CN111895826B - 一种无动力空调 - Google Patents

Abstract

本发明涉及换热器技术领域，特别是涉及一种无动力空调，包括集液管和多个散热管，多个散热管一端与第一集液管连接，另一端与第二集液管连接，散热管内腔与第一集液管与第二集液管内腔连通，在散热管容纳腔内设有可以加速冷却的冷凝部，受热蒸发的冷却液通过第一通道、第二通道和第三通道上升，进行冷却，在上升过程中经过冷却的蒸汽转变为液体，滞留在第一通道和第三通道的圆弧形状的第二段，通过蒸发的冷却液对通道内的压强增大，使安装在排液口的薄膜片打开，液提从排液口流出，排出的液体滴落在下方冷凝腔的第一连接壁和第二连接壁的外侧，对下方的第一连接壁和第二连接壁进行二次降温，依次循环，使冷凝腔的蒸汽加速降温变为液体。

Description

一种无动力空调

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，特别是涉及一种无动力空调。

背景技术

此前，专利号为CN201621232030.6的中国实用新型专利提供了一种带有通配型集流管的平行流换热器，集流管外片包括基板和基板两端延伸设置的横板，靠近基板在横板的基部设有扣接槽，安装支架的扣钩和转接座的扣钩扣置在扣接槽中。集流管外片的横板往外翻折再横向延伸或横向延伸或先往内翻折再横向延伸设置成扣合部，集流管内片扣合在集流管外片的扣合部上。本实用新型对与安装支架和转接座扣合连接的集流管进行改进，将集流管设计成集流管内片扣合集流管外片的结构形式，并且将集流管外片基板的扣接部统一尺寸，这样扣接在集流管外片上的安装支架和转接座也就统一了尺寸，这样对于不同规格的换热器可以使用一种规格的安装支架和转接座，利于减少企业库存量和模具设备的投入成本。它旨在解决减少企业库存量和模具设备的投入成本。但是没有解决目前冷却速度慢，换热效率低的问题。

发明内容

1．要解决的技术问题

本发明目的针对现有技术中存在的问题，提供一种无动力空调，第一集液管、第二集液管和连接在第一集液管和第二集液管之间的散热管，通过在散热管内设置可以加快冷却的冷凝部，实现了无动力的情况下提高换热的效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种无动力空调，包括集液管和多个散热管；所述集液管分为第一集液管和第二集液管；多个散热管一端与第一集液管连接，另一端与第二集液管连接；所述第一集液管与第二集液管内均设有容纳腔；散热管为偏平状的空心管，散热管上下两端分别与第一集液管和第二集液管的容纳腔连通。

优选地，所述散热管内设有冷凝部，冷凝部入口位于第二集液管容纳腔上部；冷凝部内设有多个冷凝腔，冷凝腔包括第一导向壁、第二导向壁、第一凸台和第二凸台；第一导向壁位于第二导向壁右侧，第一导向壁和第二导向壁下端部之间形成冷凝部入口，第一导向壁和第二导向壁中部形成容纳腔，第一导向壁和第二导向壁上端部形成冷凝部入口；冷凝部入口和出口中心线位于同一平面上；第一凸台和第二凸台位于第一导向壁和第二导向壁形成的容纳腔内；第一导向壁内壁与第一凸台外壁之间形成第一通道；第二导向壁内壁与第二凸台外壁之间形成第三通道；第一凸台内壁和第二凸台内壁之间形成第二通道；第一通道和第三通道的上下端部都位于冷凝部入口和出口中心线左侧，第二通道位于冷凝部入口和出口中心线左侧；第一通道和第三通道均可以分为第一段和半圆弧形状的第二段；位于圆弧形状的第二段的最低点设有排液口；排液口安装有薄膜片。

优选地，所述冷凝部上端连接排放通道，排放通道端部连接有排放阀；所述排放通道端末侧壁上设有排放口，排放阀连接在排放口处可以开合。

优选地，所述排放阀为单向的硅胶膜。

优选地，所述第一导向壁和第二导向壁关于冷凝部入口和出口的中心线对称；第一凸台位于冷凝部入口和出口中心线左侧，第二凸台内侧壁位于冷凝部入口和出口中心线左侧。

优选地，所述第一导向壁和第二导向壁位于入口的下端部带有一定弧度，冷凝部入口通道横截面积大于冷凝部出口的横截面积。

优选地，所述第一集液管上部设有冷却液注入口；冷却液注入口设有密封盖。

3.有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、一种无动力空调，包括集液管和多个散热管，集液管分为第一集液管和第二集液管，多个散热管一端与第一集液管连接，另一端与第二集液管连接，散热管内腔与第一集液管与第二集液管内腔连通，在散热管容纳腔内设有可以加速冷却的冷凝部，受热蒸发的冷却液通过第一通道、第二通道和第三通道上升，进行冷却，在上升过程中经过冷却的蒸汽转变为液体，滞留在第一通道和第三通道的圆弧形状的第二段，通过蒸发的冷却液对通道内的压强增大，使安装在排液口的薄膜片打开，液提从排液口流出，排出的液体滴落在下方冷凝腔的第一连接壁和第二连接壁的外侧，对下方的第一连接壁和第二连接壁进行二次降温，依次循环，使冷凝腔的蒸汽加速降温变为液体。有效的提高了冷却的效率。

二、一种无动力空调，在冷凝部的最上端连接有排放通道，经过多次冷凝后残留的蒸汽可以增大冷凝腔内的压强，压强增大使排液口的薄膜片打开排出液体，而且残留的蒸汽在排放通道中冷却后形成的液体可以通过排放通道端侧壁上的排放口排出，在排放口设置了硅胶膜，液体可以通过重力将硅胶模打开，液体排放后，可以通过自身的重力将排放口进行封闭。

附图说明

图1 本发明的结构示意图；

图2 本发明的冷凝部的剖视图；

图3 本发明的散热管剖视图；

图4 本发明的冷凝过程示意图；

图5 本发明的薄膜片关闭状态示意图；

图6 本发明的薄膜片打开状态示意图

图中，1、第一集液管；11、冷却液注入口；

2、第二集液管；

4、散热管；41、冷凝部，41a、第一通道，41b、第二通道，41c、第三通道，41d、排放通道，41d1、排放口，411、第一导向壁，412、第二导向壁，413、第一凸台，414、第二凸台，42、薄膜片，43、排放阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种无动力空调，包括集液管和多个散热管4。其中，集液管分为第一集液管1和第二集液管2，每个散热管4一端分别与第一集液管1连接，另一端分别与第二集液管2连接。第一集液管1与第二集液管2内均设有容纳腔，可以用来容纳冷却液，散热管4为偏平状的空心管，散热管4上下两端分别与第一集液管1和第二集液管2的容纳腔连通。通过冷却液注入口11将冷却液注入第一集液管1内，冷却液通过散热管4流到第二集液管2中。并且，经过本领域技术人员多次试验得出的结果，注入的冷却液的量要控制在大于总容量的1/3，小于总容量的3/4之间，这个注入量为冷却最佳的状态。在冷却液注入口11的端口处在注入结束后通过密封盖进行密封。注入口11的位置位于第一集液管1长度方向2/5的位置处为最佳。

具体的，散热管4位扁平状的管道，在散热管4内设有冷凝部41，位于第二集液管2中的冷却液通过受热后，变成气态上升进入到冷凝部41内进行热交换。冷凝部41的入口位于第二集液2容纳腔的上部，为了将气态的冷却液更好的流通到冷凝部41内，冷凝部41的端口设有第一导向壁411和第二导向壁412，且第一导向壁411和第二导向壁412位于冷凝部41的端口处呈喇叭状，端口部最大，可以起到导向的作用使冷气液蒸汽更好的进入到冷凝部41内。冷凝部41的入口横截面积大于出口的横截面积。

具体的，冷凝部41内设有多个冷凝腔，冷凝腔包括第一导向壁411、第二导向壁412、第一凸台413和第二凸台414。其中，第一导向壁411位于第二导向壁412的左侧，第一导向壁411的下端部与第二导向壁412的下端部之间形成冷凝部41的入口，第一导向壁411和第二导向壁412中部形成容纳腔，第一导向壁411的上端部和第二导向壁412的上端部之间形成冷凝部41的出口。冷凝部41的入口和出口的中心线位于同一平面上，而且第一导向壁411和第二导向壁412关于冷凝部41的入口和出口的中心线对称。

具体的，第一凸台413和第二凸台414位于第一导向壁411和第二导向壁412中部形成容纳腔内。第一凸台413的外侧壁与第一导向壁411内壁之间形成第一通道41a，第二凸台414的外侧壁和第二导向壁412内壁之间形成第三通道41c，第一凸台413内壁和第二凸台414的内壁之间形成第二通道41b。第一通道41a、第二通道41b和第一凸台413位于冷凝部41的入口和出口的中心线的左侧，且第一凸台413的上端点要低于第二凸台414的上端点，第凸台413的下端点要低于第二凸台414下端点。第一导向壁411和第二导向壁412分为第一段和半圆弧形状的第二段，第一凸台413和第二凸台的内侧面均位于冷凝部41的入口和出口的中心线的左侧，这样可以使通过热交换后冷却液蒸汽变为液态落下时，液滴沿着第一凸台413和第二凸台414内外侧壁流入到第一导向壁411和第二导向壁412上的圆弧形状的第二段的最低点。在圆弧形状的第二段的最低点开设有排液孔41e，在排液孔41e上安装有薄膜片42，汇集在排液口41e处的冷却液液体通过自身的重力将薄膜片42打开，液滴从排液口41e排出滴落在下部的第一导向壁411和第二导向壁412的外壁上，对冷却部41进行多次降温，有效的提高了冷却效率。薄膜片42为单向阀，只能通过容纳腔内冷却液形成的液体自身的重力将薄膜片42打开。

具体的，冷凝部41内设有多个冷凝腔，通过多个冷凝腔对冷却液的蒸汽进行热交换，在最上端的冷凝腔出口连接有排放通道41d，可以将残留的冷却液蒸汽，通过排放通道41d排出，在排放通道41d的端口侧边上有排放口41d1，排放口41d1安装有可以通过自重闭合的硅胶膜单向阀43。当容纳腔内压强增大时，液体从排液口41e排出后，为了防止蒸汽在容纳腔压强的作用下将薄膜片42打开，位于排放口41d1处的硅胶膜单向阀43，可以在一定压强的作用下就会左右摆动，除了可以将多余的气体排出，还可以将顶端冷凝后的液体从排放口41d1排出。

通过排放口41d1和排液口41e流入的冷却液体，流经第一导向壁411和第二导向壁412外侧后汇聚到第二集液管2内，第二集液管2内的冷却液可以蒸发回流多次循环使用，有效的实现了快速降温。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种无动力空调，其特征在于，包括集液管和多个散热管（4）；

所述集液管分为第一集液管（1）和第二集液管（2）；

多个散热管（4）一端与第一集液管（1）连接，另一端与第二集液管（2）连接；

所述第一集液管（1）与第二集液管（2）内均设有容纳腔；

散热管（4）为偏平状的空心管，散热管（4）上下两端分别与第一集液管（1）和第二集液管（2）的容纳腔连通；

所述散热管（4）内设有冷凝部（41），冷凝部（41）入口位于第二集液管（2）容纳腔上部；冷凝部（41）内设有多个冷凝腔，冷凝腔包括第一导向壁（411）、第二导向壁（412）、第一凸台（413）和第二凸台（414）；

第一导向壁（411）位于第二导向壁（412）右侧，第一导向壁（411）和第二导向壁（412）下端部之间形成冷凝部（41）入口，第一导向壁（411）和第二导向壁（412）中部形成容纳腔，第一导向壁（411）和第二导向壁（412）上端部形成冷凝部（41）出口；

冷凝部（41）入口和出口中心线位于同一平面上；

第一凸台（413）和第二凸台（414）位于第一导向壁（411）和第二导向壁（412）形成的容纳腔内；

第一导向壁（411）内壁与第一凸台（413）外壁之间形成第一通道（41a）；

第二导向壁（412）内壁与第二凸台（414）外壁之间形成第三通道（41c）；

第一凸台（413）内壁和第二凸台（414）内壁之间形成第二通道（41b）；

第一通道（41a）和第三通道（41c）的上下端部都位于冷凝部（41）入口和出口中心线左侧，第二通道（41b）位于冷凝部（41）入口和出口中心线左侧；第一通道（41a）和第三通道（41c）均分为第一段和半圆弧形状的第二段；

位于圆弧形状的第二段的最低点设有排液口（41e）；

排液口（41e）安装有薄膜片（42）。

2.根据权利要求1所述的一种无动力空调，其特征在于，所述冷凝部（41）上端连接排放通道（41d），排放通道（41d）端部连接有排放阀（43）；

所述排放通道（41d）端末侧壁上设有排放口（41d1），排放阀（43）连接在排放口（41d1）处可以开合。

3.根据权利要求2所述的一种无动力空调，其特征在于，所述排放阀（43）为单向的硅胶膜。

4.根据权利要求1所述的一种无动力空调，其特征在于，所述第一导向壁（411）和第二导向壁（412）关于冷凝部（41）入口和出口的中心线对称；第一凸台（413）位于冷凝部（41）入口和出口中心线左侧，第二凸台（414）内侧壁位于冷凝部（41）入口和出口中心线左侧。

5.根据权利要求1所述的一种无动力空调，其特征在于，所述第一导向壁（411）和第二导向壁（412）位于入口的下端部带有一定弧度，冷凝部（41）入口通道横截面积大于冷凝部（41）出口的横截面积。

6.根据权利要求1所述的一种无动力空调，其特征在于，所述第一集液管（1）上部设有冷却液注入口（11）；冷却液注入口（11）设有密封盖。

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