CN210497016U - 一种用于木地板的上漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木地板加工设备的技术领域，公开了一种用于木地板的上漆装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台的一侧设置有用于驱动木地板运输的输送机构，所述输送机构，所述机架上设置有上漆辊组，所述上漆辊组位于所述输送机构的上方，所述机架上沿木地板输送方向还设置涂刷组件，所述涂刷组件包括沿木地板宽度方向设置于所述机架上毛刷，所述毛刷朝向所述输送机构，所述毛刷与所述输送机构之间形成供木地板穿过的通道。通过在机架上沿木地板的宽度方向设置毛刷，从而使得毛刷能够对木地板朝向毛刷一侧的所有部位都进行刷漆，从而提高了木地板的刷漆效果。

Description

一种用于木地板的上漆装置

技术领域

本实用新型涉及木地板加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于木地板的上漆装置。

背景技术

木质地板美观自然，天然的木材年轮、纹理给人一种回归自然、返璞归真的感觉，木质地板本身不具污染源，有益于健康，而且容易加工，质量较轻，便于运输，保温性、耐久性好，能够缓和冲击，但是木质地板容易受潮发霉，较容易磨损，所以木质地板在生产过程中一般都需要进行打磨上漆。

如授权公告号为CN204396272U的中国专利公开了一种全自动地板上漆装置，包括工作台，工作台上设置有输送带，工作台位于输送带的上方从左到右依次设置有第一压料模块、第一上漆辊、第二上漆辊、凹槽上漆模块、侧面上漆刷以及第二压料模块，凹槽上漆模块包括凹槽上漆刷以及横向滑动装置，凹槽上漆刷通过横向滑动装置进行滑动，从而对木地板的板面进行涂刷，侧面上漆刷能够对木地板的侧表面进行涂刷。第一上漆辊远离输送带的一侧设置有加漆模块，加漆模块朝向第一上漆辊与第二上漆辊上喷涂有油漆。工作的时候，工作人员将需要上漆的木地板放置在输送带上，接着木地板先被第一压料模块压紧，然后朝向第二模块的方向运动。接着木地板被第一上漆辊、第二上漆辊进行上漆处理，木地板在第一上漆辊和第二上漆辊上漆之后，然后木地板再由侧面上漆刷进行上漆涂刷，接着木地板被输送至第二压料模块，最终木地板从第二压料模块输出，从而完成了对木地板的上漆工作。

上述的上漆过程中，油漆由加漆模块添加至第一上漆辊与第二上漆辊上，接着油漆由第一上漆辊和第二上漆辊压在木地板上，接着由凹槽上漆刷对木地板的板面进行涂刷，侧面上漆刷对木地板的侧面进行刷漆，从而达到了木地板的上漆目的。凹槽上漆刷通过横向滑动装置沿着木地板的宽度方向进行滑移，在工作的过程中，木地板在输送带的带动下持续的朝向第二压料模块的方向输送，同时凹槽上漆刷不断往复的沿着木地板的宽度方向滑移，所以凹槽上漆刷在木地板表面上的运行轨迹是一条曲线，无法对木地板的所有部位都进行刷漆，最终导致了木地板的刷漆效果差。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于是提供一种用于木地板的上漆装置，对木地板朝向毛刷一侧的所有部位都进行刷漆，从而提高了木地板的刷漆效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于木地板的上漆装置，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台的一侧设置有用于驱动木地板运输的输送机构，所述输送机构，所述机架上设置有上漆辊组，所述上漆辊组位于所述输送机构的上方，所述机架上沿木地板输送方向还设置涂刷组件，所述涂刷组件包括沿木地板宽度方向设置于所述机架上毛刷，所述毛刷朝向所述输送机构，所述毛刷与所述输送机构之间形成供木地板穿过的通道。

通过采用上述技术方案，工作时，工作人员将木地板放置在工作台上，然后木地板由输送机构输送至上漆辊组的下方，然后上漆辊组对木地板进行上漆，上漆结束后，木地板接着由输送机构输送至毛刷下面，木地板在被输送机构运输经过毛刷下方的时候，毛刷对木地板进行刷，由于毛刷是沿着木地板的宽度方向设置，毛刷的刷漆轨迹是木地板的整个平面，从而在木地板经过毛刷的时候，毛刷能够对木地板所经过的部位全部进行刷漆，使得木地板的刷漆效果得到保证。

本实用新型进一步设置为：所述涂刷组件还包括转动设置于所述机架上的涂刷辊、以及设置于所述机架上且用于驱动所述涂刷辊转动的气动马达，所述涂刷辊的长度方向与木地板的宽度方向一致；所述毛刷设置有若干条，若干条所述毛刷固定设置于所述涂刷辊的周侧壁。

由于毛刷是始终朝向输送机构，木地板随着输送机构的带动下持续的运动，木地板与毛刷发生相对运动，从而使得木地板与毛刷朝向上漆辊组一侧的部位堆积有很多油漆，通过在机架上转动设置涂刷辊，工作的时候，木地板从涂刷辊的下方经过，并且气动马达带动涂刷辊进行转动，在涂刷辊转动的过程中涂刷辊上的毛刷对木地板进行刷漆，并且能够将刷漆带入到若干条毛刷上面，然后工作人员方便对毛刷上的油漆进行清理，结构简单，并且防止油漆发生堆积。

本实用新型进一步设置为：所述涂刷辊沿竖直方向滑移设置于所述机架上，所述机架上设置有用于调节所述涂刷辊与所述输送机构之间距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，当遇到不同厚度的木地板的时候，通过使用调节组件，能够调节毛刷至输送机构之间的距离，从而能够适用于不同厚度的木地板。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括一端穿设于所述机架上的调整杆、以及设置于所述机架上且用于将所述调整杆固定在所述机架上的定位件，所述调节组件有相同的两套，两所述调整杆远离所述机架的一端分别位于所述涂刷辊的两端，所述气动马达固定安装于所述调整杆上，所述涂刷辊的两端分别与两所述调整杆转动相连。

通过采用上述技术方案，当需要调节涂刷辊与输送机构之间距离的时候，打开定位件，然后使得调整杆在机架上滑移，从而能够带动涂刷辊在竖直方向上移动，从而改变输送机构与涂刷辊之间的距离，通过设置调整杆，方便调节涂刷辊的位置。

本实用新型进一步设置为：所述调整杆穿处所述机架远离所述输送机构的侧壁，所述定位件包括固定设置于所述调整杆朝向所述上漆辊组侧壁上的第一齿条、滑移设置于所述机架远离所述输送机构侧壁上的第二齿条，所述第二齿条与所述第一齿条啮合，所述机架上设置有用于驱动所述第二齿条与第一齿条啮合以及脱开的驱动件。

通过采用上述技术方案，当需要滑移调整杆的时候，通过驱动件，使得第二齿条与第一齿条脱离，然后调整杆能够相对于机架发生滑动，当调整杆的位置调整完毕之后，接着再使用驱动件带动第二齿条滑移以使得第二齿条与第一齿条相啮合；由于第一齿条与第二齿条相啮合，同时第二齿条滑移设置在机架上，从而使得第一齿条在竖直方向上被固定在机架上，定位稳定，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括固定设置于所述机架上的固定块、以及穿设于所述固定块上的驱动杆，所述固定块位于所述调整杆远离所述第一齿条的一侧，所述驱动杆朝向所述调整杆的一端与所述第二齿条固定连接，所述驱动杆远离所述第二齿条的一端固定设置有抵紧片，所述固定块位于所述抵紧片与所述第二齿条之间的所述驱动杆上。

通过采用上述技术方案，当需要使得第二齿条与第一齿条互相啮合的时候，工作人员朝向背对第二齿条的方向牵拉，带动第二齿条朝向抵紧片的方向移动，从而能够与第一齿条相啮合，在对木地板上漆的过程中，使用将抵紧片进行牵引，从而能够使得第二齿条始终能够与第一齿条相啮合，结构简单，定位稳定。

本实用新型进一步设置为：所述固定块内开设有安装腔，所述驱动杆穿过所述安装腔，所述驱动杆上固定设置有连接片，所述连接片滑移设置于所述安装腔内；所述驱动杆上套设有复位弹簧；所述复位弹簧的一端与所述连接片靠近所述调整杆的侧壁抵紧，另一端与所述安装腔靠近所述调整杆的内侧壁抵紧，且所述复位弹簧始终处于被压缩状态。

通过采用上述技术方案，通过在驱动杆上套设复位弹簧，当需要使得第二齿条与第一齿条脱离的时候，工作人员克服复位弹簧的弹力、朝向第二齿条的方向按压抵紧片，从而推动驱动杆朝向上漆辊组的方向运动，从而带动第二齿条与第一齿条脱开。当需要使得第二齿条与第一齿条互相啮合的时候，工作人员先将调整杆拉紧，然后工作人员松开抵紧片，此时连接片在复位弹簧的驱动下，朝向背对上漆辊组的方向运动，带动驱动杆朝向背对上漆辊组的方向运动，从而带动第二齿条朝向第一齿条的方向运动，最终使得第二齿条与第一齿条互相啮合，并且复位弹簧能够始终驱动第二齿条与第一齿条相啮合，从而减轻了工作人员的工作负担。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有保护壳，所述保护壳上开设有供所述调整杆穿过的开口，所述保护壳上开设有供所述驱动杆穿过的通孔，所述第二齿条位于所述保护壳内；所述调整杆远离所述涂刷辊的端部固定设置有手拉环，所述开口处设置有与所述保护壳连通的波纹管，所述波纹管的一端与所述保护壳固定相连，另一端与所述手拉环固定连接，所述调整杆位于所述波纹管内。

通过采用上述技术方案，通过设置手拉环，从而方便控制调整杆的位置，通过设置保护壳，将第一齿条的一部位以及第二齿条包裹在内，从而防止杂物进入第一齿条与第二齿条中，从而使得使用寿命延长。通过在保护壳上设置波纹管，方便随着调整杆的拉升而随之一起伸长，并且能够防止第一齿条被周围的环境所侵蚀。

本实用新型进一步设置为：所述机架上沿木地板的宽度方向设置有刮料板，所述刮料板位于所述涂刷辊远离所述上漆辊组的一侧；所述刮料板与所述毛刷抵紧。

通过采用上述技术方案，在涂刷辊转动的过程中，带动毛刷对木地板进行刷漆，从而能够使得多余的油漆附着在毛刷上，油漆随着毛刷转动被带动至远离上漆辊组的一侧，刮料板抵紧在毛刷上，从而对毛刷上的油漆进行刮除，从而方便将毛刷上的油漆清理下来。

本实用新型进一步的设置为：所述机架设置有收集槽，所述收集槽位于所述刮料板远离所述毛刷的一侧，所述刮料板从所述毛刷的一侧至所述收集槽的一侧倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，由于刮料板倾斜向下设置，从而使得刮料板将油漆刮下来之后，油漆方便流至收集槽内，收集槽对油漆进行收集，从而防止油漆掉落在机架上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在机架上沿木地板的宽度方向设置毛刷，从而使得毛刷能够对木地板朝向毛刷一侧的所有部位都进行刷漆，从而提高了木地板的刷漆效果；

2、通过在机架上转动设置涂刷辊，并且将毛刷设置有若干杆，并且若干条毛刷沿着涂刷辊的周侧壁，工作的时候，木地板从涂刷辊的下方经过，并且气动马达带动涂刷辊进行转动，在涂刷辊转动的过程中涂刷辊上的毛刷对木地板进行刷漆，并且能够将刷漆带入到若干条毛刷上面，然后工作人员方便对毛刷上的油漆进行清理；

3、当遇到不同厚度的木地板的时候，通过使用调节组件，能够调节毛刷至输送机构之间的距离，从而能够适用于不同厚度的木地板；

4、由于刮料板倾斜向下设置，从而使得刮料板将油漆刮下来之后，油漆方便流至收集槽内，收集槽对油漆进行收集，从而防止油漆掉落在机架上。

附图说明

图1为本实用新型一种用于木地板的上漆装置的结构示意图；

图2为去掉保护壳以及波纹管时的结构示意图，用于表示第二齿条的结构；

图3为图2中沿驱动杆轴向的剖视结构示意图，用于表示固定块的内部结构；

图4为图1中M部分的放大示意图，用于表示波纹管以及保护壳的结构。

附图标记：1、机架；2、工作台；3、输送机构；4、上漆辊组；41、第一上漆辊；42、第二上漆辊；43、喷漆嘴；51、涂刷辊；52、气动马达；53、毛刷；6、安装架；7、调节组件；71、调整杆；8、定位件；81、第一齿条；82、第二齿条；9、驱动件；91、固定块；92、驱动杆；10、连接块；11、腰型孔；13、抵紧片；14、连接片；15、复位弹簧；16、第一上漆电机；17、第二上漆电机；18、输送电机；19、进料口；20、出料口；21、保护壳；22、手拉环；23、波纹管；24、收集槽；25、刮料板；26、木地板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1，本实用新型公开了一种用于木地板的上漆装置，包括机架1，在机架1上固定设置有工作台2。工作台2一侧的机架1上设置有输送机构3，输送机构3为传送带。传动带靠近工作台2的一侧为进料口19，传送带远离工作台2的一侧为出料口20。机架1上固定安装有输送电机18，输送电机18用于带动传送带运动。机架1上从进料口19至出料口20依次设置有上漆辊组4、涂刷组件。

参照图1，上漆辊组4包括第一上漆辊41、第二上漆辊42以及喷漆嘴43。第一上漆辊41通过轴承转动设置在机架1上，并且第一上漆辊41的轴向与传送带的输送方向垂直。机架1上固定安装有第一上漆电机16，第一上漆电机16的输出轴与第一上漆辊41相连以带动第一上漆辊41转动。第二上漆辊42通过轴承转动设置在机架1上，并且第二上漆辊42与第一上漆辊41互相平行。机架1上固定安装有第二上漆电机17，第二上漆电机17的输出轴与第二上漆辊42相连以带动第二上漆辊42转动。第一上漆辊41与传动带之间设置有供木地板26穿过的通道，第二上漆辊42与传动带之间也设置有供木地板26穿过的通道。喷漆嘴43固定安装在机架1上，并且喷漆嘴43的出漆口位于第一上漆辊41与第二上漆辊42之间。

参照图1和图2，机架1上固定设置有安装架6，安装架6有相同的两个，分别间隔且平行的设置在机架1上。两个安装架6均位于第二上漆辊42远离第一上漆辊41的一侧。

参照图2和图3，涂刷组件包括涂刷辊51、气动马达52、以及毛刷53。涂刷辊51转动连接在安装架6内，涂刷辊51与第一上漆辊41平行。毛刷53沿涂刷辊51的轴向固定设置在涂刷辊51的周侧壁上，毛刷53有若干个，且互相平行设置，若干个毛刷53沿涂刷辊51的周侧壁分布。安装架6上设置有调节组件7，调节组件7有相同的两套，分别位于涂刷辊51的两端。调节组件7包括调整杆71和定位件8。调整杆71的贯穿在安装架6的顶壁上，并且调整杆71的长度方向与竖直方向一致。调整杆71竖直朝下的一端一体设置有连接块10，由于调整杆71有相同的两套，则每个调整杆71上均设置有连接块10，涂刷辊51的两端分别通过轴承与两块连接块10转动相连。气动马达52位于安装架6的外侧壁上，并且安装架6沿竖直方向上开设有供气动马达52输出轴滑移并且穿过的腰型孔11（见图1），气动马达52与连接块10固定连接，并且气动马达52的输出轴与涂刷辊51相连以带动涂刷辊51转动。

参照图2和图3，定位件8包括第一齿条81、第二齿条82，安装架6远离机架1的顶壁上设置有驱动件9，驱动件9包括固定块91和驱动杆92。第一齿条81一体设置在调整杆71朝向第二上漆辊42的侧壁上，安装架6上开设有供调整杆71以及第一齿条81通过的通孔。第二齿条82滑移设置在安装架6的顶壁上，并且位于第一齿条81朝向第二上漆辊42的一侧。固定块91固定设置在安装架6，固定块91位于调整杆71远离第二齿条82的一侧。固定块91内开设有安装腔，驱动杆92贯穿固定块91，并且驱动杆92位于安装腔内。驱动杆92与涂刷辊51互相垂直。驱动杆92靠近第二上漆辊42的一端与第二齿条82固定连接，另一端穿过固定块91一体设置有抵紧片13。驱动杆92上焊接有连接片14，连接片14位于安装腔内。驱动杆92上套设有复位弹簧15，复位弹簧15的一端与安装腔靠近第二上漆辊42的内侧壁抵紧，另一端与连接片14抵紧，并且复位弹簧15始终处于被压缩的状态。

参照图4，安装架6顶壁的上表面上焊接有保护壳21，保护壳21将第二齿条82、第一齿条81的一部分以及调整杆71的一部分包裹在内，并且保护壳21上开设有供调整杆71以及第一齿条81穿出的开口，保护壳21远离第二上漆辊42的侧壁上开设有供驱动杆92穿出的通孔。调整杆71远离连接块10的一端一体设置有手拉环22，调整杆71位于保护壳21之外的部分套设有波纹管23，波纹管23的一端与手拉环22固定相连，另一端与保护壳21的开口处固定相连。

参照图3，安装架6上固定连接有收集槽24，收集槽24位于涂刷辊51远离第二上漆辊42的一侧。收集槽24朝向涂刷辊51的一侧一体设置有刮料板25，刮料板25远离收集槽24的一侧与涂刷辊51上的毛刷53抵接，并且刮料板25从靠近毛刷53的一侧至收集槽24的一侧倾斜向下设置。

实施原理：

工作时，启动输送电机18，带动传送带开设工作。然后工作人员将需要加工的木地板26放置在工作台2上，接着使得木地板26的一端放置与传送带相接触，接着木地板26在传动带的带动下，由进料口19输送至出料口20。

在木地板26输送至第一上漆辊41与第二上漆辊42之间的时候打开喷漆嘴43，使得喷漆嘴43对着木地板26进行喷漆。同时，打开第一上漆电机16以及第二上漆电机17，使得第一上漆辊41与第二上漆辊42发生转动，从而使得木地板26得到上漆。

当木地板26输送至涂刷辊51的下方的时候，先朝向背对传送带的方向轻微的拉动手拉环22，然后工作人员克服复位弹簧15的弹力、朝向第二上漆辊42的方向按压抵紧片13，使得第二齿条82与第一齿条81脱开，然后调节涂刷辊51的高度，使得涂刷辊51朝向木地板26一侧的毛刷53与木地板26抵接。接着工作人员松开抵紧片13，连接片14在复位弹簧15的驱使下，带动第二齿条82与第一齿条81啮合，从而将调整杆71固定在安装架6上。然后启动气动马达52，带动涂刷辊51转动，与此同时，木地板26从毛刷53的下方经过，毛刷53对木地板26进行刷漆。毛刷53上附着的油漆随着涂刷辊51转动的过程中由刮料板25刮下，并且油漆顺着刮料板25流至收集槽24内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于木地板的上漆装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有工作台(2)，所述工作台(2)的一侧设置有用于驱动木地板(26)运输的输送机构(3)，所述输送机构(3)，所述机架(1)上设置有上漆辊组(4)，所述上漆辊组(4)位于所述输送机构(3)的上方，其特征在于：所述机架(1)上沿木地板(26)输送方向还设置涂刷组件，所述涂刷组件包括沿木地板(26)宽度方向设置于所述机架(1)上毛刷(53)，所述毛刷(53)朝向所述输送机构(3)，所述毛刷(53)与所述输送机构(3)之间形成供木地板(26)穿过的通道；

所述涂刷组件还包括转动设置于所述机架(1)上的涂刷辊(51)、以及设置于所述机架(1)上且用于驱动所述涂刷辊(51)转动的气动马达(52)，所述涂刷辊(51)的长度方向与木地板(26)的宽度方向一致；所述毛刷(53)设置有若干条，若干条所述毛刷(53)固定设置于所述涂刷辊(51)的周侧壁；

所述涂刷辊(51)沿竖直方向滑移设置于所述机架(1)上，所述机架(1)上设置有用于调节所述涂刷辊(51)与所述输送机构(3)之间距离的调节组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于木地板的上漆装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括一端穿设于所述机架(1)上的调整杆(71)、以及设置于所述机架(1)上且用于将所述调整杆(71)固定在所述机架(1)上的定位件(8)，所述调节组件(7)有相同的两套，两所述调整杆(71)远离所述机架(1)的一端分别位于所述涂刷辊(51)的两端，所述气动马达(52)固定安装于所述调整杆(71)上，所述涂刷辊(51)的两端分别与两所述调整杆(71)转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于木地板的上漆装置，其特征在于：所述调整杆(71)穿处所述机架(1)远离所述输送机构(3)的侧壁，所述定位件(8)包括固定设置于所述调整杆(71)朝向所述上漆辊组(4)侧壁上的第一齿条(81)、滑移设置于所述机架(1)远离所述输送机构(3)侧壁上的第二齿条(82)，所述第二齿条(82)与所述第一齿条(81)啮合，所述机架(1)上设置有用于驱动所述第二齿条(82)与第一齿条(81)啮合以及脱开的驱动件(9)。

4.根据权利要求3所述的一种用于木地板的上漆装置，其特征在于：所述驱动件(9)包括固定设置于所述机架(1)上的固定块(91)、以及穿设于所述固定块(91)上的驱动杆(92)，所述固定块(91)位于所述调整杆(71)远离所述第一齿条(81)的一侧，所述驱动杆(92)朝向所述调整杆(71)的一端与所述第二齿条(82)固定连接，所述驱动杆(92)远离所述第二齿条(82)的一端固定设置有抵紧片(13)，所述固定块(91)位于所述抵紧片(13)与所述第二齿条(82)之间的所述驱动杆(92)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于木地板的上漆装置，其特征在于：所述固定块(91)内开设有安装腔，所述驱动杆(92)穿过所述安装腔，所述驱动杆(92)上固定设置有连接片(14)，所述连接片(14)滑移设置于所述安装腔内；所述驱动杆(92)上套设有复位弹簧(15)；所述复位弹簧(15)的一端与所述连接片(14)靠近所述调整杆(71)的侧壁抵紧，另一端与所述安装腔靠近所述调整杆(71)的内侧壁抵紧，且所述复位弹簧(15)始终处于被压缩状态。

6.根据权利要求4所述的一种用于木地板的上漆装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有保护壳(21)，所述保护壳(21)上开设有供所述调整杆(71)穿过的开口，所述保护壳(21)上开设有供所述驱动杆(92)穿过的通孔，所述第二齿条(82)位于所述保护壳(21)内；所述调整杆(71)远离所述涂刷辊(51)的端部固定设置有手拉环(22)，所述开口处设置有与所述保护壳(21)连通的波纹管(23)，所述波纹管(23)的一端与所述保护壳(21)固定相连，另一端与所述手拉环(22)固定连接，所述调整杆(71)位于所述波纹管(23)内。

7.根据权利要求1所述的一种用于木地板的上漆装置，其特征在于：所述机架(1)上沿木地板(26)的宽度方向设置有刮料板(25)，所述刮料板(25)位于所述涂刷辊(51)远离所述上漆辊组(4)的一侧；所述刮料板(25)与所述毛刷(53)抵紧。

8.根据权利要求7所述的一种用于木地板的上漆装置，其特征在于：所述机架(1)设置有收集槽(24)，所述收集槽(24)位于所述刮料板(25)远离所述毛刷(53)的一侧，所述刮料板(25)从所述毛刷(53)的一侧至所述收集槽(24)的一侧倾斜向下设置。

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