CN211221394U - 一种轻质建筑材料混合喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷涂设备技术领域，尤其是一种轻质建筑材料混合喷涂设备，针对现有的混合喷涂设备中混料室出料效率低，且出料不均匀的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部设有两个搅拌室，两个搅拌室的顶部设有同一个压力仓，压力仓的底部设有混料室，混料室的底部设有喷头，底座的顶部设有模具，模具位于喷头的下方，所述压力仓的底部开设有两个传动槽，两个传动槽内均滑动安装有传动座，传动座的两侧均固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于对应的传动槽的内壁上，本实用新型结构简单，使用方便，能够实现混料室内的物料进行更加高效的混匀，提高喷头的出料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种轻质建筑材料混合喷涂设备。
背景技术
轻质建筑材料通常使用无机胶结料如水泥、石灰、石膏、水玻璃等加入骨料制成，传统的使用喷射掺入纤维的方法是先将胶结料与骨料搅拌成浆料，然后再和纤维料分别用两个喷头进行同时喷涂。经检索，申请号为201521069364.1的专利文献公开了一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备，包括底座，底座的上侧设有第一搅拌室和第二搅拌室，第一搅拌室下侧的底座内设有第一驱动电机，第二搅拌室下侧的底座内设有第二驱动电机，第二搅拌室内的搅拌轴内设有空腔，第一搅拌室和第二搅拌室的上侧设有压力仓，压力仓与第一搅拌室连通，压力仓的一侧设有空气压缩机，空气压缩机的下侧设有混料室，混料室的下侧设有喷头，喷头下侧的底座上设有模具。
该专利提出的一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备中混料室，在出料时存在出料效率低，且出料不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混合喷涂设备中混料室出料效率低，且出料不均匀的缺点，而提出的一种轻质建筑材料混合喷涂设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轻质建筑材料混合喷涂设备，包括底座，所述底座的顶部设有两个搅拌室，两个搅拌室的顶部设有同一个压力仓，压力仓的底部设有混料室，混料室的底部设有喷头，底座的顶部设有模具，模具位于喷头的下方，所述压力仓的底部开设有两个传动槽，两个传动槽内均滑动安装有传动座，传动座的两侧均固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于对应的传动槽的内壁上，混料室的两侧均固定安装有连接块，两个传动座的底部均延伸至同一个压力仓的下方，且两个传动座相互靠近的一侧均开设有伸缩槽，两个连接块分别滑动安装于两个伸缩槽内，使用时，启动电机，电机的输出轴转动带动凸轮转动，凸轮转动带动传动块滑动，传动块带动挤压杆转动，挤压杆带动传动座滑动，传动座带动混料室水平滑动，实现混料室的水平来回摆动。
优选的，所述连接块的顶部和底部均固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于对应的伸缩槽的内壁上，压力仓的底部固定安装有两个侧板，混料室位于两个侧板之间，由于第一弹簧的弹力能够实现对传动座的水平来回滑动。
优选的，两个侧板中的一个侧板远离另一个侧板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴延伸至两个侧板之间并固定安装有凸轮，凸轮的转动挤压能够带动传动块移动。
优选的，所述凸轮的顶部设有传动块，位于电机同一侧的侧板靠近混料室的一侧开设有滑槽，传动块的一侧滑动安装于滑槽内，传动块上转动安装有挤压杆，挤压杆的一端转动安装于对应的传动座上，由于滑槽的配合保证传动块滑动不偏位。
优选的，所述混料室远离电机的一侧固定安装有固定块，位于固定块同一侧的侧板靠近混料室的一侧固定安装有挤压座，挤压座和固定块相互靠近的一侧均均匀设有多个弧形凸块，多个弧形凸块相互配合，混料室水平移动时带动固定块移动，固定块带动对应的弧形凸块和挤压座上的弧形凸块接触挤压，实现混料室在水平移动的同时进行上下小幅度震动，从而对混料室内的物料进行混匀。
本实用新型中，所述一种轻质建筑材料混合喷涂设备，电机的输出轴转动带动凸轮转动，凸轮转动带动传动块滑动，传动块带动挤压杆转动，挤压杆带动传动座滑动，传动座带动混料室水平滑动，实现混料室的水平来回摆动；
混料室水平移动时带动固定块移动，固定块带动对应的弧形凸块和挤压座上的弧形凸块接触挤压，实现混料室在水平移动的同时进行上下小幅度震动，从而对混料室内的物料进行混匀；
本实用新型结构简单，使用方便，能够实现混料室内的物料进行更加高效的混匀，提高喷头的出料效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轻质建筑材料混合喷涂设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种轻质建筑材料混合喷涂设备的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种轻质建筑材料混合喷涂设备的A部分结构示意图。
图中：1底座、2搅拌室、3压力仓、4混料室、5喷头、6模具、7传动槽、8传动座、9第一弹簧、10伸缩槽、11连接块、12第二弹簧、13侧板、14电机、15凸轮、16滑槽、17传动块、18挤压杆、19挤压座、20固定块、21弧形凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种轻质建筑材料混合喷涂设备，包括底座1，底座1的顶部设有两个搅拌室2，两个搅拌室2的顶部设有同一个压力仓3，压力仓3的底部设有混料室4，混料室4的底部设有喷头5，底座1的顶部设有模具6，模具6位于喷头5的下方，压力仓3的底部开设有两个传动槽7，两个传动槽7内均滑动安装有传动座8，传动座8的两侧均固定安装有第一弹簧9的一端，第一弹簧9的另一端固定安装于对应的传动槽7的内壁上，混料室4的两侧均固定安装有连接块11，两个传动座8的底部均延伸至同一个压力仓3的下方，且两个传动座8相互靠近的一侧均开设有伸缩槽10，两个连接块11分别滑动安装于两个伸缩槽10内，使用时，启动电机14，电机14的输出轴转动带动凸轮15转动，凸轮15转动带动传动块17滑动，传动块17带动挤压杆18转动，挤压杆18带动传动座8滑动，传动座8带动混料室4水平滑动，实现混料室4的水平来回摆动。
本实用新型中，底座1上设有电机开关，连接块11的顶部和底部均固定安装有第二弹簧12的一端，第二弹簧12的另一端固定安装于对应的伸缩槽10的内壁上，压力仓3的底部固定安装有两个侧板13，混料室4位于两个侧板13之间，由于第一弹簧9的弹力能够实现对传动座8的水平来回滑动。
本实用新型中，两个侧板13中的一个侧板13远离另一个侧板13的一侧固定安装有电机14，电机14的输出轴延伸至两个侧板13之间并固定安装有凸轮15，凸轮15的转动挤压能够带动传动块17移动。
本实用新型中，凸轮15的顶部设有传动块17，位于电机14同一侧的侧板13靠近混料室4的一侧开设有滑槽16，传动块17的一侧滑动安装于滑槽16内，传动块17上转动安装有挤压杆18，挤压杆18的一端转动安装于对应的传动座8上，由于滑槽16的配合保证传动块17滑动不偏位。
本实用新型中，混料室4远离电机14的一侧固定安装有固定块20，位于固定块20同一侧的侧板13靠近混料室4的一侧固定安装有挤压座19，挤压座19和固定块10相互靠近的一侧均均匀设有多个弧形凸块21，多个弧形凸块21相互配合，混料室水平移动时带动固定块20移动，固定块20带动对应的弧形凸块21和挤压座19上的弧形凸块21接触挤压，实现混料室4在水平移动的同时进行上下小幅度震动，从而对混料室4内的物料进行混匀。
实施例二
参照图1-3，一种轻质建筑材料混合喷涂设备，包括底座1，底座1的顶部设有两个搅拌室2，两个搅拌室2的顶部设有同一个压力仓3，压力仓3的底部设有混料室4，混料室4的底部设有喷头5，底座1的顶部设有模具6，模具6位于喷头5的下方，压力仓3的底部开设有两个传动槽7，两个传动槽7内均滑动安装有传动座8，传动座8的两侧均通过焊接固定安装有第一弹簧9的一端，第一弹簧9的另一端通过焊接固定安装于对应的传动槽7的内壁上，混料室4的两侧均通过焊接固定安装有连接块11，两个传动座8的底部均延伸至同一个压力仓3的下方，且两个传动座8相互靠近的一侧均开设有伸缩槽10，两个连接块11分别滑动安装于两个伸缩槽10内，使用时，启动电机14，电机14的输出轴转动带动凸轮15转动，凸轮15转动带动传动块17滑动，传动块17带动挤压杆18转动，挤压杆18带动传动座8滑动，传动座8带动混料室4水平滑动，实现混料室4的水平来回摆动。
本实用新型中，连接块11的顶部和底部均通过焊接固定安装有第二弹簧12的一端，第二弹簧12的另一端通过焊接固定安装于对应的伸缩槽10的内壁上，压力仓3的底部通过焊接固定安装有两个侧板13，混料室4位于两个侧板13之间，由于第一弹簧9的弹力能够实现对传动座8的水平来回滑动。
本实用新型中，两个侧板13中的一个侧板13远离另一个侧板13的一侧通过焊接固定安装有电机14，电机14的输出轴延伸至两个侧板13之间并通过焊接固定安装有凸轮15，凸轮15的转动挤压能够带动传动块17移动。
本实用新型中，凸轮15的顶部设有传动块17，位于电机14同一侧的侧板13靠近混料室4的一侧开设有滑槽16，传动块17的一侧滑动安装于滑槽16内，传动块17上转动安装有挤压杆18，挤压杆18的一端转动安装于对应的传动座8上，由于滑槽16的配合保证传动块17滑动不偏位。
本实用新型中，混料室4远离电机14的一侧通过焊接固定安装有固定块20，位于固定块20同一侧的侧板13靠近混料室4的一侧通过焊接固定安装有挤压座19，挤压座19和固定块10相互靠近的一侧均均匀设有多个弧形凸块21，多个弧形凸块21相互配合，混料室水平移动时带动固定块20移动，固定块20带动对应的弧形凸块21和挤压座19上的弧形凸块21接触挤压，实现混料室4在水平移动的同时进行上下小幅度震动，从而对混料室4内的物料进行混匀。
工作原理：使用时，由电机开关启动电机14，电机14的输出轴转动带动凸轮15转动，凸轮15转动带动传动块17滑动，由于滑槽16的配合保证传动块17滑动不偏位，传动块17带动挤压杆18转动，挤压杆18带动对应的传动座8滑动，传动座8带动混料室4水平滑动，由于第一弹簧9的弹力能够实现对传动座8的水平来回滑动，实现混料室4的水平来回摆动，混料室水平移动时带动固定块20移动，固定块20带动对应的弧形凸块21和挤压座19上的弧形凸块21接触挤压，实现混料室4在水平移动的同时进行上下小幅度震动，从而对混料室4内的物料进行混匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轻质建筑材料混合喷涂设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有两个搅拌室(2)，两个搅拌室(2)的顶部设有同一个压力仓(3)，压力仓(3)的底部设有混料室(4)，混料室(4)的底部设有喷头(5)，底座(1)的顶部设有模具(6)，模具(6)位于喷头(5)的下方，所述压力仓(3)的底部开设有两个传动槽(7)，两个传动槽(7)内均滑动安装有传动座(8)，传动座(8)的两侧均固定安装有第一弹簧(9)的一端，第一弹簧(9)的另一端固定安装于对应的传动槽(7)的内壁上，混料室(4)的两侧均固定安装有连接块(11)，两个传动座(8)的底部均延伸至同一个压力仓(3)的下方，且两个传动座(8)相互靠近的一侧均开设有伸缩槽(10)，两个连接块(11)分别滑动安装于两个伸缩槽(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种轻质建筑材料混合喷涂设备，其特征在于，所述连接块(11)的顶部和底部均固定安装有第二弹簧(12)的一端，第二弹簧(12)的另一端固定安装于对应的伸缩槽(10)的内壁上，压力仓(3)的底部固定安装有两个侧板(13)，混料室(4)位于两个侧板(13)之间。
3.根据权利要求2所述的一种轻质建筑材料混合喷涂设备，其特征在于，两个侧板(13)中的一个侧板(13)远离另一个侧板(13)的一侧固定安装有电机(14)，电机(14)的输出轴延伸至两个侧板(13)之间并固定安装有凸轮(15)。
4.根据权利要求3所述的一种轻质建筑材料混合喷涂设备，其特征在于，所述凸轮(15)的顶部设有传动块(17)，位于电机(14)同一侧的侧板(13)靠近混料室(4)的一侧开设有滑槽(16)，传动块(17)的一侧滑动安装于滑槽(16)内，传动块(17)上转动安装有挤压杆(18)，挤压杆(18)的一端转动安装于对应的传动座(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种轻质建筑材料混合喷涂设备，其特征在于，所述混料室(4)远离电机(14)的一侧固定安装有固定块(20)，位于固定块(20)同一侧的侧板(13)靠近混料室(4)的一侧固定安装有挤压座(19)，挤压座(19)和固定块(20)相互靠近的一侧均均匀设有多个弧形凸块(21)，多个弧形凸块(21)相互配合。
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| CN113492075A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-10-12 | 江苏金之杰钢结构有限公司 | 一种制造轻质建筑材料的混合喷涂设备 |
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