CN207830806U - 一种聚氨酯保温弯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种聚氨酯保温弯头，包括弯头管体和包覆于弯头管体外的高密度聚乙烯外护管，弯头管体和高密度聚乙烯外护管之间填充有聚氨酯保温层；弯头管体的外侧为直角转弯结构，直角转弯结构的内壁设有弧形的加厚层，内侧为弧形转弯结构，弯曲内侧和弯曲外侧之间设有导流板，导流板的弯曲半径中心与弯头管体的弯曲半径中心重合。本实用新型的弯曲外侧为直角转弯结构，直角转弯结构内壁上设有加厚层，可提高对高压气流所带来的摩擦力和冲击力的承受能力，减轻转弯处受到的磨损，延长了使用寿命；弯头管体内的导流板，可梳理高压蒸汽的气流流向，避免转弯处出现紊流而磨损加厚层，进一步提高了弯头管体的耐磨性和使用寿命。

Description

一种聚氨酯保温弯头

技术领域

本实用新型属于保温管道技术领域，具体涉及一种聚氨酯保温弯头。

背景技术

预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，具有降低工程造价、热损耗低、节约能源、防腐、绝缘性能好、使用寿命长等优点。在实际施工过程中，由于管道安装并非全部直线安装，安装时需要弯头使管路有一定角度转弯，需要使用保温弯头匹配预制直埋保温管安装连接。在现有设备中，保温弯头的腔体在转向处呈规则圆柱状，因此，在输送高压蒸汽时，弯头圆柱状的外侧拐点由于受到高压气流作用力最大，弯头在外侧拐点部位会受到高压紊流所带来的摩擦力和冲击力，而受到严重的磨损，甚至出现磨穿等问题并最终失效，必须进行更换。为此，弯头的耐磨性如果能被有效提高，就可以增加弯头的运行可靠性，并延长弯头的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐磨性好、使用寿命长的聚氨酯保温弯头。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种聚氨酯保温弯头，包括弯头管体和包覆于弯头管体外的高密度聚乙烯外护管，弯头管体和高密度聚乙烯外护管之间填充有聚氨酯保温层；弯头管体包括远离弯曲中心的弯曲外侧和接近弯曲中心的弯曲内侧，弯曲外侧为直角转弯结构，直角转弯结构的内壁设有弧形的加厚层，弯曲内侧为弧形转弯结构，弯曲内侧和弯曲外侧之间设有导流板，导流板的弯曲半径中心与弯曲内侧的弯曲半径中心重合，导流板与弯头管体的内壁固定连接。

优选地，弯头管体内间隔地设有两个导流板，两个导流板均布在弯曲内侧与弯曲外侧中间，可提高对高压蒸汽的导流均匀性。

优选地，两个导流板为表面涂覆有耐高温防锈漆的金属板。

优选地，加厚层的弯曲半径中心与弯曲内侧的弯曲半径中心重合，加厚层内设有若干个与弯曲内侧的弯曲半径中心重合的导流槽。

优选地，高密度聚乙烯外护管与聚氨酯保温层之间设有补强层，补强层绕弯曲内侧和弯曲外侧至少包覆一圈。

优选地，补强层为金属带，金属带的两端部捆扎住聚氨酯保温层后焊接在一起。

本实用新型的有益效果是：

1、弯曲外侧为直角转弯结构，直角转弯结构内壁上设有加厚层，可提高对高压气流所带来的摩擦力和冲击力的承受能力，减轻转弯处受到的磨损，由于设置了直角转弯结构处的加厚层，即使加厚层受到轻微的磨损，也不影响弯头管体的密封性能，延长了使用寿命；弯头管体内侧的导流板，可梳理高压蒸汽的气流流向，避免转弯处出现紊流而磨损加厚层，进一步提高了弯头管体的可靠性和使用寿命。

2、导流板为表面涂覆有耐高温防锈漆的金属板，适用于高温蒸汽的环境中，使用寿命长。

3、加厚层内的导流槽可进一步起到对高压蒸汽的导流作用，降低高压蒸汽紊流对加厚层的磨损。

4、包覆弯曲内侧和弯曲外侧的补强层，可提高直角转弯结构处的聚氨酯保温层的紧密度和整体强度，避免聚氨酯保温层受到直角转弯结构的挤压而出现松散或者破损。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的导流槽结构示意图；

图3是本实用新型的补强层结构示意图；

图中标记为：1.弯头管体；11.弯曲外侧；12.弯曲内侧；13.加厚层；131.导流槽；2.高密度聚乙烯外护管；3.聚氨酯保温层；4.导流板；5.补强层。

具体实施方式

如图1所示，一种聚氨酯保温弯头，包括弯头管体1和包覆于弯头管体1外的高密度聚乙烯外护管2，弯头管体1和高密度聚乙烯外护管2之间填充有聚氨酯保温层3；弯头管体1包括远离弯曲中心的弯曲外侧11和接近弯曲中心的弯曲内侧12，弯曲外侧11为直角转弯结构，直角转弯结构的内壁设有弧形的加厚层13，弯曲内侧12为弧形转弯结构，弯曲内侧12和弯曲外侧11之间设有导流板4，导流板4的弯曲半径中心与弯曲内侧12的弯曲半径中心重合，导流板4与弯头管体1的内壁固定连接。

优选地，弯头管体1内间隔地设有两个导流板4，两个导流板4均布在弯曲内侧12与弯曲外侧11中间。

优选地，两个导流板4为表面涂覆有耐高温防锈漆的金属板。

优选地，如图2所示，加厚层13的弯曲半径中心与弯曲内侧12的弯曲半径中心重合，加厚层13内设有若干个与弯曲内侧12的弯曲半径中心重合的导流槽131。

优选地，如图3所示，高密度聚乙烯外护管2与聚氨酯保温层3之间设有补强层5，补强层5绕弯曲内侧12和弯曲外侧11至少包覆一圈。

优选地，补强层5为金属带，金属带的两端部捆扎住聚氨酯保温层3后焊接在一起。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚氨酯保温弯头，包括弯头管体和包覆于所述弯头管体外的高密度聚乙烯外护管，所述弯头管体和所述高密度聚乙烯外护管之间填充有聚氨酯保温层；其特征在于，所述弯头管体包括远离弯曲中心的弯曲外侧和接近弯曲中心的弯曲内侧，所述弯曲外侧为直角转弯结构，所述直角转弯结构的内壁设有弧形的加厚层，所述弯曲内侧为弧形转弯结构，所述弯曲内侧和所述弯曲外侧之间设有导流板，所述导流板的弯曲半径中心与所述弯曲内侧的弯曲半径中心重合，所述导流板与所述弯头管体的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯保温弯头，其特征在于，所述弯头管体内间隔地设有两个导流板，两个所述导流板均布在所述弯曲内侧与所述弯曲外侧中间。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯保温弯头，其特征在于，两个所述导流板为表面涂覆有耐高温防锈漆的金属板。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯保温弯头，其特征在于，所述加厚层的弯曲半径中心与所述弯曲内侧的弯曲半径中心重合，所述加厚层内设有若干个与所述弯曲内侧的弯曲半径中心重合的导流槽。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯保温弯头，其特征在于，所述高密度聚乙烯外护管与所述聚氨酯保温层之间设有补强层，所述补强层绕所述弯曲内侧和所述弯曲外侧至少包覆一圈。

6.根据权利要求5所述的聚氨酯保温弯头，其特征在于，所述补强层为金属带，所述金属带的两端部捆扎住所述聚氨酯保温层后焊接在一起。