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CN219384496U - 一种圆坯试样装夹工装吊具 - Google Patents

一种圆坯试样装夹工装吊具 Download PDF

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CN219384496U
CN219384496U CN202320722714.8U CN202320722714U CN219384496U CN 219384496 U CN219384496 U CN 219384496U CN 202320722714 U CN202320722714 U CN 202320722714U CN 219384496 U CN219384496 U CN 219384496U
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CN
China
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fixedly connected
round billet
billet sample
clamping
connecting rod
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CN202320722714.8U
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English (en)
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杨俊生
杨英杰
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Shanxi Yongxinsheng Heavy Industry Co ltd
Original Assignee
Shanxi Yongxinsheng Heavy Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了吊具领域的一种圆坯试样装夹工装吊具,包括连接架、挂环、调节机构和夹持固定机构,所述挂环固定连接于所述连接架顶部左右侧中部位置处,所述调节机构固定连接于所述连接架内部,该圆坯试样装夹工装吊具,通过电动伸缩杆的延伸,带动安装板下降,使连杆偏转靠近,从而使夹杆偏转靠近,对圆坯试样进行夹持,带动套筒整体下降,当挤压板与圆坯试样接触时,使连接杆带动限位板在套筒内部上升,对挤压弹簧进行挤压,通过挤压弹簧的反作用力,使挤压板对圆坯试样进行夹持固定,从而对圆坯试样两头进行加固,避免因起吊过程中的晃动导致圆坯试样摔落,提升搬运的稳定性,降低安全隐患。

Description

一种圆坯试样装夹工装吊具
技术领域
本实用新型涉及吊具技术领域,具体为一种圆坯试样装夹工装吊具。
背景技术
圆坯是供轧制管材、棒材用的坯料,轧钢生产的圆坯,经试样锯切后需要用车床将圆坯试样表面车削光滑,用于这些圆坯试样重量较重,需要利用装夹吊具才能搬运至车床对其进行后续加工。
目前的装夹工作夹具仅仅靠圆弧夹板将圆坯试样给夹紧,没有其他的方法对圆坯试样进行加固,在吊起时,由于装置的左右晃动,圆坯试样在空中无法平衡,而圆坯试样较重,长时间的晃动甚至导致圆坯试样摔落,使得安全隐患增加,为此我们提出了一种圆坯试样装夹工装吊具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆坯试样装夹工装吊具,以解决上述背景技术中提出了目前的装夹工作夹具仅仅靠圆弧夹板将圆坯试样给夹紧,没有其他的方法对圆坯试样进行加固,在吊起时,由于装置的左右晃动,圆坯试样在空中无法平衡,而圆坯试样较重,长时间的晃动甚至导致圆坯试样摔落,使得安全隐患增加的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆坯试样装夹工装吊具,包括连接架、挂环、调节机构和夹持固定机构,所述挂环固定连接于所述连接架顶部左右侧中部位置处,所述调节机构固定连接于所述连接架内部,所述夹持固定机构固定连接于所述调节机构底部,所述夹持固定机构包括转动架、连杆、夹杆、安装板、电动伸缩杆、套筒、挤压弹簧、限位板、连接杆和挤压板,所述调节机构底部对称固定连接有转动架,所述转动架内部通过转轴对称转动连接有连杆,所述连杆底端通过转轴转动连接有夹杆,所述夹杆之间通过转轴转动连接,且转轴之间固定连接有安装板,所述安装板顶端中部固定连接有电动伸缩杆,所述安装板底部中部固定连接有套筒,所述套筒内部顶部固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧底端固定连接有限位板,所述限位板底端中部固定连接有连接杆,所述连接杆底端固定连接有挤压板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电动伸缩杆的顶端固定连接于所述调节机构底部中部,且所述电动伸缩杆的输入端与外部电源的输出端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位板滑动连接于所述套筒内部,且所述限位板外侧壁与所述套筒内侧壁贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节机构包括双向螺纹杆、转盘、固定孔、插销、移动块、限位块、限位槽、L型块和夹板,所述连接架内腔左右侧中部贯穿转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆右端固定连接有转盘,所述转盘右侧和所述连接架右侧均贯穿开设有固定孔,所述固定孔内部滑动连接有插销,所述双向螺纹杆外侧通过螺纹对称螺接有移动块,所述移动块前后侧顶部中部固定连接有限位块,所述连接架内腔前后侧中部开设有限位槽,所述移动块相互远离侧底部中部固定连接有L型块,所述L型块底端固定连接有夹板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位块滑动连接于所述限位槽内部,且所述限位块外侧与所述限位槽内侧壁贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹持固定机构位于两个所述夹板内侧之间,所述移动块底部与夹持固定机构固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该圆坯试样装夹工装吊具,通过电动伸缩杆的延伸,带动安装板下降,使连杆偏转靠近,从而使夹杆偏转靠近,对圆坯试样进行夹持,同时安装板的下降,带动套筒整体下降,当挤压板与圆坯试样接触时,使连接杆带动限位板在套筒内部上升,对挤压弹簧进行挤压,通过挤压弹簧的反作用力,使挤压板对圆坯试样进行夹持固定,从而对圆坯试样两头进行加固,避免因起吊过程中的晃动导致圆坯试样摔落,提升搬运的稳定性,降低安全隐患。
2、该圆坯试样装夹工装吊具,通过转动转盘,带动双向螺纹杆转动,利用限位块与限位槽的配合,使移动块稳定移动,从而使两个移动块相互靠近,根据圆坯试样的长度进行调节,使装置的适用范围更好,提升装置的实用性,使L型块带动夹板靠近,对圆坯试样两端进行夹持固定,对圆坯试样进行固定,增设加固方法,使搬运吊装更稳定,提升安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种圆坯试样装夹工装吊具的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种圆坯试样装夹工装吊具的夹持固定机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种圆坯试样装夹工装吊具的调节机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种圆坯试样装夹工装吊具的夹持固定机构左视结构示意图。
图中:100、连接架;200、挂环;300、调节机构;310、双向螺纹杆;320、转盘;321、固定孔;322、插销;330、移动块;340、限位块;350、限位槽;360、L型块;370、夹板;400、夹持固定机构;410、转动架;420、连杆;430、夹杆;440、安装板;450、电动伸缩杆;460、套筒;470、挤压弹簧;480、限位板;490、连接杆;491、挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种圆坯试样装夹工装吊具,从而对圆坯试样两头进行加固,避免因起吊过程中的晃动导致圆坯试样摔落,提升搬运的稳定性,降低安全隐患,请参阅图1-4,包括连接架100、挂环200、调节机构300和夹持固定机构400;
请再次参阅图1,连接架100用于安装固定挂环200、调节机构300和夹持固定机构400;
请再次参阅图1,挂环200固定连接于连接架100顶部左右侧中部位置处,用于与钢索连接,调节机构300固定连接于连接架100内部,根据圆坯试样的长度调节夹持固定机构400的距离,夹持固定机构400固定连接于调节机构300底部,对圆坯试样进行稳定夹持,避免圆坯试样掉落;
请再次参阅图2,夹持固定机构400包括转动架410、连杆420、夹杆430、安装板440、电动伸缩杆450、套筒460、挤压弹簧470、限位板480、连接杆490和挤压板491;
请再次参阅图2,调节机构300底部对称固定连接有转动架410,转动架410内部通过转轴对称转动连接有连杆420,连杆420底端通过转轴转动连接有夹杆430,夹杆430之间通过转轴转动连接,且转轴之间固定连接有安装板440,安装板440顶端中部固定连接有电动伸缩杆450;
请再次参阅图2,安装板440底部中部固定连接有套筒460,套筒460内部顶部固定连接有挤压弹簧470,挤压弹簧470底端固定连接有限位板480,限位板480底端中部固定连接有连接杆490,连接杆490底端固定连接有挤压板491。
综上所述,通过电动伸缩杆450的延伸,带动安装板440下降,使连杆420偏转靠近,从而使夹杆430偏转靠近,对圆坯试样进行夹持,同时安装板440的下降,带动套筒460整体下降,当挤压板491与圆坯试样接触时,使连接杆490带动限位板480在套筒460内部上升,对挤压弹簧470进行挤压,通过挤压弹簧470的反作用力,使挤压板491对圆坯试样进行夹持固定,从而对圆坯试样两头进行加固,避免因起吊过程中的晃动导致圆坯试样摔落,提升搬运的稳定性,降低安全隐患。
请再次参阅图2,电动伸缩杆450的顶端固定连接于调节机构300底部中部,且电动伸缩杆450的输入端与外部电源的输出端固定连接。
请再次参阅图2,限位板480滑动连接于套筒460内部,且限位板480外侧壁与套筒460内侧壁贴合。
请再次参阅图3,调节机构300包括双向螺纹杆310、转盘320、固定孔321、插销322、移动块330、限位块340、限位槽350、L型块360和夹板370,连接架100内腔左右侧中部贯穿转动连接有双向螺纹杆310,双向螺纹杆310右端固定连接有转盘320,转盘320右侧和连接架100右侧均贯穿开设有固定孔321,固定孔321内部滑动连接有插销322,双向螺纹杆310外侧通过螺纹对称螺接有移动块330,移动块330前后侧顶部中部固定连接有限位块340,连接架100内腔前后侧中部开设有限位槽350,移动块330相互远离侧底部中部固定连接有L型块360,L型块360底端固定连接有夹板370。
请再次参阅图3,限位块340滑动连接于限位槽350内部,且限位块340外侧与限位槽350内侧壁贴合。
请再次参阅图3,夹持固定机构400位于两个夹板370内侧之间,移动块330底部与夹持固定机构400固定连接。
综上所述,通过转动转盘320,带动双向螺纹杆310转动,利用限位块340与限位槽350的配合,使移动块330稳定移动,从而使两个移动块330相互靠近,根据圆坯试样的长度进行调节,使装置的适用范围更好,提升装置的实用性,使L型块360带动夹板370靠近,对圆坯试样两端进行夹持固定,对圆坯试样进行固定,增设加固方法,使搬运吊装更稳定,提升安全性。
在具体的使用时,本技术领域人员在夹持搬运时,通过转动转盘320,带动双向螺纹杆310转动,利用限位块340与限位槽350的配合,使移动块330稳定移动,从而使两个移动块330相互靠近,根据圆坯试样的长度进行调节,使L型块360带动夹板370靠近,对圆坯试样两端进行夹持固定,对圆坯试样进行固定,之后将插销322插入固定孔321内部,对转盘320固定,之后启动电动伸缩杆450,通过电动伸缩杆450的延伸,带动安装板440下降,使连杆420偏转靠近,从而使夹杆430偏转靠近,对圆坯试样进行夹持,同时安装板440的下降,带动套筒460整体下降,当挤压板491与圆坯试样接触时,使连接杆490带动限位板480在套筒460内部上升,对挤压弹簧470进行挤压,通过挤压弹簧470的反作用力,使挤压板491对圆坯试样进行夹持固定,从而对圆坯试样两头进行加固,将钢索与挂环200连接,使起吊机的挂钩与钢索连接,启动起吊机进行搬运。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆坯试样装夹工装吊具,其特征在于:包括连接架(100)、挂环(200)、调节机构(300)和夹持固定机构(400),所述挂环(200)固定连接于所述连接架(100)顶部左右侧中部位置处,所述调节机构(300)固定连接于所述连接架(100)内部,所述夹持固定机构(400)固定连接于所述调节机构(300)底部,所述夹持固定机构(400)包括转动架(410)、连杆(420)、夹杆(430)、安装板(440)、电动伸缩杆(450)、套筒(460)、挤压弹簧(470)、限位板(480)、连接杆(490)和挤压板(491),所述调节机构(300)底部对称固定连接有转动架(410),所述转动架(410)内部通过转轴对称转动连接有连杆(420),所述连杆(420)底端通过转轴转动连接有夹杆(430),所述夹杆(430)之间通过转轴转动连接,且转轴之间固定连接有安装板(440),所述安装板(440)顶端中部固定连接有电动伸缩杆(450),所述安装板(440)底部中部固定连接有套筒(460),所述套筒(460)内部顶部固定连接有挤压弹簧(470),所述挤压弹簧(470)底端固定连接有限位板(480),所述限位板(480)底端中部固定连接有连接杆(490),所述连接杆(490)底端固定连接有挤压板(491)。
2.根据权利要求1所述的一种圆坯试样装夹工装吊具,其特征在于:所述电动伸缩杆(450)的顶端固定连接于所述调节机构(300)底部中部,且所述电动伸缩杆(450)的输入端与外部电源的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆坯试样装夹工装吊具,其特征在于:所述限位板(480)滑动连接于所述套筒(460)内部,且所述限位板(480)外侧壁与所述套筒(460)内侧壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种圆坯试样装夹工装吊具,其特征在于:所述调节机构(300)包括双向螺纹杆(310)、转盘(320)、固定孔(321)、插销(322)、移动块(330)、限位块(340)、限位槽(350)、L型块(360)和夹板(370),所述连接架(100)内腔左右侧中部贯穿转动连接有双向螺纹杆(310),所述双向螺纹杆(310)右端固定连接有转盘(320),所述转盘(320)右侧和所述连接架(100)右侧均贯穿开设有固定孔(321),所述固定孔(321)内部滑动连接有插销(322),所述双向螺纹杆(310)外侧通过螺纹对称螺接有移动块(330),所述移动块(330)前后侧顶部中部固定连接有限位块(340),所述连接架(100)内腔前后侧中部开设有限位槽(350),所述移动块(330)相互远离侧底部中部固定连接有L型块(360),所述L型块(360)底端固定连接有夹板(370)。
5.根据权利要求4所述的一种圆坯试样装夹工装吊具,其特征在于:所述限位块(340)滑动连接于所述限位槽(350)内部,且所述限位块(340)外侧与所述限位槽(350)内侧壁贴合。
6.根据权利要求4所述的一种圆坯试样装夹工装吊具,其特征在于:所述夹持固定机构(400)位于两个所述夹板(370)内侧之间,所述移动块(330)底部与夹持固定机构(400)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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