CN210209327U - 一种铝合金节能防火窗组角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝合金节能防火窗组角机，包括工作台，工作台上开设有活动槽，活动槽内设置有活动柱，活动柱上设置有冲头，工作台上设置有驱动活动柱和冲头沿活动槽往复运动的驱动机构；在活动槽两侧各设置有一处安装块，安装块上设置有挤压片；活动槽运动路径的正前方设置有固定座，固定座底部朝向活动槽的一侧设置有挡片，在固定座顶部设置有连杆，连杆端部竖直设置有定位气缸；在工作台上设置有倾斜的导向板，导向板上设置有导向柱，导向板内侧设置有挡板，导向柱内开设有导向槽并在导向槽内安装复位弹簧，导向槽内活动安装有伸缩杆。本实用新型具有便于对型材进行定位和导向的效果。

Description

一种铝合金节能防火窗组角机

技术领域

本实用新型涉及铝合金窗加工设备的技术领域，尤其是涉及一种铝合金节能防火窗组角机。

背景技术

目前，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在日常生活中，铝合金门窗随处可见，铝合金门窗的管材多设置为空心，在使用时需要将两根管材设置固定在一起并形成90度的转角。

现有技术中存在一种用于连接两根铝合金管的角码，将角码的两端分别放入铝合金的空心管材内，管材的端部设置斜面并抵接（通常会在端部加入粘胶增强连接）。角码与管材的内壁抵接，角码的两侧设置槽口。冲击管材外侧与槽口对应的位置，使得管材外壁被冲击部位向内凹陷至槽口中，角码与管材的相对位置被固定，两根管材成型90度的转角，且连接结构较为稳定。

现有的技术如公开号为CN207858189U的专利申请文件，公开了一种组角机，包括机座以及设置在机座周面的两个用于支撑板材的支撑装置,所述支撑装置包括与机座侧壁沿铰接轴方向铰接用于支撑板材的基础支撑板、背离基础支撑板与机座铰接的端面沿铰接轴方向铰接有用于支撑板材的延伸支撑板以及设置在延伸支撑板内部用于支撑基础支撑板和延伸支撑的支撑机构。本实用新型的优点是：延展支撑板的长度，使支撑板可对更长范围尺寸的板材进行组角。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在组角机进行工作时，型材在竖直方向上没有收到挤压力，为了减小出现型材位置偏移的可能性，需要工作人员一直按压型材进行转角处的挤压工作，对工作人员是较大的负担，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝合金节能防火窗组角机，具有便于在加工时对型材进行定位的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝合金节能防火窗组角机，包括包括工作台，工作台上开设有活动槽，活动槽内设置有活动柱，活动柱上设置有冲头，工作台上设置有驱动活动柱和冲头沿活动槽往复运动的驱动机构；在活动槽两侧各设置有一处安装块，安装块上设置有挤压片；挤压片倾斜设置，倾斜方向为从活动槽中心到两侧向远离冲头的方向倾斜；活动槽运动路径的正前方设置有固定座，固定座底部朝向活动槽的一侧设置有挡片，挡片上设置有槽口；在固定座顶部设置有连杆，连杆端部竖直设置有定位气缸；在工作台上设置有倾斜的导向板，导向板上设置有导向柱，导向板内侧设置有挡板，导向柱内开设有导向槽并在导向槽内安装复位弹簧，导向槽内活动安装有伸缩杆，伸缩杆端部延伸至导向槽之外并朝向挡板设置。

通过采用上述技术方案，将型材倾斜的放置在工作台上并使其端部位于冲头两侧，通过角码的结构使得型材的端部连接在一起，活动槽中的冲头在驱动机构的带动下会对冲头进行挤压，冲头前进并带动管材向前移动，在挡片、安装块上的挤压片的挤压下，型材的一部分会凹陷进入到角码上的凹槽中，起到了角码和型材之间的固定连接；在竖直方向上增加了定位气缸的气缸杆可以左右在型材上，起到了对型材竖直方向的导向效果；增加了挡板和导向柱的结构，导向柱中的伸缩杆会延伸至导向槽外侧并与型材抵接，起到了水平方向的定位效果，同时伸缩杆可以进行伸缩，在工作时冲头挤压形成会带动伸缩杆伸缩，可以正常进行转角成型。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括设置在活动槽底部的活动台，活动槽端部设置有水平气缸，水平气缸的气缸杆连接活动台并驱动活动台沿活动槽水平往复移动。

通过采用上述技术方案，将驱动机构设置为活动台和水平气缸，水平气缸工作时可以驱动活动台进行水平移动，活动台带动冲头进行水平移动，实现了冲头对型材的挤压。

本实用新型进一步设置为：安装块活动安装在工作台上，工作台上开设有限位槽，限位槽长度方向于安装块长度方向相同，安装块底部设置有和限位槽配合的限位块；工作台两侧设置有挤压气缸，挤压气缸的气缸杆连接安装块，并驱动安装块沿限位槽长度方向水平移动。

通过采用上述技术方案，安装块活动安装在工作台上，在工作台上开设限位槽并安装挤压气缸，挤压气缸会带动安装块沿着限位槽进行滑动，安装块前方的挤压片会对型材的转角处进行挤压。

本实用新型进一步设置为：安装块上开设有竖向的定位槽，挤压片活动安装在定位槽中；定位槽中活动安装有定位块，定位块朝向挤压片的一侧成型有凸台，挤压片上开设有和凸台配合并抵接的凹槽；安装块上安装有紧固螺钉，紧固螺钉和安装块螺纹配合并延伸至定位槽中和定位块抵接。

通过采用上述技术方案，安装块上安装定位槽的结构，定位槽中活动安装定位块，使用紧固螺钉的结构挤压定位块可以实现对定位块的固定，挤压片上凹槽和定位块上的凸台进行配合，在定位块的位置被固定后可以固定挤压片的位置。

本实用新型进一步设置为：伸缩杆端部设置有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为从靠近到远离挡板向上倾斜。

通过采用上述技术方案，伸缩杆的端部设置倾斜的斜面，在进行型材的加工时，可以自上向下将型材放置在导向板上，伸缩杆在复位弹簧的作用下作用在型材上起到了对型材的定位。

本实用新型进一步设置为：连杆远离定位气缸的一端设置有螺柱，螺柱穿过连杆并与固定座螺纹连接，螺柱上成型有限位片，限位片与连杆抵接；螺柱顶部设置有转动把手；连杆远离螺柱的一端设置有安装圈，定位气缸设置在安装圈中，安装圈外设置有定位螺钉，定位螺钉与安装圈螺纹配合并穿过安装圈与定位气缸抵接。

通过采用上述技术方案，连杆上连接有螺柱，螺柱上的限位片用于抵接连杆固定连杆的位置，在连杆远离螺柱的一端成型的安装圈用于进行定位气缸的安装，增加了转动把手的结构，便于进行螺柱的松紧调节，将螺柱旋松后可以进行连杆的转动；使用安装圈上的定位螺钉的结构可以对定位气缸的位置进行固定。

本实用新型进一步设置为：工作台上设置有加强板，加强板倾斜设置并且两端分别连接工作台侧壁和导向板底部。

通过采用上述技术方案，增加了工作台上的加强板的结构，加强板两端连接工作台和导向板，起到了增强导向板结构稳定性的效果。

本实用新型进一步设置为：导向板端部开设有延伸槽，延伸槽内活动设置有延伸板，延伸槽底部开设有与外部导通的一形槽，一形槽内设置有固定螺钉，固定螺钉穿过一形槽并与延伸板螺纹配合，固定螺钉的螺帽与导向板底部抵接。

通过采用上述技术方案，导向板内增加了可以活动的延伸板的结构，延伸板可以向外活动，增加了导向板的长度，在应对较长的型材时也可以发挥作用，在不使用或者加工较短的型材时，可以将延伸板部分送入到延伸槽中，节省空间。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.增加了定位气缸和导向板的结构，在导向板上增加了导向柱和伸缩杆的设计，在组角机进行工作时，定位气缸和伸缩杆分别在竖直和水平方向上作用与型材，对型材起到了定位和导向的效果，不易在挤压过程中出现型材的位置偏移，减小了工作人员的劳动强度；

2.增加了竖直气缸和水平气缸的结构用于推动冲头进行滑移，竖直气缸工作时可以带动活动台和冲头竖直移动，在不需要进行工作时可以将冲头送入到活动槽中隐藏起来进行保护；

3.使用了安装块的结构进行挤压片的安装，安装块上开设定位槽，定位槽内使用定位块的结构进行挤压片的固定，定位块通过定位螺钉进行定位，将定位螺钉旋松后可以进行挤压片竖直位置的调整。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是本实用新型的安装块结构示意图；

图4是本实用新型的固定座结构示意图；

图5是本实用新型中导向板结构剖视图；

图6是本实用新型中导向板底部结构示意图。

附图标记：1、工作台；11、限位槽；2、活动槽；21、活动台；22、水平气缸；23、竖直气缸；3、活动柱；31、冲头；4、安装块；41、挤压气缸；42、挤压片；43、定位槽；44、定位块；45、凹槽；46、定位螺钉；47、限位块；5、固定座；51、挡片；52、连杆；53、螺柱；54、把手；55、安装圈；6、定位气缸；7、导向板；71、挡板；72、加强板；73、延伸板；74、延伸槽；75、一形槽；8、导向柱；81、伸缩杆；82、导向槽；83、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

规定活动槽2的宽度方向为X轴方向，长度方向为Y轴方向。

参照图1，为本实用新型公开的一种铝合金节能防火窗组角机，包括工作台1、开设在工作台1上的活动槽2、活动安装在工作台1上的安装块4以及倾斜安装在活动台21边缘的导向板7。

参照图1、图2，活动槽2内活动安装有活动台21，活动台21上顶部连接有竖直的活动柱3，活动柱3上安装有冲头31，冲头31的端部为直角三角形。在工作台1上位于活动槽2沿Y轴方向的前方安装有固定座5，固定座5朝向冲头31的一侧安装有挡片51。挡片51上成有槽口，槽口为直角三角形状。

参照图1、图2，为便于进行导向柱8的活动，在活动槽2底部活动安装有活动板，活动槽2远离固定座5的一侧安装有水平气缸22，水平气缸22的长度方向沿Y轴方向设置且气缸杆与活动台21连接，水平气缸22驱动活动台21沿着Y轴方向进行水平往复运动。在活动台21底部竖直安装有竖直气缸23，竖直气缸23的气缸杆和活动柱3进行连接并驱动活动柱3和冲头31进行竖直方向上的移动，在工作时将冲头31和活动柱3抬起，在停止工作时可以将冲头31和活动柱3送入到活动槽2中隐藏起来。

参照图3、图4，在工作台1上开设有限位槽11，限位槽11与X轴方向倾斜，限位槽11设置为燕尾槽。在安装块4底部成型有和限位槽11配合的限位块47，限位块47和限位槽11进行配合实现了对安装块4的限位。在工作台1两侧安装有挤压气缸41，挤压气缸41的气缸杆连接安装块4，挤压气缸41的长度方向沿限位槽11长度方设置，驱动安装块4沿限位槽11长度方向水平移动。安装块4朝向活动槽2的一端开设有竖向的定位槽43，挤压片42活动安装在定位槽43中。定位槽43中活动安装有定位块44，定位块44朝向挤压片42的一侧成型有凸台，挤压片42上开设有和凸台配合并抵接的凹槽45。安装块4上安装有紧固螺钉，紧固螺钉和安装块4螺纹配合并延伸至定位槽43中和定位块44抵接，通过紧固螺钉将定位块44和挤压片42的位置固定，便于挤压片42在移动时对型材进行挤压。将紧固螺钉旋松之后可以进行挤压片42的竖直位置调节。

参照图3、图4，在固定座5顶部安装有连杆52，连杆52端部安装有螺柱53，螺柱53穿过连杆52并与固定座5螺纹连接，螺柱53上成型有限位片，限位片与连杆52抵接；螺柱53顶部设置有转动把手54。连杆52远离螺柱53的一端设置有安装圈55，在安装圈55中安装有定位气缸6，安装圈55外设置有定位螺钉46，定位螺钉46与安装圈55螺纹配合并穿过安装圈55与定位气缸6抵接。通过定位气缸6可以作用在型材上，对型材进行竖直方向上的限位。

参照图5、图6，工作台1上安装有加强板72，加强板72倾斜设置并且两端分别连接工作台1侧壁和导向板7底部。导向板7上通过连接板安装有导向柱8，导向板7内侧设置有挡板71，导向柱8内开设有导向槽82并在导向槽82内安装复位弹簧83，导向槽82内活动安装有伸缩杆81，伸缩杆81端部延伸至导向槽82之外并朝向挡板71设置。伸缩杆81朝向挡板71的端部成型有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为从靠近到远离挡板71向上倾斜。使用伸缩杆81的结构可以在型材加工时对其进行水平方向上的定位和导向。导向板7端部开设有延伸槽74，延伸槽74内活动安装有延伸板73，延伸槽74底部开设有与外部导通的一形槽75，一形槽75内设置有固定螺钉，固定螺钉穿过一形槽75并与延伸板73螺纹配合，固定螺钉的螺帽与导向板7底部抵接。通过延伸板73可以进行导向板7的长度调节，使其配合不同长度的型材使用。

本实施例的实施原理为：将型材倾斜的放置在工作台1上并使其端部位于冲头31两侧，通过角码的结构使得型材的端部连接在一起，活动槽2中的冲头31在驱动机构的带动下会对冲头31进行挤压，冲头31前进并带动管材向前移动，在挡片51、安装块4上的挤压片42的挤压下，型材的一部分会凹陷进入到角码上的凹槽45中，起到了角码和型材之间的固定连接；在竖直方向上增加了定位气缸6的气缸杆可以左右在型材上，起到了对型材竖直方向的导向效果。增加了挡板71和导向柱8的结构，导向柱8中的伸缩杆81会延伸至导向槽82外侧并与型材抵接，起到了水平方向的定位效果，同时伸缩杆81可以进行伸缩，在工作时冲头31挤压形成会带动伸缩杆81伸缩，可以正常进行转角成型。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝合金节能防火窗组角机，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)上开设有活动槽(2)，活动槽(2)内设置有活动柱(3)，活动柱(3)上设置有冲头(31)，工作台(1)上设置有驱动活动柱(3)和冲头(31)沿活动槽(2)往复运动的驱动机构；在活动槽(2)两侧各设置有一处安装块(4)，安装块(4)上设置有挤压片(42)；挤压片(42)倾斜设置，倾斜方向为从活动槽(2)中心到两侧向远离冲头(31)的方向倾斜；活动槽(2)运动路径的正前方设置有固定座(5)，固定座(5)底部朝向活动槽(2)的一侧设置有挡片(51)，挡片(51)上设置有槽口；在固定座(5)顶部设置有连杆(52)，连杆(52)端部竖直设置有定位气缸(6)；在工作台(1)上设置有倾斜的导向板(7)，导向板(7)上设置有导向柱(8)，导向板(7)内侧设置有挡板(71)，导向柱(8)内开设有导向槽(82)并在导向槽(82)内安装复位弹簧(83)，导向槽(82)内活动安装有伸缩杆(81)，伸缩杆(81)端部延伸至导向槽(82)之外并朝向挡板(71)设置。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金节能防火窗组角机，其特征在于：驱动机构包括设置在活动槽(2)底部的活动台(21)，活动槽(2)端部设置有水平气缸(22)，水平气缸(22)的气缸杆连接活动台(21)并驱动活动台(21)沿活动槽(2)水平往复移动。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金节能防火窗组角机，其特征在于：安装块(4)活动安装在工作台(1)上，工作台(1)上开设有限位槽(11)，限位槽(11)长度方向于安装块(4)长度方向相同，安装块(4)底部设置有和限位槽(11)配合的限位块(47)；工作台(1)两侧设置有挤压气缸(41)，挤压气缸(41)的气缸杆连接安装块(4)，并驱动安装块(4)沿限位槽(11)长度方向水平移动。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金节能防火窗组角机，其特征在于：安装块(4)上开设有竖向的定位槽(43)，挤压片(42)活动安装在定位槽(43)中；定位槽(43)中活动安装有定位块(44)，定位块(44)朝向挤压片(42)的一侧成型有凸台，挤压片(42)上开设有和凸台配合并抵接的凹槽(45)；安装块(4)上安装有紧固螺钉，紧固螺钉和安装块(4)螺纹配合并延伸至定位槽(43)中和定位块(44)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金节能防火窗组角机，其特征在于：伸缩杆(81)端部设置有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向为从靠近到远离挡板(71)向上倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金节能防火窗组角机，其特征在于：连杆(52)远离定位气缸(6)的一端设置有螺柱(53)，螺柱(53)穿过连杆(52)并与固定座(5)螺纹连接，螺柱(53)上成型有限位片，限位片与连杆(52)抵接；螺柱(53)顶部设置有转动把手(54)；连杆(52)远离螺柱(53)的一端设置有安装圈(55)，定位气缸(6)设置在安装圈(55)中，安装圈(55)外设置有定位螺钉(46)，定位螺钉(46)与安装圈(55)螺纹配合并穿过安装圈(55)与定位气缸(6)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金节能防火窗组角机，其特征在于：工作台(1)上设置有加强板(72)，加强板(72)倾斜设置并且两端分别连接工作台(1)侧壁和导向板(7)底部。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金节能防火窗组角机，其特征在于：导向板(7)端部开设有延伸槽(74)，延伸槽(74)内活动设置有延伸板(73)，延伸槽(74)底部开设有与外部导通的一形槽(75)，一形槽(75)内设置有固定螺钉，固定螺钉穿过一形槽(75)并与延伸板(73)螺纹配合，固定螺钉的螺帽与导向板(7)底部抵接。

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