CN212150561U - 一种玻璃瓶加工上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种玻璃瓶加工上料装置,其特征在于:包括堆料台、上料台、上料通道和支撑架,所述堆料台一侧设有上料台,所述上料台上设有若干个上料通道,所述上料台底部设有若干个支撑架。与现有技术相比,本实用新型提供的一种玻璃瓶加工上料装置,结构合理,通过将待加工过的玻璃瓶放入堆料台,玻璃瓶会进入上料台的上料通道内,随着上料通道内传送带的运输,将玻璃瓶运输到上料台的水平部分,之后再进入后续加工设备中进行加工,大大提高了上料效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及玻璃瓶加工技术领域,特别涉及一种玻璃瓶加工上料装置。
【背景技术】
玻璃瓶在进行制作加工的过程中,需要进行运输传送、上料、下料等基本步骤,现有技术中,在玻璃瓶上料过程中,需要操作人员手动上料,这样做费时费力,效率不高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种玻璃瓶加工上料装置,其旨在解决现有技术中在玻璃瓶上料过程中,需要操作人员手动上料,这样做费时费力,效率不高等技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种玻璃瓶加工上料装置,其特征在于:包括堆料台、上料台、上料通道和支撑架,所述堆料台一侧设有上料台,所述上料台上设有若干个上料通道,所述上料台底部设有若干个支撑架。
作为优选,所述上料台包括倾斜部分和水平部分,所述倾斜部分与地面呈30度角,所述倾斜部分的较低端与所述堆料台相连接,所述倾斜部分的较高端与水平部分连接,所述水平部分的底部设有若干个支撑架。
作为优选,所述堆料台的中部设有堆料槽,所述堆料槽的高度与所述倾斜部分较低端的高度一致。
作为优选,所述上料通道内底面上设有传送带,所述上料通道的宽度与待加工玻璃瓶的外径相适应,所述上料通道的数量为3-6条。
作为优选,所述上料台和堆料台的两侧外沿上设有用于防止玻璃瓶滑出的挡板。
作为优选,所述堆料台的一侧设有用于控制整个装置运转的操作箱。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的一种玻璃瓶加工上料装置,结构合理,通过将待加工过的玻璃瓶放入堆料台,玻璃瓶会进入上料台的上料通道内,随着上料通道内传送带的运输,将玻璃瓶运输到上料台的水平部分,之后再进入后续加工设备中进行加工,大大提高了上料效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型实施例一种玻璃瓶加工上料装置的结构示意图。
图中:1-堆料台、11-堆料槽、2-上料台、21-倾斜部分、22-水平部分、3-上料通道、4-支撑架、5-挡板、6-操作箱。
【具体实施方式】
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1,本实用新型实施例提供一种玻璃瓶加工上料装置,其特征在于:包括堆料台1、上料台2、上料通道3和支撑架4,所述堆料台1一侧设有上料台2,所述上料台2上设有若干个上料通道3,所述上料台2底部设有若干个支撑架4。
所述上料台2包括倾斜部分21和水平部分22,所述倾斜部分21与地面呈30度角,所述倾斜部分21的较低端与所述堆料台1相连接,所述倾斜部分21的较高端与水平部分22连接,所述水平部分22的底部设有若干个支撑架4。所述堆料台1的中部设有堆料槽11,所述堆料槽11的高度与所述倾斜部分21较低端的高度一致。
所述上料通道3内底面上设有传送带,所述上料通道3的宽度与待加工玻璃瓶的外径相适应,所述上料通道3的数量为3-6条。
所述上料台2和堆料台1的两侧外沿上设有用于防止玻璃瓶滑出的挡板5。
所述堆料台1的一侧设有用于控制整个装置运转的操作箱6。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种玻璃瓶加工上料装置在工作过程中,通过将待加工过的玻璃瓶放入堆料台1的堆料槽11内,玻璃瓶会进入上料台2的上料通道3内,随着上料通道3内传送带的运输,玻璃瓶会进过上料台2的倾斜部分21,运输到上料台2的水平部分,之后再进入后续加工设备中进行加工,大大提高了上料效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃瓶加工上料装置,其特征在于:包括堆料台(1)、上料台(2)、上料通道(3)和支撑架(4),所述堆料台(1)一侧设有上料台(2),所述上料台(2)上设有若干个上料通道(3),所述上料台(2)底部设有若干个支撑架(4)。
2.按照权利要求1所述的一种玻璃瓶加工上料装置,其特征在于:所述上料台(2)包括倾斜部分(21)和水平部分(22),所述倾斜部分(21)与地面呈30度角,所述倾斜部分(21)的较低端与所述堆料台(1)相连接,所述倾斜部分(21)的较高端与水平部分(22)连接,所述水平部分(22)的底部设有若干个支撑架(4)。
3.按照权利要求2所述的一种玻璃瓶加工上料装置,其特征在于:所述堆料台(1)的中部设有堆料槽(11),所述堆料槽(11)的高度与所述倾斜部分(21)较低端的高度一致。
4.按照权利要求1所述的一种玻璃瓶加工上料装置,其特征在于:所述上料通道(3)内底面上设有传送带,所述上料通道(3)的宽度与待加工玻璃瓶的外径相适应,所述上料通道(3)的数量为3-6条。
5.按照权利要求1所述的一种玻璃瓶加工上料装置,其特征在于:所述上料台(2)和堆料台(1)的两侧外沿上设有用于防止玻璃瓶滑出的挡板(5)。
6.按照权利要求1所述的一种玻璃瓶加工上料装置,其特征在于:所述堆料台(1)的一侧设有用于控制整个装置运转的操作箱(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921852312.XU CN212150561U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种玻璃瓶加工上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921852312.XU CN212150561U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种玻璃瓶加工上料装置 |
Publications (1)
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CN212150561U true CN212150561U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73704771
Family Applications (1)
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CN201921852312.XU Active CN212150561U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种玻璃瓶加工上料装置 |
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CN (1) | CN212150561U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113189120A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-07-30 | 吉林大学 | 一种玻璃口服液瓶缺陷检测系统 |
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2019
- 2019-10-31 CN CN201921852312.XU patent/CN212150561U/zh active Active
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