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CN212537767U - 一种采用多凹槽安装结构的灯杆系统 - Google Patents

一种采用多凹槽安装结构的灯杆系统 Download PDF

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CN212537767U
CN212537767U CN202021529776.XU CN202021529776U CN212537767U CN 212537767 U CN212537767 U CN 212537767U CN 202021529776 U CN202021529776 U CN 202021529776U CN 212537767 U CN212537767 U CN 212537767U
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谢斌泉
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Hunan Jianzhi Curtain Wall Installation Design Co Ltd
Hunan Goldwell New Materials Technology Co Ltd
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Hunan Jianzhi Curtain Wall Installation Design Co Ltd
Hunan Goldwell New Materials Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种采用多凹槽安装结构的灯杆系统,包括灯杆主体和一个以上功能件,灯杆主体具有沿长度方向延伸的两条以上安装凹槽,各功能件通过可拆卸连接机构连接有一个以上连接件,各连接件以可拆卸方式安装在安装凹槽中。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低、装配简便、安装灵活性高、方便调整、美观性好、连接稳固性和可靠性好等优点。

Description

一种采用多凹槽安装结构的灯杆系统
技术领域
本实用新型涉及路灯技术领域,具体涉及一种采用多凹槽安装结构的灯杆系统。
背景技术
传统灯杆的作用较为单一,主要用作道路照明灯的支撑。随着城市发展及规划的需要,要求在灯杆上安装越来越多的功能件,例如视频监控设备、WiFi热点设备、通讯基站、环境检测设备等。
目前,功能件主要是通过抱箍或者直接采用螺钉紧固的方式安装在灯杆上,其中采用抱箍的安装方式存在外观丑、成本高、安装不方便的缺点,且由于抱箍本身容易松动和转动,连接抱箍的紧固件因大部分暴露在外也容易生锈失效,稳定性差、可靠性低。采用螺钉紧固的安装方式由于螺钉直接穿入灯杆内,需要设置螺钉穿孔,会造成灯杆易生锈、强度降低的问题,同时在安装后紧固件的连接位置固定,无法进行调节,此外受灯杆本身结构空间及强度的限制,采用紧固件直接紧固的方式也限制了功能件的安装数量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种结构简单紧凑、成本低、装配简便、安装灵活性高、方便调整、美观性好、连接稳固性和可靠性好的采用多凹槽安装结构的灯杆系统。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种采用多凹槽安装结构的灯杆系统,包括灯杆主体和一个以上功能件,所述灯杆主体具有沿长度方向延伸的两条以上安装凹槽,各功能件通过可拆卸连接机构连接有一个以上连接件,各连接件以可拆卸方式安装在所述安装凹槽中。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述安装凹槽为内扩凹槽。
所述连接件为仅能从内扩凹槽的端部进入内扩凹槽内的止退限位件,或者所述连接件为能从内扩凹槽槽口插入内扩凹槽且插入后能通过转动胀紧定位在内扩凹槽两侧内壁之间的胀紧件。
所述可拆卸连接机构连接功能件和连接件并迫使功能件和连接件夹紧灯杆主体。
所述可拆卸连接机构包括第一拉紧件,所述第一拉紧件可拆卸的连接于功能件和连接件之间并迫使功能件和连接件夹紧灯杆主体。
所述第一拉紧件为螺钉,所述螺钉穿过功能件与连接件螺纹配合连接。
所述连接件包括本体和连接于所述本体上的两个弹性胀紧臂,两个弹性胀紧臂相互间隔布置形成一能从内扩凹槽的槽口插入内扩凹槽内的插入结构,所述可拆卸连接机构包括第二拉紧件,所述第二拉紧件可拆卸的连接于功能件和连接件之间并迫使两个弹性胀紧臂相互远离与内扩凹槽的内壁紧密接触,两个弹性胀紧臂和功能件夹紧固定灯杆主体。
所述第二拉紧件为螺钉,所述螺钉穿过功能件与本体螺纹配合连接。
所述功能件具有抵接部,所述抵接部与灯杆主体外壁以面接触方式相抵。
所述功能件设有用于容置紧固件端部的容置沉孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型采用多凹槽安装结构的灯杆系统,采用带安装凹槽的灯杆主体,与功能件连接的连接件以可拆卸方式安装在安装凹槽中,相比于传统安装方式,连接件隐藏在安装凹槽中,可提高美观性,且连接件置入安装凹槽的配合结构,在安装时能够起到一定的定位作用,便于安装定位,在安装后安装凹槽对连接件形成更好的限位作用,能够提高连接稳固性和可靠性;同时,连接件置入安装凹槽内,能沿安装凹槽移动,方便调整连接件和功能件的安装位置。此外,采用连接件置入安装凹槽的配合结构,在满足连接稳固性的前提下对连接件进行固定的定位机构可以更为简单,利于简化紧固结构、降低成本和提高装配简便性。功能件与连接件通过可拆卸连接机构直接与连接件连接,省去了中间过渡件,可简化结构,功能件的装卸也很简便。灯杆主体设置两条以上安装凹槽,方便在灯杆主体四周的不同方向安装功能件,进一步提高安装灵活性,还可采用安装在不同安装凹槽内的多个连接件来安装同一功能件,以提高功能件的连接稳固性。
附图说明
图1为实施例1中灯杆系统的立体结构示意图。
图2为实施例1中功能件安装在灯杆主体上的俯视结构示意图。
图3为图2中A处放大结构示意图。
图4为实施例2中功能件安装在灯杆主体上的俯视结构示意图。
图5为图4中B处放大结构示意图。
图6为实施例3中功能件安装在灯杆主体上的俯视结构示意图。
图7为图6中C处放大结构示意图。
图8为实施例4中功能件安装在灯杆主体上的俯视结构示意图。
图9为实施例5中功能件安装在灯杆主体上的俯视结构示意图。
图10为实施例6中功能件安装在灯杆主体上的俯视结构示意图。
图11为图10中D处放大结构示意图。
图例说明:
1、灯杆主体;11、内扩凹槽;2、功能件;21、抵接部;22、容置沉孔;3、连接件;31、本体;32、弹性胀紧臂;4、第一拉紧件;5、第二拉紧件。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
如图1至图3所示,本实施例的采用多凹槽安装结构的灯杆系统,包括灯杆主体1和一个以上功能件2,灯杆主体1具有沿长度方向延伸的两条以上安装凹槽,各功能件2通过可拆卸连接机构连接有一个以上连接件3,各连接件3以可拆卸方式安装在安装凹槽中。该灯杆系统采用带安装凹槽的灯杆主体1,与功能件2连接的连接件3以可拆卸方式安装在安装凹槽中,相比于传统安装方式,连接件3隐藏在安装凹槽中,可提高美观性,且连接件3置入安装凹槽的配合结构,在安装时能够起到一定的定位作用,便于安装定位,在安装后安装凹槽对连接件3形成更好的限位作用,能够提高连接稳固性和可靠性;同时,连接件3置入安装凹槽内,能沿安装凹槽移动,方便调整连接件3和功能件2的安装位置。此外,采用连接件3置入安装凹槽的配合结构,在满足连接稳固性的前提下对连接件3进行固定的定位机构可以更为简单,利于简化紧固结构、降低成本和提高装配简便性。功能件2与连接件3通过可拆卸连接机构直接与连接件3连接,省去了中间过渡件,可简化结构,功能件2的装卸也很简便。灯杆主体1设置两条以上安装凹槽,方便在灯杆主体1四周的不同方向安装功能件2,进一步提高安装灵活性,还可采用安装在不同安装凹槽内的多个连接件3来安装同一功能件2,以提高功能件2的连接稳固性。
本实施例是在灯杆主体1设置两条安装凹槽,每条安装凹槽分别安装一个连接件3,每个连接件3单独连接安装有一个功能件2。在其他实施例中,灯杆主体1上可设置三条以上安装凹槽。还可在灯杆主体1上安装有一个以上功能件2,同一个功能件2连接一个以上连接件3。
本实施例中,安装凹槽为内扩凹槽11。连接件3为仅能从内扩凹槽11的端部进入内扩凹槽11内的止退限位件,也即连接件3仅能从内扩凹槽11的端部进入内扩凹槽11内,并能沿内扩凹槽11移动,而不能从内扩凹槽11的槽口拔出。这样连接件3无法从内扩凹槽11的槽口脱出内扩凹槽11,仅需设置阻止连接件3沿内扩凹槽11移动的定位机构即可,可简化定位机构,并且利用一体成型在灯杆主体1上的内扩凹槽11限制连接件3的自由度,具有可靠性高、稳定性好的优点。
上述内扩凹槽11由底部槽体和顶部槽体构成,所述底部槽体的横截面最大宽度大于顶部槽体的横截面最大宽度。具体的,本实施例的内扩凹槽11的底部槽体为圆形截面槽,连接件3为与圆形截面槽配合的柱形结构。
本实施例中,可拆卸连接机构连接功能件2和连接件3并迫使功能件2和连接件3夹紧灯杆主体1。也即可拆卸连接机构在连接功能件2和连接件3的同时,使功能件2和连接件3相互靠近,从而迫使功能件2和连接件3夹紧灯杆主体1,使连接件3与灯杆主体1保持相对固定。具体的,由于连接件3不能从内扩凹槽11的槽口脱出内扩凹槽11,连接件3在可拆卸连接机构的作用下会与内扩凹槽11相抵,而功能件2在可拆卸连接机构的作用下与灯杆主体1的外壁相抵,进而夹紧灯杆主体1。可拆卸连接机构拆卸后,功能件2和连接件3松开,可沿内扩凹槽11调整位置。该种连接方式不需要在灯杆主体1上开设用于与紧固件配合的孔或槽,不会影响灯杆主体1的结构强度,其连接稳定性和可靠性好,还方便调节连接件3在内扩凹槽11内的位置。同时,仅采用一套可拆卸连接机构即可实现功能件2与连接件3的连接,同时实现连接件3安装在内扩凹槽11内,连接件3的安装不需要在另外设置安装机构,具有结构简单、成本低、易于装卸的优点。可拆卸连接机构既起连接功能件2和连接件3的作用,又起将连接件3安装固定在安装凹槽中的作用,可达到结构简单紧凑、成本低、安装简便的目的。
本实施例中,可拆卸连接机构包括第一拉紧件4,第一拉紧件4可拆卸的连接于功能件2和连接件3之间并迫使功能件2和连接件3夹紧灯杆主体1,使得拆装简便。第一拉紧件4为螺钉,螺钉穿过设于功能件2上的通孔与连接件3螺纹配合连接,旋拧螺钉即可松紧功能件2与连接件3,实现安装和拆卸,其结构简单、成本低、调节简便。
本实施例中,功能件2具有抵接部21,抵接部21与灯杆主体1外壁以面接触方式相抵,增大了功能件2与灯杆主体1的接触面积,能够提高功能件2的安装稳固性。
本实施例中,功能件2设有用于容置紧固件端部的容置沉孔22,可提高美观性和结构紧凑性。
本实施例中,优选的,连接件3具有从内扩凹槽11槽口伸出的伸出部,便于连接和调节。
实施例2:
本实施例的采用多凹槽安装结构的灯杆系统与实施例1基本相同,主要不同之处在于,如图4和图5所示,本实施例中,灯杆主体1设有四条内扩凹槽11,内扩凹槽11的底部槽底和顶部槽体的截面均为矩形,每条内扩凹槽11对应安装一个功能件2。连接件3为能从内扩凹槽11槽口插入内扩凹槽11且插入后能通过转动胀紧定位在内扩凹槽11两侧内壁之间的胀紧件。本实施例的胀紧件可采用条形件,优选在条形件的两端设置胀紧弧面,以实现逐渐胀紧,胀紧件具体可采用现有技术中的船型螺母。
本实施例中,连接件3能从内扩凹槽11槽口插入内扩凹槽11,插入后又能通过转动胀紧定位在内扩凹槽11两侧内壁之间,在安装时不需要从内扩凹槽11的端部装入,直接在待安装位置从内扩凹槽11槽口插入内扩凹槽11即可,能够大大简化安装、提高安装简便性,同时安装后转动连接件3胀紧定位在内扩凹槽11两侧内壁之间,一方面可起到安装定位作用,另一方面可阻止连接件3从内扩凹槽11的槽口脱出,保证安装后的可靠性和稳定性。
实施例3:
本实施例的采用多凹槽安装结构的灯杆系统与实施例1基本相同,主要不同之处在于,如图6和图7所示,本实施例中,灯杆主体1设有三条内扩凹槽11,内扩凹槽11为燕尾槽。每条内扩凹槽11对应安装一个功能件2。
实施例4:
本实施例的采用多凹槽安装结构的灯杆系统与实施例1基本相同,主要不同之处在于,如图8所示,本实施例中,灯杆主体1上两条内扩凹槽11相互靠近设置,每条内扩凹槽11对应安装一个连接件3,两个连接件3同时连接安装一个功能件2,两个连接件3和功能件2共同夹紧灯杆主体1。采用分别安装在两条内扩凹槽11中的两个连接件3同时连接安装一个功能件2,功能件2的安装稳固性以及与灯杆主体1的连接强度更好。
实施例5:
本实施例的采用多凹槽安装结构的灯杆系统与实施例1基本相同,主要不同之处在于,如图9所示,本实施例中,灯杆主体1上设有三条内扩凹槽11,每条内扩凹槽11对应安装一个连接件3,三个连接件3同时连接安装一个功能件2。采用分别安装在三条内扩凹槽11中的三个连接件3同时连接安装一个功能件2,功能件2的安装稳固性以及与灯杆主体1的连接强度更好。
本实施例中,三个连接件3中的一个与功能件2配合夹紧灯杆主体1,起主要的定位作用,另外两个连接件3连接功能件2和灯杆主体1,起辅助连接定位、止转作用,增加了功能件2与灯杆主体1之间的支撑受力点,能大大提高安装稳固性和连接强度。
实施例6:
本实施例的采用多凹槽安装结构的灯杆系统与实施例2基本相同,主要不同之处在于,如图10和图11所示,本实施例中,内扩凹槽11为非圆形截面槽,连接件3包括本体31和连接于本体31上的两个弹性胀紧臂32,两个弹性胀紧臂32相互间隔布置形成一能从内扩凹槽11的槽口插入内扩凹槽11内的插入结构,可拆卸连接机构包括第二拉紧件5,第二拉紧件5可拆卸的连接于功能件2和连接件3之间并迫使两个弹性胀紧臂32相互远离与内扩凹槽11的内壁紧密接触,两个弹性胀紧臂32和功能件2夹紧固定灯杆主体1。利用两个弹性胀紧臂32的胀紧作用,将连接件3整体固定在内扩凹槽11内,同时两个弹性胀紧臂32和功能件2夹紧灯杆主体1,连接件3和功能件2的安装稳固性好。第二拉紧件5既起连接功能件2和连接件3的作用,又起将连接件3安装固定在安装凹槽中的作用,可达到结构简单紧凑、成本低、安装简便的目的。
本实施例的连接件3采用设有两个弹性胀紧臂32的结构形式,可直接在待安装位置从内扩凹槽11槽口插入内扩凹槽11,能够大大简化安装、提高安装简便性,不需要在灯杆主体1上开设用于与紧固件配合的孔或槽,不会影响灯杆主体1的结构强度,同时可拆卸连接机构采用可拆卸连接于功能件2和连接件3之间的第二拉紧件5,第二拉紧件5既起连接功能件2和连接件3的作用,又起迫使弹性胀紧臂32胀紧的作用,其结构简单、成本低、不易失效、安装简便、安装后的可靠性和稳定性好,且便于调整连接件3的位置。两个弹性胀紧臂32在插入内扩凹槽11内后,还可预胀紧在内扩凹槽11中形成安装定位,便于功能件2的安装。
本实施例中,第二拉紧件5为螺钉,螺钉穿过功能件2与本体31螺纹配合连接。在连接件3装入内扩凹槽11后,采用螺钉穿过功能件2与本体31连接,同时螺钉插入两个弹性胀紧臂32之间以迫使两个弹性胀紧臂32相互远离形成胀紧。需要拆卸时旋拧螺钉退出本体31,即可将功能件2拆下,同时螺钉从两个弹性胀紧臂32之间退出,两个弹性胀紧臂32能够弹性回复,进而使连接件3能沿内扩凹槽11调整位置或者从内扩凹槽11中拆出,其结构简单、成本低、调节简便。
在其他实施例中,螺钉还可与功能件2螺纹配合,以提高连接稳固性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种采用多凹槽安装结构的灯杆系统,包括灯杆主体(1)和一个以上功能件(2),其特征在于:所述灯杆主体(1)具有沿长度方向延伸的两条以上安装凹槽,各功能件(2)通过可拆卸连接机构连接有一个以上连接件(3),各连接件(3)以可拆卸方式安装在所述安装凹槽中。
2.根据权利要求1所述的灯杆系统,其特征在于:所述安装凹槽为内扩凹槽(11)。
3.根据权利要求2所述的灯杆系统,其特征在于:所述连接件(3)为仅能从内扩凹槽(11)的端部进入内扩凹槽(11)内的止退限位件,或者所述连接件(3)为能从内扩凹槽(11)槽口插入内扩凹槽(11)且插入后能通过转动胀紧定位在内扩凹槽(11)两侧内壁之间的胀紧件。
4.根据权利要求3所述的灯杆系统,其特征在于:所述可拆卸连接机构连接功能件(2)和连接件(3)并迫使功能件(2)和连接件(3)夹紧灯杆主体(1)。
5.根据权利要求4所述的灯杆系统,其特征在于:所述可拆卸连接机构包括第一拉紧件(4),所述第一拉紧件(4)可拆卸的连接于功能件(2)和连接件(3)之间并迫使功能件(2)和连接件(3)夹紧灯杆主体(1)。
6.根据权利要求5所述的灯杆系统,其特征在于:所述第一拉紧件(4)为螺钉,所述螺钉穿过功能件(2)与连接件(3)螺纹配合连接。
7.根据权利要求2所述的灯杆系统,其特征在于:所述连接件(3)包括本体(31)和连接于所述本体(31)上的两个弹性胀紧臂(32),两个弹性胀紧臂(32)相互间隔布置形成一能从内扩凹槽(11)的槽口插入内扩凹槽(11)内的插入结构,所述可拆卸连接机构包括第二拉紧件(5),所述第二拉紧件(5)可拆卸的连接于功能件(2)和连接件(3)之间并迫使两个弹性胀紧臂(32)相互远离与内扩凹槽(11)的内壁紧密接触,两个弹性胀紧臂(32)和功能件(2)夹紧固定灯杆主体(1)。
8.根据权利要求7所述的灯杆系统,其特征在于:所述第二拉紧件(5)为螺钉,所述螺钉穿过功能件(2)与本体(31)螺纹配合连接。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的灯杆系统,其特征在于:所述功能件(2)具有抵接部(21),所述抵接部(21)与灯杆主体(1)外壁以面接触方式相抵。
10.根据权利要求9所述的灯杆系统,其特征在于:所述功能件(2)设有用于容置紧固件端部的容置沉孔(22)。
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