CN210513698U - 转子检测夹具台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转子检测夹具台，其包括具有沿空间直角坐标系X、Y、Z三向调节的调节机座，以及位于调节机座上端用于夹紧定位转子的夹紧机构。所述调节机座包括底座和调节座，底座两侧设有X向导向的螺栓调节孔，底座底部设有X向导向的导向滑块槽；底座上端面固定设有Z向设置的竖板，竖板与调节座之间通过滑块A与滑槽B滑动配合，以及螺杆A、滑杆、滑杆导向孔、Y向调节旋钮连接配合形成Y向调节，调节座与夹紧机构底部之间通过滑块B与滑槽B滑动配合，以及Z向调节旋钮、蜗杆、涡轮、螺杆B连接配合形成Z向调节。通过X向、Y向、Z向的调节，使夹具台上待测转子与动力旋转部件对中传动可靠，保证转子检测的可靠性和准确性。

Description

转子检测夹具台

技术领域

本实用新型涉及机械夹具，是一种转子检测夹具台。

背景技术

转子是指由轴承支撑的旋转体，多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。随着机械领域的不断发展，高速运转的机械越来越多，为此，对转子的要求也越来越高，同时对检测转子的设备也提出了更高的要求。现有对转子进行检测，主要是通过噪音和振动测试，判断转子的装配质量。而噪音或振动测试前，需要将转子与旋转动力部件进行传动连接，要求传动连接时尽可能减少传动误差，以降低检测的误差，保证检测的可靠性和精确度。为了实现该目的，则有待设计一种具有多轴向调节的转子夹具台，以适配现有高速转子的测试作业。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种转子检测夹具台，使其解决现有转子检测的可靠性和精确度不高的的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种转子检测夹具台，该夹具台包括具有沿空间直角坐标系X、Y、Z三向调节的调节机座，以及位于调节机座上端用于夹紧定位转子的夹紧机构，调节机座的X向、Y向调节是指沿机台的水平调节，其中X向对应旋转动力输出轴的轴向方向，调节机座的Z向调节是指沿机台的竖向调节；其结构要点在于所述调节机座包括底座和调节座，底座两侧设有用于连接调节螺栓并对调节螺栓形成X向导向的螺栓调节孔，底座底部设有用于对机台上端面的滑块形成X向导向的导向滑块槽；底座上端面固定设有Z向设置的竖板，竖板沿X向设有贯通设置并形成Y向导向的滑杆导向孔，竖板沿Y向设有定位旋转的螺杆A，螺杆A一端伸入滑杆导向孔内，另一端伸出竖板连接Y向调节旋钮；竖板沿X向的内侧面设有沿Y向设置的滑块A，所述调节座一侧面设有与所述滑块A配合呈Y向导向的滑槽A，滑槽A处凸起设有伸入所述滑杆导向孔内，并沿滑杆导向孔形成Y向限位滑动的滑杆，滑杆设有沿Y向设置并与所述螺杆A螺纹传动的螺孔；所述调节座背离所述滑槽A的另一侧面设有Z向设置的滑槽B，所述夹紧机构底部设有竖向支架，竖向支架内侧面设有与所述滑槽B配合呈Z向导向的滑块B；所述调节座中滑槽B所在的一侧面设有内凹的传动腔，调节座沿Y向设有定位旋转的轴杆，轴杆一端伸入传动腔内连接蜗杆，轴杆另一端伸出调节座外侧面固定连接Z向调节旋钮，调节座沿Z向设有定位旋转的螺杆B，螺杆B一端伸入传动腔内连接涡轮，所述蜗杆与涡轮传动配合，螺杆B的另一端伸出调节座，并与所述夹紧机构底部沿Z向设有的螺纹孔形成螺纹传动配合；所述夹紧机构顶部设有定位座、夹紧套圈、夹紧块，即定位座与夹紧块之间形成用于夹紧所述夹紧套圈的夹紧孔，夹紧块一端与定位座形成定位铰接，夹紧块另一端与定位座之间通过螺栓锁紧固定。通过上述结构，实现该夹具台X向、Y向、Z向的调节，使待测转子与动力旋转部件对中传动连接更为稳定、可靠，减小传动误差，从而保证转子检测的可靠性，提高转子检测的精确度。

所述滑槽A、滑槽B均为燕尾型滑槽，对应所述滑块A、滑块B均为燕尾型滑块，所述滑杆与调节座之间为穿接定位，即滑杆一端设有限位止转块，调节座的滑槽B所在面设有与限位止转块配合形成止转限位的止转限位槽，滑杆另一端穿过调节座伸入所述滑杆导向孔内。通过该结构，提高调节座调节的稳定性，且方便拆装。

所述夹紧机构包括连接块A和连接块B，连接块A与所述定位座固定连为一体，连接块B与所述竖向支架连为一体，连接块A与连接块B之间通过螺栓件锁紧固定。通过该结构，方便根据需要拆卸或更换夹紧机构的定位座、夹紧块。

所述调节座朝Y向的一侧面固定连接限位板，限位板设有Z向设置的限位滑孔，限位滑孔内设置滑动配合的限位旋钮，限位旋钮一端为旋钮端，另一端为螺纹端，旋钮端限位于限位滑孔外侧，螺纹端穿过限位滑孔后与所述竖向支架对应的锁紧孔螺纹锁紧。通过该结构，对夹具Z向调节形成有效的限位，防止出现Z向调节滑脱的问题。

所述螺杆A相对于所述竖板定位旋转的结构为：竖板朝Y向的一侧面通过螺丝固定连接带有限位凹口的螺杆定位座，螺杆A的杆部设有限位于螺杆定位座限位凹口内的限位部，螺杆A一端活动穿出螺杆定位座并通过销钉固定连接Y向调节旋钮，Y向调节旋钮限位于螺杆定位座外侧面。该结构较为简单，方便装配连接。

所述轴杆、螺杆B相对于所述调节座定位旋转的结构为：轴杆与所述蜗杆之间，以及螺杆B与涡轮之间均通过销钉固定，且固定后的涡轮、蜗杆均限位于所述传动腔内。该结构较为简单，方便装配连接。

本实用新型整体结构较为紧凑，能实现空间直角坐标系内三轴调节，操作较为方便、简单，保证转子检测的可靠性和精确度，适合作为各类转子的夹具台使用，或同类夹具结构的改进。

附图说明

图1是本实用新型的部分爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的正面结构示意图。

图3是本实用新型调节座滑槽B所在面的结构示意图。

图4是本实用新型的立体结构示意图。

图中序号及名称为：1、底座，101、螺栓调节孔，102、导向滑块槽，2、竖板，201、滑杆导向孔，202、滑块A，3、螺杆A，4、螺杆定位座，401、限位凹口，5、Y向调节旋钮，6、调节座，601、滑槽A，602、滑槽B，603、滑杆，604、螺孔，605、传动腔，606、止转限位槽，7、Z向调节旋钮，8、螺杆B，9、限位板，901、限位滑孔，10、限位旋钮，11、竖向支架，1101、滑块B，1102、锁紧孔，12、连接块B，13、连接块A，14、定位座，15、夹紧套圈，16、夹紧块，17、螺栓，1701、螺栓扳手，18、轴杆，19、蜗杆，20、涡轮。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1-4所示，该转子检测夹具台具有X向、Y向的水平调节，以及Z向的竖向调节，X向、Y向、Z向形成空间直角坐标系。该夹具台其包括调节机座和夹紧机构，调节机座包括底座1和调节座6。

X向的调节结构为：底座1两侧设有用于连接调节螺栓并对调节螺栓形成X向导向的螺栓调节孔101，底座底部设有用于对机台上端面的滑块形成X向导向的导向滑块槽102。使用时，该底座的螺栓调节孔内设置调节螺栓，底座与相应的工作台面形成X向调节，调节后锁紧调节螺栓，即可实现位置固定，导向滑块槽与工作台面的滑块配合形成X向导向。

Y向的调节结构为：底座1上端面固定有Z向设置的竖板2，竖板沿X向设有贯通设置并形成Y向导向的滑杆导向孔201，竖板沿Y向设有定位旋转的螺杆A3，具体定位旋转的结构为：竖板朝Y向的一侧面通过螺丝固定连接带有限位凹口401的螺杆定位座4，螺杆A的杆部设有限位于螺杆定位座限位凹口内的限位部，螺杆A一端活动穿出螺杆定位座并通过销钉固定连接Y向调节旋钮5，Y向调节旋钮限位于螺杆定位座外侧面，螺杆A另一端活动伸入滑杆导向孔内，以上即实现螺杆A相对于竖板定位旋转。竖板沿X向的内侧面设有沿Y向设置的滑块A202，上述调节座一侧面设有与滑块A配合呈Y向导向的滑槽A601，滑槽A处凸起设有伸入滑杆导向孔内，并沿滑杆导向孔形成Y向限位滑动的滑杆603，滑杆设有沿Y向设置并与螺杆A螺纹传动的螺孔604。以上即构成Y向调节结构，使用时，通过旋拧操作Y向调节旋钮，从而带动螺杆A与滑杆形成螺纹传动，滑杆沿滑杆导向孔形成Y向的调节，从而调节座带动夹具台形成Y向调节。

Z向的调节结构为：调节座6背离上述滑槽A601的另一侧面设有Z向设置的滑槽B602，夹紧机构底部设有竖向支架11，竖向支架内侧面设有与滑槽B配合呈Z向导向的滑块B1101。调节座中滑槽B所在的一侧面设有内凹的传动腔605，调节座沿Y向设有定位旋转的轴杆18，轴杆一端伸入传动腔内通过销钉固定连接蜗杆19，轴杆另一端伸出调节座外侧面固定连接Z向调节旋钮7，调节座沿Z向设有定位旋转的螺杆B8，螺杆B一端伸入传动腔内通过销钉固定连接涡轮20，蜗杆与涡轮传动配合，且蜗杆和涡轮限位于传动腔内。螺杆B的另一端伸出调节座，并与夹紧机构底部沿Z向设有的螺纹孔形成螺纹传动配合。以上即构成Z向调节结构，使用时，通过旋拧操作Z向调节旋钮，从而带动轴杆、蜗杆转动，蜗杆带动涡轮及螺杆B转动，最终螺杆B带动夹具台实现Z向升降调节。

上述Z向调节结构中，还包括限位结构，具体为：调节座6朝Y向的一侧面通过螺丝固定连接限位板9，限位板设有Z向设置的限位滑孔901，限位滑孔内设置滑动配合的限位旋钮10，限位旋钮一端为旋钮端，另一端为螺纹端，旋钮端限位于限位滑孔外侧，螺纹端穿过限位滑孔后与竖向支架11对应的锁紧孔1102螺纹锁紧。竖向支架沿Z向亦可间隔设有多个锁紧孔，以便调节滑动限位的行程。

上述夹紧机构顶部设有定位座14、夹紧套圈15、夹紧块16，定位座与夹紧块之间形成用于夹紧所述夹紧套圈的夹紧孔，夹紧块一端与定位座形成定位铰接，夹紧块另一端与定位座之间通过螺栓锁紧固定，该螺栓的螺栓头为内六角孔，用于连接六角扳手，通过操作六角扳手使夹紧块与定位座夹紧。夹紧套圈与待测的转子外径套接匹配，且夹紧块与定位座夹紧时，夹紧套圈对待测的转子形成夹紧定位。定位座底部设有连接块A13，竖向支架顶部设有连接块B12，连接块A与连接块B通过螺栓件连接形成可卸式连接。

使用时，将待测转子夹紧定位于夹具台，X向作为待测转子与传动部件传动连接的方向，Y向作为待测转子左右调节的方向，Z向作为待测转子升降调节的方向，通过X向、Y向、Z向调节，使待测转子与传动部件稳定对中连接，然后将检测设备的检测头与待测转子的外套周面接触，即可进行转子稳定性测试，通过检测转子转动过程中的噪音值或振动值，判定转子的质量。

Claims (6)

1.一种转子检测夹具台，该夹具台包括具有沿空间直角坐标系X、Y、Z三向调节的调节机座，以及位于调节机座上端用于夹紧定位转子的夹紧机构，调节机座的X向、Y向调节是指沿机台的水平调节，其中X向对应旋转动力输出轴的轴向方向，调节机座的Z向调节是指沿机台的竖向调节；其特征在于所述调节机座包括底座（1）和调节座（6），底座（1）两侧设有用于连接调节螺栓并对调节螺栓形成X向导向的螺栓调节孔（101），底座底部设有用于对机台上端面的滑块形成X向导向的导向滑块槽（102）；底座上端面固定设有Z向设置的竖板（2），竖板沿X向设有贯通设置并形成Y向导向的滑杆导向孔（201），竖板沿Y向设有定位旋转的螺杆A（3），螺杆A一端伸入滑杆导向孔内，另一端伸出竖板连接Y向调节旋钮（5）；竖板沿X向的内侧面设有沿Y向设置的滑块A（202），所述调节座一侧面设有与所述滑块A配合呈Y向导向的滑槽A（601），滑槽A处凸起设有伸入所述滑杆导向孔内，并沿滑杆导向孔形成Y向限位滑动的滑杆（603），滑杆设有沿Y向设置并与所述螺杆A螺纹传动的螺孔（604）；所述调节座背离所述滑槽A的另一侧面设有Z向设置的滑槽B（602），所述夹紧机构底部设有竖向支架（11），竖向支架内侧面设有与所述滑槽B配合呈Z向导向的滑块B（1101）；所述调节座中滑槽B所在的一侧面设有内凹的传动腔（605），调节座沿Y向设有定位旋转的轴杆（18），轴杆一端伸入传动腔内连接蜗杆（19），轴杆另一端伸出调节座外侧面固定连接Z向调节旋钮（7），调节座沿Z向设有定位旋转的螺杆B（8），螺杆B一端伸入传动腔内连接涡轮（20），所述蜗杆与涡轮传动配合，螺杆B的另一端伸出调节座，并与所述夹紧机构底部沿Z向设有的螺纹孔形成螺纹传动配合；所述夹紧机构顶部设有定位座（14）、夹紧套圈（15）、夹紧块（16），即定位座与夹紧块之间形成用于夹紧所述夹紧套圈的夹紧孔，夹紧块一端与定位座形成定位铰接，夹紧块另一端与定位座之间通过螺栓锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的转子检测夹具台，其特征在于所述滑槽A（601）、滑槽B（602）均为燕尾型滑槽，对应所述滑块A（202）、滑块B（1101）均为燕尾型滑块，所述滑杆（603）与调节座之间为穿接定位，即滑杆一端设有限位止转块，调节座的滑槽B所在面设有与限位止转块配合形成止转限位的止转限位槽（606），滑杆另一端穿过调节座伸入所述滑杆导向孔内。

3.根据权利要求1所述的转子检测夹具台，其特征在于所述夹紧机构包括连接块A（12）和连接块B（13），连接块A与所述定位座（14）固定连为一体，连接块B与所述竖向支架（11）连为一体，连接块A与连接块B之间通过螺栓件锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的转子检测夹具台，其特征在于所述调节座（6）朝Y向的一侧面固定连接限位板（9），限位板设有Z向设置的限位滑孔（901），限位滑孔内设置滑动配合的限位旋钮（10），限位旋钮一端为旋钮端，另一端为螺纹端，旋钮端限位于限位滑孔外侧，螺纹端穿过限位滑孔后与所述竖向支架（11）对应的锁紧孔（1102）螺纹锁紧。

5.根据权利要求1所述的转子检测夹具台，其特征在于所述螺杆A（3）相对于所述竖板（2）定位旋转的结构为：竖板朝Y向的一侧面通过螺丝固定连接带有限位凹口（401）的螺杆定位座（4），螺杆A的杆部设有限位于螺杆定位座限位凹口内的限位部，螺杆A一端活动穿出螺杆定位座并通过销钉固定连接Y向调节旋钮（5），Y向调节旋钮限位于螺杆定位座外侧面。

6.根据权利要求1所述的转子检测夹具台，其特征在于所述轴杆（18）、螺杆B（8）相对于所述调节座（6）定位旋转的结构为：轴杆与所述蜗杆（19）之间，以及螺杆B与涡轮（20）之间均通过销钉固定，且固定后的涡轮、蜗杆均限位于所述传动腔（605）内。

Images