CN219186333U - 一种退火炉烟气的收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种退火炉烟气的收集装置,涉及化工冶炼技术领域,其包括:退火炉,所述退火炉的上方设置有收集罩,所述第一排气管的一端固定连接喷淋箱的一侧,所述喷淋箱的外侧固定连接有水箱,所述水泵的输出端且位于喷淋箱内部固定连接有喷头,所述喷淋箱底部设置有循环水池,所述喷淋箱的上方固定连接有第二排气管,所述处理箱内部滑动连接有活性炭板,所述处理箱的另一端固定连接有离心风机,所述离心风机上方固定连接有第三排气管,所述第三排气管上方固定连接有防雨棚。通过设置了喷淋箱,循环水池,活性炭板和离心风机,可以对退火炉所产生的烟气进行收集处理,并加以过滤,使排放达到标准,避免了环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工冶炼技术领域,特别涉及一种退火炉烟气的收集装置。
背景技术
退火炉是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度,保温一段时间,然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却,有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺,目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化,降低硬度改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应力,或得到预期的物理性能,但是退火炉所产生的烟气中含有大量的粉尘颗粒,如果直接排放会造成环境污染。
如申请号为:“CN202120383502.2”的中国专利,其名称为:“一种用于电容器铝箔真空退火炉的排烟排尘装置”,包括收集罩、排放管道和负压风机,收集罩架设在所述真空退火炉的排烟口的上方,排放管道与收集罩的顶部连通,负压风机设置在排放管道或收集罩内,排放管道输出的一端上通过粉尘收集装置与排放主管连通,收集罩和排放管道均能够拆卸地安装在炉罩的顶部上。本排烟排尘装置通过排放管道向下排放,并进入到粉尘收集装置内进行除尘,这样的设计使得整个排烟排尘装置可以解放厂房的顶部空间,减少对其他设备的干扰;负压风机配合收集罩能够有效收集真空退火炉的排烟口所排出的烟气,减少了粉尘和烟气对铝箔生产的影响。
但是退火炉产生的大量烟气中含有大量的粉尘颗粒,且具有一定的热量,如果处理不规范就会导致空气环境被污染,空气温度上升。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种退火炉烟气的收集装置,通过设置了喷淋箱,循环水池,活性炭板和离心风机,可以对退火炉所产生的烟气进行收集处理,并加以过滤,使排放达到标准,避免了环境污染。
本实用新型还提供具有上述一种退火炉烟气的收集装置,包括:退火炉,所述退火炉的上方设置有收集罩,所述收集罩上方固定连接有第一排气管,所述第一排气管一端内部固定连接有轴流风机,所述第一排气管的一端固定连接喷淋箱的一侧,所述喷淋箱的外侧固定连接有水箱,所述水箱的上方固定连接有水泵,所述水泵的输出端且位于喷淋箱内部固定连接有喷头,所述喷淋箱底部设置有循环水池,所述喷淋箱的上方固定连接有第二排气管,所述第二排气管的另外一端固定连接有处理箱,所述处理箱内部滑动连接有活性炭板,所述处理箱的另一端固定连接有离心风机,所述离心风机上方固定连接有第三排气管,所述第三排气管上方固定连接有防雨棚。
根据所述的一种退火炉烟气的收集装置,所述收集罩内部涂有隔热材料,防止退火炉产生的烟气热量过高对收集罩内部造成损坏,且收集罩可以拆卸安装在退火炉上方。
根据所述的一种退火炉烟气的收集装置,所述第一排气管入口处设置有阀门,可以控制烟气排量的速度,保证了灵活性,可以根据情况进行开关。
根据所述的一种退火炉烟气的收集装置,所述活性炭板有多个,且均匀地分布在处理箱内部,保证进入到处理箱的烟气都能经过活性炭板完成吸附处理,且活性炭板可以进行更换。
根据所述的一种退火炉烟气的收集装置,所述防雨棚的形状为圆锥形,防止雨水落入第三排气管内部。
根据所述的一种退火炉烟气的收集装置,所述第一排气管固定连接喷淋箱的下方,且在循环水池上方,烟气会缓慢向上升经过喷淋过滤掉烟气中的杂质,并落入循环水池内。
根据所述的一种退火炉烟气的收集装置,所述喷头喷出的水呈雾状,保证了喷头喷出的水可以均匀洒到喷淋箱内部,又可以避免浪费大量的水资源,使过滤更加合理。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种退火炉烟气的收集装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种退火炉烟气的收集装置的处理箱内部结构图;
图3为本实用新型一种退火炉烟气的收集装置的喷淋箱内部结构图。
图例说明:
1、退火炉;2、收集罩;3、第一排气管;4、轴流风机;5、喷淋箱;6、水箱;7、水泵;8、喷头;9、循环水池;10、第二排气管;11、处理箱;12、活性炭板;13、离心风机;14、第三排气管;15、防雨棚。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-3,本实用新型实施例一种退火炉烟气的收集装置,其包括:退火炉1,退火炉1的上方设置有收集罩2,收集罩2内部涂有隔热材料,防止退火炉1产生的烟气热量过高对收集罩2内部造成损坏,且收集罩2可以拆卸安装在退火炉1上方,收集罩2上方固定连接有第一排气管3,第一排气管3入口处设置有阀门,可以控制烟气排量的速度,保证了灵活性,可以根据情况进行开关,第一排气管3一端内部固定连接有轴流风机4,由于第一排气管3较长,轴流风机4在第一排气管道3内串联安装,以提高第一排气管3中的风压,第一排气管3的一端固定连接喷淋箱5的一侧,且第一排气管3固定连接喷淋箱5的下方,且在循环水池9上方,烟气会缓慢向上升经过喷淋箱5过滤掉烟气中的杂质,并落入循环水池9内,喷淋箱5的外侧固定连接有水箱6,水箱6的上方固定连接有水泵7,水泵7的输出端且位于喷淋箱5内部固定连接有喷头8,水泵7从水箱6内部抽水从喷头8喷出,且喷头8喷出的水呈雾状,保证了喷头8喷出的水可以均匀洒到喷淋箱5内部,又可以避免浪费大量的水资源,使过滤更加合理,喷淋箱5底部设置有循环水池9,循环水池9可对上方喷头8落下的水进行收集,喷淋箱5的上方固定连接有第二排气管10,第二排气管10的另外一端固定连接有处理箱11,处理箱11内部滑动连接有活性炭板12,且活性炭板12有多个,且均匀地分布在处理箱11内部,保证进入到处理箱11的烟气都能经过活性炭板12完成吸附处理,且活性炭板12可以进行更换,处理箱11的另一端固定连接有离心风机13,离心风机13上方固定连接有第三排气管14,离心风机13可以提高气体压力并将气体从第三排气管14中排出,第三排气管14上方固定连接有防雨棚15,防雨棚15的形状为圆锥形,防止雨水落入第三排气管14内部。
工作原理:首次使用时,将收集罩2安装在退火炉1上,同时打开第一排气管3上的阀门,通过轴流风机4吸收烟气加速进入到喷淋箱5的内部,利用喷头8去除烟气中的颗粒,并通过第二排气管10进入到处理箱11内部,通过活性炭板12进行吸附处理,使烟气达到排放标准,再通过离心风机13提高气体压力并将气体从第三排气管14中排出,大大减少了烟气对环境的污染。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种退火炉烟气的收集装置,包括:退火炉(1),其特征在于,所述退火炉(1)的上方设置有收集罩(2),所述收集罩(2)上方固定连接有第一排气管(3),所述第一排气管(3)一端内部固定连接有轴流风机(4),所述第一排气管(3)的一端固定连接喷淋箱(5)的一侧,所述喷淋箱(5)的外侧固定连接有水箱(6),所述水箱(6)的上方固定连接有水泵(7),所述水泵(7)的输出端且位于喷淋箱(5)内部固定连接有喷头(8),所述喷淋箱(5)底部设置有循环水池(9),所述喷淋箱(5)的上方固定连接有第二排气管(10),所述第二排气管(10)的另外一端固定连接有处理箱(11),所述处理箱(11)内部滑动连接有活性炭板(12),所述处理箱(11)的另一端固定连接有离心风机(13),所述离心风机(13)上方固定连接有第三排气管(14),所述第三排气管(14)上方固定连接有防雨棚(15)。
2.根据权利要求1所述的一种退火炉烟气的收集装置,其特征在于,所述收集罩(2)内部涂有隔热材料。
3.根据权利要求1所述的一种退火炉烟气的收集装置,其特征在于,所述第一排气管(3)入口处设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种退火炉烟气的收集装置,其特征在于,所述活性炭板(12)有多个,且均匀地分布在处理箱(11)内部。
5.根据权利要求1所述的一种退火炉烟气的收集装置,其特征在于,所述防雨棚(15)的形状为圆锥形。
6.根据权利要求1所述的一种退火炉烟气的收集装置,其特征在于,所述第一排气管(3)固定连接喷淋箱(5)的下方,且在循环水池(9)上方。
7.根据权利要求1所述的一种退火炉烟气的收集装置,其特征在于,所述喷头(8)喷出的水呈雾状。
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