CN210598582U - 一种平咀自攻滑轮组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平咀自攻滑轮组，它包括旋转轮体、轴套和锁紧螺丝；所述旋转轮体为一体式结构，且旋转轮体具有接入孔与凹位；所述锁紧螺丝具有锁体，所述锁体的端部设有向锁体外扩展延伸的卡部，锁体远离于卡部的一端为平头；卡部位于所述凹位内，卡部与旋转轮体活动接触以限定锁紧螺丝的活动行程极限；锁体的平头一端穿过所述接入孔且露出于旋转轮体外；所述轴套串接所述锁紧螺丝，且轴套穿过锁紧螺丝向所述卡部靠近至旋转轮体处并固定；所述轴套及卡部的直径均大于接入孔，以将所述旋转轮体限制于轴套与卡部之间。它具有结构简单、配合紧凑等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
Description
【技术领域】
本实用新型主要涉及一种平咀自攻滑轮组。
【背景技术】
一般推拉式吊门结构的动作主要是进行悬吊移动，螺丝滑轮组一般用于吊轮装置，传统的螺丝滑轮组采用的结构方式是：将具有卡块的锁紧螺丝穿过旋转轮体的接入孔后，在锁紧螺丝的端部焊接卡头以将旋转轮体限定在卡块与卡头之间，使锁紧螺丝旋转于连接孔内而不脱落；锁紧螺丝设有螺纹的一端是连接在门等部件上，整体趋势是将锁紧螺丝向下拉，靠的是锁紧螺丝的顶端卡头防止锁紧螺丝脱离旋转轮体；但是这种连接结构往往取决于焊接的工艺水平，随着使用时间和强度的逐渐增加，焊接处会很容易出现断裂损坏而造成门体脱落，为了增强滑轮组的稳固性，我们提出一种新的技术方案。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型提出了一种平咀自攻滑轮组。
本平咀自攻滑轮组采用以下的技术方案：
一种平咀自攻滑轮组，它包括旋转轮体、轴套和锁紧螺丝；所述旋转轮体为一体式结构，且旋转轮体具有接入孔与凹位；
所述锁紧螺丝具有锁体，所述锁体的端部设有向锁体外扩展延伸的卡部，锁体远离于卡部的一端为平头；卡部位于所述凹位内，卡部与旋转轮体活动接触以限定锁紧螺丝的活动行程极限；锁体的平头一端穿过所述接入孔且露出于旋转轮体外；
所述轴套串接所述锁紧螺丝，且轴套穿过锁紧螺丝向所述卡部靠近至旋转轮体处并固定；所述轴套及卡部的直径均大于接入孔，以将所述旋转轮体限制于轴套与卡部之间。
优选地，所述旋转轮体的侧部设有凹槽，所述凹槽套接有可拆卸胶圈。
优选地，所述锁体设有连接螺纹与锁紧螺纹，所述锁紧螺纹设于靠近旋转轮体的一端。
优选地，所述轴套固定在锁紧螺纹处。
优选地，位于所述凹位的卡部上端面与旋转轮体的顶端面齐平。
优选地，所述连接螺纹具有尖端。
优选地，所述轴套的底端设有凸出环，所述凸出环的直径大于轴套。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：
本实用新型提供了一种平咀自攻滑轮组，改变了连接结构方式，采用锁体与卡部一体成型结构，避免了传统焊接方式所产生的各种问题，整体结构更为牢固，安全性更高。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
【附图说明】
图1为本实用新型所提供较佳实施例中的平咀自攻滑轮组截面图图；
图2为本实用新型所提供较佳实施例中的平咀自攻滑轮组结构示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向（X）”、 “纵向（Y）”、“竖向（Z）”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供的较佳实施例：如图1与图2所示，一种平咀自攻滑轮组，它包括旋转轮体10、轴套20和锁紧螺丝30；所述旋转轮体10为一体式结构，且旋转轮体10具有接入孔11与凹位12；所述旋转轮体10的侧部设有凹槽13，所述凹槽13套接有可拆卸胶圈14；所述轴套20的底端设有凸出环21，所述凸出环21的直径大于轴套20。
所述锁紧螺丝30具有锁体31，所述锁体31的端部设有向锁体31外扩展延伸的卡部32，锁体31远离于卡部32的一端为平头；卡部32位于所述凹位内12，位于所述凹位12的卡部32上端面与旋转轮体10的顶端面齐平。卡部32与旋转轮体10活动接触以限定锁紧螺丝30的活动行程极限；锁体的平头一端穿过所述接入孔11且露出于旋转轮体10外；
所述轴套20串接所述锁紧螺丝30，且轴套20穿过锁紧螺丝30向所述卡部32靠近至旋转轮体10处并固定；所述轴套20及卡部32的直径均大于接入孔11，以将所述旋转轮体10限制于轴套20与卡部32之间。所述锁体31设有连接螺纹33与锁紧螺纹34，所述锁紧螺纹34设于靠近旋转轮体10的一端。所述轴套20固定在锁紧螺纹34处。
螺丝滑轮组一般用于吊轮装置，传统的螺丝滑轮组采用的结构方式是：将具有卡块的锁紧螺丝穿过旋转轮体的接入孔后，在锁紧螺丝的端部焊接卡头以将旋转轮体限定在卡块与卡头之间，使锁紧螺丝旋转于连接孔内而不脱落；锁紧螺丝设有螺纹的一端是连接在门等部件上，整体趋势是将锁紧螺丝向下拉，靠的是锁紧螺丝的顶端卡头防止锁紧螺丝脱离旋转轮体；但是这种连接结构往往取决于焊接的工艺水平，随着使用时间和强度的逐渐增加，焊接处会很容易出现断裂损坏而造成门体脱落。而本实用新型采用锁体与卡部一体成型结构，避免了传统焊接方式所产生的各种问题，整体结构更为牢固，安全性更高。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。
Claims (7)
1.一种平咀自攻滑轮组，其特征在于：它包括旋转轮体、轴套和锁紧螺丝；所述旋转轮体为一体式结构，且旋转轮体具有接入孔与凹位；
所述锁紧螺丝具有锁体，所述锁体的端部设有向锁体外扩展延伸的卡部，锁体远离于卡部的一端为平头；卡部位于所述凹位内，卡部与旋转轮体活动接触以限定锁紧螺丝的活动行程极限；锁体的平头一端穿过所述接入孔且露出于旋转轮体外；
所述轴套串接所述锁紧螺丝，且轴套穿过锁紧螺丝向所述卡部靠近至旋转轮体处并固定；所述轴套及卡部的直径均大于接入孔，以将所述旋转轮体限制于轴套与卡部之间。
2.根据权利要求1所述的平咀自攻滑轮组，其特征在于：所述旋转轮体的侧部设有凹槽，所述凹槽套接有可拆卸胶圈。
3.根据权利要求1所述的平咀自攻滑轮组，其特征在于：所述锁体设有连接螺纹与锁紧螺纹，所述锁紧螺纹设于靠近旋转轮体的一端。
4.根据权利要求3所述的平咀自攻滑轮组，其特征在于：所述轴套固定在锁紧螺纹处。
5.根据权利要求1所述的平咀自攻滑轮组，其特征在于：位于所述凹位的卡部上端面与旋转轮体的顶端面齐平。
6.根据权利要求3所述的平咀自攻滑轮组，其特征在于：所述连接螺纹具有尖端。
7.根据权利要求1所述的平咀自攻滑轮组，其特征在于：所述轴套的底端设有凸出环，所述凸出环的直径大于轴套。
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