CN210453712U - 一种球囊加工成型用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种球囊加工成型用冷却装置，涉及球囊加工领域，包括冷却机构和水箱，冷却机构内开设有放置槽，放置槽内部环绕设有U型管道,所述U型管道的两端分别设有进水口和出水口，进水口和出水口均位于冷却机构的侧壁，水箱的上表面连接有冷却箱，水箱通过第一水管与冷却箱相连通，本实用新型中，通过设有水箱、冷却机构、冷却箱、进水泵、出水泵和U型管道，通过启动进水泵和出水泵，水箱内的水通过第一水管进入到冷却箱，冷却水经过冷凝管进入到第二水管，然后进入到U型管道对模具内进行热交换，从而对模具进行降温，升高温度的水通过第三水管进入到水箱内，从而循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及球囊加工领域，尤其涉及一种球囊加工成型用冷却装置。
背景技术
常用的球囊一般包括平直的工作段和位于工作段两端的锥形段。此种球囊成型的主要步骤是：采用热塑性材料制得管坯，将管坯穿设在模具的模腔中；再使管坯的一端夹紧密封，另一端与气源相连；使用加热元件对相应模具加热，模具内部的管坯受热软化,通过拉伸装置对其施加拉力进行预拉伸,再经通气吹胀；然后采用冷却系统对模具冷却，使球囊定型，最后制得球囊。
故球囊在成型的过程中需要用到冷却装置，但现有的冷却装置大部分采用风能进行冷却，冷却效率差，影响模具成型的效率和效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球囊加工成型用冷却装置，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种球囊加工成型用冷却装置，包括冷却机构和水箱，所述冷却机构内开设有放置槽，所述放置槽内部环绕设有U型管道,所述U型管道的两端分别设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均位于冷却机构的侧壁，所述水箱的上表面连接有冷却箱，所述水箱通过第一水管与冷却箱相连通，所述第一水管远离水箱的一端连通有冷凝管，所述冷凝管伸出冷却箱并连通有第二水管，所述第二水管的另一端与进水口相连通，所述出水口通过第三水管与水箱相连通。
优选的，所述冷却箱内设有液氮，所述冷却箱的上表面连通了泄压管，所述泄压管上设有泄压阀。
优选的，所述第二水管上设有进水泵，所述第三水管上设有出水泵。
优选的，所述冷却机构的上表面和下表面开设有相对称的插槽，两个所述插槽内均设有多个翅片。
优选的，所述U型管道的内壁设有散热板。
优选的，所述水管内设有过滤网。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设有水箱、冷却机构、冷却箱、进水泵、出水泵和U型管道，通过启动进水泵和出水泵，水箱内的水通过第一水管进入到冷却箱，冷却水经过冷凝管进入到第二水管，然后进入到U型管道对模具内进行热交换，从而对模具进行降温，升高温度的水通过第三水管进入到水箱内，从而循环利用。
2.通过设有泄压管和泄压阀，由于冷却箱内设有大量液氮，温度高的冷凝管使液氮快速蒸发，从而吸收大量的热量，快速使冷凝管内水的温度降低，当冷却箱内的温度压强过大时，泄压阀会自动打开，氮气从泄压管排出，从而减少冷却箱内的压强。
附图说明
图1为本实用新型一种球囊加工成型用冷却装置的结构示意图；
图2为本实用新型冷却机构的立体结构示意图；
图3为本实用新型冷却箱的结构示意图。
附图标记：1-冷却机构；2-水箱；3-放置槽；4-U型管道；5-进水口；6-出水口；7-冷却箱；8-第一水管；9-冷凝管；10-第二水管；11-第三水管；12-泄压管；13-泄压阀；14-进水泵；15-出水泵；16-插槽；17-翅片；18-散热板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-3所示，一种球囊加工成型用冷却装置，包括冷却机构1和水箱2，冷却机构1内开设有放置槽3，放置槽3内部环绕设有U型管道4,U型管道4的两端分别设有进水口5和出水口6，进水口5和出水口6均位于冷却机构1的侧壁，水箱2的上表面连接有冷却箱7，水箱2通过第一水管8与冷却箱7相连通，第一水管8远离水箱2的一端连通有冷凝管9，冷凝管9伸出冷却箱7并连通有第二水管10，第二水管10的另一端与进水口5相连通，出水口6通过第三水管11与水箱2相连通，通过启动进水泵14和出水泵15，水箱2内的水通过第一水管8进入到冷却箱7，冷却水经过冷凝管9进入到第二水管10，然后进入到U型管道4对模具内进行热交换，从而对模具进行降温，升高温度的水通过第三水管11进入到水箱2内，从而循环利用。
实施例2
如图1-3所示，一种球囊加工成型用冷却装置，包括冷却机构1和水箱2，冷却机构1内开设有放置槽3，放置槽3内部环绕设有U型管道4,U型管道4的两端分别设有进水口5和出水口6，进水口5和出水口6均位于冷却机构1的侧壁，水箱2的上表面连接有冷却箱7，水箱2通过第一水管8与冷却箱7相连通，第一水管8远离水箱2的一端连通有冷凝管9，冷凝管9伸出冷却箱7并连通有第二水管10，第二水管10的另一端与进水口5相连通，出水口6通过第三水管11与水箱2相连通，通过启动进水泵14和出水泵15，水箱2内的水通过第一水管8进入到冷却箱7，冷却水经过冷凝管9进入到第二水管10，然后进入到U型管道4对模具内进行热交换，从而对模具进行降温，升高温度的水通过第三水管11进入到水箱2内，从而循环利用。
冷却箱7内设有液氮，冷却箱7的上表面连通了泄压管12，泄压管12上设有泄压阀13，由于冷却箱7内设有大量液氮，温度高的冷凝管9使液氮快速蒸发，从而吸收大量的热量，快速使冷凝管9内水的温度降低，当冷却箱7内的温度压强过大时，泄压阀13会自动打开，氮气从泄压管12排出，从而减少冷却箱7内的压强。
第二水管10上设有进水泵14，第三水管11上设有出水泵15，通过设有进水泵14和出水泵15，便于对水流动提供动力。
冷却机构1的上表面和下表面开设有相对称的插槽16，两个插槽16内均设有多个翅片17，通过设有翅片17，便于增加冷却速率。
U型管道4的内壁设有散热板18，通过设有散热板18，便于增加冷却速率。
水管8内设有过滤网。
工作原理：通过启动进水泵14和出水泵15，水箱2内的水通过第一水管8进入到冷却箱7，冷却水经过冷凝管9进入到第二水管10，然后进入到U型管道4对模具内进行热交换，从而对模具进行降温，升高温度的水通过第三水管11进入到水箱2内，从而循环利用，由于冷却箱7内设有大量液氮，温度高的冷凝管9使液氮快速蒸发，从而吸收大量的热量，快速使冷凝管9内水的温度降低，当冷却箱7内的温度压强过大时，泄压阀13会自动打开，氮气从泄压管12排出，从而减少冷却箱7内的压强。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种球囊加工成型用冷却装置，包括冷却机构(1)和水箱(2)，其特征在于：所述冷却机构(1)内开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内部环绕设有U型管道(4),所述U型管道(4)的两端分别设有进水口(5)和出水口(6)，所述进水口(5)和出水口(6)均位于冷却机构(1)的侧壁，所述水箱(2)的上表面连接有冷却箱(7)，所述水箱(2)通过第一水管(8)与冷却箱(7)相连通，所述第一水管(8)远离水箱(2)的一端连通有冷凝管(9)，所述冷凝管(9)伸出冷却箱(7)并连通有第二水管(10)，所述第二水管(10)的另一端与进水口(5)相连通，所述出水口(6)通过第三水管(11)与水箱(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种球囊加工成型用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(7)内设有液氮，所述冷却箱(7)的上表面连通了泄压管(12)，所述泄压管(12)上设有泄压阀(13)。
3.根据权利要求1所述的一种球囊加工成型用冷却装置，其特征在于：所述第二水管(10)上设有进水泵(14)，所述第三水管(11)上设有出水泵(15)。
4.根据权利要求1所述的一种球囊加工成型用冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(1)的上表面和下表面开设有相对称的插槽(16)，两个所述插槽(16)内均设有多个翅片(17)。
5.根据权利要求1所述的一种球囊加工成型用冷却装置，其特征在于：所述U型管道(4)的内壁设有散热板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种球囊加工成型用冷却装置，其特征在于：所述第一水管(8)内设有过滤网。
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