CN212775096U - 一种空气滤芯胶圈粘合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气滤芯胶圈粘合机，包括第一传输带和第二传输带，所述第一传输带和第二传输带之间固定安装有转动框，所述转动框中设有驱动电机，驱动电机的输出端穿过转动框顶端并固定安装有转动盘，所述转动框顶端一角处固定安装有升降器，所述升降器的输出端固定安装有输胶架机构，所述第二传输带的顶端固定安装有压合机构，本实用新型，通过设置输胶架机构，灵活改变疏胶机头的位置，以适应不同尺寸滤芯胶圈本体的外侧输胶，并配合使用升降器和转动盘，快速实现对滤芯胶圈本体外侧的环形输胶，有效提升了输胶的效率；通过设置压合机构，能够实现对多组滤芯胶圈本体和粘合板进行稳定的压板粘合，大大提高了对空气滤芯胶圈的粘合效率。

Description

一种空气滤芯胶圈粘合机

技术领域

本实用新型涉及滤芯胶圈加工技术领域，具体为一种空气滤芯胶圈粘合机。

背景技术

空气滤芯是一种过滤器，又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等，主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤，空气滤芯在制作的过程中需要使用粘合机进行空气滤芯胶圈和粘合板进行粘合，然而现有的粘合机，在输胶的过程中，输胶机头多为固定的结构，无法灵活调节位置，从而无法适应对不同尺寸大小的空气滤芯胶圈进行输胶，其次，空气滤芯胶圈和粘合板的粘合多为人工单组按压粘合，从而导致粘合的效率比较低，为此，我们提出一种新型的空气滤芯胶圈粘合机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气滤芯胶圈粘合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气滤芯胶圈粘合机，包括第一传输带和第二传输带，所述第一传输带和第二传输带之间固定安装有转动框，所述转动框中设有驱动电机，驱动电机的输出端穿过转动框顶端并固定安装有转动盘，所述转动框顶端一角处固定安装有升降器，所述升降器的输出端固定安装有输胶架机构，所述第二传输带的顶端固定安装有压合机构，所述第二传输带顶端靠近第一传输带的一侧固定安装有储物架，储物架中放置有粘合板，所述第一传输带上放置有滤芯胶圈本体，所述压合机构包括机构框架和压合板，所述机构框架的顶端中部固定插设有升降机，所述升降机的输出端和压合板的顶端中部可拆卸安装，所述压合板顶端两侧固定连接有导向杆，所述机构框架上开有和导向杆对应的导向穿槽，所述导向杆的顶部对应穿过导向穿槽并固定套设有限位环，所述压合机构通过机构框架和第二传输带的顶端固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输胶架机构包括立杆和顶杆及长型杆，所述顶杆的下部尺寸小于上部尺寸，所述顶杆的底端穿过长型杆的一侧并和立杆的顶端固定连接，所述长型杆的外壁一侧螺旋插设有紧固栓，所述紧固栓的内端和顶杆的下部外壁接触，所述长型杆远离顶杆的一侧开有调节槽，所述调节槽中滑动卡设有套座，所述套座的一侧转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆远离套座的一端螺旋穿过长型杆的一侧并套设有螺钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套座中固定插设有疏胶机头，所述输胶架机构通过立杆的底端和升降器的输出端固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向穿槽转动卡设有多组滚珠，多组所述滚珠的外壁和导向杆的外壁接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压合板的底端固定连接有防护胶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置输胶架机构，灵活改变疏胶机头的位置，以适应不同尺寸滤芯胶圈本体的外侧输胶，并配合使用升降器和转动盘，快速实现对滤芯胶圈本体外侧的环形输胶，有效提升了输胶的效率。

2.通过设置压合机构，能够实现对多组滤芯胶圈本体和粘合板进行稳定的压板粘合，大大提高了对空气滤芯胶圈的粘合效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中输胶架机构的结构连接示意图；

图3为本实用新型中压合机构的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图。

图中：1、第一传输带；2、第二传输带；3、转动框；31、转动盘；4、输胶架机构；5、压合机构；6、储物架；7、滤芯胶圈本体；8、粘合板；9、升降器；10、疏胶机头；41、立杆；42、顶杆；43、长型杆；431、调节槽；44、套座；45、调节螺杆；46、紧固栓；51、机构框架；501、导向穿槽；511、滚珠；52、压合板；521、防护胶板；53、升降机；54、导向杆；55、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空气滤芯胶圈粘合机，包括第一传输带1和第二传输带2，第一传输带1和第二传输带2之间固定安装有转动框3，转动框3中设有驱动电机，驱动电机的输出端穿过转动框3顶端并固定安装有转动盘31，其中，转动盘31顶端设有防滑纹，增加转动盘31上物品和转动盘31之间的摩擦力，使物品更加稳定的在转动盘31上转动，转动框3顶端一角处固定安装有升降器9，升降器9的输出端固定安装有输胶架机构4，第二传输带2的顶端固定安装有压合机构5，第二传输带2顶端靠近第一传输带1的一侧固定安装有储物架6，储物架6中放置有粘合板8，第一传输带1上放置有滤芯胶圈本体7，滤芯胶圈本体7和粘合板8配合使用。

输胶架机构4包括立杆41和顶杆42及长型杆43，顶杆42的下部尺寸小于上部尺寸，顶杆42的底端穿过长型杆43的一侧并和立杆41的顶端固定连接，其中，长型杆43可实现在立杆41和顶杆42之间进行转动，从而灵活改变长型杆43的角度，长型杆43的外壁一侧螺旋插设有紧固栓46，紧固栓46的内端和顶杆42的下部外壁接触，实现长型杆43和顶杆42之间角度的固定，长型杆43远离顶杆42的一侧开有调节槽431，调节槽431中滑动卡设有套座44，套座44的一侧转动安装有调节螺杆45，调节螺杆45远离套座44的一端螺旋穿过长型杆43的一侧并套设有螺钮，通过螺旋转动调节螺杆45在长型杆43的一侧进行伸缩，从而灵活改变套座44在调节槽431中的位置，套座44中固定插设有疏胶机头10，其中，疏胶机头10的上部和出胶机的输出端进行连接，以方便通过疏胶机头10对滤芯胶圈本体7输胶，输胶架机构4通过立杆41的底端和升降器9的输出端固定安装在一起，启动升降器9可带动整个输胶架机构4连同疏胶机头10进行灵活升降，从而灵活改变疏胶机头10的高度位置，使输胶更加稳定。

压合机构5包括机构框架51和压合板52，机构框架51的顶端中部固定插设有升降机53，升降机53的输出端和压合板52的顶端中部可拆卸安装在一起，压合板52顶端两侧固定连接有导向杆54，机构框架51上开有和导向杆54对应的导向穿槽501，导向杆54的顶部对应穿过导向穿槽501并固定套设有限位环55，通过设置导向杆54，提高了压合板52升降的稳定性，导向穿槽501转动卡设有多组滚珠511，多组滚珠511的外壁和导向杆54的外壁接触，从而减小了导向杆54和机构框架51之间的摩擦力，进一步提高了压合板52升降的稳定性，压合板52的底端固定连接有防护胶板521，设置防护胶板521对待粘合的滤芯胶圈本体7和粘合板8进行压合贴壁防护，压合机构5通过机构框架51和第二传输带2的顶端固定安装在一起。

工作原理：本实用新型，使用前，需要根据滤芯胶圈本体7的尺寸进行疏胶机头10的位置调节，以适应不同尺寸滤芯胶圈本体7的外侧输胶，调节时，控制紧固栓46以方便进行疏胶机头10水平角度的调节和固定，并通过螺旋调节螺杆45进行套座44及疏胶机头10的水平位置的调节，直至将疏胶机头10的位置调节至滤芯胶圈本体7外侧输胶处，随后进行滤芯胶圈本体7和粘合板8的粘合作业，通过使用第一传输带1将滤芯胶圈本体7逐个运输至靠近转动框3的一侧，手动将滤芯胶圈本体7放置在转动盘31上，并控制升降器9带动疏胶机头10下移，缩小疏胶机头10和滤芯胶圈本体7之间的距离，使输胶作业更加精准，输胶的过程中，需要启动转动框3中的驱动电机，带动转动盘31上的滤芯胶圈本体7进行转动，从而快速实现对滤芯胶圈本体7外侧的环形输胶，有效提升了输胶的效率，随后，将输胶后的滤芯胶圈本体7放置在第二传输带2上，并同时将粘合板8放置在输胶处，方便进行下一步的压板粘合作业，当多组滤芯胶圈本体7和粘合板8组合好后，同时运输至压合机构5的下方，并通过启动升降机53带动压合板52稳定的下移，直至防护胶板521防护贴合在粘合板8的上方，对多组滤芯胶圈本体7和粘合板8进行同步的压板粘合，此过程第二传输带2不进行运输，大大提升了对滤芯胶圈本体7和粘合板8的粘合效率，当滤芯胶圈本体7和粘合板8粘合牢固后，再次启动升降机53带动压合板52上移，并通过第二传输带2进行运输，从而方便下一组的粘合，整个粘合机节省了人力，且效率较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种空气滤芯胶圈粘合机，包括第一传输带(1)和第二传输带(2)，其特征在于：所述第一传输带(1)和第二传输带(2)之间固定安装有转动框(3)，所述转动框(3)中设有驱动电机，驱动电机的输出端穿过转动框(3)顶端并固定安装有转动盘(31)，所述转动框(3)顶端一角处固定安装有升降器(9)，所述升降器(9)的输出端固定安装有输胶架机构(4)，所述第二传输带(2)的顶端固定安装有压合机构(5)；

所述第二传输带(2)顶端靠近第一传输带(1)的一侧固定安装有储物架(6)，储物架(6)中放置有粘合板(8)，所述第一传输带(1)上放置有滤芯胶圈本体(7)；

所述压合机构(5)包括机构框架(51)和压合板(52)，所述机构框架(51)的顶端中部固定插设有升降机(53),所述升降机(53)的输出端和压合板(52)的顶端中部可拆卸安装，所述压合板(52)顶端两侧固定连接有导向杆(54)，所述机构框架(51)上开有和导向杆(54)对应的导向穿槽(501)，所述导向杆(54)的顶部对应穿过导向穿槽(501)并固定套设有限位环(55)，所述压合机构(5)通过机构框架(51)和第二传输带(2)的顶端固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种空气滤芯胶圈粘合机，其特征在于：所述输胶架机构(4)包括立杆(41)和顶杆(42)及长型杆(43)，所述顶杆(42)的下部尺寸小于上部尺寸，所述顶杆(42)的底端穿过长型杆(43)的一侧并和立杆(41)的顶端固定连接，所述长型杆(43)的外壁一侧螺旋插设有紧固栓(46)，所述紧固栓(46)的内端和顶杆(42)的下部外壁接触，所述长型杆(43)远离顶杆(42)的一侧开有调节槽(431)，所述调节槽(431)中滑动卡设有套座(44)，所述套座(44)的一侧转动安装有调节螺杆(45)，所述调节螺杆(45)远离套座(44)的一端螺旋穿过长型杆(43)的一侧并套设有螺钮。

3.根据权利要求2所述的一种空气滤芯胶圈粘合机，其特征在于：所述套座(44)中固定插设有疏胶机头(10)，所述输胶架机构(4)通过立杆(41)的底端和升降器(9)的输出端固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种空气滤芯胶圈粘合机，其特征在于：所述导向穿槽(501)转动卡设有多组滚珠(511)，多组所述滚珠(511)的外壁和导向杆(54)的外壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种空气滤芯胶圈粘合机，其特征在于：所述压合板(52)的底端固定连接有防护胶板(521)。

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