CN212144381U - 一种快速成型锻造装置 - Google Patents
一种快速成型锻造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212144381U CN212144381U CN202020256579.9U CN202020256579U CN212144381U CN 212144381 U CN212144381 U CN 212144381U CN 202020256579 U CN202020256579 U CN 202020256579U CN 212144381 U CN212144381 U CN 212144381U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- hydraulic rod
- seat
- base
- hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 14
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种快速成型锻造装置，包括底座、第二液压杆和立架；所述底座上表面的中部设有调节座，所述底座的上表面四角均设有固定座，所述固定座内侧与第一液压杆的固定端铰接，所述第一液压杆的伸缩端与调节座的边缘位置连接；所述第二液压杆有两个，且对应固定在底座上表面的前后侧，第二液压杆的上端伸缩臂上固定有环形的安装座，所述安装座上设有径向锻造组件；所述立架固定在底座上表面的边缘位置，立架左右两侧的中部相对固定有水平方向的第四液压杆，快速成型锻造装置，结构简单，控制方便，能够进行多个方向的加工，可进行旋转，能够适应不同的加工需求，同时提高加工速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造加工技术领域，具体为一种快速成型锻造装置。
背景技术
现今技术的锻造中，使用最广泛的使热锻，热锻是将金属坯料加温，达到一定温度后在外力作用下先产生弹性变形，后产生塑性变形，通过高温与外力作用使金属坯料达到预期的形状和尺寸，锻造行业的技术发展、产品质量、成本控制等一系列运行指标的优劣将直接影响着下游企业的发展，目前企业普遍采用快速锻造液压机（简称快锻机）进行锻造作业，但锻造机加工方向单一，同时加工过程中需要调整位置，调节控制不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种快速成型锻造装置，结构简单，控制方便，能够进行多个方向的加工，可进行旋转，能够适应不同的加工需求，同时提高加工速率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速成型锻造装置，包括底座、第二液压杆和立架；
所述底座上表面的中部设有调节座，所述底座的上表面四角均设有固定座，所述固定座内侧与第一液压杆的固定端铰接，所述第一液压杆的伸缩端与调节座的边缘位置连接；
所述第二液压杆有两个，且对应固定在底座上表面的前后侧，第二液压杆的上端伸缩臂上固定有环形的安装座，所述安装座上设有径向锻造组件；
所述立架固定在底座上表面的边缘位置，立架左右两侧的中部相对固定有水平方向的第四液压杆，所述第四液压杆的内侧伸缩端固定有水平方向的横架板，所述横架板中部设有更换机构；
其中：还包括第五液压杆和冲压头，所述第五液压杆竖直安装在立架的上端水平部分，第五液压杆的下侧伸缩臂上固定有冲压头。
进一步的，所述调节座包括承压板，所述承压板中部的轴孔内设有定位轴，所述定位轴的下端与底座上表面的中心固定相连，承压板的边缘位置固定有铰接座，铰接座与对应第一液压杆的伸缩端铰接，通过第一液压杆可调节承压板和金属坯料的角度，全方位进行锻造。
进一步的，所述径向锻造组件包括第三液压杆、卡接座和径向冲头，所述第三液压杆径向固定在环形的安装座上，卡接座固定在第三液压杆的内侧伸缩臂上，卡接座的内侧面固定有径向冲头，通过径向冲头进行多个角度的径向锻造。
进一步的，所述横架板的中部等距分布有安装孔，且横架板处在径向锻造组件和冲压头之间，横架板通过第四液压杆的带动进行水平位置的调节。
进一步的，所述更换机构包括立轴、立式冲头和复位弹簧，所述立轴穿过横架板中部的安装孔，立轴的下端固定有立式冲头，立轴的上端与复位弹簧的上端固定，所述复位弹簧的下端与横架板固定，更换机构具有多个规格的立式冲头，满足不同锻造的要求。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本快速成型锻造装置，具有以下好处：
1、方便控制，锻造方式简单，通过冲压头沿竖直方向对金属坯料进行锻打，四周通过径向锻造组件对金属坯料进行锻打，可在多个方向进行加工，提高锻造成型的速度；
2、通过第二液压缸可以调节安装座和径向锻造组件的高度，保证金属坯料不同加工位置的需求；
3、设有多个立式冲头，可进行更换，从而满足不同金属坯料的加工需求。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型局部结构示意图。
图中：1底座、101固定座、2调节座、201承压板、202定位轴、203铰接座、3第一液压杆、4第二液压杆、5安装座、6径向锻造组件、601第三液压杆、602卡接座、603径向冲头、7立架、8第四液压杆、9更换机构、901立轴、902立式冲头、903复位弹簧、10横架板、11第五液压杆、12冲压头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速成型锻造装置，快速成型锻造装置，包括底座1、第二液压杆4和立架7；
底座1上表面的中部设有调节座2，底座1的上表面四角均设有固定座101，固定座101内侧与第一液压杆3的固定端铰接，第一液压杆3的伸缩端与调节座2的边缘位置连接；
调节座2包括承压板201，承压板201中部的轴孔内设有定位轴202，定位轴202的下端与底座1上表面的中心固定相连，承压板201的边缘位置固定有铰接座203，铰接座203与对应第一液压杆3的伸缩端铰接；
第二液压杆4有两个，且对应固定在底座1上表面的前后侧，第二液压杆4的上端伸缩臂上固定有环形的安装座5，安装座5上设有径向锻造组件6，通过第二液压缸4可以调节安装座5和径向锻造组件6的高度，保证金属坯料不同加工位置的需求；
径向锻造组件6包括第三液压杆601、卡接座602和径向冲头603，第三液压杆601径向固定在环形的安装座5上，卡接座602固定在第三液压杆601的内侧伸缩臂上，卡接座602的内侧面固定有径向冲头603；
立架7固定在底座1上表面的边缘位置，立架7左右两侧的中部相对固定有水平方向的第四液压杆8，第四液压杆8的内侧伸缩端固定有水平方向的横架板10，横架板10的中部等距分布有安装孔，且横架板10处在径向锻造组件6和冲压头12之间，横架板10中部设有更换机构9；
更换机构9包括立轴901、立式冲头902和复位弹簧903，立轴901穿过横架板10中部的安装孔，立轴901的下端固定有立式冲头902，立轴901的上端与复位弹簧903的上端固定，复位弹簧903的下端与横架板10固定，设有多个立式冲头902，可进行更换，从而满足不同金属坯料的加工需求；
其中：还包括第五液压杆11和冲压头12，第五液压杆11竖直安装在立架7的上端水平部分，第五液压杆11的下侧伸缩臂上固定有冲压头12，第一液压杆3、第二液压杆4、第三液压杆601、第四液压杆8和第五液压杆11分别与外部的液压控制系统相连。
方便控制，锻造方式简单，通过冲压头12沿竖直方向对金属坯料进行锻打，四周通过径向锻造组件6对金属坯料进行锻打，可在多个方向进行加工，提高锻造成型的速度。
在使用时：将加热后金属坯料置于调节座2的承压板201上，第五液压杆11带动冲压头12下降，冲击在对应的立轴901上，立轴901带动立式冲头902对金属坯料的上端进行锻打，每次冲压头12升起时，在复位弹簧903的作用立式冲头902上升一定的位移复位，根据不同的工件的工艺特征，依次更换不同的立式冲头902，第四液压杆8带动横架板10和更换机构9进行水平移动，使不同位置的立式冲头902与冲压头12对应，同时可通过第三液压杆601带动径向冲头603从不同角度对金属坯料的侧面进行锻造，第二液压杆4可控制安装座5和径向锻造组件6的高度，从而进行不同位置的锻造。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种快速成型锻造装置，其特征在于：包括底座（1）、第二液压杆（4）和立架（7）；
所述底座（1）上表面的中部设有调节座（2），所述底座（1）的上表面四角均设有固定座（101），所述固定座（101）内侧与第一液压杆（3）的固定端铰接，所述第一液压杆（3）的伸缩端与调节座（2）的边缘位置连接；
所述第二液压杆（4）有两个，且对应固定在底座（1）上表面的前后侧，第二液压杆（4）的上端伸缩臂上固定有环形的安装座（5），所述安装座（5）上设有径向锻造组件（6）；
所述立架（7）固定在底座（1）上表面的边缘位置，立架（7）左右两侧的中部相对固定有水平方向的第四液压杆（8），所述第四液压杆（8）的内侧伸缩端固定有水平方向的横架板（10），所述横架板（10）中部设有更换机构（9）；
其中：还包括第五液压杆（11）和冲压头（12），所述第五液压杆（11）竖直安装在立架（7）的上端水平部分，第五液压杆（11）的下侧伸缩臂上固定有冲压头（12）。
2.根据权利要求1所述的一种快速成型锻造装置，其特征在于：所述调节座（2）包括承压板（201），所述承压板（201）中部的轴孔内设有定位轴（202），所述定位轴（202）的下端与底座（1）上表面的中心固定相连，承压板（201）的边缘位置固定有铰接座（203），铰接座（203）与对应第一液压杆（3）的伸缩端铰接。
3.根据权利要求1所述的一种快速成型锻造装置，其特征在于：所述径向锻造组件（6）包括第三液压杆（601）、卡接座（602）和径向冲头（603），所述第三液压杆（601）径向固定在环形的安装座（5）上，卡接座（602）固定在第三液压杆（601）的内侧伸缩臂上，卡接座（602）的内侧面固定有径向冲头（603）。
4.根据权利要求1所述的一种快速成型锻造装置，其特征在于：所述横架板（10）的中部等距分布有安装孔，且横架板（10）处在径向锻造组件（6）和冲压头（12）之间。
5.根据权利要求1所述的一种快速成型锻造装置，其特征在于：所述更换机构（9）包括立轴（901）、立式冲头（902）和复位弹簧（903），所述立轴（901）穿过横架板（10）中部的安装孔，立轴（901）的下端固定有立式冲头（902），立轴（901）的上端与复位弹簧（903）的上端固定，所述复位弹簧（903）的下端与横架板（10）固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020256579.9U CN212144381U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种快速成型锻造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020256579.9U CN212144381U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种快速成型锻造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212144381U true CN212144381U (zh) | 2020-12-15 |
Family
ID=73712851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020256579.9U Active CN212144381U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种快速成型锻造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212144381U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115283600A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-11-04 | 徐州金方润钢结构有限公司 | 一种锻造装置 |
-
2020
- 2020-03-05 CN CN202020256579.9U patent/CN212144381U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115283600A (zh) * | 2022-10-08 | 2022-11-04 | 徐州金方润钢结构有限公司 | 一种锻造装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212144381U (zh) | 一种快速成型锻造装置 | |
| CN201855876U (zh) | 一种补偿压弯回弹角的模具结构 | |
| CN214920215U (zh) | 一种轴承锻件预成型锻造装置 | |
| CN111889548A (zh) | 翻领成型器曲面自动弯制机 | |
| CN210498175U (zh) | 一种适应不同直径活塞热模锻的切边脱料机构 | |
| CN212190768U (zh) | 一种机械制造冲压装置 | |
| CN213317076U (zh) | 通信设备机箱钣金件冲压成型定位工装 | |
| CN210499135U (zh) | 用于不同型号气缸减震器装配的压装机构 | |
| CN221790792U (zh) | 一种钢板折弯机用下模固定装置 | |
| CN205183546U (zh) | 转向管柱支架的冲压模具 | |
| CN207086617U (zh) | 铝基凸轮轴套三工位卷圆设备 | |
| CN210702097U (zh) | 一种汽车座椅大背板的翻边模具 | |
| CN220639044U (zh) | 一种压力机行程调节机构 | |
| CN218134395U (zh) | 转塔冲孔机构 | |
| CN218706628U (zh) | 新型冲压件输送装置 | |
| CN220781912U (zh) | 一种折弯角度整形装置 | |
| CN215355435U (zh) | 一种平板去应力滚动整形装置 | |
| CN211758001U (zh) | 一种可更换冲压模具头的冲压模具 | |
| CN221184422U (zh) | 一种钣金件加工成型模具 | |
| CN221694897U (zh) | 一种显示屏支架底座冲压装置 | |
| CN215467339U (zh) | 一种前轴板簧面压平装置 | |
| CN216175867U (zh) | 一种机械零件加工的模具用脱模装置 | |
| CN212884332U (zh) | 一种冲压翻边机构 | |
| CN215032731U (zh) | 一种冲切模具 | |
| CN220717461U (zh) | 一种可更换冲压模具头功能的冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A Rapid Prototyping Forging Device Effective date of registration: 20221226 Granted publication date: 20201215 Pledgee: Cangzhou Bank Co.,Ltd. Caofeidian sub branch Pledgor: Shanxi Chengye Forging Co.,Ltd.|Tangshan Wenfeng Heavy Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2022980029104 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20201215 Pledgee: Cangzhou Bank Co.,Ltd. Caofeidian sub branch Pledgor: Tangshan Wenfeng Heavy Industry Co.,Ltd.|Shanxi Chengye Forging Co.,Ltd. Registration number: Y2022980029104 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240408 Address after: 063200 east of Tonggang logistics project and south of Hongyuan Road, Caofeidian equipment manufacturing park, Tangshan City, Hebei Province Patentee after: Tangshan Wenfeng Heavy Industry Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 063200 east of Tonggang logistics project and south of Hongyuan Road, Caofeidian equipment manufacturing park, Tangshan City, Hebei Province Patentee before: Tangshan Wenfeng Heavy Industry Co.,Ltd. Country or region before: China Patentee before: Shanxi Chengye Forging Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |