CN210358312U - 一种用于玻璃生产的清洗机的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃生产的清洗机的出料装置，包括底座、固定块、清洗室和烘干室，所述底座的底部四角通过螺栓固定有万向轮，所述底座的表面四角焊接固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接固定有固定块，所述固定块共两组，两组所述固定块之间通过轴承转动连接有多组转动轴，所述转动轴的外壁上套设有输送辊，所述固定块的表面上焊接固定有清洗室，所述清洗室左侧的固定块表面上焊接固定有烘干室，一组所述固定块左半部的内壁上设有红外发射器，另一组所述固定块的内壁上设有红外接收器。该用于玻璃生产的清洗机的出料装置，不仅能够对玻璃进行清洗和烘干，还能够在玻璃出料时对玻璃进行有效的防护。

Description

一种用于玻璃生产的清洗机的出料装置

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种用于玻璃生产的清洗机的出料装置。

背景技术

玻璃在初加工过程中特别是切边、抛光后在玻璃表面往往会粘有一些玻璃碎屑等杂物，在对玻璃进行制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前，需要对玻璃表面进行清洁处理，现有技术中，使用自动清洗装置对玻璃进行加工较为常见，传统的清洗装置在使用时，清洗效率较低；在清洗机对玻璃进行清洗时，需要在清洗机的出料端安排2-3人对清洗后的玻璃进行检测、叠放和安置，由于检测的人工操作与清洗机的机械传送不能够长时间的紧密配合，导致清洗后的玻璃接传不及时，造成玻璃之间磕碰，导致清洗后的玻璃报废，不仅影响玻璃生产的良品率还对加工效率造成较大的影响。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于玻璃生产的清洗机的出料装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃生产的清洗机的出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃生产的清洗机的出料装置，包括底座、固定块、清洗室和烘干室，所述底座的底部四角通过螺栓固定有万向轮，所述万向轮内侧的底座表面上通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的底部焊接固定有支撑板，所述底座的表面四角焊接固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接固定有固定块，所述固定块共两组，两组所述固定块之间通过轴承转动连接有多组转动轴，所述转动轴的一侧外壁上焊接固定有齿轮，所述转动轴的外壁上套设有输送辊，所述固定块的表面上焊接固定有清洗室，所述清洗室左侧的固定块表面上焊接固定有烘干室，一组所述固定块左半部的内壁上通过螺栓固定有红外发射器，另一组所述固定块左半部的内壁上通过螺栓固定有红外接收器。

优选的，所述底座右半部的表面上通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端焊接固定有驱动轴，驱动轴的外壁上焊接固定有主动转盘，所述固定块上最右侧的转动轴的端面贯穿一侧固定块，并延伸至固定块外且焊接固定有从动转盘。

优选的，所述清洗室下方的底座表面上通过螺栓固定有储水槽，所述储水槽一侧的外壁上通过螺栓固定有水泵，所述水泵的出水端连接有注水管，所述注水管延伸至清洗室内，并与清洗室的一侧内壁焊接固定，所述注水管的底部螺纹连接多组喷头，所述清洗室的顶板上通过螺纹杆连接有清洗装置。

优选的，所述烘干室的顶部通过螺栓固定有风扇，所述烘干室的两侧内壁上设有多组电热丝，所述清洗室与烘干室之间的固定块表面上焊接固定有固定板，所述固定板的底部通过螺栓固定有吸水海绵。

优选的，左侧所述支撑柱的左侧外壁上焊接固定有安装板，所述安装板的表面通过螺栓固定有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部焊接固定有挡板。

优选的，所述清洗装置包括横板和清洁辊，所述横板的表面通过另一组轴承与螺纹杆转动连接，所述横板的两侧外壁上焊接固定有竖板，两组竖板之间设有固定筒，所述固定筒内通过支架焊接固定有双轴无刷电机，所述双轴无刷电机的两侧旋转轴贯穿固定筒，并延伸至竖板内通过另外两组轴承与竖板转动连接，所述双轴无刷电机的旋转轴的外壁上焊接固定有清洁辊。

本实用新型的技术效果和优点：该用于玻璃生产的清洗机的出料装置，通过驱动电机转动带动输送辊转动，从而对输送辊上的玻璃进行输送，水泵抽取储水箱内的水，通过注水管和喷头对玻璃表面进行清洁，通过清洁辊与玻璃进行接触，从而对玻璃表面进行进一步的清理，提高了玻璃的清洗效果；通过吸水海绵对玻璃上的水渍进行吸附，电热丝加热烘干室内的空气，风扇对玻璃进行吹风，能够快速将玻璃进行烘干；通过红外发射器和红外接收器的配合，能够控制驱动电机转动和电动伸缩杆的升降，当玻璃到达红外发射器的位置时，驱动电机停止转动，电动伸缩杆上升，从而方便操作人员对玻璃进行检测和放置，避免因操作人员与设备配合不当造成玻璃损坏，该用于玻璃生产的清洗机的出料装置，不仅能够对玻璃进行清洗和烘干，还能够在玻璃出料时对玻璃进行有效的防护。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的图1中A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型的清洗装置的剖视图；

图5为本实用新型的清洗装置的结构示意图。

图中：1底座、2万向轮、3液压缸、4支撑板、5支撑柱、6固定块、7转动轴、8输送辊、9驱动电机、10主动转盘、11从动转盘、12清洗室、13螺纹杆、14清洗装置、15储水槽、16水泵、17注水管、18喷头、19固定板、20吸水海绵、21烘干室、22风扇、23电热丝、24红外发射器、25红外接收器、26安装板、27电动伸缩杆、28挡板、29横板、30竖板、31固定筒、32双轴无刷电机、33清洁辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于玻璃生产的清洗机的出料装置，包括底座1、固定块6、清洗室12和烘干室21，所述底座1的底部四角通过螺栓固定有万向轮2，所述万向轮2内侧的底座1表面上通过螺栓固定有液压缸3，所述液压缸3的伸缩杆贯穿底座1，并延伸至底座1下，所述液压缸3的底部焊接固定有支撑板4，所述底座1的表面四角焊接固定有支撑柱5，所述支撑柱5的顶部焊接固定有固定块6，所述固定块6共两组，两组所述固定块6之间通过轴承转动连接有多组转动轴7，所述转动轴7的一侧外壁上焊接固定有齿轮，所述转动轴7的外壁上套设有输送辊8，所述固定块6的表面上焊接固定有清洗室12，所述清洗室12左侧的固定块6表面上焊接固定有烘干室21，一组所述固定块6左半部的内壁上通过螺栓固定有红外发射器24，所述红外发射器24的型号为：IR-5050-940，另一组所述固定块6左半部的内壁上通过螺栓固定有红外接收器25，所述红外接收器25的型号为：BH-5938-KN，所述右侧支撑柱5的外壁上设有多组控制开关，用来控制清洗机上的电气设备（图中未示出）。

具体的，所述底座1右半部的表面上通过螺栓固定有驱动电机9，所述驱动电机9的型号为：B2212-920KV，所述驱动电机9的输出端焊接固定有驱动轴，驱动轴的外壁上焊接固定有主动转盘10，所述固定块6上最右侧的转动轴7的端面贯穿一侧固定块6，并延伸至固定块6外且焊接固定有从动转盘11，所述主动转盘10与从动转盘11通过皮带转动连接，所述驱动电机9与红外发射器24和红外接收器25电性连接。

具体的，所述清洗室12下方的底座1表面上通过螺栓固定有储水槽15，所述储水槽15一侧的外壁上通过螺栓固定有水泵16，所述水泵16的型号为：FUJ-325T，所述水泵16的出水端连接有注水管17，所述注水管17延伸至清洗室12内，并与清洗室12的一侧内壁焊接固定，所述注水管17的底部螺纹连接多组喷头18，所述清洗室12的顶板上通过螺纹杆13连接有清洗装置14。

具体的，所述烘干室21的顶部通过螺栓固定有风扇22，所述风扇22的型号设置为全风牌RB系列，所述烘干室21的两侧内壁上设有多组电热丝23，所述清洗室12与烘干室21之间的固定块6表面上焊接固定有固定板19，所述固定板19的底部通过螺栓固定有吸水海绵20。

具体的，左侧所述支撑柱5的左侧外壁上焊接固定有安装板26，所述安装板26的表面通过螺栓固定有两组电动伸缩杆27，所述7电动伸缩杆27的型号为：TGA-300，所述电动伸缩杆27的顶部焊接固定有挡板28，所述挡板28的右侧外壁上通过胶水粘接固定有橡胶防护垫，所述电动伸缩杆28与红外发射器24和红外接收器25电性连接。

具体的，所述清洗装置14包括横板29和清洁辊33，所述横板29的表面通过另一组轴承与螺纹杆13转动连接，所述横板29的两侧外壁上焊接固定有竖板30，两组竖板30之间设有固定筒31，所述固定筒31内通过支架焊接固定有双轴无刷电机32，所述双轴无刷电机32的型号为：HDF1W30075，所述双轴无刷电机32的两侧旋转轴贯穿固定筒31，并延伸至竖板30内通过另外两组轴承与竖板30转动连接，所述双轴无刷电机32的旋转轴的外壁上焊接固定有清洁辊33，所述双轴无刷电机32的两侧旋转轴与固定筒31通过另外两组轴承转动连接。

具体的，该用于玻璃生产的清洗机的出料装置，在使用时，将玻璃放置在输送辊8的表面，启动驱动电机9，通过驱动电机9转动带动主动转盘10和从动转盘11转动，从而带动输送辊8转动，对玻璃进行输送，启动水泵16，水泵16抽取储水箱内的水，通过注水管17和喷头18对玻璃表面进行清洁，转动螺纹杆13，时清洁辊33与玻璃进行接触，启动双轴无刷电机32，带动清洁辊33转动对玻璃表面进行清理，通过吸水海绵20对玻璃上的水渍进行吸附，电热丝23加热烘干室21内的空气，风扇22对玻璃进行吹风，当玻璃经过烘干室21时，能够快速将玻璃进行烘干，当玻璃到达红外发射器24的位置时，红外发射器24与红外接收器25之间连接中断，驱动电机9停止转动，电动伸缩杆27带动挡板28上升，从而方便操作人员对玻璃进行检测和放置，当玻璃检测结束后从输送辊8上取走时，驱动电机9继续转动，电动伸缩杆27带动挡板28下降，当所有玻璃清洗技术后，关闭清洗机上所有的电气设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于玻璃生产的清洗机的出料装置，包括底座（1）、固定块（6）、清洗室（12）和烘干室（21），其特征在于：所述底座（1）的底部四角通过螺栓固定有万向轮（2），所述万向轮（2）内侧的底座（1）表面上通过螺栓固定有液压缸（3），所述液压缸（3）的底部焊接固定有支撑板（4），所述底座（1）的表面四角焊接固定有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的顶部焊接固定有固定块（6），所述固定块（6）共两组，两组所述固定块（6）之间通过轴承转动连接有多组转动轴（7），所述转动轴（7）的一侧外壁上焊接固定有齿轮，所述转动轴（7）的外壁上套设有输送辊（8），所述固定块（6）的表面上焊接固定有清洗室（12），所述清洗室（12）左侧的固定块（6）表面上焊接固定有烘干室（21），一组所述固定块（6）左半部的内壁上通过螺栓固定有红外发射器（24），另一组所述固定块（6）左半部的内壁上通过螺栓固定有红外接收器（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的清洗机的出料装置，其特征在于：所述底座（1）右半部的表面上通过螺栓固定有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端焊接固定有驱动轴，驱动轴的外壁上焊接固定有主动转盘（10），所述固定块（6）上最右侧的转动轴（7）的端面贯穿一侧固定块（6），并延伸至固定块（6）外且焊接固定有从动转盘（11）。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的清洗机的出料装置，其特征在于：所述清洗室（12）下方的底座（1）表面上通过螺栓固定有储水槽（15），所述储水槽（15）一侧的外壁上通过螺栓固定有水泵（16），所述水泵（16）的出水端连接有注水管（17），所述注水管（17）延伸至清洗室（12）内，并与清洗室（12）的一侧内壁焊接固定，所述注水管（17）的底部螺纹连接多组喷头（18），所述清洗室（12）的顶板上通过螺纹杆（13）连接有清洗装置（14）。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的清洗机的出料装置，其特征在于：所述烘干室（21）的顶部通过螺栓固定有风扇（22），所述烘干室（21）的两侧内壁上设有多组电热丝（23），所述清洗室（12）与烘干室（21）之间的固定块（6）表面上焊接固定有固定板（19），所述固定板（19）的底部通过螺栓固定有吸水海绵（20）。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的清洗机的出料装置，其特征在于：左侧所述支撑柱（5）的左侧外壁上焊接固定有安装板（26），所述安装板（26）的表面通过螺栓固定有两组电动伸缩杆（27），所述电动伸缩杆（27）的顶部焊接固定有挡板（28）。

6.根据权利要求3所述的一种用于玻璃生产的清洗机的出料装置，其特征在于：所述清洗装置（14）包括横板（29）和清洁辊（33），所述横板（29）的表面通过另一组轴承与螺纹杆（13）转动连接，所述横板（29）的两侧外壁上焊接固定有竖板（30），两组竖板（30）之间设有固定筒（31），所述固定筒（31）内通过支架焊接固定有双轴无刷电机（32），所述双轴无刷电机（32）的两侧旋转轴贯穿固定筒（31），并延伸至竖板（30）内通过另外两组轴承与竖板（30）转动连接，所述双轴无刷电机（32）的旋转轴的外壁上焊接固定有清洁辊（33）。

Images