CN212620564U - 一种测量变形件尺寸的综合量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测量变形件尺寸的综合量具，测量变形件尺寸的综合量具包括盘座、百分表、第一滑动座和多个第二滑动座，百分表通过夹紧部与盘座连接，第一滑动座穿过盘座上的第一长沉孔与盘座连接，第二滑动座穿过盘座上的第二长沉孔与盘座连接，第一滑动座和第二滑动座分别沿一中心线A呈圆周排列，类圆环工件的内侧面分别与第一滑动座上第一轴承外圈和百分表的测头抵接，类圆环工件的端面与第二滑动座上第二轴承的外圈接触；量具支架可使测量变形件尺寸的综合量具倾斜地设于支架上。本实用新型结构简单、操作方便，一次装夹好后可通过旋转对多个测量点进行测量，如此提高了测量效率且有利于降低人工劳动强度。

Description

一种测量变形件尺寸的综合量具

技术领域

本实用新型涉及尺寸量具技术领域，具体为一种测量变形件尺寸的综合量具。

背景技术

在机械加工过程中，因加工设备本身及人工等原因不可避免的会产生加工误差，之后需要对每件产品的加工误差进行测量以判断该产品是否满足设计要求，其中对加工后的类圆环工件的内径是否满足设计要求的判定中，需要对类圆环工件的内侧壁上的多个点进行测量，现有的用游标卡尺逐个点进行测量的方法费时费力，测量效率低且劳动强度大，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型公开了一种测量变形件尺寸的综合量具，它解决了现有技术中存在的对类圆环工件内侧壁多个点进行测量费时费力的技术问题，并能够达到测量效率高且劳动强度低的技术效果。所采用的技术方案如下：

一种测量变形件尺寸的综合量具，包括盘座、百分表、夹紧部和设于盘座上的第一滑动座，所述百分表包括测头、量杆和表头，所述百分表上的量杆通过夹紧部与盘座连接；

所述第一滑动座包括第一轴承、第一连接轴和第一螺母，所述第一连接轴的第一端设有挡块，所述挡块右侧面设有轴线与第一连接轴轴线共线的圆柱凸台，所述第一轴承套设在圆柱凸台上，所述第一连接轴的第二端上设有与第一螺母的内螺纹配合的外螺纹，所述第一连接轴的第二端穿过盘座上的第一长沉孔且通过第一螺母将其与盘座连接；所述第一滑动座与百分表相对设置且所述第一长沉孔沿长度方向的轴线与百分表的轴线平行，所述第一轴承的外圈和百分表的测头分别与待测类圆环工件的内侧面抵接。

在上述技术方案的基础之上，所述盘座上设有多个第二滑动座，所述第二滑动座包括轴线与盘座端面平行的顶杆，所述顶杆上套设有多个第二轴承，所述盘座上设有用于容置顶杆及多个第二轴承的通槽，且多个第二滑动座沿一中心线A呈圆周阵列，且所述中心线A位于第一长沉孔沿长度方向的轴线与百分表的轴线确定的平面上。

在上述技术方案的基础之上，还包括至少一个辅助滑动座，所述辅助滑动座与第一滑动座结构相同，且第一滑动座和辅助滑动座沿中心线A呈圆周阵列，所述辅助滑动座包括第三轴承、第三连接轴和第三螺母，所述第三连接轴的第一端设有挡块，所述挡块右侧面设有轴线与第三连接轴轴线共线的圆柱凸台，第三连接轴、挡块和圆柱凸台一体成型，所述第三轴承套设在圆柱凸台上，且圆柱凸台与第三轴承内圈过盈配合，所述第三连接轴的第二端上设有与第三螺母的内螺纹配合的外螺纹，所述第三连接轴的第二端穿过盘座上的第三长沉孔且通过第三螺母将其与盘座连接起来。

在上述技术方案的基础之上，所述第二轴承外圈高出盘座表面且与类圆环工件的端面接触。

在上述技术方案的基础之上，所述夹紧部包括夹紧块、第二连接轴、第二螺栓和第二螺母，所述夹紧部为一开口朝左的U型构件，且U型构件中间槽的底部设有用于容置百分表量杆的第一凹槽，所述U型构件相对而立的两侧板上设有位置对应的第一通孔和第一螺纹孔，所述第二螺栓穿过第一通孔并与第一螺纹孔螺接；所述第二连接轴的第一端与夹紧块连接，所述第二连接轴第二端的外侧壁上设有与第二螺母的内螺纹配合的外螺纹，所述第二连接轴的第二端穿过盘座上的第二长沉孔且通过第二螺母将其与盘座连接，且所述第一长沉孔长度方向的轴线与第二长沉孔长度方向的轴线平行。

在上述技术方案的基础之上，所述第二螺栓上还套设有至少一个垫圈，所述第二螺母将垫圈压紧在盘座面上。

在上述技术方案的基础之上，所述第二轴承外侧壁与通槽内侧壁间隙配合。

在上述技术方案的基础之上，还包括支架、与支架底部连接的底座，所述盘座可倾斜的设于支架上，优选地盘座可相对支架上下调整位置。

有益效果

本实用新型中类圆环工件的内侧壁与第一滑动座上的第一轴承及辅助滑动座上的第三轴承和百分表的测头抵接，当转动类圆环工件时，百分表的测头可对类圆环工件内侧壁上的多个点进行测量，如此实现了一次装夹即可通过转动工件对多个测量点进行测量的目的，如此可大大提高测量效率、降低劳动强度，同时也可避免因多次装夹而引起的人工测量误差。

本实用新型中类圆环工件的端面与第二滑动座上的第二轴承的外圈接触，类圆环工件的内侧面与第一滑动座上的第一轴承及辅助滑动座上的第三轴承的外圈接触，且多个第二滑动座沿同一中心线A呈圆周分布，第一滑动座和辅助滑动座沿同一中心线A呈圆周分布，如此可保证工件从第一个测量点到下一个测量点的旋转过程顺畅。

本实用新型中第一滑动座穿过盘座上的第一长圆孔且与盘座可拆卸连接，辅助滑动座穿过盘座上的第三长圆孔且与盘座可拆卸连接，因而第一滑动座、辅助滑动座均可沿径向有一定的移动范围，第二滑动座的顶杆上套设有多个第二轴承，百分表通过夹紧部与盘座可拆卸连接，且夹紧部可在盘座上的第二长沉孔内沿径向有一定的移动范围，如此可大大扩展了适用测量的类圆环内径的尺寸范围。

本实用新型中测量变形件尺寸的综合量具可倾斜地设于量具支架的支架上，如此可方便工人在直立状态下转动工件以获得多个测量点的测量值，可进一步降低测量过程中的人工劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本实用新型主视图的结构示意图；

图2：本实用新型主视图中A-A向的剖面结构示意图；

图3：本实用新型主视图中B-B向的剖面结构示意图；

图4：本实用新型夹紧部中夹紧块和第二连接轴结合后的结构示意图；

图5：本实用新型中测量变形件尺寸的综合量具倾斜的设于量具支架上的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示的一种测量变形件尺寸的综合量具，包括盘座1、百分表2、夹紧部3、设于盘座1上的第一滑动座4、设于盘座1上的第一滑动座4和设于盘座1上的第二滑动座5，所述百分表2包括测头、量杆和表头，所述百分表2上的量杆通过夹紧部3与盘座1连接；

所述第一滑动座4包括第一轴承41、第一连接轴42和第一螺母43，所述第一连接轴42的第一端设有挡块，所述挡块右侧面设有轴线与第一连接轴42轴线共线的圆柱凸台，第一连接轴42、挡块和圆柱凸台一体成型，所述第一轴承41套设在圆柱凸台上，且圆柱凸台与第一轴承41内圈过盈配合，所述第一连接轴42的第二端上设有与第一螺母43的内螺纹配合的外螺纹，所述第一连接轴42的第二端穿过盘座1上的第一长沉孔44且通过第一螺母43将其与盘座1连接起来；所述第一滑动座4与百分表2相对设置且所述第一长沉孔44沿长度方向的轴线与百分表2的轴线平行，所述第一轴承41的外圈和百分表2的测头分别与待测类圆环工件9的内侧面抵接，当放置好待测类圆环工件9后，第一轴承41外圈与工件9的接触点和百分表2的测头与工件9的接触点可分处于同一直径的两端点。

所述盘座1上设有多个第二滑动座5，所述第二滑动座5包括轴线与盘座1端面平行的顶杆51，所述顶杆51上套设有多个第二轴承52，第二轴承52的内圈与顶杆51外侧壁过盈配合，所述盘座1上设有用于容置顶杆51及多个第二轴承52的通槽53，顶杆51的两端插设在通槽53内，第二轴承52外侧壁与通槽53内侧壁间隙配合。且多个第二滑动座5沿一中心线A呈圆周阵列，且所述中心线A位于由第一长沉孔44沿长度方向的轴线与百分表2的轴线确定的平面上。所述第二轴承52外圈高出盘座1表面且与类圆环工件9的端面接触，如此可降低转动工件9时的摩擦力。

还包括一个辅助滑动座7，所述辅助滑动座7与第一滑动座4结构相同，且第一滑动座4和辅助滑动座7沿中心线A呈圆周阵列，所述辅助滑动座7包括第三轴承、第三连接轴和第三螺母，所述第三连接轴的第一端设有挡块，所述挡块右侧面设有轴线与第三连接轴轴线共线的圆柱凸台，第三连接轴、挡块和圆柱凸台一体成型，所述第三轴承套设在圆柱凸台上，且圆柱凸台与第三轴承内圈过盈配合，所述第三连接轴的第二端上设有与第三螺母的内螺纹配合的外螺纹，所述第三连接轴的第二端穿过盘座1上的第三长沉孔71且通过第三螺母将其与盘座1连接起来；置好待测类圆环工件9后，辅助滑动座7上的第三轴承外圈与工件9内侧面接触。

所述夹紧部3包括夹紧块31、第二连接轴32、第二螺栓33和第二螺母34，所述夹紧部3为一开口朝左的U型构件，且U型构件中间槽的底部设有用于容置百分表量杆的第一凹槽，第一凹槽的内径略大于百分表2量杆的外径尺寸，所述U型构件相对而立的两侧板上设有位置对应的第一通孔和第一螺纹孔，所述第二螺栓33穿过第一通孔并与第一螺纹孔螺接；所述第二连接轴32的第一端与夹紧块31焊接，所述第二连接轴32第二端的外侧壁上设有与第二螺母34的内螺纹配合的外螺纹，所述第二连接轴32的第二端穿过盘座1上的第二长沉孔35且通过第二螺母34将其与盘座1连接，其中第一长沉孔44的长轴和第二长沉孔35的长轴沿中心线A对称。

所述第二螺栓33上还套设有至少五个弹性垫圈36，所述第二螺母34将弹性垫圈36压紧在盘座1上。

如图5所示，还包括支架8、与支架8底部连接的底座，所述盘座1可倾斜的设于支架8上，且盘座1的倾斜角度为30°，支架8上可拆卸地连接有支架座，盘座1放置于支架座上，且支架座可沿支架上下调整位置。

工作过程

首先通过标准件设置量具，将标准件放置于盘座1上，使标准件内侧面与百分表2的测头接触，且使标准件内侧面与第一滑动座4上的第一轴承41的外圈接触，且使前述的两个接触点位于工件9内直径的两端点上，之后调整辅助滑动座7上的第三轴承使其刚好与标准件的内侧面靠紧接触，同时能对标准件起到一定支撑作用，此时将百分表2归零，此时百分表2零点的数值即为标准内径值；

之后取下标准件，并在待测类圆环工件9的表面上标记好多个检测点，然后将被测类圆环工件9如上述放置标准件的方式放置于盘座1上，之后转动待测类圆环工件9，使第一个标记点放置在百分表2测头处进行测量，读值并记录，之后再转动待测类圆环工件9使第二个标记点放置在百分表2测头处进行测量，读值并记录，如此类推完成所有检测点的测量。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种测量变形件尺寸的综合量具，其特征在于，包括盘座(1)、百分表(2)、夹紧部(3)和设于盘座(1)上的第一滑动座(4)，所述百分表(2)包括测头、量杆和表头，所述百分表(2)上的量杆通过夹紧部(3)与盘座(1)连接，所述第一滑动座(4)包括第一轴承(41)、第一连接轴(42)和第一螺母(43)，所述第一连接轴(42)的第一端设有挡块，所述挡块右侧面设有轴线与第一连接轴(42)轴线共线的圆柱凸台，所述第一轴承(41)套设在圆柱凸台上，所述第一连接轴(42)的第二端上设有与第一螺母(43)的内螺纹配合的外螺纹，所述第一连接轴(42)的第二端穿过盘座(1)上的第一长沉孔(44)且通过第一螺母(43)将其与盘座(1)连接；所述第一滑动座(4)与百分表(2)相对设置且所述第一长沉孔(44)沿长度方向的轴线与百分表(2)的轴线平行，所述第一轴承(41)的外圈和百分表(2)的测头分别与待测类圆环工件(9)的内侧面抵接。

2.根据权利要求1所述的测量变形件尺寸的综合量具，其特征在于，所述盘座(1)上设有多个第二滑动座(5)，所述第二滑动座(5)包括轴线与盘座(1)端面平行的顶杆(51)，所述顶杆(51)上套设有多个第二轴承(52)，所述盘座(1)上设有用于容置顶杆(51)及多个第二轴承(52)的通槽(53)，且多个第二滑动座(5)沿一中心线A呈圆周阵列，且所述中心线A位于第一长沉孔(44)沿长度方向的轴线与百分表(2)的轴线确定的平面上。

3.根据权利要求2所述的测量变形件尺寸的综合量具，其特征在于，还包括至少一个辅助滑动座(7)，所述辅助滑动座(7)与第一滑动座(4)结构相同，所述辅助滑动座(7)包括第三轴承、第三连接轴和第三螺母，所述第三连接轴的第一端设有挡块，所述挡块右侧面设有轴线与第三连接轴轴线共线的圆柱凸台，第三连接轴、挡块和圆柱凸台一体成型，所述第三轴承套设在圆柱凸台上，所述第三连接轴的第二端上设有与第三螺母的内螺纹配合的外螺纹，所述第三连接轴的第二端穿过盘座上的第三长沉孔(71)且通过第三螺母将其与盘座(1)连接起来,且所述第一滑动座(4)和辅助滑动座(7)沿中心线A呈圆周阵列。

4.根据权利要求2所述的测量变形件尺寸的综合量具，其特征在于，所述第二轴承(52)外圈高出盘座(1)表面且与类圆环工件(9)的端面接触。

5.根据权利要求3或4所述的测量变形件尺寸的综合量具，其特征在于，所述夹紧部(3)包括夹紧块(31)、第二连接轴(32)、第二螺栓(33)和第二螺母(34)，所述夹紧块(31)为一开口朝左的U型构件，且U型构件中间槽的底部设有用于容置百分表量杆的第一凹槽，所述U型构件相对而立的两侧板上设有位置对应的第一通孔和第一螺纹孔，所述第二螺栓(33)穿过第一通孔并与第一螺纹孔螺接；所述第二连接轴(32)的第一端与夹紧块(31)连接，所述第二连接轴(32)第二端的外侧壁上设有与第二螺母(34)的内螺纹配合的外螺纹，所述第二连接轴(32)的第二端穿过盘座(1)上的第二长沉孔(35)且通过第二螺母(34)将其与盘座(1)连接,且所述第一长沉孔(44)长度方向的轴线与第二长沉孔(35)长度方向的轴线平行。

6.根据权利要求5所述的测量变形件尺寸的综合量具，其特征在于，所述第二螺栓(33)上还套设有至少一个垫圈(36)，所述第二螺母(34)将垫圈(36)压紧在盘座(1)面上。

7.根据权利要求6所述的测量变形件尺寸的综合量具，其特征在于，所述第二轴承(52)外侧壁与通槽(53)内侧壁间隙配合。

8.根据权利要求6或7所述的测量变形件尺寸的综合量具，其特征在于，还包括支架(8)和与支架(8)底部连接的底座，所述盘座(1)可倾斜的设于支架(8)上。

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