定箱（16），所述上料移动架（18）与上料气缸（17）的伸缩端固定连接，所述上料吸盘（19）有四个，四个所述上料吸盘（19）呈矩正形设置在上料移动架（18）上。

3.根据权利要求1所述的一种石膏砖生产用去毛边装置，其特征在于：所述运输组件（2）包括运输架（21）、运输辊轴（22）、齿轮（23）、链条（24）、第二电机固定板（25）和运输电机（26），所述运输架（21）呈水平设置在上料组件（1）的旁侧，所述运输辊轴（22）有若干个，若干个所述运输辊轴（22）均匀等距的设置在运输架（21）上，若干个所述运输辊轴（22）的两端均贯穿运输架（21）且运输辊轴（22）与运输架（21）转动配合，所述齿轮（23）有若干个，若干个齿轮（23）分别与若干个运输辊轴（22）固定连接，所述链条（24）套设在若干个齿轮（23）上且链条（24）与齿轮（23）相互啮合，所述第二电机固定板（25）设置在运输架（21）的侧壁上，所述运输电机（26）设置在第二电机固定板（25）上，所述运输电机（26）的主轴与其中一个齿轮（23）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石膏砖生产用去毛边装置，其特征在于：所述固定组件（3）有四个，四个所述固定组件（3）两两对称设置在运输组件（2）旁侧，四个所述固定组件（3）均包括固定块（30）、固定底座（31）、套杆（32）、限位块（33）、套块（34）、弹簧（35）、液压杆（36）、第一支撑架（37）、第二支撑架（38）和压紧块（39），所述固定块（30）设置在运输组件（2）的旁侧，所述固定底座（31）有两个，两个固定底座（31）对称设置在固定块（30）上，所述套杆（32）的一端与其中一个固定底座（31）转动配合，所述限位块（33）与套杆（32）固定连接，所述套块（34）设置在套杆（32）上且套块（34）与套杆（32）滑动配合，所述弹簧（35）套设在套杆（32）上且弹簧（35）位于套块（34）的上方，所述液压杆（36）与另外一个固定底座（31）转动配合，所述第一支撑架（37）的一端与液压杆（36）的伸缩端固定连接，所述第一支撑架（37）的另一端与套块（34）转动配合，所述第二支撑架（38）的一端与套块（34）转动配合，所述压紧块（39）与第二支撑架（38）的另一端转动配合，所述套杆（32）的另一端与压紧块（39）的中间位置转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种石膏砖生产用去毛边装置，其特征在于：所述切割组件（4）包括切割架（41）、驱动电机（42）、转动圆盘（43）、切割连杆（44）和切割刀片（45），所述切割架（41）设置在固定组件（3）的旁侧，所述驱动电机（42）设置在切割架（41）上，所述转动圆盘（43）与驱动电机（42）的主轴固定连接，所述切割连杆（44）的一端与转动圆盘（43）转动配合，所述切割刀片（45）与切割连杆（44）的另一端转动配合，所述切割架（41）上设有限位槽，所述切割刀片（45）的两端设置在限位槽内且切割刀片（45）与限位槽滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种石膏砖生产用去毛边装置，其特征在于：所述打磨组件（5）包括打磨固定架（50）、电机固定块（51）、转动电机（52）、旋转圆盘（53）、旋转主轴（54）、转动杆（55）、异型块（56）、推动杆（57）、滑动架（58）、滑动块（59）、打磨电机（591）和打磨辊轴（592），所述打磨固定架（50）设置在运输组件（2）的旁侧，所述电机固定块（51）设置在打磨固定架（50）的旁侧，所述转动电机（52）设置在电机固定块（51）上，所述旋转圆盘（53）与转动电机（52）的主轴固定连接，所述旋转主轴（54）设置在旋转圆盘（53）上，所述转动杆（55）的一端与打磨固定架（50）转动配合，所述异型块（56）设置在转动杆（55）的中间位置且异型块（56）与转动杆（55）转动配合，所述异型块（56）设有转动槽，所述旋转主轴（54）设置在转动槽内且旋转主轴（54）与转动槽滑动配合，所述推动杆（57）的一端与转动杆（55）的另一端转动配合，所述滑动架（58）设置在打磨固定架（50）的旁侧，所述滑动架（58）上设有滑动槽，所述滑动块（59）设置在滑动槽内且滑动块（59）与滑动槽滑动配合，所述打磨电机（591）设置在滑动块（59）上，所述打磨电机（591）的主轴竖直向下设置且打磨电机（591）的主轴贯穿滑动块（59），所述打磨辊轴（592）与打磨电机（591）的主轴固定连接，所述推动杆（57）的另一端贯穿滑动架（58），所述推动杆（57）的另一端与滑动块（59）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种石膏砖生产用去毛边装置，其特征在于：所述除尘组件（6）包括收集箱（61）、吸尘箱体（62）、吸尘泵（63）和吸尘头（64），所述收集箱（61）设置在切割组件（4）的下方，所述吸尘箱体（62）设置在打磨组件（5）的下方，所述吸尘泵（63）与吸尘箱体（62）固定连接，所述吸尘头（64）设置在吸尘箱体（62）上。

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