CN212537765U - 基于多凹槽安装结构的灯杆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于多凹槽安装结构的灯杆系统，包括灯杆主体、一个以上安装基座和一个以上功能件，灯杆主体具有沿长度方向延伸的两条以上安装凹槽，各功能件与至少一个安装基座相连，各安装基座通过可拆卸连接机构连接有连接件，连接件以可拆卸方式安装在安装凹槽中，至少一个安装基座上安装有至少一个功能件。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低、装配简便、安装灵活性高、方便调整、美观性好、连接稳固性和可靠性好等优点。

Description

基于多凹槽安装结构的灯杆系统

技术领域

本实用新型涉及路灯技术领域，具体涉及一种基于多凹槽安装结构的灯杆系统。

背景技术

传统灯杆的作用较为单一，主要用作道路照明灯的支撑。随着城市发展及规划的需要，要求在灯杆上安装越来越多的功能件，例如视频监控设备、WiFi热点设备、通讯基站、环境检测设备等。

目前，功能件主要是通过抱箍或者直接采用螺钉紧固的方式安装在灯杆上，其中采用抱箍的安装方式存在外观丑、成本高、安装不方便的缺点，且由于抱箍本身容易松动和转动，连接抱箍的紧固件因大部分暴露在外也容易生锈失效，稳定性差、可靠性低。采用螺钉紧固的安装方式由于螺钉直接穿入灯杆内，需要设置螺钉穿孔，会造成灯杆易生锈、强度降低的问题，同时在安装后紧固件的连接位置固定，无法进行调节，此外受灯杆本身结构空间及强度的限制，采用紧固件直接紧固的方式也限制了功能件的安装数量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、成本低、装配简便、安装灵活性高、方便调整、美观性好、连接稳固性和可靠性好的基于多凹槽安装结构的灯杆系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种基于多凹槽安装结构的灯杆系统，包括灯杆主体、一个以上安装基座和一个以上功能件，所述灯杆主体具有沿长度方向延伸的两条以上安装凹槽，各功能件与至少一个所述安装基座相连，各安装基座通过可拆卸连接机构连接有连接件，所述连接件以可拆卸方式安装在所述安装凹槽中，至少一个所述安装基座上安装有至少一个所述功能件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述安装凹槽为内扩凹槽。

所述连接件为仅能从内扩凹槽的端部进入内扩凹槽内的止退限位件，或者所述连接件为能从内扩凹槽槽口插入内扩凹槽且插入后能通过转动胀紧定位在内扩凹槽两侧内壁之间的胀紧件。

所述可拆卸连接机构连接安装基座和连接件并迫使安装基座和连接件夹紧灯杆主体。

所述可拆卸连接机构包括第一拉紧件，所述第一拉紧件可拆卸的连接于安装基座和连接件之间并使安装基座和连接件夹紧灯杆主体。

所述第一拉紧件为螺钉，所述螺钉单独穿过安装基座与连接件螺纹配合连接，或者所述螺钉同时穿过功能件和安装基座与连接件螺纹配合连接。

所述连接件包括本体和连接于所述本体上的两个弹性胀紧臂，两个弹性胀紧臂相互间隔布置形成一能从内扩凹槽的槽口插入内扩凹槽内的插入结构，所述可拆卸连接机构包括第二拉紧件，所述第二拉紧件可拆卸的连接于安装基座和连接件之间并迫使两个弹性胀紧臂相互远离以与内扩凹槽的内壁紧密接触，两个弹性胀紧臂和安装基座夹紧灯杆主体。

所述第二拉紧件为螺钉，所述螺钉单独穿过安装基座并与安装基座螺纹配合连接，或者所述螺钉同时穿过功能件和安装基座并与功能件和/或安装基座螺纹配合连接。

各功能件与两个以上安装基座相连，且连接同一功能件的两个以上安装基座所连接的连接件分别安装在不同的安装凹槽中。

所述安装基座为板材弯制成型件，所述安装基座包括由板件弯折成型的第一主体部和分别连接于所述第一主体部两端的两个抵接部，两个抵接部分别对应与安装凹槽两侧的灯杆主体外壁相抵，所述第一主体部通过紧固件连接功能件；或者所述安装基座包括由板件弯折成型的第二主体部和分别连接于所述第二主体部两端的两个连接部，所述第二主体部与灯杆主体外壁面接触配合，两个连接部分别通过紧固件连接功能件。

各抵接部具有向另一抵接部弯折的弯折部，所述弯折部与灯杆主体外壁以面接触方式相抵。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型基于多凹槽安装结构的灯杆系统，采用带两条以上安装凹槽的灯杆主体，与安装基座连接的连接件以可拆卸方式安装在安装凹槽中，相比于传统安装方式，连接件隐藏在安装凹槽中，可提高美观性，且连接件置入安装凹槽的配合结构，在安装时能够起到一定的定位作用，便于安装定位，在安装后安装凹槽对连接件形成更好的限位作用，能够提高连接稳固性和可靠性；同时，连接件置入安装凹槽内，能沿安装凹槽移动，方便调整连接件和安装基座的安装位置。此外，采用连接件置入安装凹槽的配合结构，在满足连接稳固性的前提下对连接件进行固定的定位机构可以更为简单，利于简化紧固结构、降低成本和提高装配简便性，采用安装基座过渡安装功能件，同一安装基座上连接的功能件数量和位置不受限制，安装灵活性高。此外，连接件和安装基座可以分别单独制作，可降低制作难度和成本，连接件可以单独先安装到安装凹槽内，再连接安装基座，装卸也很简便。灯杆主体设置两条以上安装凹槽，方便在灯杆主体四周的不同方向安装功能件，进一步提高安装灵活性，还可采用安装在不同安装凹槽内的多个安装基座来安装同一功能件，以提高功能件的连接稳固性。

附图说明

图1为实施例1中灯杆系统的立体结构示意图。

图2为实施例1中安装基座安装在灯杆主体上的俯视结构示意图。

图3为图2中A处放大结构示意图。

图4为实施例2中安装基座安装在灯杆主体上的俯视结构示意图。

图5为图4中B处放大结构示意图。

图6为实施例3中安装基座安装在灯杆主体上的俯视结构示意图。

图7为图6中C处放大结构示意图。

图8为实施例4中安装基座安装在灯杆主体上的俯视结构示意图。

图9为实施例5中安装基座安装在灯杆主体上的俯视结构示意图。

图10为实施例6中安装基座安装在灯杆主体上的俯视结构示意图。

图11为图10中D处放大结构示意图。

图例说明：

1、灯杆主体；11、内扩凹槽；2、安装基座；21、第一主体部；22、抵接部；23、第二主体部；24、连接部；25、弯折部；3、连接件；31、本体；32、弹性胀紧臂；4、第一拉紧件；5、第二拉紧件；100、功能件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

如图1至图3所示，本实施例的基于多凹槽安装结构的灯杆系统，包括灯杆主体1、一个以上安装基座2和一个以上功能件100，灯杆主体1具有沿长度方向延伸的两条以上安装凹槽，各功能件100与至少一个安装基座2相连，各安装基座2通过可拆卸连接机构连接有连接件3，连接件3以可拆卸方式安装在安装凹槽中，至少一个安装基座2上安装有至少一个功能件100。该灯杆系统采用带两条以上安装凹槽的灯杆主体1，与安装基座2连接的连接件3以可拆卸方式安装在安装凹槽中，相比于传统安装方式，连接件3隐藏在安装凹槽中，可提高美观性，且连接件3置入安装凹槽的配合结构，在安装时能够起到一定的定位作用，便于安装定位，在安装后安装凹槽对连接件3形成更好的限位作用，能够提高连接稳固性和可靠性；同时，连接件3置入安装凹槽内，能沿安装凹槽移动，方便调整连接件3和安装基座2的安装位置。此外，采用连接件3置入安装凹槽的配合结构，在满足连接稳固性的前提下对连接件3进行固定的定位机构可以更为简单，利于简化紧固结构、降低成本和提高装配简便性，采用安装基座2过渡安装功能件100，同一安装基座2上连接的功能件100数量和位置不受限制，安装灵活性高。此外，连接件3和安装基座2可以分别单独制作，可降低制作难度和成本，连接件3可以单独先安装到安装凹槽内，再连接安装基座2，装卸也很简便。灯杆主体1设置两条以上安装凹槽，方便在灯杆主体1四周的不同方向安装功能件100，进一步提高安装灵活性，还可采用安装在不同安装凹槽内的多个安装基座2来安装同一功能件100，以提高功能件100的连接稳固性。

本实施例是在灯杆主体1设置两条安装凹槽，每条安装凹槽分别对应安装一个安装基座2，每个安装基座2上单独安装有一个功能件100。在其他实施例中，灯杆主体1上可设置三条以上安装凹槽。在设置多条安装凹槽的情况下，还可在灯杆主体1上仅安装一个安装基座2，该安装基座2上安装有一个以上功能件100。或者在灯杆主体1上安装多个安装基座2，至少一个安装基座2上安装有一个以上功能件100，或两个以上安装基座2安装同一个功能件100。

本实施例中，安装凹槽为内扩凹槽11，连接件3为仅能从内扩凹槽11的端部进入内扩凹槽11内的止退限位件，也即连接件3仅能从内扩凹槽11的端部进入内扩凹槽11内，并能沿内扩凹槽11移动，而不能从内扩凹槽11的槽口拔出。这样连接件3无法从内扩凹槽11的槽口脱出内扩凹槽11，仅需设置阻止连接件3沿内扩凹槽11移动的定位机构即可，可简化定位机构，并且利用一体成型在灯杆主体1上的内扩凹槽11限制连接件3的自由度，具有可靠性高、稳定性好的优点。

上述内扩凹槽11由底部槽体和顶部槽体构成，所述底部槽体的横截面最大宽度大于顶部槽体的横截面最大宽度。具体的，本实施例的内扩凹槽11的底部槽体为圆形截面槽，连接件3为与圆形截面槽配合的柱形结构。

本实施例中，可拆卸连接机构连接安装基座2和连接件3并迫使安装基座2和连接件3夹紧灯杆主体1，也即可拆卸连接机构在连接安装基座2和连接件3的同时，使安装基座2和连接件3相互靠近，从而迫使安装基座2和连接件3夹紧灯杆主体1，使连接件3与灯杆主体1保持相对固定。具体的，由于连接件3不能从内扩凹槽11的槽口脱出内扩凹槽11，连接件3在可拆卸连接机构的作用下会与内扩凹槽11相抵，而安装基座2在可拆卸连接机构的作用下与灯杆主体1的外壁相抵，进而夹紧灯杆主体1。可拆卸连接机构拆卸后，安装基座2和连接件3松开，可沿内扩凹槽11调整位置。该种连接方式不需要在灯杆主体1上开设用于与紧固件配合的孔或槽，不会影响灯杆主体1的结构强度和密封性，且连接稳定性和可靠性好，同时还方便调节连接件3在内扩凹槽11内的位置。可拆卸连接机构既起连接安装基座2和连接件3的作用，又起将连接件3安装固定在安装凹槽中的作用，可达到结构简单紧凑、成本低、安装简便的目的。

本实施例中，可拆卸连接机构包括第一拉紧件4，第一拉紧件4可拆卸的连接于安装基座2和连接件3之间并迫使安装基座2和连接件3夹紧灯杆主体1，使得拆装简便。第一拉紧件4为螺钉，螺钉单独穿过设于安装基座2与连接件3螺纹配合连接，旋拧螺钉即可松紧安装基座2与连接件3，其结构简单、成本低、调节简便。

在其他实施例中，螺钉也可同时穿过功能件100和安装基座2与连接件3螺纹配合连接，这样螺钉同时起到连接紧固功能件100的作用。

本实施例中，安装基座2为板材弯制成型件，安装基座2包括由板件弯折成型的第一主体部21和分别连接于第一主体部21两端的两个抵接部22，两个抵接部22分别对应与安装凹槽两侧的灯杆主体1外壁相抵，第一主体部21通过紧固件连接功能件100；安装基座2采用板材弯制成型，其结构简单、易于制作、成本低。同时，两个抵接部22分别对应与安装凹槽两侧的灯杆主体1外壁相抵，使安装基座2与灯杆主体1具有更多的支撑受力点，能够提高安装基座2的安装稳固性。

本实施例中，各抵接部22具有向另一抵接部22弯折的弯折部25，弯折部25与灯杆主体1外壁以面接触方式相抵，增大了安装基座2与灯杆主体1的接触面积，能够进一步提高安装基座2的安装稳固性。

优选的，连接件3具有从内扩凹槽11槽口伸出的伸出部，便于连接和调节。在其他实施例中，第一主体部21还可设有弯折成型的用于容置紧固件端部的容置沉孔，便于紧固件的隐藏，提高美观性，同时便于功能件100与安装基座2连接。

实施例2：

本实施例的基于多凹槽安装结构的灯杆系统与实施例1基本相同，主要不同之处在于，如图4和图5所示，本实施例中，灯杆主体1上设有四条内扩凹槽11，其中两条内扩凹槽11分别对应安装一个安装基座2，每个安装基座2上单独安装一个功能件100，各内扩凹槽11的底部槽底和顶部槽体的截面均为矩形。本实施例的连接件3为能从内扩凹槽11槽口插入内扩凹槽11且插入后能通过转动胀紧定位在内扩凹槽11两侧内壁之间的胀紧件。本实施例的胀紧件可采用条形件，优选在条形件的两端设置胀紧弧面，以实现逐渐胀紧，胀紧件具体可采用现有技术中的船型螺母。

本实施例中，连接件3能从内扩凹槽11槽口插入内扩凹槽11，插入后又能通过转动胀紧定位在内扩凹槽11两侧内壁之间，在安装时不需要从内扩凹槽11的端部装入，直接在待安装位置从内扩凹槽11槽口插入内扩凹槽11即可，能够大大简化安装、提高安装简便性，同时安装后转动连接件3胀紧定位在内扩凹槽11两侧内壁之间，一方面可起到安装定位作用，另一方面可阻止连接件3从内扩凹槽11的槽口脱出，保证安装后的可靠性和稳定性。

实施例3：

本实施例的基于多凹槽安装结构的灯杆系统与实施例1基本相同，主要不同之处在于，如图6和图7所示，本实施例中，内扩凹槽11为燕尾槽，灯杆主体1上设有三条内扩凹槽11，每条内扩凹槽11对应安装一个安装基座2，每个安装基座2上分别独立安装一个功能件100。

并且，本实施例中，安装基座2包括由板件弯折成型的第二主体部23和分别连接于第二主体部23两端的两个连接部24，第二主体部23与灯杆主体1外壁面接触配合，两个连接部24分别通过紧固件连接功能件100。该种安装基座2结构简单、易于制作、成本低，能够提高安装基座2的安装稳固性。

实施例4：

本实施例的基于多凹槽安装结构的灯杆系统与实施例1基本相同，主要不同之处在于，如图8所示，本实施例中，灯杆主体1上两条内扩凹槽11相互靠近设置，每条内扩凹槽11对应设置一个安装基座2，两个安装基座2同时连接安装一个功能件100。采用分别安装在两条内扩凹槽11中的两个安装基座2同时连接安装一个功能件100，功能件100的安装稳固性以及与灯杆主体1的连接强度更好。

实施例5：

本实施例的基于多凹槽安装结构的灯杆系统与实施例1基本相同，主要不同之处在于，如图9所示，本实施例中，灯杆主体1上设有三条内扩凹槽11，每条内扩凹槽11对应安装一个安装基座2，三个安装基座2同时连接安装一个功能件100。并且，仅有一个安装基座2设置定位机构。

本实施例中采用分别安装在三条内扩凹槽11中的三个安装基座2同时连接安装一个功能件100，功能件100的安装稳固性以及与灯杆主体1的连接强度更好。同时，仅有一个安装基座2设置定位机构，起主要的定位作用，另外两个安装基座2的连接件3为仅能从内扩凹槽11的端部进入内扩凹槽11内的止退限位件，起辅助连接定位、止转作用，并增加了安装基座2与灯杆主体1之间的支撑受力点，在只需设置一套定位机构的情况下，就能大大提高安装稳固性和连接强度。

实施例6：

本实施例的基于多凹槽安装结构的灯杆系统与实施例2基本相同，主要不同之处在于，如图10和图11所示，本实施例中，内扩凹槽11为非圆形截面槽，连接件3包括本体31和连接于本体31上的两个弹性胀紧臂32，两个弹性胀紧臂32相互间隔布置形成一能从内扩凹槽11的槽口插入内扩凹槽11内的插入结构，可拆卸连接机构包括第二拉紧件5，第二拉紧件5可拆卸的连接于安装基座2和连接件3之间并迫使两个弹性胀紧臂32相互远离以与内扩凹槽11的内壁紧密接触，两个弹性胀紧臂32和安装基座2夹紧灯杆主体1。利用两个弹性胀紧臂32的胀紧作用，将连接件3整体固定在内扩凹槽11内，同时两个弹性胀紧臂32和安装基座2夹紧灯杆主体1，连接件3和安装基座2的安装稳固性好。

本实施例的连接件3采用设有两个弹性胀紧臂32的结构形式，可直接在待安装位置从内扩凹槽11槽口插入内扩凹槽11，能够大大简化安装、提高安装简便性，不需要在灯杆主体1上开设用于与紧固件配合的孔或槽，不会影响灯杆主体1的结构强度和密封性，同时可拆卸连接机构采用可拆卸连接于安装基座2和连接件3之间的第二拉紧件5，其结构简单、成本低、不易失效、安装后的可靠性和稳定性好，进一步提高了安装方便性，且便于调整连接件3的位置。

本实施例中，第二拉紧件5为螺钉，螺钉单独穿过安装基座2并与安装基座2螺纹配合连接，旋拧螺钉即可插入两个弹性胀紧臂32之间以迫使两个弹性胀紧臂32相互远离，或者从两个弹性胀紧臂32之间退出以使两个弹性胀紧臂32能够弹性回复，其结构简单、成本低、调节简便。

在其他实施例中，螺钉也可同时穿过功能件100和安装基座2与连接件3螺纹配合连接，这样螺钉同时起到连接紧固功能件100的作用。或者螺钉仅穿过功能件100并与功能件100螺纹配合连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种基于多凹槽安装结构的灯杆系统，包括灯杆主体(1)、一个以上安装基座(2)和一个以上功能件(100)，其特征在于：所述灯杆主体(1)具有沿长度方向延伸的两条以上安装凹槽，各功能件(100)与至少一个所述安装基座(2)相连，各安装基座(2)通过可拆卸连接机构连接有连接件(3)，所述连接件(3)以可拆卸方式安装在所述安装凹槽中，至少一个所述安装基座(2)上安装有至少一个所述功能件(100)。

2.根据权利要求1所述的灯杆系统，其特征在于：所述安装凹槽为内扩凹槽(11)。

3.根据权利要求2所述的灯杆系统，其特征在于：所述连接件(3)为仅能从内扩凹槽(11)的端部进入内扩凹槽(11)内的止退限位件，或者所述连接件(3)为能从内扩凹槽(11)槽口插入内扩凹槽(11)且插入后能通过转动胀紧定位在内扩凹槽(11)两侧内壁之间的胀紧件。

4.根据权利要求3所述的灯杆系统，其特征在于：所述可拆卸连接机构连接安装基座(2)和连接件(3)并迫使安装基座(2)和连接件(3)夹紧灯杆主体(1)。

5.根据权利要求4所述的灯杆系统，其特征在于：所述可拆卸连接机构包括第一拉紧件(4)，所述第一拉紧件(4)可拆卸的连接于安装基座(2)和连接件(3)之间并使安装基座(2)和连接件(3)夹紧灯杆主体(1)。

6.根据权利要求5所述的灯杆系统，其特征在于：所述第一拉紧件(4)为螺钉，所述螺钉单独穿过安装基座(2)与连接件(3)螺纹配合连接，或者所述螺钉同时穿过功能件(100)和安装基座(2)与连接件(3)螺纹配合连接。

7.根据权利要求2所述的灯杆系统，其特征在于：所述连接件(3)包括本体(31)和连接于所述本体(31)上的两个弹性胀紧臂(32)，两个弹性胀紧臂(32)相互间隔布置形成一能从内扩凹槽(11)的槽口插入内扩凹槽(11)内的插入结构，所述可拆卸连接机构包括第二拉紧件(5)，所述第二拉紧件(5)可拆卸的连接于安装基座(2)和连接件(3)之间并迫使两个弹性胀紧臂(32)相互远离以与内扩凹槽(11)的内壁紧密接触，两个弹性胀紧臂(32)和安装基座(2)夹紧灯杆主体(1)。

8.根据权利要求7所述的灯杆系统，其特征在于：所述第二拉紧件(5)为螺钉，所述螺钉单独穿过安装基座(2)并与安装基座(2)螺纹配合连接，或者所述螺钉同时穿过功能件(100)和安装基座(2)并与功能件(100)和/或安装基座(2)螺纹配合连接。

9.根据权利要求1所述的灯杆系统，其特征在于：各功能件(100)与两个以上安装基座(2)相连，且连接同一功能件(100)的两个以上安装基座(2)所连接的连接件(3)分别安装在不同的安装凹槽中。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的灯杆系统，其特征在于：所述安装基座(2)为板材弯制成型件，所述安装基座(2)包括由板件弯折成型的第一主体部(21)和分别连接于所述第一主体部(21)两端的两个抵接部(22)，两个抵接部(22)分别对应与安装凹槽两侧的灯杆主体(1)外壁相抵，所述第一主体部(21)通过紧固件连接功能件(100)；或者所述安装基座(2)包括由板件弯折成型的第二主体部(23)和分别连接于所述第二主体部(23)两端的两个连接部(24)，所述第二主体部(23)与灯杆主体(1)外壁面接触配合，两个连接部(24)分别通过紧固件连接功能件(100)。

11.根据权利要求10所述的灯杆系统，其特征在于：各抵接部(22)具有向另一抵接部(22)弯折的弯折部(25)，所述弯折部(25)与灯杆主体(1)外壁以面接触方式相抵。

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