CN219857874U - 一种填缝剂加工用包装罐的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种填缝剂加工用包装罐的上料装置，包括底板，所述底板的左侧位置上固定连接有墙体，所述墙体的右侧位置上均固定连接有固定板，所述底板的顶部右侧前后两端位置上均固定连接有分布均匀的支撑杆，前端和后端所述支撑杆的顶部位置上固定连接有安装架，前端所述安装架的前端左侧与后端所述安装架的后端左侧位置上均固定连接有第二伺服电机。本实用新型中，首先将罐体底部朝挡板一侧放置在后端安装架上的皮带上，打开第二伺服电机使罐体滚动到放置架上，当放置架放满时，打开第一伺服电机转动90度，从而将平放的罐体竖起来，打开推杆电机，通过橡胶块将罐体推往前端安装架上的皮带上，橡胶块将罐体推往前端安装架上的皮带上。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯泡沫填缝剂领域，尤其涉及一种填缝剂加工用包装罐的上料装置。
背景技术
聚氨酯泡沫填缝剂是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。聚氨酯泡沫填缝剂是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。施工时通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位，短完成成型、发泡、黏结和密封过程。
目前，聚氨酯泡沫填缝剂生产过程中，需要将原料注入至罐体中，这个过程中需要保证罐体竖直上料，传统在上料时需要人工将罐体竖直平稳放置在输送台上，这种方式使得工人的劳动量增加，故需对填缝剂加工用包装罐的上料装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种填缝剂加工用包装罐的上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种填缝剂加工用包装罐的上料装置，包括底板，所述底板的左侧位置上固定连接有墙体，所述墙体的右侧位置上均固定连接有固定板，所述底板的顶部右侧前后两端位置上均固定连接有分布均匀的支撑杆，前端和后端所述支撑杆的顶部位置上固定连接有安装架，前端所述安装架的前端左侧与后端所述安装架的后端左侧位置上均固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端位置上固定连接有转动辊，所述安装架的内壁右侧位置上均转动连接有转动辊，中间所述固定板的顶部位置上固定连接有第一伺服电机，顶部所述固定板的顶部位置上固定连接有推杆电机，所述第一伺服电机的输出端位置上固定连接有传动杆，所述传动杆的外壁位置上固定连接有固定件，所述固定件的外壁位置上固定连接有分布均匀的放置架，所述放置架的左侧中间位置上均贯穿并滑动连接有橡胶块，所述放置架的左侧中间位置上固定连接有挡环，所述挡环的左侧中间前后两端位置上均贯穿并滑动连接有滑杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述转动辊之间位置上设置有皮带。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的顶部中间位置上固定连接有支撑架且支撑架与传动杆贯穿并转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述放置架与皮带的表面位置上均设置有罐体。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述橡胶块与推杆电机输出端卡合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑杆与橡胶块固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑杆的外壁位置上设置有弹簧且弹簧与挡环固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装架的顶部前后两端位置上均固定连接有挡板。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，首先将罐体底部朝挡板一侧放置在后端安装架上的皮带上，打开第二伺服电机使罐体滚动到放置架上，当放置架放满时，打开第一伺服电机转动90度，从而将平放的罐体竖起来，打开推杆电机，通过橡胶块将罐体推往前端安装架上的皮带上，橡胶块将罐体推往前端安装架上的皮带上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种填缝剂加工用包装罐的上料装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种填缝剂加工用包装罐的上料装置的立体图；
图3为本实用新型提出的一种填缝剂加工用包装罐的上料装置的放置架示意图；
图4为本实用新型提出的一种填缝剂加工用包装罐的上料装置的固定件示意图。
图例说明：
1、底板；2、墙体；3、固定板；4、第一伺服电机；5、推杆电机；6、支撑杆；7、安装架；8、第二伺服电机；9、挡板；10、放置架；11、转动辊；12、皮带；13、罐体；14、挡环；15、滑杆；16、橡胶块；17、弹簧；18、固定件；19、传动杆；20、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种填缝剂加工用包装罐的上料装置，包括底板1，底板1的左侧位置上固定连接有墙体2，墙体2的右侧位置上均固定连接有固定板3，底板1的顶部右侧前后两端位置上均固定连接有分布均匀的支撑杆6，前端和后端支撑杆6的顶部位置上固定连接有安装架7，前端安装架7的前端左侧与后端安装架7的后端左侧位置上均固定连接有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出端位置上固定连接有转动辊11，安装架7的内壁右侧位置上均转动连接有转动辊11，人工将罐体13底部朝挡板9一侧放置在后端安装架7上的皮带12上，打开第二伺服电机8，第二伺服电机8输出端转动带动转动辊11和皮带12移动，从而带动罐体13向前移动，中间固定板3的顶部位置上固定连接有第一伺服电机4，顶部固定板3的顶部位置上固定连接有推杆电机5，第一伺服电机4的输出端位置上固定连接有传动杆19，传动杆19的外壁位置上固定连接有固定件18，固定件18的外壁位置上固定连接有分布均匀的放置架10，使罐体13滚动到放置架10上，当放置架10放满时，打开第一伺服电机4，第一伺服电机4输出端转动带动传动杆19、固定件18和放置架10转动，从而将平放的罐体13竖起来，放置架10的左侧中间位置上均贯穿并滑动连接有橡胶块16，放置架10的左侧中间位置上固定连接有挡环14，挡环14的左侧中间前后两端位置上均贯穿并滑动连接有滑杆15。
两个转动辊11之间位置上设置有皮带12，当转动90度时，打开推杆电机5，推杆电机5输出端与橡胶块16卡合，通过橡胶块16将罐体13推往前端安装架7上的皮带12上，底板1的顶部中间位置上固定连接有支撑架20且支撑架20与传动杆19贯穿并转动连接，放置架10与皮带12的表面位置上均设置有罐体13，通过第二伺服电机8将罐体13送往需要的位置，橡胶块16与推杆电机5输出端卡合，滑杆15与橡胶块16固定连接，滑杆15的外壁位置上设置有弹簧17且弹簧17与挡环14固定连接，当推完后，推杆电机5输出端向后移动，带动橡胶块16向后移动，当橡胶块16与伺服电机5输出端分离时，橡胶块16还未到达放置架10内部时，通过罐体13、滑杆15和弹簧17之间的配合可以使橡胶块16复位，安装架7的顶部前后两端位置上均固定连接有挡板9。
工作原理：使用时，人工将罐体13底部朝挡板9一侧放置在后端安装架7上的皮带12上，打开第二伺服电机8，第二伺服电机8输出端转动带动转动辊11和皮带12移动，从而带动罐体13向前移动，使罐体13滚动到放置架10上，当放置架10放满时，打开第一伺服电机4，第一伺服电机4输出端转动带动传动杆19、固定件18和放置架10转动，从而将平放的罐体13竖起来，当转动90度时，打开推杆电机5，推杆电机5输出端与橡胶块16卡合，通过橡胶块16将罐体13推往前端安装架7上的皮带12上，通过第二伺服电机8将罐体13送往需要的位置，当推完后，推杆电机5输出端向后移动，带动橡胶块16向后移动，当橡胶块16与伺服电机5输出端分离时，橡胶块16还未到达放置架10内部时，通过罐体13、滑杆15和弹簧17之间的配合可以使橡胶块16复位。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种填缝剂加工用包装罐的上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左侧位置上固定连接有墙体(2)，所述墙体(2)的右侧位置上均固定连接有固定板(3)，所述底板(1)的顶部右侧前后两端位置上均固定连接有分布均匀的支撑杆(6)，前端和后端所述支撑杆(6)的顶部位置上固定连接有安装架(7)，前端所述安装架(7)的前端左侧与后端所述安装架(7)的后端左侧位置上均固定连接有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的输出端位置上固定连接有转动辊(11)，所述安装架(7)的内壁右侧位置上均转动连接有转动辊(11)，中间所述固定板(3)的顶部位置上固定连接有第一伺服电机(4)，顶部所述固定板(3)的顶部位置上固定连接有推杆电机(5)，所述第一伺服电机(4)的输出端位置上固定连接有传动杆(19)，所述传动杆(19)的外壁位置上固定连接有固定件(18)，所述固定件(18)的外壁位置上固定连接有分布均匀的放置架(10)，所述放置架(10)的左侧中间位置上均贯穿并滑动连接有橡胶块(16)，所述放置架(10)的左侧中间位置上固定连接有挡环(14)，所述挡环(14)的左侧中间前后两端位置上均贯穿并滑动连接有滑杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种填缝剂加工用包装罐的上料装置，其特征在于：两个所述转动辊(11)之间位置上设置有皮带(12)。
3.根据权利要求1所述的一种填缝剂加工用包装罐的上料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部中间位置上固定连接有支撑架(20)且支撑架(20)与传动杆(19)贯穿并转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种填缝剂加工用包装罐的上料装置，其特征在于：所述放置架(10)与皮带(12)的表面位置上均设置有罐体(13)。
5.根据权利要求1所述的一种填缝剂加工用包装罐的上料装置，其特征在于：所述橡胶块(16)与推杆电机(5)输出端卡合。
6.根据权利要求1所述的一种填缝剂加工用包装罐的上料装置，其特征在于：所述滑杆(15)与橡胶块(16)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种填缝剂加工用包装罐的上料装置，其特征在于：所述滑杆(15)的外壁位置上设置有弹簧(17)且弹簧(17)与挡环(14)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种填缝剂加工用包装罐的上料装置，其特征在于：所述安装架(7)的顶部前后两端位置上均固定连接有挡板(9)。
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Denomination of utility model: A feeding device for packaging cans used in the processing of sealant Granted publication date: 20231020 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Pingdingshan Zhanhe Branch Pledgor: Pingdingshan Aofeng New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980029916 |
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