CN212640723U - 一种细络联纺纱机的纱筒输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细络联纺纱机的纱筒输送装置，包括输送台，所述输送台的表面固定安装有纱筒槽，输送台的下方右侧固定安装有除絮箱，除絮箱的右端固定安装有第一入口管，除絮箱的左端固定安装有第一出口管，输送台的下方左侧固定安装有除尘箱。该细络联纺纱机的纱筒输送装置，滑块可带动支撑板在滑轨表面上下运动，电磁铁带动弹簧组做张缩运动，运动的弹簧组可将纱筒表面的杂絮刮除，收集的杂絮掉落至水槽内部，电晕电极板产生静电场，利用静电场对纱筒表面及周围空气进行电离，使尘粒带电并吸附集尘电极管处，所收集到的灰尘可掉落至储灰斗内部，具有可在输送过程中对纱筒进行除絮和除尘工作的效果。

Description

一种细络联纺纱机的纱筒输送装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是一种细络联纺纱机的纱筒输送装置。

背景技术

纺纱是一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布。所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。随着社会的发展，各种新型纺织纤维不断推出，人们对于对纺纱机要求也越来越高，细络联纺纱机便是一种高度自动化的纺纱机器，使用细络联纺纱机可使产品质量和劳动生产率显著提高。

在使用细络联纺纱机工作时需要进行纱筒输送工作，而现有的纱筒输送装置结构单一，纱筒在传递过程中的的可控性不足，纱筒在经过线缠绕后容易含存一定的杂絮，由于工作环境是开放的空间，纱筒在工作中会在表面集聚大量的灰尘，如果不对灰尘及杂絮加以清理会影响后续使用效果。现有部分使用喷水装置对纱筒进行清理的设备，但是这些设备在清理过程中需要使用到大量的水资源，且沾染了水分的纱筒需要大量时间干燥后才能继续使用，工作效率较低，不能够满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细络联纺纱机的纱筒输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种细络联纺纱机的纱筒输送装置，包括输送台，所述输送台的表面固定安装有纱筒槽，输送台的下方右侧固定安装有除絮箱，除絮箱的右端固定安装有第一入口管，除絮箱的左端固定安装有第一出口管，输送台的下方左侧固定安装有除尘箱。

在进一步的实施例中,所述除絮箱的内壁左右两侧均固定安装有滑轨，滑轨的顶部固定安装有限位块，滑轨的表面活动安装有滑块。

在进一步的实施例中,所述滑轨通过滑块活动安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电磁铁，电磁铁的顶部固定安装有弹簧组。

在进一步的实施例中,所述支撑板的表面开设有漏孔，除絮箱的底部活动安装有储絮仓，储絮仓的内部下方固定安装有水槽。

在进一步的实施例中,所述除尘箱的右端固定安装有一号入筒管，除尘箱的左端固定安装有一号出筒管，一号入筒管与一号出筒管的高度位置处于同一水平线。

在进一步的实施例中,所述除尘箱的内部中间固定安装有供电器，除尘箱内部且位于供电器的右侧固定安装有电晕电极板，除尘箱内部且位于供电器的左侧固定安装有集尘电极管。

在进一步的实施例中,所述除尘箱的底部固定安装有储灰斗，且储灰斗位于集尘电极管的下方，储灰斗的底部设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该细络联纺纱机的纱筒输送装置，通过设置除絮箱等结构，第一入口管可将纱筒槽内的纱筒导入除絮箱内部，滑块可带动支撑板在滑轨表面上下运动，当支撑板运动至纱筒附近时，电磁铁带动弹簧组做张缩运动，运动的弹簧组可将纱筒表面的杂絮刮除，且弹簧组在运动过程中会产生流动的气流，可进一步将纱筒表面的杂絮清除，当支撑板运动至除絮箱下方时，电磁铁不再运动，失去吸力的弹簧组将其收集的杂絮掉落至水槽内部，杂絮不会在设备内部到处飘散，从而达到了可在纱筒输送过程中对其进行除絮工作的效果。

2、该细络联纺纱机的纱筒输送装置，通过设置除尘箱等结构，一号入筒管可将纱筒导入除尘箱内部，当纱筒进入除尘箱内部时，供电器为电晕电极板和集尘电极管供能，电晕电极板产生静电场，利用静电场对纱筒表面及周围空气进行电离，使尘粒带电并吸附集尘电极管处，所收集到的灰尘可掉落至储灰斗内部，从而达到了可在纱筒输送过程中对其进行除尘工作的效果。

附图说明

图1为本实用新型中支撑板附近部分结构的立体示意图。

图2为本实用新型内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、输送台；2、纱筒槽；3、除絮箱；4、第一入口管；5、第一出口管；6、滑轨；7、限位块；8、滑块；9、支撑板；10、电磁铁；11、弹簧组；12、漏孔；13、储絮仓；14、除尘箱；15、一号入筒管；16、一号出筒管；17、供电器；18、电晕电极板；19、集尘电极管；20、储灰斗；21、水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种细络联纺纱机的纱筒输送装置，包括输送台1，输送台1的表面固定安装有纱筒槽2，输送台1的下方右侧固定安装有除絮箱3，除絮箱3的右端固定安装有第一入口管4，除絮箱3的左端固定安装有第一出口管5，除絮箱3的内壁左右两侧均固定安装有滑轨6，滑轨6的顶部固定安装有限位块7，滑轨6的表面活动安装有滑块8，滑轨6通过滑块8活动安装有支撑板9，支撑板9的顶部固定安装有电磁铁10，电磁铁10 的顶部固定安装有弹簧组11，支撑板9的表面开设有漏孔12，除絮箱3的底部活动安装有储絮仓13，储絮仓13的内部下方固定安装有水槽21，纱筒可插接在纱筒槽2内部，并在随着输送台1运动，第一入口管4可将纱筒槽2内的纱筒导入除絮箱3内部，滑块8可带动支撑板9在滑轨6表面上下运动，当支撑板9运动至纱筒槽2附近时，电磁铁10带动弹簧组11做张缩运动，运动的弹簧组11可将纱筒表面的杂絮刮除，且弹簧组11在运动过程中会产生流动的气流，可进一步将纱筒表面的杂絮清除，当支撑板9运动至除絮箱 3下方时，电磁铁10不再工作，失去吸力的弹簧组11将其收集的杂絮掉落至水槽21内部，杂絮不会在设备内部到处飘散，从而在纱筒输送过程中进行除絮工作。

实施例2

基于实施例1，如图1-3，输送台1的下方左侧固定安装有除尘箱14，除尘箱14的右端固定安装有一号入筒管15，除尘箱14的左端固定安装有一号出筒管16，一号入筒管15 与一号出筒管16的高度位置处于同一水平线，除尘箱14的内部中间固定安装有供电器17，除尘箱14内部且位于供电器17的右侧固定安装有电晕电极板18，除尘箱14内部且位于供电器17的左侧固定安装有集尘电极管19，除尘箱14的底部固定安装有储灰斗20，且储灰斗20位于集尘电极管19的下方，储灰斗20的底部设置有阀门，一号入筒管15可将纱筒导入除尘箱14内部，当纱筒进入除尘箱14内部时，供电器17为电晕电极板18和集尘电极管19供能，电晕电极板18产生静电场，利用静电场对纱筒表面及周围空气进行电离，使尘粒带电并吸附集尘电极管19处，所收集到的灰尘可掉落至储灰斗20内部，从而在纱筒输送过程中进行除尘工作。

本实用新型的工作原理是：工作时，纱筒输送过程中插接在输送台1表面的纱筒槽2 内部，第一入口管4可将纱筒槽2内的纱筒导入除絮箱3内部，滑块8可带动支撑板9在滑轨6表面上下运动，当支撑板9运动至纱筒槽2附近时，电磁铁10带动弹簧组11做张缩运动，运动的弹簧组11可将纱筒表面的杂絮刮除，且弹簧组11在运动过程中会产生流动的气流，可进一步将纱筒表面的杂絮清除，当支撑板9运动至除絮箱3下方时，电磁铁 10不再工作，失去吸力的弹簧组11将其收集的杂絮从漏孔12掉落至水槽21内部，杂絮不会在设备内部到处飘散，纱筒经过除絮后从第一出口管5处运动至一号入筒管15处，一号入筒管15可将纱筒导入除尘箱14内部，当纱筒进入除尘箱14内部时，供电器17为电晕电极板18和集尘电极管19供能，电晕电极板18产生静电场，利用静电场对纱筒表面及周围空气进行电离，使尘粒带电并吸附集尘电极管19处，所收集到的灰尘可掉落至储灰斗20内部，除尘后纱筒可从一号出筒管16处排出，输送工作完成后，储灰斗20内部的灰尘可从下方的阀门收集并处理，储絮仓13内部的杂絮可回收利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种细络联纺纱机的纱筒输送装置，包括输送台(1)，其特征在于，所述输送台(1)的表面固定安装有纱筒槽(2)，输送台(1)的下方右侧固定安装有除絮箱(3)，除絮箱(3)的右端固定安装有第一入口管(4)，除絮箱(3)的左端固定安装有第一出口管(5)，输送台(1)的下方左侧固定安装有除尘箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种细络联纺纱机的纱筒输送装置，其特征在于，所述除絮箱(3)的内壁左右两侧均固定安装有滑轨(6)，滑轨(6)的顶部固定安装有限位块(7)，滑轨(6)的表面活动安装有滑块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种细络联纺纱机的纱筒输送装置，其特征在于，所述滑轨(6)通过滑块(8)活动安装有支撑板(9)，支撑板(9)的顶部固定安装有电磁铁(10)，电磁铁(10)的顶部固定安装有弹簧组(11)。

4.根据权利要求3所述的一种细络联纺纱机的纱筒输送装置，其特征在于，所述支撑板(9)的表面开设有漏孔(12)，除絮箱(3)的底部活动安装有储絮仓(13)，储絮仓(13)的内部下方固定安装有水槽(21)。

5.根据权利要求1所述的一种细络联纺纱机的纱筒输送装置，其特征在于，所述除尘箱(14)的右端固定安装有一号入筒管(15)，除尘箱(14)的左端固定安装有一号出筒管(16)，一号入筒管(15)与一号出筒管(16)的高度位置处于同一水平线。

6.根据权利要求1所述的一种细络联纺纱机的纱筒输送装置，其特征在于，所述除尘箱(14)的内部中间固定安装有供电器(17)，除尘箱(14)内部且位于供电器(17)的右侧固定安装有电晕电极板(18)，除尘箱(14)内部且位于供电器(17)的左侧固定安装有集尘电极管(19)。

7.根据权利要求6所述的一种细络联纺纱机的纱筒输送装置，其特征在于，所述除尘箱(14)的底部固定安装有储灰斗(20)，且储灰斗(20)位于集尘电极管(19)的下方，储灰斗(20)的底部设置有阀门。

Images