CN210004007U - 一种耐腐蚀抗冲击弯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐腐蚀抗冲击弯管，包括弯管本体，所述弯管本体的弯曲部外侧贯穿焊接有缓冲管，所述缓冲管内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板侧面连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧端部连接有密封盖，且所述密封盖螺纹连接在缓冲管端部外侧，所述弯管本体内壁均匀连接有耐磨条，且所述弯管本体与缓冲管的内外壁均涂覆有耐腐蚀层，所述弯管本体的流入与流出端口分别连接有流入法兰与流出法兰，本实用新型结构简单，稳定可靠，便于连接，具有良好的耐磨、耐腐蚀与抗冲击性能，能够有效缓冲液体的冲击力，满足承受输送压力较高或者流速较快的运输需求，通过双层管的结构设计，质量可靠，安全性高，提升了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管技术领域，具体为一种耐腐蚀抗冲击弯管。
背景技术
弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺，无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等，物料的输送是通过管道压力输送，输送管受到较大的压力和严重的磨损，而现有的单一材料制成的弯管整体强度不高，耐磨、耐腐蚀、抗冲击等性能较差，难以承受输送压力较高或者流速较快的运输需求，很难在腐蚀性环境中长期使用，而且在与待连接件连接处容易出现磨损，影响密封性，使得管内的液体流动不稳定，造成弯管内壁更严重的磨损，降低了使用寿命，所以，如何设计一种耐腐蚀抗冲击弯管，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀抗冲击弯管，结构简单，稳定可靠，便于连接，具有良好的耐磨、耐腐蚀与抗冲击性能，能够有效缓冲液体的冲击力，满足承受输送压力较高或者流速较快的运输需求，通过双层管的结构设计，质量可靠，安全性高，提升了使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种耐腐蚀抗冲击弯管，包括弯管本体，所述弯管本体的弯曲部外侧贯穿焊接有缓冲管，所述缓冲管内壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板侧面连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧端部连接有密封盖，且所述密封盖螺纹连接在缓冲管端部外侧，所述弯管本体内壁均匀连接有耐磨条，且所述弯管本体与缓冲管的内外壁均涂覆有耐腐蚀层，所述弯管本体的流入与流出端口分别连接有流入法兰与流出法兰，且所述流入法兰与缓冲管相互垂直设置，所述流入法兰与流出法兰内侧均连接有缓冲环，且所述流入法兰与流出法兰端部均开设有嵌入槽，所述嵌入槽内侧连接有密封垫，且所述密封垫覆盖连接在流入法兰与流出法兰端部表面。
进一步而言，所述弯管本体的弯曲部呈四分之一圆弧状，所述弯管本体包括外层管与内层管，且所述外层管与内层管，且所述内层管紧密套装在外层管内侧。
进一步而言，所述缓冲管与弯管本体的流入方向相同，且所述缓冲管与弯管本体的内壁平滑连接。
进一步而言，所述缓冲板呈圆盘形状，所述缓冲板边缘包覆有密封圈，且所述密封圈滑动连接在滑槽内壁。
进一步而言，所述耐磨条的端面呈半圆面形状，且所述耐磨条与弯管本体端部齐平。
进一步而言，所述耐腐蚀层设为熔融结合环氧粉末涂料层，且所述耐腐蚀层包覆在耐磨条外侧表面。
进一步而言，所述缓冲环的厚度大于耐磨条的厚度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种耐腐蚀抗冲击弯管，结构简单，稳定可靠，便于连接，具有良好的耐磨、耐腐蚀与抗冲击性能，能够有效缓冲液体的冲击力，满足承受输送压力较高或者流速较快的运输需求，通过双层管的结构设计，质量可靠，安全性高，提升了使用寿命，通过耐磨条的设置，具有耐磨、导流作用，使得液体流动均匀稳定，提升了弯管内部的耐磨性能，通过在弯管主体内外壁均设有耐腐蚀层，具有较强的耐腐蚀性，能够长期实现耐磨耐腐蚀，通过密封垫的设置，提高了连接处的密封性，通过法兰内侧设有缓冲环，能够保护弯管主体与待连接件连接处不易受损，使得连接处的流量稳定，通过缓冲管的设置，能够有效缓冲液体的冲击力，增强了弯管弯曲处的抗压抗冲击能力，使得液体流动更稳定，所以该种耐腐蚀抗冲击弯管具有广阔的应用市场。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体截面结构示意图；
图2是本实用新型的整体立体结构示意图；
图3是本实用新型的弯管本体端部截面结构示意图；
图4是本实用新型的缓冲管端部结构示意图；
图中标号：1、弯管本体；2、缓冲管；3、滑槽；4、缓冲板；5、压缩弹簧；6、密封盖；7、耐磨条；8、耐腐蚀层；9、流入法兰；10、流出法兰；11、缓冲环；12、嵌入槽；13、密封垫；14、外层管；15、内层管；16、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀抗冲击弯管，包括弯管本体1，所述弯管本体1的弯曲部外侧贯穿焊接有缓冲管2，增强了弯管本体1弯曲处的抗压抗冲击能力，所述缓冲管2内壁开设有滑槽3，所述滑槽3内滑动连接有缓冲板4，所述缓冲板4侧面连接有压缩弹簧5，通过压缩弹簧5的作用，能够有效缓冲液体的冲击力，所述压缩弹簧5端部连接有密封盖6，且所述密封盖6螺纹连接在缓冲管2端部外侧，所述弯管本体1内壁均匀连接有耐磨条7，具有耐磨、导流作用，使得液体流动均匀稳定，且所述弯管本体1与缓冲管2的内外壁均涂覆有耐腐蚀层8，具有较强的耐腐蚀性，所述弯管本体1的流入与流出端口分别连接有流入法兰9与流出法兰10，且所述流入法兰9与缓冲管2相互垂直设置，便于连接安装，所述流入法兰9与流出法兰10内侧均连接有缓冲环11，缓冲连接处的液体冲击，减少连接处的磨损，且所述流入法兰9与流出法兰10端部均开设有嵌入槽12，所述嵌入槽12内侧连接有密封垫13，且所述密封垫13覆盖连接在流入法兰9与流出法兰10端部表面，提高了连接处的密封性。
更具体而言，所述弯管本体1的弯曲部呈四分之一圆弧状，所述弯管本体1包括外层管14与内层管15，且所述外层管14与内层管15，且所述内层管15紧密套装在外层管14内侧，通过双层管的结构设计，质量可靠，安全性高，提升了使用寿命，所述缓冲管2与弯管本体1的流入方向相同，且所述缓冲管2与弯管本体1的内壁平滑连接，使得管内液体平稳流入缓冲管2，所述缓冲板4呈圆盘形状，所述缓冲板4边缘包覆有密封圈16，且所述密封圈16滑动连接在滑槽3内壁，避免液体从缓冲管2渗出，所述耐磨条7的端面呈半圆面形状，且所述耐磨条7与弯管本体1端部齐平，提升了弯管内部的耐磨性能，所述耐腐蚀层8设为熔融结合环氧粉末涂料层，且所述耐腐蚀层8包覆在耐磨条7外侧表面，具有较强的耐腐蚀性，能够长期实现耐磨耐腐蚀，所述缓冲环11的厚度大于耐磨条7的厚度，便于液体稳定流入与流出。
本实用新型改进于：该种耐腐蚀抗冲击弯管，在使用时，通过设计弯管本体1由外层管14与内层管15组成的双层管结构，增加了弯管整体的强度，质量可靠，安全性高，提升了使用寿命，通过弯管本体1内壁均匀分布有耐磨条7，具有耐磨、导流作用，使得液体流动均匀稳定，提升了弯管内部的耐磨性能，通过在弯管主体1内外壁均设有耐腐蚀层8，具有较强的耐腐蚀性，能够长期实现耐磨耐腐蚀，通过在法兰端面设有密封垫13，提高了连接处的密封性，通过法兰内侧设有缓冲环11，能够保护弯管主体1与待连接件连接处不易受损，使得连接处的流量稳定，通过缓冲管2的设置，使得缓冲板4能够有效缓冲液体的冲击力，增强了弯管弯曲处的抗压抗冲击能力，使得液体流动更稳定。
以上所述仅为本实用新型的优选具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述具体实施方式对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐腐蚀抗冲击弯管，包括弯管本体(1)，其特征在于：所述弯管本体(1)的弯曲部外侧贯穿焊接有缓冲管(2)，所述缓冲管(2)内壁开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)侧面连接有压缩弹簧(5)，所述压缩弹簧(5)端部连接有密封盖(6)，且所述密封盖(6)螺纹连接在缓冲管(2)端部外侧，所述弯管本体(1)内壁均匀连接有耐磨条(7)，且所述弯管本体(1)与缓冲管(2)的内外壁均涂覆有耐腐蚀层(8)，所述弯管本体(1)的流入与流出端口分别连接有流入法兰(9)与流出法兰(10)，且所述流入法兰(9)与缓冲管(2)相互垂直设置，所述流入法兰(9)与流出法兰(10)内侧均连接有缓冲环(11)，且所述流入法兰(9)与流出法兰(10)端部均开设有嵌入槽(12)，所述嵌入槽(12)内侧连接有密封垫(13)，且所述密封垫(13)覆盖连接在流入法兰(9)与流出法兰(10)端部表面。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗冲击弯管，其特征在于：所述弯管本体(1)的弯曲部呈四分之一圆弧状，所述弯管本体(1)包括外层管(14)与内层管(15)，且所述外层管(14)与内层管(15)，且所述内层管(15)紧密套装在外层管(14)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗冲击弯管，其特征在于：所述缓冲管(2)与弯管本体(1)的流入方向相同，且所述缓冲管(2)与弯管本体(1)的内壁平滑连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗冲击弯管，其特征在于：所述缓冲板(4)呈圆盘形状，所述缓冲板(4)边缘包覆有密封圈(16)，且所述密封圈(16)滑动连接在滑槽(3)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗冲击弯管，其特征在于：所述耐磨条(7)的端面呈半圆面形状，且所述耐磨条(7)与弯管本体(1)端部齐平。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗冲击弯管，其特征在于：所述耐腐蚀层(8)设为熔融结合环氧粉末涂料层，且所述耐腐蚀层(8)包覆在耐磨条(7)外侧表面。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗冲击弯管，其特征在于：所述缓冲环(11)的厚度大于耐磨条(7)的厚度。
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| CN112061790A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-11 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种用于气力输送的抗磨损弯管 |
| CN114623305A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-06-14 | 张淑霞 | 一种高抗冲击性给排水管道 |
| CN114715557A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-08 | 木林森活性炭江苏有限公司 | 用于生产催化剂的耐腐蚀缓冲卸料装置 |
| CN114857390A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-05 | 集美大学 | 一种具有花瓣形结构的弯管 |
| WO2024183289A1 (zh) * | 2023-03-07 | 2024-09-12 | 临海伟星新型建材有限公司 | 一种防爆管专用承压ppr装置 |
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